圍墻造型抹灰專項(xiàng)施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，明確圍墻造型抹灰的具體要求，包括抹灰厚度、造型樣式、分格縫設(shè)置等關(guān)鍵參數(shù)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行現(xiàn)場測量放線，彈出圍墻軸線、標(biāo)高控制線及造型輪廓線，每30米設(shè)置一道伸縮縫，縫寬20mm，采用瀝青麻絲填塞。編制詳細(xì)的技術(shù)交底文件，對施工班組進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，重點(diǎn)講解造型抹灰的特殊工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備清理施工場地，平整作業(yè)面，確保材料運(yùn)輸通道暢通。在圍墻兩側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，腳手架立桿間距不大于1.5m，橫桿步距1.8m，架體與墻體之間設(shè)置拉結(jié)件，每3層設(shè)置一道，確保腳手架穩(wěn)定性。腳手架搭設(shè)完成后，經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用。在腳手架上滿鋪腳手板，外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及擋腳板，掛設(shè)安全網(wǎng)。1.3材料準(zhǔn)備水泥：選用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場時(shí)需提供出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，現(xiàn)場抽樣送檢，合格后方可使用。砂子：采用中砂，含泥量不大于3%，使用前過5mm篩，確保顆粒均勻。石灰膏：熟化期不少于15d，細(xì)膩無雜質(zhì)，用于混合砂漿配制。界面劑：采用聚合物水泥基界面劑，用于混凝土基層處理。鋼絲網(wǎng)：規(guī)格為12.7×12.7mm，絲徑0.9mm，用于不同材料基體交接處防裂處理。分格條：采用PVC塑料條，寬度10mm，厚度5mm，根據(jù)設(shè)計(jì)要求切割成所需長度。1.4機(jī)具準(zhǔn)備準(zhǔn)備砂漿攪拌機(jī)、灰漿泵、激光投線儀、靠尺、托線板、抹子、刮尺、木杠、砂紙、灑水壺等施工機(jī)具，確保性能良好，計(jì)量器具需經(jīng)校驗(yàn)合格。二、材料選用與配合比2.1材料選用要求水泥應(yīng)符合《通用硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定，嚴(yán)禁使用過期水泥。砂子應(yīng)符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的規(guī)定，進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行篩分、含泥量檢驗(yàn)。石灰膏應(yīng)細(xì)膩潔白，無未熟化顆粒，含水率宜控制在20%~25%。界面劑性能應(yīng)符合《混凝土界面處理劑》JC/T907的要求。2.2砂漿配合比底層抹灰砂漿：采用1:3水泥砂漿，水泥用量320kg/m3，砂子用量1550kg/m3，水灰比0.65。中層抹灰砂漿：采用1:1:6水泥混合砂漿，水泥用量220kg/m3，石灰膏用量220kg/m3，砂子用量1320kg/m3。面層造型砂漿：采用1:2.5水泥砂漿，內(nèi)摻聚丙烯纖維0.9kg/m3，提高砂漿抗裂性能。砂漿配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，施工時(shí)嚴(yán)格按照配合比計(jì)量，采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于2min，確保砂漿均勻。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢，當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時(shí)，應(yīng)分別在2h和3h內(nèi)使用完畢。三、工藝流程3.1基層處理磚砌體基層：清除表面浮灰、砂漿殘?jiān)坝臀?，用噴霧器噴水濕潤，濕潤深度10~15mm，含水率控制在5%~8%。對墻面凹凸不平處進(jìn)行修補(bǔ)，凹陷處用1:3水泥砂漿填補(bǔ)，凸出部分鑿除平整。混凝土基層：采用鋼絲刷清除表面浮漿、脫模劑，對光滑部位進(jìn)行鑿毛處理，然后用高壓水槍沖洗干凈。干燥后涂刷界面劑，涂刷均勻，不得漏刷，待界面劑干燥至不粘手后進(jìn)行抹灰。不同材料基體交接處：在磚砌體與混凝土柱、梁交接處，鋪設(shè)寬度300mm的鋼絲網(wǎng)，每邊各延伸150mm，用射釘槍固定，間距300mm，確保鋼絲網(wǎng)平整牢固。3.2掛線、貼灰餅、設(shè)標(biāo)筋掛線：在圍墻兩端設(shè)置控制線，采用經(jīng)緯儀校核垂直度，確保圍墻整體垂直。在墻面彈出抹灰層控制線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定抹灰厚度，一般底層5~7mm，中層7~9mm，面層3~5mm。