再沸器安裝拆除施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員對再沸器安裝拆除相關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)備說明書、工藝流程圖進(jìn)行全面會審，明確設(shè)備型號、規(guī)格、材質(zhì)、安裝位置及技術(shù)參數(shù)，核對設(shè)備基礎(chǔ)尺寸與設(shè)備接口尺寸的一致性，形成圖紙會審記錄并由各方簽字確認(rèn)。施工方案編制：根據(jù)圖紙會審結(jié)果及現(xiàn)場實(shí)際情況，編制詳細(xì)的再沸器安裝拆除施工方案，內(nèi)容包括施工流程、關(guān)鍵工序技術(shù)要求、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、安全防護(hù)措施等，方案需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后實(shí)施。技術(shù)交底：施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，重點(diǎn)講解施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)及應(yīng)急預(yù)案，確保每位施工人員明確施工任務(wù)和技術(shù)要求，并做好交底記錄。1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備場地清理：清理再沸器安裝拆除區(qū)域的障礙物、雜物及易燃物品，平整場地，劃分施工區(qū)域、材料堆放區(qū)、設(shè)備存放區(qū)及安全通道，確保施工場地整潔有序，安全通道寬度不小于1.5米。基礎(chǔ)驗(yàn)收：對再沸器設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，檢查基礎(chǔ)表面平整度、混凝土強(qiáng)度、基礎(chǔ)坐標(biāo)、標(biāo)高、地腳螺栓孔位置及尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)表面應(yīng)無裂縫、蜂窩、麻面等缺陷，驗(yàn)收合格后辦理基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄。臨時設(shè)施搭設(shè)：根據(jù)施工需要搭設(shè)臨時辦公室、工具房、材料倉庫及臨時用電設(shè)施，臨時用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求，設(shè)置配電箱并安裝漏電保護(hù)器，確保用電安全。1.3資源準(zhǔn)備設(shè)備準(zhǔn)備：準(zhǔn)備吊裝設(shè)備（如汽車吊、履帶吊）、運(yùn)輸設(shè)備（如平板車）、切割設(shè)備（如等離子切割機(jī)、氧乙炔割炬）、焊接設(shè)備（如電弧焊機(jī)、氬弧焊機(jī)）、檢測設(shè)備（如水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、百分表）及常用工具（如扳手、撬棍、鋼絲繩、卸扣）等，所有設(shè)備需進(jìn)行檢查調(diào)試，確保性能完好。材料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備與再沸器安裝拆除相關(guān)的材料，如地腳螺栓、墊片、密封膠、保溫材料、腳手架管、跳板等，材料進(jìn)場時需進(jìn)行驗(yàn)收，核對材料規(guī)格、型號、材質(zhì)及質(zhì)量證明文件，確保材料符合設(shè)計(jì)要求。人員準(zhǔn)備：組建專業(yè)的施工隊(duì)伍，包括項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、質(zhì)量員、起重工、焊工、鉗工、電工等，施工人員需具備相應(yīng)的資質(zhì)證書，特種作業(yè)人員必須持證上崗，施工前對施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)和技術(shù)培訓(xùn)。二、拆除流程2.1拆除前檢查與確認(rèn)設(shè)備停運(yùn)與隔離：確認(rèn)再沸器所屬系統(tǒng)已停運(yùn)，關(guān)閉與再沸器相連的進(jìn)出口閥門，斷開設(shè)備與工藝管道的連接，對設(shè)備進(jìn)行吹掃、置換，清除設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)，經(jīng)檢測設(shè)備內(nèi)可燃?xì)怏w、有毒氣體濃度符合安全標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行拆除作業(yè)。標(biāo)識與記錄：對再沸器的管道接口、儀表接口、地腳螺栓等部位進(jìn)行標(biāo)識，記錄設(shè)備的原始安裝位置、方向及連接方式，拍攝設(shè)備拆除前的照片，為后續(xù)安裝提供參考。