柱帽加固施工綜合技術(shù)方案一、工程概況與編制依據(jù)1.1項目概況本項目為某商業(yè)綜合體結(jié)構(gòu)加固工程，位于城市核心商圈，總建筑面積約20萬平方米。需加固區(qū)域為地下2層至地上5層框架柱帽結(jié)構(gòu)，原設計采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆柱帽，因使用功能調(diào)整導致荷載增加，經(jīng)檢測部分柱帽混凝土強度不足C30，存在承載力不足風險。加固范圍涉及36個框架柱帽，其中轉(zhuǎn)換層柱帽12個，標準層柱帽24個，最大柱帽尺寸為2200mm×2200mm×600mm，混凝土設計強度等級由C30提升至C40。1.2編制依據(jù)設計規(guī)范：GB50010-2023《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》、GB50367-2023《混凝土結(jié)構(gòu)加固設計規(guī)范》、GB50550-2023《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》材料標準：GB175-2020《通用硅酸鹽水泥》、JG/T407-2019《混凝土結(jié)構(gòu)加固用膠粘劑》施工標準：GB50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（2025年局部修訂版）設計文件：柱帽加固設計施工圖（圖號G-20250315）、結(jié)構(gòu)檢測報告（編號JC-2025-042）二、施工組織架構(gòu)2.1項目管理團隊項目經(jīng)理：負責整體協(xié)調(diào)，持有一級建造師證書及結(jié)構(gòu)加固專項資質(zhì)技術(shù)負責人：高級工程師，10年以上加固工程經(jīng)驗，負責方案交底與技術(shù)復核質(zhì)量監(jiān)督員：持注冊結(jié)構(gòu)工程師資格，實施全過程質(zhì)量監(jiān)控安全負責人：持注冊安全工程師證書，專職安全管理2.2專項施工班組班組類型人員配置主要職責持證要求結(jié)構(gòu)拆除組6人原結(jié)構(gòu)表面處理、缺陷修復建筑施工特種作業(yè)操作證鋼筋植筋組8人植筋鉆孔、清孔、注膠、鋼筋安裝結(jié)構(gòu)膠施工培訓合格證模板支護組10人加固模板設計、安裝、拆除模板工職業(yè)資格證混凝土施工組12人鋼筋綁扎、混凝土澆筑養(yǎng)護混凝土工職業(yè)資格證鋼結(jié)構(gòu)組5人鋼板切割、焊接、螺栓連接焊工特種作業(yè)操作證三、施工準備3.1技術(shù)準備圖紙會審：組織設計、監(jiān)理、施工三方進行圖紙會審，重點確認：植筋鉆孔位置與原結(jié)構(gòu)鋼筋的避讓措施增大截面區(qū)域與原有構(gòu)件的連接節(jié)點處理外包鋼板的焊接工藝及防腐要求現(xiàn)場復核：采用三維激光掃描技術(shù)對36個柱帽進行實體建模，生成偏差分析報告，對尺寸偏差超過5mm的構(gòu)件制定專項調(diào)整方案樣板施工：選取3/D軸柱帽作為工藝樣板，經(jīng)設計、監(jiān)理驗收合格后形成《樣板施工驗收記錄》，作為后續(xù)施工標準3.2材料準備與驗收材料名稱規(guī)格型號技術(shù)指標驗收標準存儲要求改性環(huán)氧樹脂植筋膠HST-600抗拉強度≥30MPa，彈性模量≥3.5GPa每500kg為一批次，見證取樣送檢25℃以下避光存儲，保質(zhì)期6個月高強度無收縮灌漿料CGM-428d抗壓強度≥60MPa，流動度≥380mm同廠家、同批號每200t送檢一次防潮存儲，堆放高度≤1.5mQ355B鋼板6mm/8mm厚屈服強度≥355MPa，伸長率≥20%每批重量≤60t，進行力學性能檢