混凝土鋼結(jié)構(gòu)檢修平臺(tái)施工方案_第1頁
混凝土鋼結(jié)構(gòu)檢修平臺(tái)施工方案_第2頁
混凝土鋼結(jié)構(gòu)檢修平臺(tái)施工方案_第3頁
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文檔簡介

混凝土鋼結(jié)構(gòu)檢修平臺(tái)施工方案一、工程概況本工程為混凝土鋼結(jié)構(gòu)檢修平臺(tái)施工項(xiàng)目,主要用于工業(yè)廠房設(shè)備檢修作業(yè)。平臺(tái)結(jié)構(gòu)形式采用混凝土基礎(chǔ)與鋼結(jié)構(gòu)框架組合體系,設(shè)計(jì)荷載為2.5kN/m2,平臺(tái)面積約800㎡,最大高度12m。平臺(tái)主梁采用H型鋼(HM300×200×8×12),次梁采用C型鋼(C200×70×20×3),平臺(tái)面板采用5mm厚花紋鋼板,混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度等級(jí)為C30。二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審,重點(diǎn)核查鋼結(jié)構(gòu)與混凝土基礎(chǔ)連接節(jié)點(diǎn)、平臺(tái)標(biāo)高及荷載參數(shù)。編制施工技術(shù)交底文件,明確各分項(xiàng)工程施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。測量放線使用全站儀進(jìn)行軸線定位,水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高,設(shè)置永久性控制點(diǎn)3處,臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)5處。測量成果需經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核確認(rèn)。(二)材料準(zhǔn)備鋼材鋼結(jié)構(gòu)主材:Q355B級(jí)H型鋼、C型鋼,進(jìn)場時(shí)需提供材質(zhì)證明書及力學(xué)性能檢測報(bào)告。連接材料:10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓(M20×80)、E50型焊條,螺栓扭矩系數(shù)需進(jìn)行第三方檢測。混凝土原材料:P.O42.5水泥、中砂(含泥量≤3%)、5-31.5mm碎石,配合比由實(shí)驗(yàn)室出具。外加劑:高效減水劑(摻量1.2%)、防凍劑(冬季施工時(shí)添加)。其他材料防火涂料:超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料(耐火極限2h),涂層厚度≥3mm。防腐材料:環(huán)氧富鋅底漆(干膜厚度80μm)+氯化橡膠面漆(干膜厚度60μm)。(三)機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途汽車吊25t1臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)吊裝電焊機(jī)ZX7-5004臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)焊接扭矩扳手0-500N·m2把螺栓緊固混凝土輸送泵HBT601臺(tái)基礎(chǔ)混凝土澆筑水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)標(biāo)高控制手持砂輪機(jī)Φ1006臺(tái)構(gòu)件打磨三、主要施工流程混凝土基礎(chǔ)施工→鋼結(jié)構(gòu)加工制作→鋼結(jié)構(gòu)安裝→平臺(tái)面板鋪設(shè)→涂裝工程→竣工驗(yàn)收四、施工工藝(一)混凝土基礎(chǔ)施工基坑開挖采用反鏟挖掘機(jī)開挖,深度2.5m,放坡系數(shù)1:0.5,基底預(yù)留300mm人工清槽?;又苓呍O(shè)置排水溝(寬300mm×深400mm)及集水井(800mm×800mm×1000mm)。鋼筋工程基礎(chǔ)鋼筋采用HRB400E級(jí),主筋規(guī)格Φ20@200,箍筋Φ10@150,保護(hù)層厚度50mm。鋼筋綁扎后設(shè)置混凝土墊塊(強(qiáng)度C35),間距1000mm梅花形布置。模板工程采用18mm厚多層板+50×100mm木方(間距300mm)+Φ48×3.5mm鋼管支撐體系。模板接縫處粘貼海綿條,防止漏漿?;炷翝仓捎梅謱訚仓ǎ繉雍穸取?00mm,振搗使用Φ50插入式振搗棒,振搗時(shí)間15-30s。澆筑完成后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于14d,強(qiáng)度達(dá)到75%后方可進(jìn)行后續(xù)施工。(二)鋼結(jié)構(gòu)加工制作構(gòu)件加工鋼材切割采用數(shù)控等離子切割,切割面垂直度偏差≤0.5mm。H型鋼焊接采用門式埋弧焊機(jī),焊后24h內(nèi)進(jìn)行100%UT探傷檢測。構(gòu)件組裝平臺(tái)主梁與次梁連接采用高強(qiáng)螺栓摩擦面連接,摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45。構(gòu)件組裝偏差控制:軸線偏差≤2mm,垂直度偏差≤H/1000(H為構(gòu)件高度)。預(yù)拼裝在工廠進(jìn)行1:1預(yù)拼裝,重點(diǎn)檢查整體尺寸及節(jié)點(diǎn)間隙,預(yù)拼裝合格后標(biāo)注構(gòu)件編號(hào)及安裝方向。(三)鋼結(jié)構(gòu)安裝基礎(chǔ)預(yù)埋件處理清理預(yù)埋件表面浮漿,采用水準(zhǔn)儀找平,標(biāo)高誤差超過10mm時(shí)采用無收縮灌漿料調(diào)整。涂刷防銹漆兩道,干燥后安裝鋼柱底板。鋼柱安裝采用汽車吊單點(diǎn)吊裝,吊點(diǎn)設(shè)置在柱頂1/3處,使用纜風(fēng)繩臨時(shí)固定。