廣東潭江大橋施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景與設(shè)計(jì)參數(shù)本項(xiàng)目為廣東潭江大橋新建工程，位于江門市境內(nèi)，橫跨潭江水道，是區(qū)域交通網(wǎng)絡(luò)的關(guān)鍵控制性工程。橋梁全長(zhǎng)1475米，寬32.5米，采用雙向六車道設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)時(shí)速100公里。主跨上部結(jié)構(gòu)采用（73+2×130+73）米預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)箱梁，跨越內(nèi)河Ⅲ級(jí)航道，通航凈寬101米，凈高15.5米，滿足500噸級(jí)船舶通航要求。橋址處地質(zhì)條件復(fù)雜，覆蓋層以深厚淤泥層為主，基巖面埋深達(dá)70余米，主墩樁基設(shè)計(jì)直徑2.2米，單樁承載力需達(dá)到8000kN以上。1.2主要工程數(shù)量基礎(chǔ)工程：鉆孔灌注樁128根（其中水中墩樁基48根，最長(zhǎng)樁長(zhǎng)73米）下部結(jié)構(gòu)：雙支薄壁墩16個(gè)，最大墩高38米；承臺(tái)24個(gè)（水中承臺(tái)8個(gè)）上部結(jié)構(gòu)：連續(xù)剛構(gòu)箱梁4聯(lián)，C55混凝土總量18500立方米臨時(shí)工程：鋼棧橋1800米，施工平臺(tái)12處，掛籃16套二、施工總體部署2.1施工分區(qū)與流程規(guī)劃工程采用"分區(qū)分段、平行作業(yè)"原則，劃分為三個(gè)施工工區(qū)：北岸工區(qū)：負(fù)責(zé)0#-15#墩施工，包含陸地基礎(chǔ)及引橋上部結(jié)構(gòu)水中工區(qū)：負(fù)責(zé)16#-23#主墩施工，重點(diǎn)實(shí)施深水基礎(chǔ)及連續(xù)梁懸臂澆筑南岸工區(qū)：負(fù)責(zé)24#-38#墩施工，包含南岸引橋及接線工程關(guān)鍵線路工期控制節(jié)點(diǎn)：鋼棧橋及施工平臺(tái)搭設(shè)：60天主墩樁基施工：150天連續(xù)梁0號(hào)塊澆筑：90天掛籃懸澆施工：240天合龍段施工：60天橋面系及附屬工程：120天2.2資源配置計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備：投入反循環(huán)鉆機(jī)20臺(tái)，其中300型以上大型鉆機(jī)8臺(tái)；液壓爬模系統(tǒng)8套；菱形掛籃16套（單個(gè)掛籃自重85噸）；混凝土輸送泵12臺(tái)；250噸履帶吊4臺(tái)。人力資源：高峰期配置管理人員120人，作業(yè)人員650人，其中橋梁專業(yè)工程師35人，特種作業(yè)人員180人。材料供應(yīng)：建立混凝土集中攪拌站2座（北岸300m3/h，南岸200m3/h）；鋼筋加工場(chǎng)4處；預(yù)應(yīng)力管道加工廠2處。主要材料儲(chǔ)備量：鋼筋3500噸，鋼絞線800噸，C55混凝土20000立方米。三、關(guān)鍵施工技術(shù)與工藝3.1深水基礎(chǔ)施工3.1.1鋼棧橋與施工平臺(tái)采用"鋼管樁+貝雷梁"結(jié)構(gòu)體系搭設(shè)施工通道，棧橋全長(zhǎng)1800米，寬9米，設(shè)計(jì)荷載60噸。鋼管樁采用φ630×10mm螺旋鋼管，每排3根，橫向間距3.5米，縱向間距6米。樁頂設(shè)置雙拼I45b工字鋼分配梁，上部采用321型貝雷梁（單層雙排），橋面鋪裝10mm厚花紋鋼板。水中主墩施工平臺(tái)采用"鋼護(hù)筒+型鋼桁架"結(jié)構(gòu)，單個(gè)平臺(tái)尺寸36m×17.7m，通過(guò)φ800mm鋼護(hù)筒作為基礎(chǔ)，頂部設(shè)置H型鋼縱橫梁形成作業(yè)面，配備泥漿循環(huán)系統(tǒng)及混凝土輸送管路。3.1.2樁基施工工藝針對(duì)深厚淤泥層地質(zhì)條件，主墩樁基采用"反循環(huán)鉆成孔+泥漿護(hù)壁"工藝：成孔施工：選用GPS-30型反循環(huán)鉆機(jī)，鉆頭采用五翼刮刀型，鉆進(jìn)參數(shù)控制：轉(zhuǎn)速60-80r/min，鉆壓15-20kPa，泥漿比重1.2-1.35。