建設(shè)工程加固施工方案一、工程概況1.1工程基本信息本工程為某框架結(jié)構(gòu)辦公樓加固項目，建筑總面積5600㎡，地上6層，地下1層，建于2005年，原設(shè)計使用年限50年。因結(jié)構(gòu)檢測發(fā)現(xiàn)部分框架柱混凝土強(qiáng)度不足（實測C25＜設(shè)計C30）、樓板裂縫（最大寬度0.32mm）及梁柱節(jié)點(diǎn)配筋缺陷，需通過加固施工提升結(jié)構(gòu)安全等級至二級。工程地點(diǎn)位于市區(qū)核心商務(wù)區(qū)，周邊建筑密集，場地狹窄，施工周期限定為90日歷天。1.2結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀分析檢測部位主要問題影響程度框架柱混凝土強(qiáng)度不足、保護(hù)層剝落承載力下降30%樓板貫穿性裂縫、鋼筋銹蝕剛度降低、滲漏風(fēng)險梁柱節(jié)點(diǎn)箍筋間距超標(biāo)、錨固長度不足延性不足、脆性破壞風(fēng)險地基基礎(chǔ)局部沉降（最大差異沉降22mm）結(jié)構(gòu)傾斜趨勢1.3加固目標(biāo)提升框架柱承載力至原設(shè)計值1.2倍修復(fù)樓板裂縫并增強(qiáng)整體性改善節(jié)點(diǎn)抗震性能，滿足GB50011-2010（2016版）要求控制地基沉降速率＜0.01mm/d二、加固設(shè)計2.1設(shè)計依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB50367-2013《建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程》JGJ116-2009《既有建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)范》JGJ123-2012原結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙及檢測報告2.2主要加固方法2.2.1框架柱加固采用外包鋼加固法：材料：Q235B級角鋼（L75×5）、綴板（-6×50）、灌注型結(jié)構(gòu)膠（抗壓強(qiáng)度≥70MPa）工藝：柱角打磨→角鋼下料→鉆孔植筋→角鋼安裝→綴板焊接→壓力注膠→防腐處理2.2.2樓板加固實施碳纖維布加固：材料：300g/m2單向碳纖維布（抗拉強(qiáng)度≥3400MPa）、配套浸漬膠（拉伸剪切強(qiáng)度≥10MPa）工藝：裂縫修補(bǔ)→表面處理→底膠涂刷→找平施工→碳纖維布粘貼→固化養(yǎng)護(hù)2.2.3節(jié)點(diǎn)加固采用增大截面法：材料：C40無收縮細(xì)石混凝土、HRB400E級鋼筋（Φ12@100）工藝：界面鑿毛→植筋施工→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)2.2.4地基加固應(yīng)用高壓噴射注漿法：參數(shù)：樁徑600mm，樁長9m，間距1.5m梅花形布置材料：42.5級普通硅酸鹽水泥（水灰比1.0）三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備組織圖紙會審，編制專項施工方案并通過專家論證進(jìn)行BIM建模，模擬關(guān)鍵工序施工過程編制加固材料進(jìn)場檢驗計劃，明確碳纖維布、結(jié)構(gòu)膠等材料的抽樣送檢要求對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，重點(diǎn)培訓(xùn)植筋、碳纖維粘貼等特殊工藝3.2現(xiàn)場準(zhǔn)備場地布置：劃分材料堆放區(qū)（設(shè)置防雨棚）、加工區(qū)（配置切割設(shè)備）、膠黏劑攪拌區(qū)（通風(fēng)良好）臨時設(shè)施：搭設(shè)滿堂腳手架（立桿間距1.2m×1.2m，步距1.8m），設(shè)置安全通道（寬度≥1.2m）臨水臨電：安裝臨時配電箱（三級配電兩級保護(hù)），布置消防水管（每50m設(shè)消火栓）防護(hù)措施：在周邊建筑設(shè)置防塵網(wǎng)（2000目），安裝噪聲監(jiān)測儀（限值晝間70dB）3.3材