浙江旗桿施工方案一、工程概況1.1項目背景本項目為浙江省某行政中心廣場旗桿工程，位于杭州市西湖區(qū)核心區(qū)域。項目包含3根不銹鋼旗桿建設(shè)，其中主旗桿高度18米，副旗桿高度16米，用于日常國旗及單位旗幟的升降使用。工程場地位于廣場中軸線位置，地質(zhì)條件為粉質(zhì)黏土層，地下水位埋深3.5米，場地平整已完成。1.2工程內(nèi)容旗桿系統(tǒng)：3根304不銹鋼錐形旗桿（主旗桿Φ325-Φ200mm，副旗桿Φ280-Φ180mm）基礎(chǔ)工程：鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)（3.2m×2.5m×1.8m）升降系統(tǒng)：電動遙控升降裝置（含備用手動裝置）配套設(shè)施：防雷接地系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、控制系統(tǒng)1.3技術(shù)參數(shù)項目主旗桿參數(shù)副旗桿參數(shù)高度18m16m材質(zhì)304不銹鋼（厚度3mm）304不銹鋼（厚度3mm）錐度1:1001:100抗風(fēng)等級12級12級升降速度0.8m/s0.8m/s電機功率0.55kW0.55kW電源要求AC220V/50HzAC220V/50Hz二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件進行現(xiàn)場勘察，復(fù)核坐標(biāo)控制點及水準(zhǔn)點編制施工測量方案，建立現(xiàn)場測量控制網(wǎng)組織材料供應(yīng)商進行技術(shù)交底，明確材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號數(shù)量質(zhì)量要求不銹鋼管材Φ325×3mm（304材質(zhì)）18m符合GB/T14976-2012標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼管材Φ280×3mm（304材質(zhì)）32m符合GB/T14976-2012標(biāo)準(zhǔn)鋼筋HRB400EΦ16mm2.5t符合GB/T1499.2-2018標(biāo)準(zhǔn)水泥P.O42.5R8t符合GB175-2007標(biāo)準(zhǔn)砂石料中砂、5-31.5mm碎石35m3符合JGJ52-2006標(biāo)準(zhǔn)電動升降裝置YS-0.55kW3套具備CE認(rèn)證，含過載保護防雷接地材料Φ10mm鍍鋅圓鋼50m符合GB/T13912-2002標(biāo)準(zhǔn)2.3機械設(shè)備準(zhǔn)備測量設(shè)備：全站儀（1臺）、水準(zhǔn)儀（1臺）、鋼卷尺（50m，2把）土方設(shè)備：挖掘機（1臺）、裝載機（1臺）、自卸汽車（2輛）混凝土設(shè)備：混凝土攪拌機（1臺）、振動棒（3臺）、平板振動器（1臺）焊接設(shè)備：氬弧焊機（2臺）、等離子切割機（1臺）、角磨機（4臺）吊裝設(shè)備：25t汽車吊（1臺）、手動葫蘆（2臺，5t）檢測設(shè)備：接地電阻測試儀（1臺）、水準(zhǔn)儀（1臺）2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：清除場地雜物，平整施工區(qū)域，做好排水坡度臨時設(shè)施：搭建材料倉庫（15m2）、加工棚（20m2）、辦公室（10m2）水電接入：從廣場配電箱接入380V電源，安裝臨時配電箱（含漏電保護）安全設(shè)施：設(shè)置圍擋（高度2.5m）、安全警示標(biāo)志、夜間照明三、主要施工流程3.1測量放線根據(jù)設(shè)計圖紙，利用全站儀放出旗桿基礎(chǔ)的軸線控制點按基礎(chǔ)尺寸外放50cm撒出開挖灰線設(shè)置龍門樁，測設(shè)基礎(chǔ)標(biāo)高控制線測量成果經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核確認(rèn)后方可進行下道工序3.2基礎(chǔ)施工3.2.1土方開挖采用機械開挖為主，人工修整為輔開挖深度1.8m，放坡系數(shù)1:0.5基底預(yù)留20cm土層人工清理，避免擾動原狀土基坑周邊設(shè)置排水溝和集水井，配備潛水泵排水3.2.2地基處理基底鋪設(shè)10cm厚級配砂石墊層，平板振動器夯實鋪設(shè)雙層雙向鋼筋網(wǎng)片