市政工程臨泵臨排系統(tǒng)施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程位于城市核心區(qū)污水管網(wǎng)改造段，涉及DN1650污水主干管修復(fù)施工。由于原管道因地面沉降導(dǎo)致接口滲漏，需采用非開挖修復(fù)技術(shù)進行分段施工。為避免管道封堵期間上游污水冒溢，需搭建臨時泵站（臨泵）及臨時排水管道（臨排）系統(tǒng)，保障日均4萬噸污水的連續(xù)排放。1.2工程范圍臨泵系統(tǒng)：設(shè)置2處臨時泵站，配置主備泵組及自控系統(tǒng)，總抽排能力不低于1.5m3/s。臨排管道：敷設(shè)Φ600mm卷板鋼管合計450m，采用淺埋與明排結(jié)合方式，穿越3處市政道路交叉口。輔助工程：含管道封堵、基坑支護、地下管線保護及路面恢復(fù)等配套施工。1.3技術(shù)參數(shù)指標(biāo)數(shù)值備注設(shè)計流量1.15m3/s單泵流量，備用泵自動切換揚程9.7m滿足200m管道沿程損失要求臨管材質(zhì)Q235B卷板鋼管壁厚8mm，防腐處理施工周期60天含設(shè)備安裝、調(diào)試及拆除二、施工原理與步驟2.1施工原理通過臨時泵站抽取上游積水，經(jīng)壓力管道輸送至下游污水管網(wǎng)，形成“截流-提升-排放”的臨時排水路徑。采用分段封堵、逐段施工模式，確保原管道修復(fù)與臨排系統(tǒng)運行互不干擾。2.2關(guān)鍵施工步驟2.2.1前期準(zhǔn)備現(xiàn)場勘查：采用地質(zhì)雷達探測地下管線分布，標(biāo)記給水管、電纜等障礙物位置，制定保護方案。方案審批：完成臨泵臨排施工許可、夜間施工備案及河道排污許可等手續(xù)。材料預(yù)制：提前完成鋼管焊接、防腐處理（環(huán)氧煤瀝青涂層+玻璃纖維布）及泵組基礎(chǔ)澆筑。2.2.2臨泵安裝基坑開挖：采用6m鋼板樁支護，開挖尺寸4m×3m×2.5m（長×寬×深），設(shè)置集水井排水。設(shè)備就位：吊裝70QZ-50G-132KW潛水軸流泵（2臺，1用1備），泵體固定于鋼制底座，進水口距井底0.5m，安裝液位傳感器（量程0-3m，精度±1cm）。電氣系統(tǒng)：配置GGD型低壓配電柜，實現(xiàn)“手動/自動”雙模式控制，設(shè)置過載、缺相及液位連鎖保護。2.2.3臨排管道施工管道敷設(shè)：明排段：采用Φ600mm鋼管焊接，每10m設(shè)支墩固定，轉(zhuǎn)彎處采用135°彎頭，坡度不小于0.3%。埋地段：開槽深度1.2m，采用礫石砂回填（壓實度≥93%），過路管加設(shè)Φ1200mm鋼筋混凝土套管。接口處理：法蘭連接采用耐油橡膠墊片，焊接接口進行100%滲透檢測，打壓試驗壓力1.0MPa，保壓30分鐘無泄漏。2.2.4管道封堵與切換雙道封堵：采用“橡膠氣囊+鋼板盲板”復(fù)合封堵，潛水員水下作業(yè)，預(yù)留Φ450mm應(yīng)急泄壓孔。系統(tǒng)聯(lián)調(diào)：啟動主泵運行，監(jiān)測流量、揚程及管道振動數(shù)據(jù)，調(diào)試備用泵自動切換功能（響應(yīng)時間＜30秒）。2.2.5拆除與恢復(fù)設(shè)備拆除：待原管道修復(fù)完成后，先關(guān)閉上游封堵，逐步降低臨泵流量，確認下游水位穩(wěn)定后停機。路面恢復(fù)：分層回填溝槽（素土+級配砂石），采用20t壓路機碾壓，恢復(fù)瀝青路面結(jié)構(gòu)（AC-13細粒式瀝青+粘層油）。