安全防護(hù)搭設(shè)：在再沸器拆除區(qū)域搭設(shè)腳手架，腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，設(shè)置防護(hù)欄桿及擋腳板，高度不低于1.2米，在拆除作業(yè)區(qū)域下方設(shè)置警戒線及警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。2.2管道及附件拆除管道拆除：先拆除與再沸器相連的工藝管道，拆除前關(guān)閉管道兩端的閥門，對管道進(jìn)行泄壓、吹掃，確認(rèn)管道內(nèi)無介質(zhì)后，使用切割設(shè)備將管道與設(shè)備接口處切斷，管道拆除時應(yīng)分段進(jìn)行，避免管道墜落傷人，拆除的管道應(yīng)及時清理并運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。儀表及附件拆除：拆除再沸器上的溫度計(jì)、壓力表、液位計(jì)、安全閥等儀表及附件，拆除前應(yīng)先斷開儀表電源及信號線，做好標(biāo)識記錄，儀表及附件拆除后應(yīng)妥善保管，防止損壞或丟失。保溫層拆除：如再沸器有保溫層，應(yīng)先拆除保溫層，拆除時使用專用工具，避免損壞設(shè)備本體，拆除的保溫材料應(yīng)分類收集，可回收利用的保溫材料應(yīng)妥善存放，不可回收的應(yīng)按環(huán)保要求進(jìn)行處理。2.3設(shè)備本體拆除地腳螺栓拆除：使用扳手或液壓扳手松開再沸器地腳螺栓，如地腳螺栓銹蝕嚴(yán)重?zé)o法松開，可采用切割設(shè)備將地腳螺栓切斷，拆除的地腳螺栓應(yīng)清理干凈后回收利用。設(shè)備吊裝：根據(jù)再沸器的重量、尺寸及現(xiàn)場條件，選擇合適的吊裝設(shè)備和吊裝方案，吊裝前檢查吊裝索具（如鋼絲繩、卸扣）的安全性，設(shè)置吊裝吊點(diǎn)，吊點(diǎn)位置應(yīng)符合設(shè)備說明書要求，吊裝時由專人指揮，緩慢起吊設(shè)備，使設(shè)備脫離基礎(chǔ)后平穩(wěn)放置在運(yùn)輸設(shè)備上。設(shè)備運(yùn)輸：將拆除的再沸器固定在運(yùn)輸設(shè)備上，使用鋼絲繩或鏈條進(jìn)行捆綁固定，確保設(shè)備在運(yùn)輸過程中不發(fā)生晃動、傾斜或墜落，運(yùn)輸過程中應(yīng)遵守交通規(guī)則，選擇合適的運(yùn)輸路線，避免經(jīng)過人口密集區(qū)域和橋梁、隧道等限制路段。三、安裝流程3.1設(shè)備就位基礎(chǔ)處理：對設(shè)備基礎(chǔ)表面進(jìn)行清理，鏟除基礎(chǔ)表面的浮漿、油污及雜物，根據(jù)設(shè)計(jì)要求在基礎(chǔ)表面放置墊鐵，墊鐵應(yīng)選用平整、無毛刺的鋼板制作，墊鐵組數(shù)量應(yīng)根據(jù)設(shè)備重量及基礎(chǔ)面積確定，墊鐵組高度一般為30-70mm。設(shè)備吊裝就位：使用吊裝設(shè)備將再沸器吊裝至設(shè)備基礎(chǔ)上，調(diào)整設(shè)備位置，使設(shè)備中心線與基礎(chǔ)中心線重合，設(shè)備標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，使用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀進(jìn)行測量，調(diào)整設(shè)備水平度，橫向水平度偏差不應(yīng)大于0.2mm/m，縱向水平度偏差不應(yīng)大于0.1mm/m。地腳螺栓緊固：設(shè)備就位調(diào)整合格后，安裝地腳螺栓，地腳螺栓應(yīng)垂直安裝，螺栓頭部與設(shè)備底座之間應(yīng)放置墊圈，使用扳手或液壓扳手均勻緊固地腳螺栓，緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，緊固后檢查設(shè)備水平度，如有偏差應(yīng)重新調(diào)整。3.2管道及附件安裝管道安裝：根據(jù)工藝流程圖及管道安裝圖紙，進(jìn)行再沸器工藝管道的安裝，管道安裝前應(yīng)進(jìn)行除銹、脫脂處理，管道對口時應(yīng)確保管道中心線對齊，接口間隙符合焊接要求，管道焊接應(yīng)采用氬弧焊打底、電弧焊蓋面的焊接工藝，焊接完成后進(jìn)行無損檢測（如射線檢測、超聲波檢測），檢測合格后進(jìn)行管道壓力試驗(yàn)。儀表及附件安裝：安裝再沸器上的溫度計(jì)、壓力表、液位計(jì)、安全閥等儀表及附件，儀表安裝應(yīng)符合《自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求，儀表接線應(yīng)正確牢固，安全閥應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，確保其靈敏可靠。保溫層安裝：管道及設(shè)備安裝完成后，進(jìn)行保溫層安裝，保溫材料應(yīng)選用符合設(shè)計(jì)要求的保溫棉或保溫板，保溫層施工應(yīng)嚴(yán)密無間隙，保溫層外應(yīng)安裝保護(hù)層，保護(hù)層應(yīng)平整美觀，接口處應(yīng)密封良好。