（Φ12@150），與基礎(chǔ)鋼筋綁扎連接沿基礎(chǔ)周邊設(shè)置Φ50mmPVC排水管，坡度1%3.2.3鋼筋工程基礎(chǔ)主筋采用Φ16mmHRB400E鋼筋，間距150mm箍筋采用Φ8mmHPB300鋼筋，間距200mm鋼筋保護層厚度40mm，采用水泥砂漿墊塊預(yù)埋件安裝：按設(shè)計位置固定旗桿底座鋼板（20mm厚），采用Φ20mm螺栓固定3.2.4模板工程采用18mm厚多層板，50×100mm木方背楞模板支撐采用Φ48×3.5mm鋼管腳手架，間距600mm模板接縫處粘貼海綿條，防止漏漿模板安裝完成后檢查尺寸、標(biāo)高、垂直度，驗收合格后方可澆筑混凝土3.2.5混凝土工程混凝土強度等級C30，抗?jié)B等級P6采用商品混凝土，坍落度控制在180±20mm分層澆筑，每層厚度不超過500mm，振搗密實混凝土表面收光后覆蓋薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14天3.3旗桿加工制作3.3.1旗桿錐度加工采用數(shù)控卷板機卷制錐形旗桿，確保錐度1:100縱向焊縫采用氬弧焊焊接，焊接完成后進行酸洗鈍化處理旗桿內(nèi)壁焊接加強筋，間距2m，增強整體剛度旗桿頂部安裝不銹鋼球冠（厚度3mm），焊接牢固3.3.2配件安裝距旗桿底部1.2m處安裝手動操作門（300×200mm）安裝升降系統(tǒng)：包括電機、減速器、傳動裝置、控制系統(tǒng)安裝導(dǎo)向輪和鋼絲繩（Φ5mm不銹鋼鋼絲繩）安裝防風(fēng)銷裝置，防止旗幟纏繞3.4旗桿安裝3.4.1吊裝準(zhǔn)備吊裝前檢查旗桿垂直度（≤1/1000）、焊縫質(zhì)量安裝吊耳（2個，位于旗桿1/3和2/3高度處）汽車吊站位在基礎(chǔ)北側(cè)，支腿墊設(shè)鋼板（20mm厚）配備2名信號指揮員，明確吊裝信號3.4.2吊裝過程主旗桿吊裝：采用兩點吊裝法，吊機掛鉤連接吊耳緩慢起吊，待旗桿離地30cm時檢查平衡性專人扶穩(wěn)旗桿底部，緩慢旋轉(zhuǎn)吊臂至基礎(chǔ)上方對準(zhǔn)底座螺栓孔，緩慢落位，臨時固定垂直度調(diào)整：利用經(jīng)緯儀從兩個方向監(jiān)測旗桿垂直度通過調(diào)節(jié)底座螺栓和纜風(fēng)繩進行校正垂直度偏差控制在H/1000（H為旗桿高度）校正完成后緊固底座螺栓，焊接固定副旗桿安裝：按相同工藝安裝兩根副旗桿，確保與主旗桿間距2.5m，成一直線3.5防雷接地系統(tǒng)施工沿基礎(chǔ)周邊敷設(shè)環(huán)形接地體（Φ10mm鍍鋅圓鋼）旗桿底部與接地體采用Φ10mm鍍鋅圓鋼連接（焊接長度≥10d）接地體埋深0.8m，埋設(shè)在基礎(chǔ)外圍1m處接地電阻測試≤4Ω，如不滿足要求增加接地極所有焊接點進行防腐處理（涂刷防銹漆兩道）3.6電氣系統(tǒng)安裝從廣場配電箱敷設(shè)YJV-5×10mm2電纜至旗桿控制箱控制箱安裝在主旗桿北側(cè)0.5m處，底部高出地面0.3m安裝照明系統(tǒng)：旗桿底部設(shè)置4盞LED投光燈（200W/盞）控制系統(tǒng)安裝：包括遙控接收裝置、PLC控制器、觸摸屏系統(tǒng)調(diào)試：進行升降測試、限位測試、應(yīng)急操作測試四、質(zhì)量控制4.1原材料質(zhì)量控制材料進場時必須提供出廠合格證、質(zhì)保書、檢測報告不銹鋼管材進行光譜分析，確認(rèn)材質(zhì)成分鋼筋原材進行力學(xué)性能試驗，每批不超過60t取樣一組水泥、砂石等材料按規(guī)定進行抽樣送檢所有材料經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可使用4.2施工過程質(zhì)量控制4.2.1測量控制測量儀器定期校驗，確保在有效期內(nèi)使用測量放線實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢）基礎(chǔ)軸線偏差控制在±10mm以內(nèi)標(biāo)高偏差控制在±5mm以內(nèi)4.2.2混凝土工程質(zhì)量控制混凝土配合比由試驗室出具，嚴(yán)格控制水灰比坍落度每工作班檢查不少于2次混凝土試塊留置：每100m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊，同條件試塊不少于3組混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度75%以上方可進行后續