杭州LOFT鋼結(jié)構(gòu)樓梯施工方案一、項(xiàng)目概況本項(xiàng)目為杭州某LOFT公寓鋼結(jié)構(gòu)樓梯改造工程，位于杭州市西湖區(qū)，建筑高度9.6米，樓梯設(shè)計(jì)為直跑式鋼結(jié)構(gòu)體系，總跨度4.2米，梯段寬度1.2米，踏步數(shù)量18級(jí)，采用現(xiàn)代簡約風(fēng)格設(shè)計(jì)。工程內(nèi)容包括鋼結(jié)構(gòu)主體制作安裝、踏步板鋪設(shè)、扶手安裝及表面涂裝等工序，計(jì)劃總工期25個(gè)工作日。結(jié)構(gòu)形式采用雙梁懸挑式鋼結(jié)構(gòu)，主梁選用250×118×10mmH型鋼，次梁采用10#槽鋼，踏步板為6mm厚花紋鋼板，扶手采用50×3mm圓鋼管。設(shè)計(jì)荷載按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》取值，活荷載3.5kN/㎡，恒荷載2.0kN/㎡，抗震設(shè)防烈度6度，耐火等級(jí)二級(jí)。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，核對樓梯定位尺寸、標(biāo)高、構(gòu)件規(guī)格等關(guān)鍵參數(shù)，形成圖紙會(huì)審記錄。特別關(guān)注鋼結(jié)構(gòu)與原建筑結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)，確保錨固方式符合設(shè)計(jì)要求。深化設(shè)計(jì)：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)測數(shù)據(jù)，利用BIM技術(shù)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)深化設(shè)計(jì)，重點(diǎn)優(yōu)化焊接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和構(gòu)件加工尺寸，生成加工圖和安裝定位圖。技術(shù)交底：編制詳細(xì)的技術(shù)交底文件，明確各工序施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收要求，組織施工人員進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，確保技術(shù)要求傳達(dá)到每個(gè)操作工人。（二）材料準(zhǔn)備鋼材采購：主體結(jié)構(gòu)采用Q355B級(jí)H型鋼和槽鋼，提供材質(zhì)證明書和力學(xué)性能檢測報(bào)告連接螺栓選用8.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓，配套螺母墊圈應(yīng)符合GB/T1228標(biāo)準(zhǔn)焊接材料采用E50系列焊條和CO?氣體保護(hù)焊絲，確保與母材匹配防腐涂料選用環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥80μm）和聚氨酯面漆（干膜厚度≥60μm）材料驗(yàn)收：鋼材進(jìn)場時(shí)核對規(guī)格、數(shù)量及質(zhì)量證明文件，按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢檢查鋼材表面質(zhì)量，不得有裂紋、結(jié)疤、折疊等缺陷對焊接材料的保質(zhì)期和外觀進(jìn)行檢查，受潮焊條應(yīng)經(jīng)烘干處理后方可使用所有材料驗(yàn)收合格后分類堆放，鋼材存放應(yīng)墊高300mm以上，避免淋雨生銹（三）機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)械設(shè)備配置如下：切割設(shè)備：數(shù)控等離子切割機(jī)、砂輪切割機(jī)焊接設(shè)備：CO?