貼灰餅：灰餅采用1:3水泥砂漿制作，尺寸為50mm×50mm，間距不大于1.5m，呈梅花狀布置。先在墻面頂部和底部各貼一排灰餅，然后拉通線貼中間灰餅，確保灰餅表面平整，垂直度偏差不大于2mm。設(shè)標(biāo)筋：待灰餅砂漿達(dá)到70%強(qiáng)度后，用與抹灰層相同的砂漿沖筋，筋寬50mm，厚度與灰餅一致。標(biāo)筋應(yīng)垂直平整，間距不大于1.5m，陰陽角處應(yīng)增設(shè)標(biāo)筋，確保陰陽角方正。3.3抹底層灰底層灰采用1:3水泥砂漿，厚度5~7mm。抹灰時(shí)用抹子將砂漿均勻涂抹在基層上，用力壓實(shí)，使砂漿與基層緊密結(jié)合。抹完一段后，用大杠沿標(biāo)筋刮平，用木抹子搓毛，確保表面粗糙，便于與中層灰結(jié)合。底層灰施工完成后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于3d，保持表面濕潤。3.4抹中層灰中層灰采用1:1:6水泥混合砂漿，厚度7~9mm。待底層灰達(dá)到70%強(qiáng)度后進(jìn)行施工，抹灰前先灑水濕潤底層灰表面。中層灰應(yīng)分層涂抹，每層厚度不大于5mm，每層涂抹間隔時(shí)間不少于2h。用抹子將砂漿壓實(shí)，然后用靠尺檢查平整度，偏差不大于3mm。對于造型部位，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用專用模具或手工塑造出所需造型，如圓弧、線條等，確保造型流暢，尺寸準(zhǔn)確。3.5彈分格縫位置、粘分格條根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在中層灰表面彈出分格縫位置線，間距按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，一般為3~6m。用素水泥漿粘貼分格條，粘貼時(shí)確保分格條平整牢固，與墻面垂直或水平，接頭處嚴(yán)密。分格條應(yīng)粘貼在分格縫位置線上，兩側(cè)用砂漿抹成45°斜坡，寬度50mm。3.6抹面層造型灰面層灰采用1:2.5水泥砂漿，內(nèi)摻聚丙烯纖維，厚度3~5mm。待中層灰達(dá)到70%強(qiáng)度后進(jìn)行施工，抹灰前灑水濕潤中層灰表面。對于平面部分，用抹子將砂漿均勻涂抹，然后用刮尺刮平，木抹子搓平，鐵抹子壓光，確保表面平整光滑。對于造型部分，應(yīng)按照設(shè)計(jì)造型進(jìn)行精細(xì)施工，如浮雕、花紋等，采用專用工具進(jìn)行雕刻，確保造型清晰，立體感強(qiáng)。在分格條處，應(yīng)將砂漿抹至分格條邊緣，不得覆蓋分格條。3.7起條、勾縫待面層灰初凝后，及時(shí)起出分格條，起條時(shí)應(yīng)小心操作，避免損壞抹灰面層。起條后，用1:1水泥砂漿勾縫，勾成凹縫，深度3~5mm，確保勾縫平整光滑，無毛刺。3.8養(yǎng)護(hù)抹灰施工完成后24h內(nèi)，進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，每天灑水次數(shù)不少于3次，保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)避免碰撞、振動(dòng)墻面，禁止在墻面上堆放材料或其他重物。四、質(zhì)量控制4.1主控項(xiàng)目材料質(zhì)量：水泥、砂子、石灰膏等原材料必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，進(jìn)場時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用?；鶎犹幚恚夯鶎颖砻鎽?yīng)清理干凈，無浮灰、油污等雜物，不同材料基體交接處應(yīng)設(shè)置鋼絲網(wǎng)，界面劑涂刷均勻。抹灰厚度：抹灰層總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超過20mm，分層抹灰時(shí)，每層厚度應(yīng)控制在規(guī)范范圍內(nèi)。粘結(jié)強(qiáng)度：抹灰層與基層之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有空鼓、裂縫等缺陷，現(xiàn)場抽樣檢測粘結(jié)強(qiáng)度，應(yīng)符合規(guī)范要求。4.2一般項(xiàng)目表面質(zhì)量：抹灰表面應(yīng)平整光滑，色澤均勻，無抹痕、氣泡、脫皮等現(xiàn)象，造型部位應(yīng)線條流暢，輪廓清晰。陰陽角：陰陽角應(yīng)方正、順直，用2m靠尺檢查，垂直度偏差不大于2mm，平整度偏差不大于3mm。分格縫：分格縫應(yīng)位置準(zhǔn)確，寬度一致，勾縫平整光滑，無滲漏。滴水線：窗臺(tái)、壓頂?shù)炔课粦?yīng)設(shè)置滴水線，寬度10mm，深度5mm，鷹嘴高度10mm，確保排水通暢。4.3檢驗(yàn)批劃分與驗(yàn)收每50m圍墻為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足50m按一個(gè)檢驗(yàn)批劃分。每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)檢查表面質(zhì)量、陰陽角方正、垂直度、平整度等項(xiàng)目，每個(gè)檢驗(yàn)批抽查不少于3處，每處檢查不少于2點(diǎn)。