(xù)施工4.2.3焊接質(zhì)量控制焊工必須持有效證件上崗，焊接前進行試焊不銹鋼焊接采用氬弧焊，焊絲選用ER308焊接接頭進行外觀檢查，不得有氣孔、夾渣、裂紋重要焊縫進行無損檢測（UT檢測，Ⅰ級合格）4.3關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點工序名稱控制項目允許偏差檢驗方法基礎(chǔ)軸線基礎(chǔ)中心線偏差±10mm全站儀測量混凝土強度抗壓強度≥C30試塊試驗旗桿垂直度垂直度偏差H/1000經(jīng)緯儀測量焊接質(zhì)量焊縫高度≥3mm焊縫檢測尺接地系統(tǒng)接地電阻≤4Ω接地電阻測試儀升降系統(tǒng)升降速度0.8±0.1m/s秒表計時4.4質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)工程：符合GB50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》鋼結(jié)構(gòu)工程：符合GB50205-2020《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》焊接工程：符合GB985.1-2008《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口》電氣安裝：符合GB50303-2015《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》五、安全措施5.1安全管理體系成立項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全員1名制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位安全職責(zé)編制專項施工安全方案（含吊裝、焊接、臨時用電等）特種作業(yè)人員必須持證上崗，崗前進行安全技術(shù)交底5.2施工安全措施5.2.1基坑安全基坑周邊設(shè)置防護欄桿（高度1.2m），刷紅白警示漆坑邊1.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，材料堆放距坑邊不小于2m每日檢查基坑邊坡穩(wěn)定性，遇雨天增加檢查頻次設(shè)置安全通道（寬度1.2m），配備應(yīng)急爬梯5.2.2吊裝安全吊裝前檢查吊機性能、鋼絲繩、吊具完好情況吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進入風(fēng)速超過10.8m/s（6級風(fēng)）時停止吊裝作業(yè)旗桿吊裝時設(shè)置3根纜風(fēng)繩，由專人控制5.2.3焊接安全焊接作業(yè)人員佩戴防護面罩、絕緣手套、防護鞋焊接現(xiàn)場配備滅火器（4kg干粉滅火器4個）不銹鋼焊接時設(shè)置遮光棚，避免弧光傷害焊接作業(yè)后清理現(xiàn)場，確認(rèn)無火種后方可離開5.2.4臨時用電安全嚴(yán)格執(zhí)行"三級配電兩級保護"，實行"一機一閘一漏"配電箱上鎖，由專人負(fù)責(zé)，定期檢查漏電保護器電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地或埋地潮濕環(huán)境作業(yè)使用36V安全電壓5.3安全檢查制度日常檢查：安全員每日巡查，重點檢查高處作業(yè)、吊裝作業(yè)專項檢查：每周進行臨時用電、機械設(shè)備安全檢查季節(jié)性檢查：雨季檢查防汛設(shè)施，夏季檢查防暑措施隱患整改：建立隱患臺賬，定人、定時、定措施整改六、工期計劃6.1施工總工期本工程總工期為30日歷天，具體工期安排如下：序號工作內(nèi)容工期（天）開始時間結(jié)束時間備注1施工準(zhǔn)備3第1天第3天含材料進場2測量放線1第4天第4天3基礎(chǔ)施工8第5天第12天含養(yǎng)護期4旗桿加工10第5天第14天與基礎(chǔ)施工平行5旗桿安裝3第15天第17天6防雷接地2第18天第19天7電氣安裝3第20天第22天8系統(tǒng)調(diào)試2第23天第24天9清理驗收3第25天第27天10竣工交付3第28天第30天含資料整理6.2工期保證措施組織措施：成立進度管理小組，每周召開進度協(xié)調(diào)會技術(shù)措施：優(yōu)化施工方案，采用平行作業(yè)、流水施工資源保障：提前落實材料供應(yīng)，確保機械設(shè)備完