3.3系統(tǒng)調(diào)試單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：再沸器安裝完成后，進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動部分是否靈活，有無異常振動、噪音及泄漏現(xiàn)象，軸承溫度、電機(jī)電流是否在正常范圍內(nèi)，試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于2小時，試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中做好記錄。系統(tǒng)聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)：單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)，啟動與再沸器相關(guān)的泵、閥門等設(shè)備，檢查系統(tǒng)工藝流程是否暢通，設(shè)備運(yùn)行是否協(xié)調(diào)，各項(xiàng)工藝參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)重點(diǎn)檢查再沸器的加熱效果、物料循環(huán)情況及系統(tǒng)壓力、溫度等參數(shù)。試運(yùn)行：系統(tǒng)聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，進(jìn)行試運(yùn)行，試運(yùn)行時間根據(jù)工藝要求確定，一般為72小時，試運(yùn)行期間應(yīng)加強(qiáng)對設(shè)備的巡檢，記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，及時處理試運(yùn)行中出現(xiàn)的問題，試運(yùn)行合格后辦理試運(yùn)行驗(yàn)收記錄。四、質(zhì)量控制4.1施工過程質(zhì)量控制工序質(zhì)量控制：嚴(yán)格執(zhí)行工序交接檢驗(yàn)制度，上道工序檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工，每道工序施工完成后由質(zhì)量員進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等，檢查合格后填寫工序質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。隱蔽工程驗(yàn)收：對隱蔽工程（如設(shè)備基礎(chǔ)灌漿、管道焊接接口、地腳螺栓緊固等）進(jìn)行重點(diǎn)質(zhì)量控制，隱蔽工程施工完成后，由施工單位自檢合格，報請監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄，方可進(jìn)行下道工序施工。材料質(zhì)量控制：加強(qiáng)材料進(jìn)場驗(yàn)收和檢驗(yàn)工作，對進(jìn)場材料的規(guī)格、型號、材質(zhì)、外觀質(zhì)量及質(zhì)量證明文件進(jìn)行嚴(yán)格檢查，對重要材料（如地腳螺栓、墊片、焊條等）應(yīng)進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用，嚴(yán)禁使用不合格材料。4.2質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗(yàn)：對再沸器安裝質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查設(shè)備安裝坐標(biāo)、標(biāo)高、水平度、垂直度是否符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備接口法蘭面平整度、密封面質(zhì)量是否良好，地腳螺栓緊固力矩是否符合要求，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》要求。管道安裝質(zhì)量檢驗(yàn)：對管道安裝質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查管道安裝坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度是否符合設(shè)計(jì)要求，管道焊接接口質(zhì)量是否合格，管道壓力試驗(yàn)是否符合要求，管道保溫層施工質(zhì)量是否良好，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求。整體工程驗(yàn)收：再沸器安裝拆除工程全部完成后，由施工單位進(jìn)行自檢，自檢合格后報請建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括工程質(zhì)量、技術(shù)資料、安全文明施工等，驗(yàn)收合格后辦理竣工驗(yàn)收記錄。