檢驗(yàn)批驗(yàn)收由監(jiān)理工程師組織，施工單位項(xiàng)目質(zhì)量檢查員參加，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。五、安全措施5.1腳手架安全腳手架搭設(shè)前，編制專項(xiàng)施工方案，經(jīng)審批后方可實(shí)施。搭設(shè)過程中，嚴(yán)格按照方案施工，確保立桿垂直，橫桿水平，節(jié)點(diǎn)連接牢固。腳手架使用期間，嚴(yán)禁超載，每平方米荷載不大于2kN。定期檢查腳手架穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。腳手架拆除時(shí)，應(yīng)由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)，拆除的構(gòu)配件應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面，嚴(yán)禁拋擲。5.2高處作業(yè)安全施工人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，固定在牢固的構(gòu)件上。高處作業(yè)人員不得酒后上崗，嚴(yán)禁在腳手架上追逐打鬧。作業(yè)面上不得堆放雜物，工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，防止墜落傷人。5.3用電安全施工現(xiàn)場臨時(shí)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的要求，設(shè)置三級配電兩級保護(hù)，配電箱應(yīng)防雨、防塵，門鎖齊全。施工機(jī)具應(yīng)設(shè)置專用開關(guān)箱，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流不大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s。電線應(yīng)架空敷設(shè)，不得拖地或埋地，嚴(yán)禁私拉亂接電線。5.4消防安全施工現(xiàn)場設(shè)置消防器材，每50m設(shè)置一組滅火器，每組不少于2具，滅火器應(yīng)定期檢查，確保有效。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁使用明火取暖，如需動(dòng)火作業(yè)，必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)，配備滅火器材，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。易燃材料應(yīng)單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源，設(shè)置明顯標(biāo)識。5.5文明施工施工現(xiàn)場材料應(yīng)分類堆放，整齊有序，設(shè)置標(biāo)識牌，注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量等。施工過程中，應(yīng)及時(shí)清理落地灰，做到工完場清。運(yùn)輸材料時(shí)，應(yīng)采取措施防止揚(yáng)塵，車輛進(jìn)出施工現(xiàn)場應(yīng)沖洗輪胎，避免污染道路。六、季節(jié)性施工措施6.1雨季施工雨期施工時(shí)，應(yīng)密切關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，提前做好防雨準(zhǔn)備。砂漿攪拌站應(yīng)搭設(shè)防雨棚，砂子、水泥等材料應(yīng)堆放在地勢較高處，做好排水措施，防止雨水浸泡。雨天不得進(jìn)行抹灰施工，雨后應(yīng)待基層干燥后，方可繼續(xù)施工。6.2夏季施工夏季施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工時(shí)間，避開中午高溫時(shí)段，宜在上午10點(diǎn)前、下午4點(diǎn)后進(jìn)行施工。砂漿應(yīng)隨拌隨用，避免在高溫下長時(shí)間放置，防止砂漿失水過快。抹灰施工完成后，應(yīng)及時(shí)覆蓋保濕，加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)，確保砂漿強(qiáng)度正常增長。6.3冬季施工當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d低于5℃時(shí)，進(jìn)入冬季施工。冬季施工時(shí)，砂漿應(yīng)采用熱水拌合，水溫不超過80℃，砂子應(yīng)提前預(yù)熱，確保砂漿出機(jī)溫度不低于5℃。抹灰施工完成后，應(yīng)采取保溫措施，可采用塑料薄膜加草簾覆蓋，確保抹灰層在正溫條件下養(yǎng)護(hù)，避免受凍。七、成品保護(hù)7.1一般規(guī)定抹灰施工完成后，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)識，嚴(yán)禁碰撞、污染墻面。在墻面附近進(jìn)行其他作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取措施保護(hù)墻面，如用木板或塑料布覆蓋。7.2特殊部位保護(hù)分