洛陽(yáng)市海綿城市透水瀝青車行道施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景與目標(biāo)本項(xiàng)目位于洛陽(yáng)市城市建成區(qū)內(nèi)，為響應(yīng)《洛陽(yáng)市海綿城市建設(shè)專項(xiàng)規(guī)劃》要求，針對(duì)城市主干道及次干道實(shí)施透水瀝青車行道改造工程。項(xiàng)目建成后需滿足2025年城市建成區(qū)30%面積達(dá)到海綿城市標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)劃目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)50%以上降雨就地消納和利用。工程全長(zhǎng)5.2公里，道路紅線寬度30-40米，設(shè)計(jì)時(shí)速40-60公里/小時(shí)，采用"透水瀝青面層+大空隙水泥混凝土基層"的復(fù)合透水結(jié)構(gòu)體系，預(yù)計(jì)年徑流總量控制率不低于75%，雨水資源化利用率提升30%。1.2氣候與地質(zhì)條件洛陽(yáng)市屬溫帶季風(fēng)氣候，年均降水量600-800mm，其中6-8月占全年60%以上，最大小時(shí)降雨量達(dá)56mm。工程區(qū)域土壤類型以褐土為主，滲透系數(shù)0.15-0.30cm/s，地下水位埋深5-8m。施工需重點(diǎn)考慮夏季暴雨工況下的排水通暢性，以及冬季低溫對(duì)瀝青混合料性能的影響。1.3工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)本工程嚴(yán)格遵循DB61/T1612—2022《海綿城市建設(shè)全透水瀝青路面技術(shù)規(guī)范》及CJJ/T190《透水瀝青路面技術(shù)規(guī)程》，主要技術(shù)指標(biāo)如下：透水瀝青混合料空隙率：18%-25%路面整體透水系數(shù)：≥0.20cm/s結(jié)構(gòu)承載力：BZZ-100標(biāo)準(zhǔn)軸載下設(shè)計(jì)使用年限15年排水能力：滿足50年一遇暴雨強(qiáng)度下1小時(shí)內(nèi)排除路表積水二、材料技術(shù)要求2.1透水瀝青混合料采用PAC-13型高黏度改性瀝青混合料，關(guān)鍵性能指標(biāo)如下：瀝青結(jié)合料：采用SBS改性瀝青，針入度（25℃）40-60dmm，軟化點(diǎn)≥70℃，延度（5℃）≥20cm集料：玄武巖碎石，粒徑5-13.2mm連續(xù)級(jí)配，壓碎值≤20%，洛杉磯磨耗損失≤28%纖維穩(wěn)定劑：木質(zhì)素纖維，摻量0.3%，長(zhǎng)度6mm，吸油率≥5倍混合料性能：馬歇爾穩(wěn)定度≥8kN，流值2-4mm，動(dòng)穩(wěn)定度≥5000次/mm，凍融劈裂強(qiáng)度比≥80%2.2大空隙水泥混凝土基層采用C35大空隙透水混凝土，技術(shù)參數(shù)要求：水泥：P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，3d抗壓強(qiáng)度≥18MPa粗集料：石灰?guī)r碎石，粒徑10-20mm單粒級(jí)，含泥量≤1%外加劑：專用透水混凝土增強(qiáng)劑，減水率≥15%性能要求：28d彎拉強(qiáng)度≥4.0MPa，連通空隙率≥18%，透水系數(shù)≥0.5cm/s2.3功能性材料透水黏結(jié)層：SBS改性乳化瀝青，灑布量0.8-1.2kg/m2，破乳時(shí)間≤4h土工布：短纖針刺非織造土工布，單位面積質(zhì)量≥200g/m2，撕破強(qiáng)力≥800N防水封層：水性環(huán)氧樹(shù)脂乳化瀝青，固體含量≥60%，實(shí)干時(shí)間≤8h填縫材料：聚氨酯彈性密封膠，拉伸模量≤0.4MPa，斷裂伸長(zhǎng)率≥400%三、施工總體部署3.1施工流程規(guī)劃本工程采用分區(qū)分段流水施工，總體流程如下：施工準(zhǔn)備階段（7天）：含技術(shù)交底、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、機(jī)械設(shè)備調(diào)試路基處理階段（14天）：原路面銑刨、路基整形、壓實(shí)度檢測(cè)基層施工階段（21天）：大空隙水泥混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)及驗(yàn)收面層施工階段（18天）：透層油灑布、透水