五、安全措施5.1安全教育與培訓(xùn)安全培訓(xùn)：施工前對所有施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括安全生產(chǎn)法律法規(guī)、施工現(xiàn)場安全管理制度、施工安全技術(shù)操作規(guī)程、安全防護(hù)用品使用方法及應(yīng)急預(yù)案等，培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)。特種作業(yè)人員管理：特種作業(yè)人員（如起重工、焊工、電工等）必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，定期對特種作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和考核，確保其具備相應(yīng)的安全操作技能。班前安全講話：每天施工前由班組長組織班前安全講話，針對當(dāng)天的施工任務(wù)和作業(yè)環(huán)境，強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)，檢查施工人員的安全防護(hù)用品佩戴情況，提醒施工人員遵守安全操作規(guī)程。5.2施工安全防護(hù)個人防護(hù)用品：施工人員必須佩戴合格的個人防護(hù)用品，包括安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、工作服、工作鞋等，高空作業(yè)時必須系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，嚴(yán)禁在高空作業(yè)時不系安全帶或拋擲工具、材料。吊裝作業(yè)安全防護(hù)：吊裝作業(yè)前檢查吊裝設(shè)備、索具的安全性，設(shè)置吊裝警戒區(qū)域，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，吊裝作業(yè)由專人指揮，指揮信號應(yīng)明確、統(tǒng)一，吊裝過程中嚴(yán)禁超載吊裝，設(shè)備起吊后嚴(yán)禁在設(shè)備下方站立或行走。動火作業(yè)安全防護(hù)：進(jìn)行動火作業(yè)（如焊接、切割）時，必須辦理動火許可證，清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃物品，配備滅火器材（如滅火器、消防沙），設(shè)置動火監(jiān)護(hù)人，動火作業(yè)結(jié)束后應(yīng)檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無火種后方可離開。5.3用電安全臨時用電管理：嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求，臨時用電線路應(yīng)架空或穿管埋地敷設(shè)，嚴(yán)禁亂拉亂接，配電箱應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)、不易碰撞的位置，配電箱內(nèi)各開關(guān)應(yīng)標(biāo)明用途，定期對配電箱進(jìn)行檢查維護(hù)。電氣設(shè)備安全：電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地或接零保護(hù)，使用前檢查電氣設(shè)備的絕緣性能，確保無漏電現(xiàn)象，電氣設(shè)備操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備，下班前應(yīng)關(guān)閉電源，鎖好配電箱。5.4消防安全消防設(shè)施配備：施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠數(shù)量的消防器材，如滅火器、消防沙、消防水帶等，消防器材應(yīng)放置在明顯、易取用的位置，定期對消防器材進(jìn)行檢查維護(hù)，確保其完好有效。易燃物品管理：施工現(xiàn)場的易燃物品（如氧氣、乙炔、油漆、稀料等）應(yīng)單獨(dú)存放，設(shè)置專用倉庫，遠(yuǎn)離火源和熱源，倉庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和使用明火，易燃物品的儲存量不應(yīng)超過當(dāng)天的使用量。六、應(yīng)急預(yù)案6.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)成立應(yīng)急小組：成立再沸器安裝拆除施工應(yīng)急小組，由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、施工隊(duì)長擔(dān)任副組長，各施工班組組長為小組成員，應(yīng)急小組負(fù)責(zé)制定應(yīng)急預(yù)案、組織應(yīng)急演練、指揮應(yīng)急救援工作。明確職責(zé)分工：應(yīng)急小組組長負(fù)責(zé)全面指揮應(yīng)急救援工作，副組長負(fù)責(zé)協(xié)助組長做好應(yīng)急救援協(xié)調(diào)工作，小組成員負(fù)責(zé)現(xiàn)場救援、醫(yī)療救護(hù)、物資供應(yīng)、通訊聯(lián)絡(luò)等工作，明確各成員的職責(zé)分工，確保應(yīng)急救援工作有序進(jìn)行。