校正采用全站儀+千斤頂,垂直度偏差控制在H/1500且≤10mm。主梁安裝按“先中間后兩側(cè)”順序吊裝,主梁與鋼柱連接采用剛性節(jié)點(diǎn),高強(qiáng)螺栓初擰扭矩為終擰扭矩的50%,終擰后進(jìn)行扭矩檢測??缰衅鸸爸翟O(shè)置為L/500(L為主梁跨度)。次梁及面板安裝次梁與主梁采用焊接連接,焊縫高度8mm,焊后進(jìn)行外觀檢查?;y鋼板鋪設(shè)時(shí)留設(shè)5mm伸縮縫,采用塞焊(間距300mm)與次梁固定。(四)涂裝工程表面處理鋼結(jié)構(gòu)表面采用噴砂除銹,除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí),表面粗糙度50-80μm。除銹后4h內(nèi)完成底漆涂裝,避免二次生銹。涂料施工底漆采用滾涂法,面漆采用噴涂法,每層涂裝間隔≥4h(25℃環(huán)境下)。防火涂料施工前需對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行除塵處理,采用專用噴槍噴涂,分3遍完成。五、質(zhì)量控制措施(一)混凝土工程原材料每批次進(jìn)場需進(jìn)行檢驗(yàn),水泥復(fù)試項(xiàng)目包括安定性、凝結(jié)時(shí)間及強(qiáng)度。混凝土試塊留置:每100m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊,同條件試塊按結(jié)構(gòu)部位留置?;A(chǔ)軸線位置偏差控制在±15mm內(nèi),表面平整度≤8mm/2m。(二)鋼結(jié)構(gòu)工程高強(qiáng)螺栓連接:終擰扭矩值允許偏差±10%,每個(gè)節(jié)點(diǎn)抽檢數(shù)量≥10%。焊接質(zhì)量:梁柱節(jié)點(diǎn)焊縫進(jìn)行100%UT探傷,其余焊縫進(jìn)行20%抽檢。鋼結(jié)構(gòu)安裝允許偏差:柱垂直度:≤H/1000且≤15mm平臺(tái)標(biāo)高:±10mm表面平整度:≤5mm/2m六、安全文明施工(一)安全防護(hù)高空作業(yè):設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿,滿掛密目安全網(wǎng),作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶。吊裝作業(yè):設(shè)置警戒區(qū)(半徑10m),吊裝半徑內(nèi)禁止站人,吊物下方嚴(yán)禁通行。臨時(shí)用電:采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),配電箱安裝漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流≤30mA)。(二)文明施工材料堆放:鋼材分類碼放,設(shè)置標(biāo)識(shí)牌(注明規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài))。噪聲控制:夜間施工(22:00-6:00)禁止使用錘擊樁機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備。揚(yáng)塵治理:施工現(xiàn)場主要道路硬化處理,出入口設(shè)置洗車槽。七、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段起止時(shí)間工期(天)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備第1-7天7圖紙會(huì)審、材料進(jìn)場混凝土基礎(chǔ)第8-25天18基礎(chǔ)驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)制作第10-30天21構(gòu)件預(yù)拼裝鋼結(jié)構(gòu)安裝第31-50天20主結(jié)構(gòu)驗(yàn)收涂裝工程第51-60天10涂料檢測竣工驗(yàn)收第61-65天5竣工資料移交八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)基礎(chǔ)表面無蜂窩、麻面,裂縫寬度≤0.2mm。鋼結(jié)構(gòu)工程《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50205-2020)高強(qiáng)度螺栓連接副終擰扭矩檢測合格率100%。涂裝工程《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50205-2020)涂層附著力測試達(dá)到1級(jí)(劃格法)。九、應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)事故施工現(xiàn)場配備4組干粉滅火器(4kg/組),消防沙2m3。起火時(shí)立即切斷電源,組織人員使用滅火器撲救,同時(shí)撥打119。高空墜落現(xiàn)場配備急救箱(含擔(dān)架、止血帶等),與附近醫(yī)院建立應(yīng)急通道。發(fā)生墜落事故時(shí),立即停止作業(yè),將傷員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域并撥打120。鋼結(jié)構(gòu)失穩(wěn)吊裝過程中如發(fā)現(xiàn)構(gòu)件變形,立即停止吊裝,采用臨時(shí)支撐加固。大風(fēng)天氣(風(fēng)力≥6級(jí))禁止進(jìn)行高空作業(yè),已安裝構(gòu)件需采取抗風(fēng)措施。十、技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)BIM技術(shù)應(yīng)用采用BIM軟件進(jìn)行三維建模,提前模擬鋼結(jié)構(gòu)安裝過程,優(yōu)化施工順序,減少現(xiàn)場返工。新型焊接工藝主梁與鋼柱連接采用

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