清孔處理：采用三級(jí)清孔工藝，首次清孔用反循環(huán)泥漿置換，二次清孔采用氣舉法，終孔后進(jìn)行第三次換漿，確保沉渣厚度≤50mm。鋼筋籠安裝：分節(jié)制作鋼筋籠（每節(jié)長(zhǎng)9米），采用雙吊點(diǎn)吊裝工藝，主筋連接采用直螺紋套筒，套筒外露絲扣控制在1-2牙?；炷凉嘧ⅲ翰捎脤?dǎo)管法水下灌注，導(dǎo)管直徑300mm，首次埋管深度≥1.5米，灌注過(guò)程中導(dǎo)管埋深控制在2-6米，提拔速度≤0.5m/min。3.1.3承臺(tái)施工技術(shù)水中承臺(tái)采用"鋼吊箱圍堰+沉箱法"施工：圍堰設(shè)計(jì)：采用雙壁鋼吊箱結(jié)構(gòu)，尺寸15.2m×15.2m×6.5m，側(cè)板厚度6mm，內(nèi)設(shè)置型鋼支撐體系，自重約85噸。下沉工藝：通過(guò)4臺(tái)200噸液壓千斤頂同步下沉，下沉偏差控制在±5cm內(nèi)，著床后采用砂袋堆載平衡。封底施工：采用C30水下混凝土，厚度2.5米，分兩次澆筑，首次澆筑至設(shè)計(jì)厚度的2/3，間隔24小時(shí)后完成二次澆筑。抽水清淤：配置4臺(tái)15kW污水泵分級(jí)抽水，抽水速率控制在0.5m/h，同步進(jìn)行基底清理及找平。3.2下部結(jié)構(gòu)施工3.2.1雙支薄壁墩施工主墩采用雙支薄壁墩結(jié)構(gòu)，墩身截面尺寸2.5m×6.0m，采用液壓爬模施工：模板系統(tǒng)：采用1.5m高液壓爬模，面板為6mm厚冷軋鋼板，背楞采用10#槽鋼，爬架提升采用液壓油缸（單缸行程150mm）。鋼筋施工：主筋采用φ32mmHRB400E鋼筋，采用墩身內(nèi)預(yù)埋勁性骨架作為支撐，鋼筋保護(hù)層厚度50mm，采用定制塑料墊塊控制。混凝土施工：分節(jié)段澆筑，每節(jié)高度4.5米，采用輸送泵對(duì)稱澆筑，澆筑速度控制在0.3m/h，振搗采用插入式振搗棒（φ50mm）與附著式振搗器聯(lián)合作業(yè)。質(zhì)量控制：設(shè)置溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)12個(gè)，內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)，采用蓄水養(yǎng)護(hù)+薄膜包裹工藝，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。3.3上部結(jié)構(gòu)施工3.3.1連續(xù)梁0號(hào)塊施工0號(hào)塊長(zhǎng)12米，高6.5米，混凝土方量380立方米，采用"支架現(xiàn)澆+預(yù)應(yīng)力同步張拉"工藝：支架體系：采用盤扣式滿堂支架，立桿間距60cm×60cm，橫桿步距120cm，底部設(shè)置1.2m×1.2m×0.3m混凝土基礎(chǔ)，支架預(yù)壓采用砂袋分級(jí)加載（1.2倍設(shè)計(jì)荷載）。模板系統(tǒng)：底模采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，側(cè)模采用定制鋼模板，內(nèi)模采用組合式木模板，設(shè)置6處通長(zhǎng)對(duì)拉螺桿（直徑25mm）。預(yù)應(yīng)力施工：縱向預(yù)應(yīng)力采用15-22φs15.2鋼絞線，錨具型號(hào)YM15-22，張拉控制應(yīng)力1395MPa，采用兩端同步張拉工藝，伸長(zhǎng)值偏差控制在±6%以內(nèi)。3.3.2掛籃懸澆施工采用菱形掛籃對(duì)稱懸澆施工，單個(gè)節(jié)段長(zhǎng)3.5米，重150噸：掛籃設(shè)計(jì)：主桁采用20a工字鋼，行走系統(tǒng)采用液壓驅(qū)動(dòng)，軌道為43kg/m鋼軌，抗傾覆安全系數(shù)≥2.0，走行速度控制在0.5m/min。