皮帶生產(chǎn)線拆除施工方案一、項(xiàng)目概況與編制依據(jù)（一）項(xiàng)目概況項(xiàng)目名稱：XX工廠皮帶輸送系統(tǒng)拆除工程項(xiàng)目地點(diǎn)：XX省XX市XX工業(yè)園區(qū)工程規(guī)模：拆除全長(zhǎng)約800米、帶寬1.5米的皮帶輸送系統(tǒng)，包含皮帶、托輥、滾筒、支架、電機(jī)、減速機(jī)、張緊裝置等核心部件，總重量約150噸。結(jié)構(gòu)形式：直線型鋼結(jié)構(gòu)支架（高度2-5米），包含12個(gè)輸送段、3個(gè)驅(qū)動(dòng)單元及2套張緊裝置，涉及高空作業(yè)及重型設(shè)備吊裝。工程目標(biāo)：15個(gè)日歷天內(nèi)完成全系統(tǒng)拆除、分類清運(yùn)及場(chǎng)地清理，確保施工零事故、環(huán)境零污染。（二）編制依據(jù)法律法規(guī)：《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB50231-2009）、《起重機(jī)械安全規(guī)程》（GB6067.1-2010）。技術(shù)文件：業(yè)主提供的原生產(chǎn)線設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)備臺(tái)賬及現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)報(bào)告。二、施工組織設(shè)計(jì)（一）項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)施工協(xié)調(diào)、進(jìn)度控制及成本管理，審批重大技術(shù)方案。技術(shù)負(fù)責(zé)人編制施工方案、進(jìn)行技術(shù)交底，解決拆除過程中的技術(shù)難題。安全負(fù)責(zé)人監(jiān)督安全措施落實(shí)，組織安全培訓(xùn)及應(yīng)急演練，每日巡查隱患。施工隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮拆除作業(yè)，協(xié)調(diào)各專業(yè)班組進(jìn)度，確保工序銜接。質(zhì)量監(jiān)督員核查設(shè)備拆除完整性，監(jiān)督分類堆放及標(biāo)識(shí)管理。（二）施工隊(duì)伍與資源配置專業(yè)班組：拆除班組（15人）：負(fù)責(zé)皮帶、托輥等部件拆卸；起重班組（8人）：操作吊車、叉車等設(shè)備進(jìn)行吊裝作業(yè)；電氣班組（5人）：負(fù)責(zé)斷電、拆線及電氣設(shè)備拆除；運(yùn)輸班組（6人）：負(fù)責(zé)物料分類清運(yùn)及場(chǎng)地清理。主要設(shè)備：起重設(shè)備：25T汽車吊（2臺(tái)）、5T叉車（1臺(tái)）；拆除工具：液壓扳手、氣割設(shè)備、手持切割機(jī)、扭矩扳手；安全設(shè)備：高空作業(yè)平臺(tái)（3臺(tái)）、防墜器（20套）、安全帽、絕緣手套。材料計(jì)劃：準(zhǔn)備防火毯（50㎡）、警示帶（300米）、防塵網(wǎng)（200㎡）、設(shè)備存放托盤（50個(gè)）。三、施工流程與技術(shù)措施（一）施工準(zhǔn)備階段現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)與隔離劃定施工區(qū)域，設(shè)置硬質(zhì)圍擋（高度2.5米）及警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。排查周邊設(shè)備（如相鄰生產(chǎn)線、管道、電纜），設(shè)置防護(hù)隔離帶，標(biāo)注禁止吊裝區(qū)域。設(shè)備停機(jī)與斷電電氣班組切斷總電源，拆除電機(jī)接線并編號(hào)標(biāo)記，在配電柜懸掛“禁止合閘”警示牌，執(zhí)行“上鎖掛牌”（LOTO）程序。對(duì)液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)管路進(jìn)行泄壓，釋放張緊裝置張力，確保皮帶處于松弛狀態(tài)。技術(shù)交底與培訓(xùn)組織施工人員學(xué)習(xí)方案，重點(diǎn)講解高空作業(yè)規(guī)程、吊裝指揮信號(hào)（如“預(yù)備”“起吊”“停止”手勢(shì)）及應(yīng)急聯(lián)絡(luò)方式。（二）核心拆除工序1.皮帶拆除步驟：使用皮帶夾固定皮帶兩端，通過張緊裝置釋放余壓，用切割機(jī)在非接頭處切斷皮帶（每段長(zhǎng)度≤10米，重量≤500kg）。