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進(jìn)場檢驗項目碳纖維布300g/m2m21200抗拉強(qiáng)度、彈性模量結(jié)構(gòu)膠A級kg800抗壓強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度角鋼L75×5t15屈服強(qiáng)度、伸長率植筋膠注射式支300錨固強(qiáng)度、耐老化性C40混凝土細(xì)石m365坍落度、抗壓強(qiáng)度四、主要施工工藝4.1框架柱外包鋼施工表面處理使用角磨機(jī)打磨柱角至圓弧半徑≥20mm清除混凝土表面浮漿，露出堅實基層用丙酮擦拭表面油污，保持干燥（含水率＜6%）角鋼安裝按實測柱尺寸下料，角鋼兩端伸入樓板≥200mm采用M12膨脹螺栓固定角鋼（間距500mm）確保角鋼與柱面間隙≤2mm，局部縫隙用環(huán)氧砂漿找平綴板焊接綴板與角鋼滿焊連接，焊縫高度≥5mm焊接采用E43型焊條，直流反接工藝焊后進(jìn)行24h保溫處理，消除焊接應(yīng)力壓力注膠從下至上分級注膠，注膠壓力控制在0.3-0.5MPa當(dāng)排氣孔溢出連續(xù)膠液時關(guān)閉閥門，保壓30min膠液固化期間環(huán)境溫度保持5-35℃4.2樓板碳纖維加固裂縫處理寬度＜0.2mm裂縫：涂刷環(huán)氧樹脂封閉寬度≥0.2mm裂縫：采用低壓注漿法修補(bǔ)（注漿壓力0.2MPa）裂縫處理后進(jìn)行7d養(yǎng)護(hù)，確保強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值80%碳纖維粘貼底膠涂刷厚度0.2-0.3mm，間隔30min涂第二遍碳纖維布裁剪長度按設(shè)計要求加搭接長度（≥100mm）采用滾壓法粘貼，從中間向兩側(cè)趕除氣泡，壓實度≥95%防護(hù)處理粘貼完成后24h內(nèi)避免擾動，自然養(yǎng)護(hù)7d表面涂刷防火涂料（厚度≥3mm），耐火極限達(dá)到1.5h轉(zhuǎn)角處附加碳纖維布U型箍（寬度200mm）4.3地基高壓噴射注漿鉆孔施工采用XY-100型鉆機(jī)，鉆孔垂直度偏差≤1%孔徑150mm，孔深至卵石層以下1.5m鉆孔完成后清孔至返漿清澈噴射作業(yè)注漿管分段提升，每次提升高度200mm水灰比1.0，注漿壓力20-25MPa旋轉(zhuǎn)速度20r/min，提升速度20cm/min質(zhì)量檢測施工完成28d后進(jìn)行平板載荷試驗（承壓板面積0.5m2）檢測點(diǎn)數(shù)量為總樁數(shù)的2%，且不少于3點(diǎn)承載力特征值要求≥200kPa五、質(zhì)量控制5.1關(guān)鍵控制點(diǎn)植筋工程鉆孔直徑：Φ16鋼筋對應(yīng)鉆孔Φ20（孔深240mm）清孔標(biāo)準(zhǔn)：高壓風(fēng)吹3次，棉絲擦拭無粉塵拉拔試驗：非破損檢驗荷載取0.9倍屈服強(qiáng)度膠黏劑施工配比控制：嚴(yán)格按A:B=3:1（質(zhì)量比）攪拌適用期：夏季≤45min，冬季≥30min固化環(huán)境：溫度＜5℃時采取電伴熱養(yǎng)護(hù)鋼結(jié)構(gòu)焊接焊前預(yù)熱：環(huán)境溫度＜0℃時預(yù)熱至80-120℃焊縫檢測：梁柱節(jié)點(diǎn)焊縫進(jìn)行100%UT探傷防腐處理：噴砂除銹達(dá)Sa2.5級，涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥80μm）5.2檢驗標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率碳纖維布粘貼位置±10mm鋼尺檢查每檢驗批10%角鋼垂直度≤1/1000線墜檢查全數(shù)檢查注漿飽滿度≥95%超聲波檢測每根柱1點(diǎn)混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計值95%回彈法每臺班1組5.3質(zhì)量記錄材料合格證及檢驗報告（按批次整理）隱蔽工程驗收記錄（附影像資料）施工日志（詳細(xì)記錄環(huán)境溫度、施工時間）檢測報告（植筋拉拔、碳纖維拉伸等）六、安全管理6.1危險源辨識危險源風(fēng)險等級控制措施高空墜落重大設