橋梁渡槽施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本橋梁渡槽工程位于某河流域，全長320米，采用預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)流量50m3/s，設(shè)計(jì)荷載等級(jí)為公路-Ⅰ級(jí)。渡槽上部結(jié)構(gòu)為30m+40m+30m三跨連續(xù)箱梁，下部結(jié)構(gòu)采用樁柱式橋墩、重力式橋臺(tái)，基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。工程區(qū)域地質(zhì)條件復(fù)雜，存在軟弱夾層和巖溶發(fā)育區(qū)，施工難度較大。1.2主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)形式預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁跨徑組合30m+40m+30m橋面寬度8.5m（含兩側(cè)防撞護(hù)欄）設(shè)計(jì)水位125.6m抗震設(shè)防烈度7度混凝土強(qiáng)度等級(jí)C50（箱梁）、C30（下部結(jié)構(gòu)）1.3施工重點(diǎn)難點(diǎn)跨河施工組織與河道通航協(xié)調(diào)巖溶地質(zhì)條件下樁基施工質(zhì)量控制大跨度連續(xù)梁懸臂澆筑施工精度控制預(yù)應(yīng)力張拉施工工藝優(yōu)化渡槽結(jié)構(gòu)防滲漏處理技術(shù)二、施工總體部署2.1施工平面布置施工總平面布置遵循"三區(qū)分離、方便施工、節(jié)約用地"原則，主要?jiǎng)澐譃椋荷a(chǎn)區(qū)：設(shè)置混凝土攪拌站（HZS90型）、鋼筋加工棚（30m×15m）、模板堆放區(qū)（20m×15m）、材料倉庫（15m×10m）辦公區(qū)：采用集裝箱式臨建，設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部、技術(shù)部、安全質(zhì)量部等職能部門生活區(qū)：配備宿舍、食堂、衛(wèi)生間等生活設(shè)施，滿足150人住宿需求施工便道：修建6m寬臨時(shí)便道2.5km，連接各施工區(qū)域2.2施工總體流程施工準(zhǔn)備階段（含圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、臨建施工）基礎(chǔ)工程施工（鉆孔灌注樁、承臺(tái)）下部結(jié)構(gòu)施工（橋墩、橋臺(tái)）上部結(jié)構(gòu)施工（掛籃懸臂澆筑）橋面系及附屬工程施工竣工驗(yàn)收及移交2.3施工進(jìn)度計(jì)劃采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃體系，關(guān)鍵線路如下：樁基施工：2023年3月15日-5月20日（67天）下部結(jié)構(gòu)施工：2023年5月10日-7月30日（82天）掛籃安裝及調(diào)試：2023年7月15日-8月15日（32天）懸臂澆筑施工：2023年8月20日-11月30日（103天）合龍段施工：2023年12月1日-12月20日（20天）橋面系施工：2024年1月5日-2月28日（55天）三、主要分部分項(xiàng)工程施工方案3.1基礎(chǔ)工程施工3.1.1鉆孔灌注樁施工施工工藝：采用沖擊鉆成孔，泥漿護(hù)壁，導(dǎo)管法灌注混凝土施工要點(diǎn)：樁位放樣采用全站儀坐標(biāo)法，誤差控制在5mm以內(nèi)護(hù)筒埋設(shè)深度不小于2.5m，高出地面30cm泥漿比重控制在1.2-1.4之間，含砂率≤4%清孔后沉渣厚度≤50mm，泥漿比重≤1.15鋼筋籠分節(jié)吊裝，焊接接頭錯(cuò)開率≥50%混凝土坍落度控制在180-220mm，首灌量保證導(dǎo)管埋深≥1.0m3.1.2承臺(tái)施工基坑開挖：采用機(jī)械開挖結(jié)合人工修整，坡率1:0.75，設(shè)置輕型井點(diǎn)降水鋼筋工程：承臺(tái)鋼筋采用HRB400E級(jí)鋼筋，綁扎時(shí)設(shè)置架立筋確保保護(hù)層厚度模板工程：采用1.5m×3m大塊鋼模板，對(duì)拉螺栓固定，模板接縫處粘貼止水條混凝土工程：分兩層澆筑，每層厚度50cm，采用插入式振搗器振搗，覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)14天3.2下部結(jié)構(gòu)施工3.2.1橋墩施工墩身模板：采用定制液壓爬模系統(tǒng)，模板高度3m，單節