采用人工配合叉車將皮帶分段轉(zhuǎn)運(yùn)至指定堆放區(qū)，避免拖拽磨損地面。技術(shù)要求：切割時(shí)佩戴防塵口罩，切口處用防火毯覆蓋，防止火花引燃橡膠。2.托輥與滾筒拆除步驟：拆卸托輥架螺栓（優(yōu)先使用氣動(dòng)扳手），將上托輥、下托輥分類堆放，單個(gè)托輥采用專用吊具吊裝。拆除滾筒軸承座固定螺栓，使用25T吊車吊裝（吊點(diǎn)設(shè)置在滾筒軸端，確保水平起吊），落地后立即用木墊塊固定防止?jié)L動(dòng)。3.驅(qū)動(dòng)單元拆除步驟：拆除電機(jī)與減速機(jī)聯(lián)軸器防護(hù)罩，標(biāo)記齒輪嚙合位置，拆卸連接螺栓。采用“兩點(diǎn)吊裝法”吊裝減速機(jī)（重量約3T），吊具選用Φ16mm鋼絲繩（安全系數(shù)≥6），吊裝半徑控制在5米內(nèi)。4.支架拆除步驟：先拆除斜撐及橫向拉桿，再分段切割立柱（每段高度≤2米），切割點(diǎn)下方嚴(yán)禁站人。高空作業(yè)人員使用雙鉤防墜器，安全帶固定在獨(dú)立承重結(jié)構(gòu)上，嚴(yán)禁在同一垂直面交叉作業(yè)。（三）物料清運(yùn)與場(chǎng)地清理分類堆放：金屬部件（支架、滾筒）：標(biāo)注材質(zhì)（Q235/不銹鋼），堆放高度≤1.5米；橡膠制品（皮帶、密封圈）：?jiǎn)为?dú)存放于防雨棚內(nèi)，避免暴曬；電氣設(shè)備（電機(jī)、控制柜）：編號(hào)后入庫(kù)存放，防潮防塵。運(yùn)輸要求：超限部件（如長(zhǎng)支架）運(yùn)輸時(shí)設(shè)置警示燈，車速≤30km/h；運(yùn)輸車輛覆蓋篷布，防止揚(yáng)塵及物料遺撒。四、安全與環(huán)保保障措施（一）安全生產(chǎn)管控高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)平臺(tái)護(hù)欄高度≥1.2米，腳手板鋪滿固定，嚴(yán)禁超載（限載200kg/m2）。遇6級(jí)以上大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣，立即停止高空作業(yè)，人員撤離至安全區(qū)域。吊裝作業(yè)安全吊車支腿墊設(shè)鋼板（厚度≥20mm），吊裝前試吊（離地30cm停留10秒），檢查吊具受力情況。指揮人員站在吊車司機(jī)可見位置，使用對(duì)講機(jī)配合手勢(shì)指揮，嚴(yán)禁在吊物下方行走或停留。應(yīng)急管理配備急救箱（含止血帶、骨折固定夾板）及滅火器（4kg干粉滅火器10臺(tái)），現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置應(yīng)急集合點(diǎn)。制定觸電、高空墜落應(yīng)急預(yù)案，每日開工前進(jìn)行5分鐘安全喊話，每周組織1次應(yīng)急演練。（二）環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制拆除作業(yè)面灑水降塵（每2小時(shí)1次），切割區(qū)域設(shè)置移動(dòng)式防塵罩，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。噪音管理選用低噪音設(shè)備（如液壓剪代替氣割），夜間（22:00-6:00）禁止高噪音作業(yè)，晝間噪音≤70dB。廢棄物處理危險(xiǎn)廢物（如廢潤(rùn)滑油、破損電池）單獨(dú)存放，交由有資質(zhì)單位處置，保留轉(zhuǎn)移聯(lián)單；可回收金屬（約80噸）由指定回收商現(xiàn)場(chǎng)清運(yùn)，簽訂環(huán)保協(xié)議。五、施工進(jìn)度計(jì)劃階段工期（天）關(guān)鍵任務(wù)施工準(zhǔn)備2現(xiàn)場(chǎng)隔離、設(shè)備斷電、技術(shù)交底皮帶拆除3分段切割、轉(zhuǎn)運(yùn)堆放部件拆除5托輥、滾筒、電機(jī)、減速機(jī)拆除支架拆除3鋼結(jié)構(gòu)切割、吊裝及破碎清運(yùn)與清理2分類運(yùn)輸、場(chǎng)地平整、驗(yàn)收準(zhǔn)備六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與交付拆除驗(yàn)收：設(shè)備部件無遺漏，關(guān)鍵部位（如電機(jī)接線端子、軸承）完好率≥95%；場(chǎng)地清理后地面平整度誤差≤5cm，無油污、雜物殘留。資料交付：提供《拆除部件清單》《安全記錄臺(tái)賬