施工流程：掛籃安裝與預(yù)壓（分級(jí)加載至1.1倍設(shè)計(jì)荷載）鋼筋綁扎與預(yù)應(yīng)力管道安裝（波紋管坐標(biāo)偏差≤5mm）混凝土澆筑（對(duì)稱澆筑，不平衡重≤5噸）養(yǎng)護(hù)與預(yù)應(yīng)力張拉（強(qiáng)度達(dá)90%設(shè)計(jì)值且齡期≥7天）掛籃前移與錨固線形控制：每節(jié)段設(shè)置6個(gè)監(jiān)測(cè)斷面，采用全站儀進(jìn)行三維坐標(biāo)監(jiān)測(cè)，立模標(biāo)高考慮設(shè)計(jì)標(biāo)高+預(yù)拱度+掛籃變形+溫度修正四項(xiàng)因素。3.3.3合龍段施工技術(shù)采用"先邊跨后中跨"的合龍順序，關(guān)鍵技術(shù)措施包括：合龍準(zhǔn)備：合龍前3個(gè)節(jié)段實(shí)施"強(qiáng)迫合龍"，調(diào)整懸臂端高差≤2cm安裝剛性支撐（20mm厚鋼板+型鋼組合結(jié)構(gòu)），施加頂推力500kN水袋配重（單個(gè)水袋容量5m3，動(dòng)態(tài)調(diào)整配重偏差≤1%）混凝土施工：選擇夜間低溫時(shí)段（22:00-次日4:00）澆筑，環(huán)境溫度控制在15-25℃采用C55微膨脹混凝土，膨脹劑摻量8%，初凝時(shí)間≥8小時(shí)澆筑速度控制在20m3/h，分層厚度30cm，振搗時(shí)間20-30s/點(diǎn)預(yù)應(yīng)力施工：合龍段混凝土強(qiáng)度達(dá)100%設(shè)計(jì)值后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉縱向束采用"兩端對(duì)稱、分級(jí)張拉"工藝，張拉順序先長(zhǎng)束后短束臨時(shí)束張拉控制應(yīng)力為設(shè)計(jì)值的80%，待體系轉(zhuǎn)換完成后補(bǔ)張拉至100%四、專項(xiàng)施工措施4.1深水基礎(chǔ)施工保障措施地質(zhì)適應(yīng)性措施：針對(duì)70米深淤泥層，采用"泥漿配比優(yōu)化+鉆進(jìn)參數(shù)動(dòng)態(tài)調(diào)整"技術(shù)，泥漿黏度控制在22-25s，失水量≤15ml/30min。成孔質(zhì)量控制：每2小時(shí)監(jiān)測(cè)孔斜，采用陀螺測(cè)斜儀進(jìn)行孔斜修正，孔斜率控制在1/300以內(nèi)。防坍孔措施：配置備用泥漿池（容量500m3），儲(chǔ)備優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土300噸，遭遇漏漿時(shí)采用"黏土+鋸末"混合材料回填處理。4.2大體積混凝土施工溫控技術(shù)承臺(tái)及0號(hào)塊混凝土一次澆筑體量達(dá)500立方米以上，采用"三階段溫控"措施：事前控制：選用低水化熱水泥（3d水化熱≤270kJ/kg），摻加粉煤灰25%、礦粉15%骨料預(yù)冷（控制入模溫度≤28℃），采用地下水拌合（水溫≤15℃）事中控制：預(yù)埋DTS分布式光纖測(cè)溫系統(tǒng)，測(cè)溫點(diǎn)間距50cm循環(huán)冷卻水管布置（φ48mm鋼管，間距1.5m×1.5m），進(jìn)水溫度≤20℃，流量控制在1.5m3/h事后控制：覆蓋保溫被+塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，降溫速率≤2℃/d當(dāng)內(nèi)外溫差>25℃時(shí)，啟動(dòng)蒸汽養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)升溫4.3航道安全保障措施交通組織：設(shè)置雙向通航孔（凈寬128米），配備2艘警戒船（24小時(shí)值班），通過(guò)VHF16頻道發(fā)布航行通告。防撞體系：施工平臺(tái)周邊設(shè)置φ800mm防撞鋼管樁（長(zhǎng)15米），間距3米，頂部安裝太陽(yáng)能警示燈。環(huán)保措施：設(shè)置泥漿沉淀池（三級(jí)，總?cè)莘e1000m3），施工廢水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放，船舶垃圾集中收集上岸處理。五、質(zhì)量安全與環(huán)保管理5.1質(zhì)量管理體系檢測(cè)控制：建立"三檢制+第三方檢測(cè)"質(zhì)量管控模式，關(guān)鍵工序?qū)嵭?首件認(rèn)可制"。