好應(yīng)急預(yù)案：準(zhǔn)備備用發(fā)電機（50kW），應(yīng)對停電影響?yīng)剳椭贫龋涸O(shè)立工期獎懲基金，與施工班組績效掛鉤6.3關(guān)鍵線路控制基礎(chǔ)施工→旗桿安裝→系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗收對關(guān)鍵線路工序?qū)嵭袑Ｈ素?fù)責(zé)制，確保按時完成預(yù)留3天機動時間，應(yīng)對不可預(yù)見因素影響七、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗收標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)工程：混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求，表面平整度≤5mm/2m旗桿安裝：垂直度偏差≤H/1000，且≤15mm焊接質(zhì)量：焊縫外觀成型良好，無裂紋、氣孔等缺陷升降系統(tǒng)：運行平穩(wěn)，無卡滯，升降速度符合設(shè)計要求接地系統(tǒng)：接地電阻≤4Ω，雷雨天氣無異常7.2驗收流程施工單位自檢：對照設(shè)計圖紙和驗收標(biāo)準(zhǔn)進行全面自檢監(jiān)理驗收：監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量進行驗收第三方檢測：委托第三方機構(gòu)進行防雷接地、結(jié)構(gòu)安全檢測竣工驗收：建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理、施工單位進行竣工驗收資料移交：整理工程技術(shù)資料，裝訂成冊移交建設(shè)單位7.3驗收資料清單施工組織設(shè)計及審批文件原材料出廠合格證及檢測報告施工測量記錄隱蔽工程驗收記錄混凝土試塊試驗報告焊接檢測報告接地電阻測試記錄系統(tǒng)調(diào)試記錄竣工圖及相關(guān)技術(shù)文件八、成品保護措施8.1基礎(chǔ)成品保護混凝土澆筑完成后覆蓋薄膜養(yǎng)護，嚴(yán)禁提前受力基礎(chǔ)表面采用木板覆蓋，防止重物撞擊預(yù)埋件采用塑料薄膜包裹，防止污染和銹蝕8.2旗桿成品保護旗桿加工完成后涂刷保護漆，安裝前去除吊裝時吊點處設(shè)置軟墊，避免鋼絲繩勒傷安裝完成后包裹防護薄膜，防止劃傷表面設(shè)立警示標(biāo)志，禁止攀爬和碰撞8.3電氣系統(tǒng)保護控制箱安裝后加鎖，防止非專業(yè)人員操作電纜接頭處做好防水處理，避免進水調(diào)試完成后切斷電源，待竣工驗收前再通電九、環(huán)境保護措施9.1揚塵控制施工現(xiàn)場主要道路硬化處理，每日灑水降塵土方運輸車輛覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎水泥、砂石等材料集中堆放，覆蓋防雨布切割作業(yè)設(shè)置防塵罩，減少粉塵擴散9.2噪音控制合理安排施工時間，避免夜間（22:00-6:00）施工破碎機、切割機等設(shè)備設(shè)置隔音罩模板拆除采用人工拆除，減少撞擊噪音車輛進入現(xiàn)場禁止鳴笛9.3廢水處理施工廢水經(jīng)沉淀池（三級沉淀）處理后排入市政管網(wǎng)油料庫房設(shè)置防滲池，防止油料泄漏污染土壤生活污水經(jīng)化糞池處理后排放嚴(yán)禁將施工廢水直接排入河道9.4固體廢棄物處理建筑垃圾分類存放，設(shè)置可回收和不可回收垃圾桶危險廢棄物（廢油漆、廢焊條頭）單獨存放，交專業(yè)單位處理施工結(jié)束后清理場地，做到"工完料盡場地清"剩余材料回收利用，減少浪費十、應(yīng)急預(yù)案10.1基坑坍塌應(yīng)急預(yù)案成立應(yīng)急小組，配備鐵鍬、擔(dān)架、急救箱等應(yīng)急物資發(fā)現(xiàn)基坑變形異常時立即停止作業(yè)，組織人員撤離采用沙袋回填或打設(shè)鋼板樁進行加固如有人員被困，立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案，撥打119求助10.2吊裝事故應(yīng)急預(yù)案吊裝前檢查吊機性能，明確應(yīng)急聯(lián)絡(luò)方式發(fā)生吊裝事故時立即切斷電源，設(shè)置警戒區(qū)輕微事故由現(xiàn)場人員自救，重傷事故撥打120急救組織人員疏散，防止二