地面電站灌注樁施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確各工序技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)地質(zhì)勘察報告，針對失陷性黃土層特性，制定專項成孔及護壁措施。測量放線采用四級控制體系：一級控制陣列軸線，二級控制方陣邊界，三級控制支架單元，四級控制單樁位置，使用拓普康全站儀進行精準(zhǔn)定位，樁位偏差控制在20mm以內(nèi)。1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備清除施工區(qū)域內(nèi)障礙物，平整場地并碾壓密實，場地坡度控制在3%以內(nèi)以利排水。劃分功能區(qū)域：設(shè)置材料堆放區(qū)（鋼筋、水泥、砂石分類存放，水泥架空防潮）、混凝土攪拌區(qū)（配置JS500攪拌機2臺）、泥漿循環(huán)區(qū)（沉淀池三級串聯(lián)）及辦公區(qū)，各區(qū)用圍擋隔離。臨時用水接至攪拌區(qū)，安裝DN50主管及支管；用電配置30Kw發(fā)電機8臺，滿足鉆孔、振搗等設(shè)備同時運行需求。1.3材料準(zhǔn)備鋼筋采用HRB400E級，主筋直徑22mm，箍筋直徑8mm，進場需提供出廠合格證并經(jīng)復(fù)試合格。水泥選用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，砂石采用級配良好的中砂（細(xì)度模數(shù)2.6-2.9）和5-25mm連續(xù)級配碎石，含泥量分別控制在3%和2%以內(nèi)。膨潤土選用鈉基土，確保泥漿護壁效果。二、主要施工工藝2.1成孔施工機械選型：采用WL-40A型挖孔機（功率1.25KW，轉(zhuǎn)速7000轉(zhuǎn)/分鐘）配合洛陽鏟成孔，孔徑250mm，鉆孔深度1.2m以內(nèi)用機械，超深部分人工開挖。成孔前檢查鉆頭直徑，采用φ6鋼筋制作的孔徑控制圈（直徑25cm）實時監(jiān)測孔壁尺寸。護壁措施：孔內(nèi)放置3mm厚鐵皮護壁筒，筒長1.5m，接口處焊接密封，隨混凝土澆筑逐步提升。遇膠結(jié)層時用鋼釬破碎，局部坍塌采用速凝混凝土回填處理。成孔垂直度用2m長測錘檢查，偏差控制在1%以內(nèi)。清孔工藝：鉆孔至設(shè)計深度后，采用反循環(huán)法清孔，泥漿比重控制在1.15-1.20之間，沉渣厚度端承樁≤50mm，摩擦樁≤150mm，清孔后30分鐘內(nèi)必須灌注混凝土。2.2鋼筋籠制作與安裝加工要求：主筋采用機械連接，接頭錯開35d且不小于500mm，箍筋間距200mm，螺旋箍與主筋交點全部綁扎，每隔2m設(shè)置一道加強箍（直徑16mm）。鋼筋籠長度允許偏差±100mm，直徑±10mm。安裝工藝：采用汽車吊（25T）整體吊裝，吊點設(shè)置在加強箍位置，入孔時保持垂直，避免碰撞孔壁。鋼筋籠頂標(biāo)高用吊筋固定，伸入孔內(nèi)深度偏差控制在±100mm，保護層厚度50mm（采用同標(biāo)號砂漿墊塊，每2m設(shè)一組）。2.3混凝土灌注配合比設(shè)計：C30混凝土配合比為水泥:砂:石:水=1:1.85:3.62:0.52，摻加粉煤灰（摻量15%）和聚羧酸減水劑（摻量1.2%），坍落度控制在180±20mm。每盤料稱量偏差：水泥±2%，砂石±3%，水±1%。灌注工藝：采用導(dǎo)管法施工，導(dǎo)管直徑200mm，底口距孔底300-500mm，首批混凝土量保證導(dǎo)管埋深≥1.0m。灌注過程中導(dǎo)管埋深控制在2-6m，提升速度均勻，避免拔脫。樁頂超灌500mm，以保證樁頭質(zhì)量。