三、材料與設(shè)備配置3.1主要材料清單名稱規(guī)格型號數(shù)量技術(shù)要求潛水軸流泵132KW，1.15m3/s2臺電機防護等級IP68，絕緣等級F級卷板鋼管Φ600mm×8mm450m屈服強度≥235MPa，焊接探傷合格率100%鋼板樁SP-IV型，6m長120根鎖口防水性能良好電纜YJV22-0.6/1kV-4×70150m埋深0.7m，穿管保護3.2施工機械設(shè)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途汽車吊25t1臺泵組吊裝、鋼管敷設(shè)電焊機ZX7-4003臺鋼管焊接潛水泵QY-25-154臺基坑排水硫化氫檢測儀XP-31802臺井下作業(yè)氣體監(jiān)測四、安全保障措施4.1作業(yè)安全有限空間防護：井下作業(yè)前通風(fēng)30分鐘，檢測硫化氫濃度＜10ppm，作業(yè)人員佩戴正壓式呼吸器，設(shè)置雙繩防墜系統(tǒng)。電氣安全：臨泵系統(tǒng)設(shè)置三級配電箱，安裝剩余電流保護器（動作電流≤30mA），電纜接頭做防水處理。交通安全：施工區(qū)域采用2.5m高彩鋼板圍擋，夜間設(shè)置爆閃燈及反光標(biāo)識，路口保留4m寬通道。4.2應(yīng)急預(yù)案設(shè)備故障：備用泵自動投入，維修組15分鐘內(nèi)到場，攜帶備用電機、軸承等易損件。暴雨預(yù)警：提前2小時啟動備用泵，開啟管道預(yù)留泄壓孔，降低管內(nèi)壓力。觸電事故：配置急救箱及AED設(shè)備，現(xiàn)場人員培訓(xùn)心肺復(fù)蘇技能，與最近醫(yī)院建立綠色通道。五、環(huán)保措施5.1噪聲控制源頭降噪：泵組基礎(chǔ)安裝彈簧減震器，進出口加裝橡膠軟接頭，機房內(nèi)壁敷設(shè)50mm厚吸音棉（NRC≥0.8）。傳播控制：臨排管道采用彈性支吊架，穿越居民區(qū)路段設(shè)置聲屏障（高度3m，插入損失≥25dB）。監(jiān)測要求：廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）2類標(biāo)準(zhǔn)，晝間≤60dB，夜間≤50dB。5.2水污染防治施工廢水：設(shè)置三級沉淀池（總?cè)莘e50m3），廢水經(jīng)處理后回用，淤泥干化后交由危廢處置單位處理。管道泄漏：配備應(yīng)急堵漏工具包，發(fā)現(xiàn)泄漏立即停泵，采用氣囊臨時封堵破損點。5.3生態(tài)保護避開雨季施工（6-9月），減少對周邊植被破壞；淤泥堆場設(shè)置防滲膜（HDPE，厚度1.5mm），周邊開挖截水溝，防止?jié)B濾液污染土壤。六、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)6.1分項驗收指標(biāo)項目驗收標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法泵組性能流量偏差≤±5%，揚程≥設(shè)計值90%超聲波流量計實測管道強度無可見變形，接口滲漏量＜0.2L/(m·h)水壓試驗（1.0MPa，30min）防腐層附著力≥5MPa，無針孔、鼓泡電火花檢測儀（3000V）路面恢復(fù)平整度≤5mm/3m，與原路面高差≤3mm3m直尺測量6.2驗收流程自檢：施工單位完成設(shè)備調(diào)試、管道沖洗及資料整理（含隱蔽工程記錄、檢測報告）。第三方檢測：委托第三方機構(gòu)進行噪聲監(jiān)測、結(jié)構(gòu)強度檢測，出具驗收報告。聯(lián)合驗收：建設(shè)單位、監(jiān)理單位及市政部門共同參與，簽署驗收合格文件后方可投入使用。七、施工管理7.1組織架構(gòu)設(shè)立項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、安全監(jiān)督員及專職調(diào)度員，實行“三班倒”作業(yè)制度，確保24小時連續(xù)運行。7.2進度計劃第1-7天：現(xiàn)場準(zhǔn)備、設(shè)備進場；第8-20天：臨泵安裝及管道敷設(shè)；第21-25天：系統(tǒng)調(diào)試及試運行；第26-55天：配合原管道修復(fù)施工；第56-60天：設(shè)備拆除及場地恢復(fù)。7.3成本控制采用“甲供主材+專業(yè)分包”模式，節(jié)約設(shè)