6.2常見事故應(yīng)急預(yù)案高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案：當(dāng)發(fā)生高處墜落事故時，立即停止施工，將傷員轉(zhuǎn)移至安全地帶，檢查傷員傷情，對傷口進(jìn)行簡單包扎止血，如傷員骨折，應(yīng)進(jìn)行固定，避免移動時加重傷情，同時撥打120急救電話，將傷員送往醫(yī)院救治，保護(hù)事故現(xiàn)場，分析事故原因，采取防范措施。物體打擊事故應(yīng)急預(yù)案：當(dāng)發(fā)生物體打擊事故時，立即停止施工，將傷員轉(zhuǎn)移至安全地帶，檢查傷員傷情，如有出血，應(yīng)立即進(jìn)行止血包扎，如傷員頭部受傷，應(yīng)保持傷員頭部穩(wěn)定，避免晃動，同時撥打120急救電話，將傷員送往醫(yī)院救治，清理現(xiàn)場散落的物體，防止二次事故發(fā)生。火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案：當(dāng)發(fā)生火災(zāi)事故時，立即切斷電源，組織施工人員疏散，使用現(xiàn)場的滅火器材進(jìn)行滅火，如火災(zāi)較大，應(yīng)立即撥打119報警電話，向消防部門求助，同時組織人員撤離至安全地帶，保護(hù)現(xiàn)場，配合消防部門進(jìn)行火災(zāi)撲救和事故調(diào)查。觸電事故應(yīng)急預(yù)案：當(dāng)發(fā)生觸電事故時，立即切斷電源或使用干燥的木棒、竹竿等絕緣物體將觸電者與電源分離，將觸電者轉(zhuǎn)移至通風(fēng)干燥的地方，檢查觸電者意識和呼吸，如觸電者無呼吸心跳，應(yīng)立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇術(shù)，同時撥打120急救電話，將觸電者送往醫(yī)院救治，查明觸電原因，采取防范措施。6.3應(yīng)急演練制定演練計(jì)劃：根據(jù)施工進(jìn)度和現(xiàn)場實(shí)際情況，制定應(yīng)急演練計(jì)劃，明確演練時間、地點(diǎn)、內(nèi)容、參加人員及演練程序，演練計(jì)劃應(yīng)報應(yīng)急小組組長審批后實(shí)施。組織應(yīng)急演練：按照應(yīng)急演練計(jì)劃組織應(yīng)急演練，演練內(nèi)容包括高處墜落、物體打擊、火災(zāi)、觸電等常見事故的應(yīng)急救援，演練過程中模擬事故發(fā)生、應(yīng)急響應(yīng)、現(xiàn)場救援、醫(yī)療救護(hù)等環(huán)節(jié)，檢驗(yàn)應(yīng)急小組的應(yīng)急響應(yīng)能力和協(xié)調(diào)配合能力。演練總結(jié)與改進(jìn)：應(yīng)急演練結(jié)束后，組織參演人員進(jìn)行演練總結(jié)，分析演練過程中存在的問題和不足，針對問題制定改進(jìn)措施，完善應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急救援措施，提高應(yīng)急小組的應(yīng)急救援能力。七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1施工進(jìn)度安排施工準(zhǔn)備階段：計(jì)劃工期5天，完成技術(shù)準(zhǔn)備、現(xiàn)場準(zhǔn)備、資源準(zhǔn)備等工作。拆除階段：計(jì)劃工期7天，完成管道及附件拆除、設(shè)備本體拆除等工作。安裝階段：計(jì)劃工期10天，完成設(shè)備就位、管道及附件安裝、系統(tǒng)調(diào)試等工作。驗(yàn)收階段：計(jì)劃工期3天，完成施工過程質(zhì)量檢驗(yàn)、整體工程驗(yàn)收等工作。7.2進(jìn)度保證措施組織保證：成立項(xiàng)目經(jīng)理為首的進(jìn)度管理小組，明確各部門和人員的職責(zé)分工，加強(qiáng)施工協(xié)調(diào)和管理，確保施工進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行。技術(shù)保證：優(yōu)化施工方案，采用先進(jìn)的施工工藝和技術(shù)，縮短施工工期，加強(qiáng)技術(shù)交底和現(xiàn)場指導(dǎo)，提高施工效率，避免因技術(shù)問題影響施工進(jìn)度。資源保證：合理調(diào)配人力、物力、財力等資源，確保施工所需的人員、設(shè)備、材料及時到位，避免因資源短缺影響施工進(jìn)度。進(jìn)度控制：加強(qiáng)施工進(jìn)度跟蹤和控制，每天對施工進(jìn)度進(jìn)行檢查，每周召開進(jìn)度例會，分析進(jìn)度偏差原因，采取糾偏措施，確保施工進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行。八、環(huán)境保護(hù)措施8.1施工噪聲控制選用低噪聲設(shè)備：優(yōu)先選用低噪聲的施工設(shè)備，如低噪聲的切割設(shè)備、焊接設(shè)備、吊裝設(shè)備等，對高噪聲設(shè)備采取減振、隔聲措施