氣體保護(hù)焊機(jī)（350A）、交流弧焊機(jī)檢測工具：全站儀、水準(zhǔn)儀、扭矩扳手、超聲波探傷儀吊裝設(shè)備：液壓汽車吊（8t）、手動(dòng)葫蘆（2t）加工設(shè)備：型鋼彎曲機(jī)、鉆床、角磨機(jī)安全設(shè)備：安全帽、安全帶、焊接面罩、防火毯、滅火器（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地布置：劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)、成品區(qū)，設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)加工區(qū)搭設(shè)防雨棚，配備通風(fēng)除塵設(shè)備安裝臨時(shí)配電箱，確保用電安全清理樓梯安裝區(qū)域，拆除影響施工的障礙物測量放線：采用全站儀測定樓梯軸線和標(biāo)高控制線在地面和墻面上彈出樓梯定位基準(zhǔn)線設(shè)置臨時(shí)控制點(diǎn)，便于安裝過程中的復(fù)核測量對原結(jié)構(gòu)連接部位進(jìn)行鑿毛處理，露出混凝土基層三、主要施工流程（一）鋼結(jié)構(gòu)加工制作下料切割：按深化設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行電腦編程，采用數(shù)控切割下料切割前清除鋼材表面油污、鐵銹，切割后去除毛刺腹板與翼緣板的切割面垂直度偏差不應(yīng)大于0.02t（t為板厚）長度允許偏差±2mm，寬度允許偏差±1mm構(gòu)件組裝：在組裝平臺(tái)上進(jìn)行H型鋼主梁組裝，采用胎架定位先點(diǎn)焊固定，再進(jìn)行焊接，焊接順序從中間向兩端對稱進(jìn)行組裝后檢查幾何尺寸：截面高度±2mm，截面寬度±1mm，側(cè)彎≤1mm/m節(jié)點(diǎn)板組裝應(yīng)與構(gòu)件軸線垂直，偏差不應(yīng)大于1°焊接工藝：主梁焊接采用CO?氣體保護(hù)焊，焊接電流180-220A，電壓28-32V焊接前預(yù)熱至80-120℃，層間溫度控制在150℃以下焊后進(jìn)行250℃×1h后熱處理，消除焊接應(yīng)力對接焊縫進(jìn)行100%超聲波探傷，Ⅰ級(jí)合格；角焊縫進(jìn)行磁粉探傷（二）基礎(chǔ)施工預(yù)埋件安裝：根據(jù)定位線在混凝土梁上鉆孔，孔徑比膨脹螺栓直徑大2mm采用M20化學(xué)錨栓固定預(yù)埋件，鉆孔深度≥10d（d為螺栓直徑）植入錨栓前清理孔內(nèi)灰塵，注入結(jié)構(gòu)膠后旋轉(zhuǎn)插入螺栓錨栓固化時(shí)間不少于24h，固化期間禁止擾動(dòng)混凝土澆筑：對墻體為空心磚或氣泡磚的部位，開鑿300×300×200mm孔洞，植入Φ12鋼筋后澆筑C30微膨脹混凝土混凝土振搗密實(shí)，表面抹平壓光覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)7天，養(yǎng)護(hù)期間避免碰撞（三）鋼結(jié)構(gòu)安裝主梁安裝：采用汽車吊將鋼主梁吊裝到位，臨時(shí)固定后進(jìn)行精確調(diào)整用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，偏差≤3mm；用全站儀檢查軸線偏差，≤2mm主梁與預(yù)埋件采用坡口焊接連接，焊腳高度≥8mm焊接完成后安裝抗剪栓釘，間距150mm，梅花形布置次梁安裝：次梁與主梁采用焊接連接，先點(diǎn)焊定位，檢查間距和標(biāo)高無誤后滿焊次梁間距300mm，與主梁垂直度偏差≤1°焊接完成后清除焊渣，對焊縫進(jìn)行外觀檢查踏步板安裝：花紋鋼板按設(shè)計(jì)尺寸切割后，采用M8自攻螺釘固定在次梁上踏步板之間留5mm伸縮縫，邊緣打磨圓滑安裝時(shí)確保踏步面水平，相鄰踏步高度差≤5mm（四）樓梯裝飾扶手安裝：立桿采用Φ38×3mm鋼管，間距≤110mm，與踏步板焊接固定扶手橫桿采用Φ50×3mm鋼管，與立桿采用榫接焊接扶手高度1100mm，水平段長度大于500mm時(shí)高度為1050mm安裝完成后檢查扶手直線度，偏差≤3mm/m表面處理：鋼結(jié)構(gòu)表面采用噴砂除銹，達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)除銹后8小時(shí)內(nèi)涂刷第一道底漆，干燥后涂第二道底漆底漆實(shí)干后涂刷面漆，采用噴涂工藝，確保涂層均勻焊縫處做加強(qiáng)防腐處理，增加一道底漆和面漆四、技術(shù)措施（一）焊接質(zhì)量控制焊接工藝評(píng)定：施工前進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