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛安全網(wǎng)火災(zāi)爆炸較大膠黏劑存放遠(yuǎn)離火源，配置ABC干粉滅火器中毒窒息較大通風(fēng)不良處設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量≥5次/h）物體打擊一般交叉作業(yè)設(shè)置隔離層，佩戴安全帽6.2安全防護(hù)個人防護(hù)配備防毒口罩（P100級別）、防護(hù)眼鏡、耐酸堿手套高空作業(yè)系雙鉤安全帶（固定在獨(dú)立生命繩上）焊接作業(yè)佩戴電焊面罩（遮光號10-12）臨時用電實行"一機(jī)一閘一漏"，漏電保護(hù)器動作電流≤30mA配電箱接地電阻≤4Ω，每月檢測一次電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地碾壓消防管理劃分動火作業(yè)區(qū)，辦理動火許可證（有效期24h）設(shè)置消防沙池（2m3）及消防水桶（20L×5）每日施工結(jié)束前進(jìn)行防火巡查，消除隱患6.3應(yīng)急管理編制應(yīng)急預(yù)案，每月組織消防演練（模擬膠黏劑起火）配備急救箱（含止血帶、燒傷藥膏等），與就近醫(yī)院建立綠色通道設(shè)置應(yīng)急疏散通道，出口處安裝應(yīng)急照明（連續(xù)照明≥90min）七、進(jìn)度計劃7.1施工總進(jìn)度工作階段起止時間持續(xù)天數(shù)關(guān)鍵工作施工準(zhǔn)備第1-7天7材料進(jìn)場、腳手架搭設(shè)柱加固第8-28天21角鋼安裝、壓力注膠樓板加固第22-45天24裂縫修補(bǔ)、碳纖維粘貼節(jié)點(diǎn)加固第35-55天21植筋施工、混凝土澆筑地基加固第40-65天26鉆孔、高壓噴射注漿驗收整改第66-90天25檢測、缺陷修復(fù)7.2進(jìn)度保證措施資源保障投入3個施工班組（每組15人），實行兩班制（6:00-22:00）備用發(fā)電機(jī)（200kW）確保停電時關(guān)鍵工序連續(xù)施工材料儲備量滿足15d施工需求，建立應(yīng)急供應(yīng)商名錄技術(shù)保障采用BIM技術(shù)進(jìn)行進(jìn)度模擬，提前發(fā)現(xiàn)沖突工序?qū)μ祭w維粘貼等關(guān)鍵工序采用快速固化膠（養(yǎng)護(hù)時間縮短50%）夜間施工采用LED泛光燈（照度≥50lux）管理保障實行周進(jìn)度考核，延誤超3d時啟動趕工措施每日召開生產(chǎn)例會，協(xié)調(diào)解決材料、機(jī)械等問題與監(jiān)理單位聯(lián)合檢查，確保工序銜接順暢八、驗收標(biāo)準(zhǔn)8.1分項工程驗收框架柱加固外觀：角鋼表面平整，無明顯變形，焊縫飽滿實測：角鋼間距偏差≤5mm，膠層厚度2-5mm檢測：超聲波檢測注漿密實度≥95%樓板加固外觀：碳纖維布無褶皺、空鼓（單個空鼓面積＜100cm2）粘結(jié)：剝離試驗粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa防火：涂層厚度≥3mm，粘結(jié)牢固8.2結(jié)構(gòu)性能檢測靜載試驗：選取3塊代表性樓板，施加1.2倍設(shè)計荷載，持荷1h動力測試：采用脈動法測試結(jié)構(gòu)自振頻率（與加固前相比提升≥15%）沉降觀測：布設(shè)12個監(jiān)測點(diǎn)，連續(xù)觀測30d，速率穩(wěn)定在0.005mm/d8.3驗收資料竣工圖及設(shè)計變更文件材料出廠合格證及進(jìn)場檢驗報告施工記錄（含影像資料）結(jié)構(gòu)性能檢測報告隱蔽工程驗收記錄九、環(huán)境保護(hù)9.1揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場主要道路硬化處理（C20混凝土，厚度150mm）易揚(yáng)塵材料（水泥、砂子）密閉存放，裝卸時采取噴淋措施出入口設(shè)置洗車平臺（高壓水槍+三級沉淀池）9.2噪聲控制破碎機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備設(shè)置隔聲棚（降噪量≥25dB）夜間22:00-次日6:00禁止施工，確需施工辦理夜間施工許可木工加