(jié)澆筑高度4.5m鋼筋施工：墩身鋼筋在加工棚集中加工，現(xiàn)場綁扎，設(shè)置勁性骨架確保垂直度混凝土施工：采用泵送混凝土，分層澆筑厚度≤30cm，振搗棒插入間距≤50cm質(zhì)量控制：墩身垂直度允許偏差≤1/3000，頂面高程誤差控制在±10mm內(nèi)3.2.2橋臺(tái)施工采用大塊鋼模板拼裝，模板接縫處采用雙面膠帶密封混凝土分三次澆筑：基礎(chǔ)、臺(tái)身、臺(tái)帽，每次澆筑間隔≥7天臺(tái)后回填采用透水性材料，分層碾壓，壓實(shí)度≥96%3.3上部結(jié)構(gòu)施工3.3.1掛籃設(shè)計(jì)與安裝掛籃結(jié)構(gòu)：采用菱形掛籃，自重58t，設(shè)計(jì)最大承重120t主要組成：主桁系統(tǒng)、底模系統(tǒng)、側(cè)模系統(tǒng)、懸吊系統(tǒng)、走行系統(tǒng)安裝流程：0#塊施工完成后安裝掛籃軌道吊裝主桁結(jié)構(gòu)并錨固安裝底模平臺(tái)及側(cè)模安裝懸吊系統(tǒng)及防護(hù)設(shè)施掛籃預(yù)壓試驗(yàn)（采用砂袋分級(jí)加載，最大加載132t）3.3.2懸臂澆筑施工施工流程：掛籃前移就位→調(diào)整標(biāo)高→安裝底模、側(cè)模→綁扎底板、腹板鋼筋→安裝預(yù)應(yīng)力管道→澆筑底板、腹板混凝土→養(yǎng)護(hù)→安裝內(nèi)模→綁扎頂板鋼筋→澆筑頂板混凝土→養(yǎng)護(hù)→預(yù)應(yīng)力張拉→壓漿節(jié)段劃分：0#塊長度6m，采用支架法施工1#-8#塊為懸臂澆筑段，每節(jié)段長度3m，重量85-105t邊跨直線段長度5m，采用支架法施工中跨合龍段長度2m，邊跨合龍段長度2m線形控制：采用全站儀進(jìn)行三維坐標(biāo)監(jiān)測(cè)，每節(jié)段施工前后各測(cè)一次立模標(biāo)高=設(shè)計(jì)標(biāo)高+預(yù)拱度+掛籃變形+施工調(diào)整值建立線形監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)庫，及時(shí)分析調(diào)整立模參數(shù)3.3.3預(yù)應(yīng)力施工張拉設(shè)備：采用YCW250型千斤頂，配套ZB4-500型油泵，使用前進(jìn)行標(biāo)定張拉工藝：縱向預(yù)應(yīng)力：采用兩端對(duì)稱張拉，張拉順序"先腹板后頂板、先下后上"張拉控制：采用"雙控"措施，以張拉力為主，伸長值校核（允許偏差±6%）張拉程序：0→10%σcon→20%σcon→100%σcon（持荷5min）→錨固孔道壓漿：采用真空輔助壓漿工藝，真空度控制在-0.06～-0.10MPa水泥漿水灰比0.35-0.40，摻加高效減水劑和膨脹劑壓漿壓力0.5-0.7MPa，壓漿完成后及時(shí)封錨3.4合龍段施工3.4.1合龍順序先邊跨合龍，后中跨合龍，合龍溫度控制在15±3℃（選擇凌晨時(shí)段施工）3.4.2合龍工藝邊跨合龍：安裝合龍段勁性骨架（采用20mm厚鋼板制作）張拉臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束（設(shè)計(jì)噸位的60%）澆筑合龍段混凝土（摻加微膨脹劑）混凝土強(qiáng)度達(dá)到90%后張拉永久預(yù)應(yīng)力束中跨合龍：設(shè)置配重（每側(cè)50t水箱），合龍時(shí)同步卸載采用吊架法施工合龍段，模板與兩端梁段密貼混凝土澆筑完成后覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，確保溫度梯度≤5℃/m3.5橋面系及附屬工程3.5.1橋面鋪裝橋面清理→防水層施工→鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)→混凝土澆筑→拉毛→養(yǎng)護(hù)防水層采用聚脲防水涂料，厚度≥2mm，實(shí)干后進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度測(cè)試混凝土鋪裝層厚度10cm，采用三輥軸攤鋪機(jī)整平，覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)7天3.5.2防撞護(hù)欄采用定型鋼模板，模板接縫處粘貼泡沫密封條混凝土一次澆筑成型，采用插入式振搗器振搗，表面收光兩次養(yǎng)生采用土工布覆蓋灑水，養(yǎng)護(hù)期不少于14天3.5.3伸縮縫安裝安裝前檢查預(yù)留槽尺寸，清理槽內(nèi)雜物伸縮縫裝置采用專用吊架安裝，確保中心線與梁端間隙中心線一致混凝土采用C50鋼纖維混凝土，振搗密實(shí)，表面與橋面齊平四、關(guān)鍵施工技術(shù)措施4.1巖溶地質(zhì)樁基施工技術(shù)超前地質(zhì)鉆探：每樁施工前采用地質(zhì)鉆機(jī)進(jìn)行先導(dǎo)孔鉆探，查明巖溶分布情況溶洞處理措施：小型溶洞（直徑<1m）：采用粘土、片石回填，沖擊密實(shí)中型溶洞（1m≤直徑≤3m）：采用注漿填充，注漿壓力0.5-1.0MPa大型溶洞（直徑>3m）：采用鋼護(hù)筒跟進(jìn)法施工，護(hù)筒壁厚≥10mm成孔質(zhì)量控制：孔斜允許偏差≤1%，孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑，孔深不小于設(shè)計(jì)深度4.2渡槽防滲漏施工技術(shù)混凝土抗裂措施：選用低水化熱水泥，摻加粉煤灰和礦粉（摻量分別為20%和30%）控制混凝土入模溫度≤30℃，內(nèi)外溫差≤25℃采用循環(huán)冷卻水養(yǎng)護(hù)，降溫速率≤2℃/d接縫防水處理：施工縫：設(shè)置300mm寬止水鋼板，涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料變形縫：采用中埋式橡膠止水帶+外貼式止水帶雙重防水預(yù)埋件：周邊設(shè)置環(huán)形止水環(huán)，確保與混凝土結(jié)合緊密防水層施工：內(nèi)表面涂刷聚脲防水層，分兩層施工，總厚度≥2mm防水層施工前進(jìn)行基層處理，表面平整度≤5mm/2m防水層完成后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)水頭1.5m，持壓30min無滲漏4.3施工監(jiān)測(cè)與控制結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)：沉降觀測(cè)：設(shè)置12個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，初始觀測(cè)3次，施工期間每周觀測(cè)1次應(yīng)力監(jiān)測(cè)：在關(guān)鍵截面埋設(shè)鋼筋應(yīng)力計(jì)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)應(yīng)力變化溫度監(jiān)測(cè)：在箱梁內(nèi)部布置溫度傳感器，監(jiān)測(cè)溫度場分布線形監(jiān)控：采用全站儀進(jìn)行三維坐標(biāo)測(cè)量，每節(jié)段施工前后各測(cè)一次建立線形監(jiān)控模型，根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)調(diào)整立模標(biāo)高合龍前進(jìn)行3次聯(lián)測(cè)，確保合龍精度監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析：每天對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理分析，繪制變化曲線當(dāng)監(jiān)測(cè)值超過預(yù)警值時(shí)及時(shí)預(yù)警，采取調(diào)整措施每周提交監(jiān)測(cè)報(bào)告，指導(dǎo)后續(xù)施工五、質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量管理體系建立"項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)、總工程師技術(shù)負(fù)責(zé)、質(zhì)量工程師專職監(jiān)督"的質(zhì)量管理體系實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢）和專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度關(guān)鍵工序?qū)嵭?