瀝青混合料攤鋪碾壓附屬工程階段（10天）：路緣石安裝、雨水口改造、交通標(biāo)線施劃驗(yàn)收交付階段（5天）：性能檢測(cè)、清潔保潔、竣工驗(yàn)收3.2機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備類型規(guī)格型號(hào)數(shù)量主要用途瀝青攤鋪機(jī)ABG86202臺(tái)透水瀝青混合料攤鋪振動(dòng)壓路機(jī)CC62002臺(tái)基層壓實(shí)（振幅1.5mm，頻率45Hz）膠輪壓路機(jī)XP303K1臺(tái)面層終壓（胎壓0.6MPa）銑刨機(jī)W20001臺(tái)舊路面銑刨（銑刨深度5-10cm）混凝土攪拌站HZS1201座大空隙混凝土生產(chǎn)透水系數(shù)測(cè)定儀LC-6001臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)透水性能檢測(cè)3.3施工分區(qū)劃分將工程劃分為三個(gè)施工段：A段（K0+000-K1+700）：城市主干道段，采用雙向6車道設(shè)計(jì)B段（K1+700-K3+500）：商業(yè)綜合區(qū)段，含公交專用道及港灣式站臺(tái)C段（K3+500-K5+200）：居住區(qū)路段，配套建設(shè)透水人行道及綠化帶四、關(guān)鍵施工工藝4.1路基處理施工舊路面處理：采用銑刨機(jī)清除原瀝青路面，銑刨深度控制在8-10cm，銑刨?gòu)U料分類堆放，其中80%可破碎篩分后用于路基填料。路基表面平整度誤差控制在±3cm/3m范圍內(nèi)。路基整形：采用平地機(jī)按0.5%-1.0%橫坡整形，使用重型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，壓實(shí)度要求：上路床（0-30cm）≥96%，下路床（30-80cm）≥94%。特殊路基處理：對(duì)地下水位較高路段（埋深＜2m），設(shè)置碎石盲溝排水系統(tǒng)，盲溝斷面尺寸30cm×40cm，內(nèi)填2-4cm碎石，間距15-20m布置。4.2大空隙水泥混凝土基層施工模板安裝：采用20cm高鋼模板，模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，使用鋼釬固定，模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿。模板安裝偏差：高程±3mm，中線偏位≤10mm。混凝土澆筑：采用商品混凝土，罐車運(yùn)輸時(shí)間≤1h，布料厚度高于設(shè)計(jì)標(biāo)高2-3cm。使用插入式振搗器振搗，振搗時(shí)間15-20s/點(diǎn)，振搗間距≤50cm，避免過(guò)振導(dǎo)致集料離析。表面處理：初凝前采用提漿輥提漿，人工抹平，終凝前進(jìn)行拉毛處理，紋理深度0.5-1.0mm。養(yǎng)護(hù)工藝：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天，養(yǎng)護(hù)期間表面保持濕潤(rùn)，禁止車輛通行。4.3透水瀝青面層施工黏結(jié)層施工：基層驗(yàn)收合格后，采用智能灑布車噴灑改性乳化瀝青，灑布寬度比面層寬出5cm，確保無(wú)漏灑、無(wú)堆積。灑布后30min內(nèi)禁止人員進(jìn)入。瀝青混合料拌制：采用間歇式拌合樓，拌合溫度控制：瀝青170-180℃，集料180-190℃，拌合時(shí)間45-60s。出場(chǎng)溫度控制在165-175℃，運(yùn)輸過(guò)程覆蓋篷布保溫。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)：攤鋪機(jī)行走速度控制在2-3m/min，攤鋪溫度不低于160℃。采用梯隊(duì)作業(yè)時(shí)，兩幅搭接寬度5-10cm，搭接處采用熱接縫處理。碾壓工藝：初壓：雙鋼輪壓路機(jī)靜壓1遍，速度2-3km/h，溫度150-160℃復(fù)壓：振動(dòng)壓路機(jī)振壓2遍，振幅1.0mm，頻率50Hz，溫度130-150℃終壓：膠輪壓路機(jī)碾壓2遍，速度4-5km/h，溫度不低于110℃接縫處理：縱向接縫采用平接碾壓法，橫向接縫采用平接燙邊法，接縫處平整度誤差≤2mm/3m。4.4排水系統(tǒng)施工邊緣排水系統(tǒng)：沿道路兩側(cè)路緣石內(nèi)側(cè)設(shè)置透水性排水溝，溝寬30cm，深40cm，內(nèi)填1-3cm卵石，溝底敷設(shè)透水土工布。