養(yǎng)護措施：灌注完成后24小時內(nèi)覆蓋保濕，采用塑料薄膜包裹樁體，養(yǎng)護期不少于14天，強度達到設(shè)計值75%后方可進行后續(xù)施工。三、質(zhì)量控制措施3.1過程控制要點工序控制項目允許偏差檢測方法成孔孔徑±10mm孔徑儀孔深+300mm測繩+重錘鋼筋籠主筋間距±10mm鋼尺量保護層厚度±5mm卡尺混凝土坍落度±20mm坍落度筒充盈系數(shù)>1.1體積法3.2常見問題處理縮徑：提高泥漿比重至1.25，減慢鉆進速度，局部縮徑段采用擴孔器修整。鋼筋籠上浮：灌注至鋼筋籠底部時，降低混凝土澆筑速度，導(dǎo)管埋深控制在2m以內(nèi)，必要時采用鋼筋配重固定。斷樁：確保混凝土連續(xù)供應(yīng)，中斷時間超過30分鐘時，將導(dǎo)管插入混凝土2m以上，用高壓水沖冼后重新灌注。3.3檢測要求成樁后28天進行樁身完整性檢測，采用低應(yīng)變反射波法，抽檢數(shù)量不少于總樁數(shù)的30%。承載力檢測采用靜載試驗，抽檢數(shù)量為1%且不少于3根，單樁豎向抗壓承載力特征值需符合設(shè)計要求。四、安全與環(huán)保措施4.1安全防護個人防護：施工人員必須佩戴安全帽、反光背心、防護手套，高空作業(yè)（鋼筋籠安裝）系掛安全帶。設(shè)備安全：鉆機安裝穩(wěn)固，皮帶輪設(shè)置防護罩，電氣設(shè)備接地電阻≤4Ω。夜間施工配備LED泛光燈，照明亮度≥50lux?？卓诜雷o：成孔后未灌注前，設(shè)置1.2m高防護欄桿，懸掛警示標(biāo)志，閑置孔口采用鋼板覆蓋。4.2環(huán)保措施泥漿處理：設(shè)置三級沉淀池（尺寸5m×3m×1.5m），泥漿循環(huán)使用，鉆渣晾曬后運至指定棄土場。揚塵控制：施工區(qū)域每日灑水3次，土方堆放覆蓋防塵網(wǎng)，攪拌機搭設(shè)封閉棚。噪聲管理：晝間噪聲控制在70dB以內(nèi)，夜間（22:00-6:00）禁止鉆孔作業(yè)，確需施工時辦理夜間施工許可并公告周邊。五、施工機械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號數(shù)量主要參數(shù)挖孔機WL-40A20臺孔徑250mm，深度1.2m混凝土攪拌機JS5002臺攪拌容量0.5m3/批汽車吊QY252臺最大起重量25T振搗棒ZN-5020臺振搗深度500mm電焊機BX-3003臺焊接電流100-300A發(fā)電機30Kw8臺輸出電壓380V六、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)6.1主控項目樁位偏差：群樁≤20mm，單排樁≤10mm；孔深：不小于設(shè)計值，允許偏差+300mm；混凝土強度：試塊抗壓強度≥設(shè)計值（C30）；樁體完整性：檢測結(jié)果為Ⅰ類或Ⅱ類樁。6.2一般項目鋼筋籠安裝深度：±100mm；樁頂標(biāo)高：+30mm，-50mm（扣除浮漿后）；垂直度：≤1%樁長。七、施工進度計劃本工程總工期60天，采用流水作業(yè)方式，具體節(jié)點控制如下：第1-5天：施工準(zhǔn)備及測量放線；第6-45天：成孔及混凝土灌注（每天完成20根樁）；第46-55天：樁頭處理及養(yǎng)護；第56-60天：檢測及驗收。配置作業(yè)班組4個，每個班組15人（鉆孔3人，鋼筋3人，混凝土4人，輔助5人），實行兩班制（8:00-20:00）。八、應(yīng)急預(yù)案8.1坍塌事故現(xiàn)場配備應(yīng)急砂袋200袋，發(fā)生孔壁坍塌時，立即停止作業(yè)，撤離人員，采用速凝混凝土回填至穩(wěn)定層，24小時后重新成孔。8.2觸電事故配備急救箱（含絕緣手套、絕緣棒），設(shè)置應(yīng)急配電箱，觸電時立