首件認(rèn)可制"，首件驗(yàn)收合格后方可批量施工5.2原材料質(zhì)量控制材料進(jìn)場檢驗(yàn)：水泥、鋼筋、外加劑等主要材料必須有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告每批鋼材、水泥進(jìn)場后按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用砂石料進(jìn)場前進(jìn)行級(jí)配、含泥量等指標(biāo)檢測(cè)，不合格材料嚴(yán)禁使用材料儲(chǔ)存管理：水泥采用筒倉儲(chǔ)存，按進(jìn)場批次分別存放，使用時(shí)先進(jìn)先出鋼筋分類堆放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，下墊上蓋，防止銹蝕外加劑密封儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源，避免受潮5.3施工過程質(zhì)量控制測(cè)量控制：建立施工控制網(wǎng)，定期進(jìn)行復(fù)核，確保測(cè)量精度重要部位測(cè)量采用全站儀和水準(zhǔn)儀雙控復(fù)核測(cè)量成果經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字后方可使用混凝土質(zhì)量控制：嚴(yán)格控制配合比，攪拌站配備自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)，定期校驗(yàn)混凝土坍落度每工作班檢查不少于4次，不符合要求的混凝土嚴(yán)禁使用試塊留置數(shù)量符合規(guī)范要求，標(biāo)養(yǎng)試塊與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)隱蔽工程驗(yàn)收：隱蔽工程施工完成后，由施工班組自檢合格后報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后方可隱蔽隱蔽工程驗(yàn)收必須有影像資料和書面記錄，存檔備查六、安全生產(chǎn)保證措施6.1安全管理體系成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，配備專職安全員3名，各施工班組設(shè)兼職安全員建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，將責(zé)任落實(shí)到個(gè)人編制安全生產(chǎn)專項(xiàng)施工方案，包括：高處作業(yè)、模板工程、腳手架工程、吊裝作業(yè)等6.2安全教育培訓(xùn)新工人進(jìn)場必須進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗特種作業(yè)人員必須持證上崗，定期進(jìn)行復(fù)審和繼續(xù)教育每周組織一次安全生產(chǎn)例會(huì)，每月開展一次安全生產(chǎn)專項(xiàng)檢查6.3專項(xiàng)安全防護(hù)措施高處作業(yè)安全：設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿（高度1.2m），掛密目安全網(wǎng)作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，安全帶高掛低用掛籃施工設(shè)置防護(hù)平臺(tái)和安全通道，底部滿掛安全網(wǎng)吊裝作業(yè)安全：吊裝設(shè)備定期進(jìn)行檢查維護(hù)，吊裝前進(jìn)行試吊設(shè)置吊裝警戒區(qū)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入風(fēng)力≥6級(jí)時(shí)停止吊裝作業(yè)臨時(shí)用電安全：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)配電箱安裝漏電保護(hù)器，定期進(jìn)行檢測(cè)潮濕環(huán)境作業(yè)使用安全電壓（≤36V）防火防爆安全：施工現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的消防器材，定期檢查更換易燃易爆物品單獨(dú)存放，設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)焊接作業(yè)辦理動(dòng)火證，配備看火人員和滅火器材七、環(huán)境保護(hù)措施7.1施工廢水處理設(shè)置三級(jí)沉淀池（容積50m3），施工廢水經(jīng)處理后回用混凝土攪拌站設(shè)置廢水回收系統(tǒng)，廢水經(jīng)處理后用于灑水降塵食堂設(shè)置隔油池，生活污水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)7.2揚(yáng)塵控制措施施工便道定期灑水降塵，每天不少于4次料場設(shè)置圍擋，堆放材料覆蓋防塵網(wǎng)混凝土攪拌站安裝粉塵收集裝置，排放濃度≤10mg/m3運(yùn)輸車輛必須加蓋篷布，出場前沖洗輪胎7.3噪聲控制措施高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚，作業(yè)時(