試驗(yàn)監(jiān)測(cè)：現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室配備壓力試驗(yàn)機(jī)、抗?jié)B儀等設(shè)備32臺(tái)套，混凝土試塊留置數(shù)量滿足規(guī)范要求的1.5倍。信息化管理：應(yīng)用BIM技術(shù)進(jìn)行模型構(gòu)建與碰撞檢測(cè)，對(duì)預(yù)應(yīng)力張拉、混凝土強(qiáng)度等關(guān)鍵指標(biāo)實(shí)行物聯(lián)網(wǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)控。5.2安全生產(chǎn)管理風(fēng)險(xiǎn)防控：辨識(shí)重大危險(xiǎn)源12項(xiàng)，制定專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案8套，每月組織應(yīng)急演練。高空作業(yè)：設(shè)置雙層安全防護(hù)網(wǎng)，掛籃行走時(shí)設(shè)置防墜落裝置，作業(yè)人員配備雙鉤安全帶。用電安全：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"，水中施工設(shè)備設(shè)置防水漏電保護(hù)器。5.3環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制：夜間施工噪聲≤55dB，高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚，合理安排施工時(shí)間。揚(yáng)塵治理：施工便道硬化處理，配備6臺(tái)霧炮機(jī)，裸土覆蓋率達(dá)100%。水土保持：棄渣場(chǎng)設(shè)置擋渣墻及截排水溝，施工完成后及時(shí)進(jìn)行植被恢復(fù)。六、施工監(jiān)測(cè)與控制6.1結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)變形監(jiān)測(cè)：主墩沉降觀測(cè)點(diǎn)24個(gè)，觀測(cè)頻率：施工期每周2次，運(yùn)營(yíng)初期每月1次，采用二等水準(zhǔn)測(cè)量精度。應(yīng)力監(jiān)測(cè)：在0號(hào)塊、合龍段等關(guān)鍵部位預(yù)埋鋼筋應(yīng)力計(jì)36個(gè)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)應(yīng)力變化，預(yù)警值設(shè)為設(shè)計(jì)值的80%。線形監(jiān)測(cè)：采用LeicaTS60全站儀進(jìn)行三維坐標(biāo)測(cè)量，每節(jié)段施工前后各監(jiān)測(cè)1次，數(shù)據(jù)偏差超過(guò)5mm時(shí)啟動(dòng)調(diào)整機(jī)制。6.2環(huán)境監(jiān)測(cè)水質(zhì)監(jiān)測(cè)：在施工水域上下游500米處設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)，每周檢測(cè)pH值、懸浮物等指標(biāo)，確保符合《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)。大氣監(jiān)測(cè)：PM10、PM2.5監(jiān)測(cè)點(diǎn)4處，監(jiān)測(cè)頻率每天2次，超標(biāo)時(shí)啟動(dòng)揚(yáng)塵控制應(yīng)急預(yù)案。七、應(yīng)急預(yù)案7.1突發(fā)事件處置臺(tái)風(fēng)防御：預(yù)警發(fā)布后12小時(shí)內(nèi)完成設(shè)備加固，人員撤離；掛籃采取錨固措施，鋼棧橋設(shè)置防風(fēng)纜繩。洪水應(yīng)對(duì)：儲(chǔ)備沙袋2000袋，抽水泵30臺(tái)，水位超過(guò)警戒水位時(shí)啟動(dòng)分洪預(yù)案。結(jié)構(gòu)失穩(wěn)：配備應(yīng)急鋼支撐50噸，發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形異常時(shí)立即停止施工，啟動(dòng)臨時(shí)加固措施。7.2應(yīng)