雨水口改造：將傳統(tǒng)雨水口改造為側(cè)向透水型，進(jìn)水格柵采用30%開(kāi)孔率設(shè)計(jì)，連接管采用DN200透水混凝土管，坡度≥2%。檢查井周邊處理：檢查井周邊2m范圍內(nèi)采用透水瀝青混合料加強(qiáng)，基層增設(shè)鋼筋網(wǎng)片（φ8@150），確保不均勻沉降≤3mm/年。五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)5.1分部分項(xiàng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率路基壓實(shí)度≥94%環(huán)刀法每1000m23點(diǎn)基層厚度±10mm鉆芯法每200m1點(diǎn)透水系數(shù)≥0.2cm/s積水法每500m21點(diǎn)路面平整度≤3mm/3m三米直尺每100m3處構(gòu)造深度0.8-1.2mm鋪砂法每200m1點(diǎn)5.2關(guān)鍵工序控制點(diǎn)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：每批次瀝青檢測(cè)針入度、軟化點(diǎn)、延度三項(xiàng)指標(biāo)；集料進(jìn)場(chǎng)需進(jìn)行篩分、壓碎值、表觀密度檢驗(yàn)，不合格材料嚴(yán)禁使用。拌合質(zhì)量控制：每日開(kāi)工前進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，檢測(cè)混合料空隙率、穩(wěn)定度指標(biāo)；拌合過(guò)程中每小時(shí)檢測(cè)拌合溫度、油石比，油石比允許偏差±0.3%。攤鋪溫度監(jiān)控：采用紅外測(cè)溫儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)攤鋪溫度，每50m記錄一次，低于150℃的混合料需廢棄重拌。透水性能檢測(cè)：完工后72小時(shí)內(nèi)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)透水系數(shù)測(cè)試，測(cè)試前需清理表面孔隙內(nèi)的粉塵和雜物，確保測(cè)試結(jié)果真實(shí)有效。5.3質(zhì)量通病防治孔隙堵塞：施工期間采取防塵措施，每日施工結(jié)束后采用高壓水槍（壓力2-3MPa）沖洗表面；通車后前6個(gè)月每月沖洗一次。早期裂縫：控制基層與面層溫差≤10℃，低溫施工（環(huán)境溫度＜10℃）時(shí)采取保溫措施；切縫時(shí)間控制在混凝土澆筑后24-48h內(nèi)。透水下降：在基層頂面鋪設(shè)透水土工布，阻隔細(xì)顆粒向上遷移；路緣石設(shè)置排水孔，間距50cm，孔徑10mm。六、安全生產(chǎn)與文明施工6.1安全防護(hù)措施施工區(qū)域防護(hù)：設(shè)置連續(xù)封閉的硬質(zhì)圍擋，高度2.5m，圍擋頂部安裝警示燈帶，每50m設(shè)置消防器材箱（含4kg干粉滅火器2具、消防沙2m3）。高空作業(yè)防護(hù)：檢查井周邊作業(yè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，夜間設(shè)置紅色警示燈；登高作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，作業(yè)平臺(tái)滿鋪腳手板。機(jī)械作業(yè)安全：機(jī)械設(shè)備操作人員持證上崗，作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置警示區(qū)；壓路機(jī)作業(yè)時(shí)，前后方50m、兩側(cè)2m內(nèi)嚴(yán)禁站人。臨時(shí)用電管理：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）；電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地碾壓。6.2環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池），車輛沖洗干凈后方可出場(chǎng)；易揚(yáng)塵材料堆放采用密閉棚庫(kù)，運(yùn)輸車輛覆蓋篷布。噪聲控制：破碎機(jī)、銑刨機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備設(shè)置隔音罩，夜間（22:00-6:00）禁止施工；確需夜間施工時(shí)，提前辦理夜間施工許可，并公告周邊居民。