shí)間限制在6:00-22:00敏感區(qū)域設(shè)置隔聲屏障，降低噪聲傳播定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，減少機(jī)械噪聲7.4固體廢棄物處理建筑垃圾分類回收，可利用部分回收利用，其余運(yùn)至指定棄渣場生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)危險(xiǎn)廢棄物（廢油、廢油漆等）單獨(dú)存放，委托有資質(zhì)單位處理八、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施8.1施工進(jìn)度計(jì)劃總工期控制在18個(gè)月內(nèi)，關(guān)鍵線路工期15個(gè)月每月編制施工進(jìn)度計(jì)劃，每周進(jìn)行進(jìn)度檢查，及時(shí)調(diào)整偏差采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度管理，實(shí)行周調(diào)度、月考核制度8.2進(jìn)度保證措施組織保證：成立進(jìn)度管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長配備足夠的施工人員和機(jī)械設(shè)備，高峰期投入勞動(dòng)力200人實(shí)行三班作業(yè)制度，確保關(guān)鍵工序連續(xù)施工資源保證：編制材料需用量計(jì)劃，提前1個(gè)月組織材料進(jìn)場投入主要施工機(jī)械設(shè)備：沖擊鉆8臺(tái)、掛籃4套、混凝土攪拌站1座、汽車泵2臺(tái)設(shè)立專項(xiàng)進(jìn)度獎(jiǎng)勵(lì)基金，對(duì)提前完成任務(wù)的班組給予獎(jiǎng)勵(lì)技術(shù)保證：積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，提高施工效率優(yōu)化施工方案，合理安排工序銜接，減少交叉作業(yè)干擾加強(qiáng)技術(shù)交底，確保施工人員熟悉施工工藝，避免返工九、應(yīng)急預(yù)案9.1突發(fā)事件應(yīng)急處置坍塌事故應(yīng)急處置：立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散和救援設(shè)置警戒區(qū)，防止二次坍塌采用全站儀監(jiān)測(cè)邊坡位移，制定加固方案高處墜落事故應(yīng)急處置：立即停止作業(yè)，組織搶救傷員保護(hù)事故現(xiàn)場，拍攝影像資料分析事故原因，制定防范措施火災(zāi)事故應(yīng)急處置：立即切斷電源，組織人員疏散使用現(xiàn)場消防器材進(jìn)行初期滅火撥打119報(bào)警，請(qǐng)求消防支援9.2應(yīng)急物資儲(chǔ)備物資名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量存放位置急救箱標(biāo)準(zhǔn)配置5個(gè)各施工區(qū)域擔(dān)架折疊式4副項(xiàng)目部、施工現(xiàn)場滅火器4kg干粉30個(gè)各作業(yè)面、倉庫應(yīng)急照明手提式20臺(tái)倉庫警戒帶100m/卷10卷安全部9.3應(yīng)急演練每季度組織一次綜合應(yīng)急演練，每月組織一次專項(xiàng)應(yīng)急演練演練結(jié)束后進(jìn)行總結(jié)評(píng)估，完善應(yīng)急預(yù)案對(duì)演練情況進(jìn)行記錄存檔，作為應(yīng)急能力評(píng)估依據(jù)十、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序10.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)本工程驗(yàn)收嚴(yán)格按照以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T3650-2020）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2017）設(shè)計(jì)文件及相關(guān)技術(shù)要求10.2驗(yàn)收程序分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收：施工班組自檢合格后報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收驗(yàn)收通過后簽署驗(yàn)收記錄，方可進(jìn)行