，確定最佳焊接參數(shù)焊工管理：持證焊工上崗，定期進(jìn)行技能考核，不合格者調(diào)離焊接崗位焊接環(huán)境：當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)應(yīng)采取預(yù)熱措施，風(fēng)速大于8m/s時(shí)設(shè)置防風(fēng)棚焊縫檢驗(yàn)：外觀檢查：焊縫表面不得有裂紋、氣孔、咬邊等缺陷，焊腳尺寸符合設(shè)計(jì)要求無損檢測：按比例進(jìn)行超聲波探傷，一級(jí)焊縫100%檢測，二級(jí)焊縫20%檢測破壞性試驗(yàn)：對首批焊接接頭進(jìn)行拉伸和彎曲試驗(yàn)，驗(yàn)證焊接強(qiáng)度（二）安裝精度控制測量控制網(wǎng)：建立獨(dú)立的安裝測量控制網(wǎng)，定期進(jìn)行復(fù)核吊裝工藝：制定專項(xiàng)吊裝方案，明確吊點(diǎn)位置和吊裝順序采用雙機(jī)抬吊時(shí)，確保兩臺(tái)吊車受力均勻吊裝過程中設(shè)置纜風(fēng)繩控制構(gòu)件擺動(dòng)調(diào)整工藝：使用螺旋千斤頂和斜鐵進(jìn)行精確調(diào)整采用全站儀進(jìn)行三維坐標(biāo)定位，偏差控制在允許范圍內(nèi)調(diào)整完成后立即進(jìn)行臨時(shí)固定，防止位移（三）防變形措施加工變形控制：采用合理的切割順序，減少切割變形組裝時(shí)采用剛性固定法，控制焊接變形對變形構(gòu)件進(jìn)行火焰矯正，加熱溫度控制在600-800℃安裝變形控制：鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)從中間向兩端進(jìn)行，減少累積誤差對稱焊接，避免單向收縮引起的變形大型構(gòu)件安裝后應(yīng)及時(shí)固定，防止自重變形（四）防腐處理技術(shù)表面處理：噴砂除銹所用磨料選用石英砂，粒徑0.5-1.5mm壓縮空氣壓力保持0.5-0.7MPa，噴嘴距工件50-100mm除銹后表面粗糙度達(dá)到50-80μm，符合GB/T10249要求涂裝工藝：采用高壓無氣噴涂設(shè)備，噴嘴直徑0.4-0.5mm，工作壓力15-20MPa涂裝環(huán)境溫度5-35℃，相對濕度≤85%，雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不得施工涂層實(shí)干后進(jìn)行附著力測試，劃格法測試附著力≥5MPa涂裝完成后進(jìn)行厚度檢測，80%測點(diǎn)厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，最小厚度不低于設(shè)計(jì)值的85%五、質(zhì)量安全保障（一）質(zhì)量管理體系組織架構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人，設(shè)置專職質(zhì)量員2名各施工班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，形成質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)建立質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤質(zhì)量控制流程：原材料檢驗(yàn)→工序自檢→班組互檢→質(zhì)檢員專檢→監(jiān)理驗(yàn)收關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，實(shí)行旁站監(jiān)督隱蔽工程驗(yàn)收必須有監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序質(zhì)量記錄：詳細(xì)記錄材料進(jìn)場驗(yàn)收、工序檢驗(yàn)、試驗(yàn)檢測等質(zhì)量信息質(zhì)量記錄應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確、完整，具有可追溯性竣工時(shí)整理質(zhì)量資料，編制質(zhì)量評(píng)定報(bào)告（二）安全管理措施安全教育培訓(xùn)：施工人員進(jìn)場前進(jìn)行三級(jí)安全教育，考核合格后方可上崗特種作業(yè)人員