廢水處理：拌合站設(shè)置三級(jí)沉淀池（總?cè)莘e50m3），廢水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后回用；油料庫(kù)房設(shè)置防滲池（滲透系數(shù)≤10??cm/s），防止油料泄漏污染土壤。固廢處理：施工廢料分類存放，瀝青廢料、混凝土塊等可回收利用材料回收率≥90%；生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)。6.3應(yīng)急管理防汛應(yīng)急：編制專項(xiàng)防汛預(yù)案，儲(chǔ)備防汛沙袋2000袋、抽水泵5臺(tái)（功率5.5kW）；雨季施工期間，每日關(guān)注氣象預(yù)報(bào)，暴雨來(lái)臨前1小時(shí)停止室外作業(yè)?；馂?zāi)應(yīng)急：施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火證；配置應(yīng)急消防通道，寬度≥4m，保持暢通；定期組織消防演練，每季度不少于1次。醫(yī)療急救：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醫(yī)務(wù)室，配備急救箱（含止血帶、繃帶、消毒液等常用藥品）；與就近醫(yī)院簽訂急救協(xié)議，確保突發(fā)傷病得到及時(shí)救治。七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制第10日歷天：完成路基處理及驗(yàn)收第25日歷天：完成大空隙混凝土基層施工第40日歷天：完成透水瀝青面層施工第50日歷天：完成全部附屬工程第55日歷天：竣工驗(yàn)收并交付使用7.2進(jìn)度保障措施資源保障：高峰期投入作業(yè)人員120人，確保各工序連續(xù)施工；材料儲(chǔ)備量滿足7天施工需求，建立材料進(jìn)場(chǎng)預(yù)警機(jī)制。技術(shù)保障：提前組織特殊工序培訓(xùn)，對(duì)攤鋪機(jī)操作手、壓路機(jī)司機(jī)進(jìn)行專項(xiàng)考核，考核合格后方可上崗。天氣應(yīng)對(duì)：配備防雨棚（面積500m2）、加熱設(shè)備（燃油熱風(fēng)機(jī)10臺(tái)），確保小雨及低溫天氣下可繼續(xù)施工。協(xié)調(diào)機(jī)制：每周召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，分析進(jìn)度偏差原因，制定糾偏措施；設(shè)立進(jìn)度獎(jiǎng)懲制度，對(duì)提前完成節(jié)點(diǎn)的班組給予獎(jiǎng)勵(lì)。八、驗(yàn)收與養(yǎng)護(hù)8.1竣工驗(yàn)收內(nèi)容外觀質(zhì)量：路面平整、無(wú)裂縫、無(wú)推移，接縫平順，排水通暢；路緣石線性順直，雨水口布置合理。性能檢測(cè)：現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)透水系數(shù)、構(gòu)造深度、平整度等關(guān)鍵指標(biāo)，檢測(cè)點(diǎn)合格率需達(dá)到90%以上。資料驗(yàn)收：包括原材料檢驗(yàn)報(bào)告、施工記錄、檢測(cè)報(bào)告等資料，確保完整齊全、數(shù)據(jù)真實(shí)準(zhǔn)確。8.2養(yǎng)護(hù)管理計(jì)劃初期養(yǎng)護(hù)（通車后1個(gè)月）：每日巡查路面狀況，及時(shí)清理孔隙堵塞物；每周檢測(cè)透水性能，發(fā)現(xiàn)下降及時(shí)采取高壓沖洗處理。日常養(yǎng)護(hù)：每月進(jìn)行一次全面清掃，每季度進(jìn)行一次高壓沖洗；雨季前檢查排水系統(tǒng)，確保通暢。預(yù)防性養(yǎng)護(hù)：每年春季對(duì)路面裂縫進(jìn)行灌縫處理；每3年進(jìn)行一次透水性能評(píng)估，當(dāng)透水系數(shù)低于0.15cm/s時(shí)，采取再生養(yǎng)護(hù)措施。應(yīng)急養(yǎng)護(hù)：建立24小時(shí)應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，路面出現(xiàn)破損時(shí)，小面積修補(bǔ)24小時(shí)內(nèi)完成，大面積修補(bǔ)48小時(shí)內(nèi)完成。九、結(jié)論與建議本施工方案通過(guò)采用"透水瀝青面層+大空隙水泥