必須持證上崗，定期進(jìn)行安全技術(shù)交底每周組織一次安全生產(chǎn)例會(huì)，每日進(jìn)行班前安全講話防護(hù)措施：施工現(xiàn)場設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志，劃分危險(xiǎn)區(qū)域高空作業(yè)時(shí)搭設(shè)操作平臺(tái)，設(shè)置防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)工人佩戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)焊接作業(yè)配備滅火器材，設(shè)置接火斗，防止火災(zāi)事故臨時(shí)用電管理：施工現(xiàn)場用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)配電箱上鎖，由專人管理，定期進(jìn)行絕緣檢測電動(dòng)工具使用前檢查漏電保護(hù)器，確保靈敏可靠（三）進(jìn)度保障措施進(jìn)度計(jì)劃管理：編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，明確各工序起止時(shí)間采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度跟蹤，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)對關(guān)鍵線路上的工序重點(diǎn)控制，確保節(jié)點(diǎn)工期實(shí)現(xiàn)資源保障：配備足夠的施工人員，高峰期投入焊工6人、安裝工8人、普工4人材料采購提前15天進(jìn)場，避免因材料短缺影響施工備用一套焊接設(shè)備，防止設(shè)備故障造成停工應(yīng)急預(yù)案：針對可能出現(xiàn)的暴雨、停電等情況制定應(yīng)急預(yù)案準(zhǔn)備應(yīng)急照明設(shè)備和備用發(fā)電機(jī)與附近醫(yī)院建立聯(lián)動(dòng)機(jī)制，確保突發(fā)傷病得到及時(shí)救治六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）結(jié)構(gòu)驗(yàn)收主控項(xiàng)目：鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量符合GB50205標(biāo)準(zhǔn)要求，一級(jí)焊縫100%探傷合格構(gòu)件安裝位置偏差：軸線偏差≤3mm，標(biāo)高偏差±5mm整體垂直度偏差≤H/1000且≤10mm（H為樓梯高度）抗滑移系數(shù)試驗(yàn)結(jié)果≥0.45一般項(xiàng)目：構(gòu)件表面平整度≤5mm/m踏步板間距偏差±5mm扶手直線度偏差≤3mm/m涂層厚度符合設(shè)計(jì)要求，附著力測試≥5MPa（二）功能驗(yàn)收荷載試驗(yàn)：進(jìn)行1.5倍設(shè)計(jì)活荷載靜載試驗(yàn)，持荷1小時(shí)卸載后檢查結(jié)構(gòu)殘余變形，不應(yīng)超過L/2000（L為樓梯跨度）試驗(yàn)過程中監(jiān)測結(jié)構(gòu)應(yīng)力，不應(yīng)超過設(shè)計(jì)值使用功能：樓梯凈寬度≥1.2m，踏步高度150-175mm，寬度≥260mm扶手高度≥1.1m，欄桿間距≤110mm踏步板防滑性能良好，摩擦系數(shù)≥0.6行走噪音≤65dB（A計(jì)權(quán)）七、成品保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后，采用彩條布覆蓋保護(hù)，防止硬物碰撞涂裝施工完成后7天內(nèi)避免人員踩踏，設(shè)置警示標(biāo)志安裝扶手時(shí)采用塑料薄膜包裹，防止表面劃傷竣工驗(yàn)收前進(jìn)行全面清潔，去除表面污漬和手印向業(yè)主提供《鋼結(jié)構(gòu)樓梯使用維護(hù)說明書》，指導(dǎo)日常保養(yǎng)八、環(huán)保措施施工垃圾管理：分類收集施工廢料，可回收材料進(jìn)行資源化利用建筑垃圾集中堆放，及時(shí)清運(yùn)至指定地點(diǎn)處理焊接煙塵采用移動(dòng)式除塵設(shè)備處理，減少空氣污染噪聲控制