測防雨覆蓋，防止銹蝕HRB400E鋼筋Φ12/Φ16屈服強度≥400MPa，強屈比≥1.25按60t為一批次送檢架空堆放，底部設防潮層3.3機械設備配置設備名稱型號規(guī)格數(shù)量檢查要求金剛石鉆孔機Z1Z-FF02-2004臺鉆頭磨損量≤0.3mm，空載轉(zhuǎn)速偏差≤5%液壓植筋機HZ-302臺工作壓力0-10MPa可調(diào)，壓力顯示精度±0.1MPa二氧化碳保護焊機NBC-5003臺焊接電流調(diào)節(jié)范圍50-500A，負載持續(xù)率60%混凝土輸送泵HBT60.13.90S1臺理論輸送量60m3/h，出口壓力13MPa超聲波探傷儀CTS-90031臺靈敏度余量≥35dB，水平線性誤差≤0.5%四、主要施工工藝4.1增大截面加固施工（適用于標準層柱帽）4.1.1原結(jié)構(gòu)處理表面鑿毛：使用高壓水槍（壓力≥25MPa）清除柱帽表面浮漿，再用氣動鑿毛機處理，露出新鮮混凝土面，表面粗糙度達到Sa2.5級缺陷修復：對蜂窩、麻面部位，先鑿除松散混凝土至密實層，采用無收縮修補砂漿（抗壓強度≥45MPa）分層修補，每層厚度≤20mm，養(yǎng)護時間≥72h界面處理：涂刷混凝土界面處理劑（型號J-302），涂刷量控制在0.3kg/m2，表干時間控制在30-45min4.1.2植筋施工鉆孔工藝：采用水鉆鉆孔，孔徑Φ18（對應Φ12鋼筋）、Φ22（對應Φ16鋼筋），孔深22d（d為鋼筋直徑）垂直度偏差≤1°，孔位偏差≤5mm，嚴禁損傷原結(jié)構(gòu)主筋清孔流程：graphLRA[高壓空氣清孔]-->B[毛刷清孔3次]B-->C[丙酮沖洗]C-->D[棉紗吸干]D-->E[孔內(nèi)干燥度檢測]注膠植筋：采用靜態(tài)混合器注膠，膠層飽滿度≥95%鋼筋旋轉(zhuǎn)插入（轉(zhuǎn)速30r/min），植入后臨時固定≥24h植筋拉拔試驗：按1%比例抽樣，非破壞性試驗荷載取0.9倍屈服強度4.1.3鋼筋工程鋼筋綁扎：新增縱向鋼筋與原柱鋼筋采用L型搭接焊，焊縫長度10d，雙面焊箍筋間距100mm，加密區(qū)范圍500mm，彎鉤角度135°，平直段長度10d保護層厚度40mm，采用專用塑料墊塊，間距≤800mm預埋件安裝：柱帽四角設置Φ16抗裂鋼筋，與原結(jié)構(gòu)采用化學錨栓連接（埋深10d）模板定位銷間距600mm，采用Φ12螺栓固定4.1.4模板工程模板設計：采用18mm厚酚醛覆膜多層板，背楞選用50×100mm方木，間距300mm外圍采用雙鋼管抱箍（Φ48×3.5），間距500mm，配套M12對拉螺栓安裝要點：模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，接縫高低差≤2mm垂直度偏差≤3mm/2m，截面尺寸偏差±5mm澆筑前進行模板預壓試驗（加載1.2倍設計荷載），持荷1h沉降量≤2mm4.1.5混凝土工程材料配置：C40補償收縮混凝土，摻加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3）坍落度控制在180±20mm，初凝時間≥6h澆筑工藝：分層澆筑，每層厚度≤500mm，采用插入式振搗棒（Φ50）振搗，振搗時間15-30s澆筑完成后進行二次振搗（初凝前1-2h），消除表面浮漿養(yǎng)護措施：覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護，環(huán)境溫度保持≥15℃養(yǎng)護期≥14d，每天測溫4次，內(nèi)外溫差≤25℃4.2外包鋼板加固施工（適用于轉(zhuǎn)換層柱帽）4.2.1鋼板加工下料切割：采用數(shù)控等離子切割，尺寸偏差≤±2mm，切口垂直度≤0.5mm表面處理：噴砂除銹達Sa3級，表面粗糙度50-80μm，除銹后2h內(nèi)完成底漆涂刷鉆孔加工：螺栓孔采用數(shù)控鉆床加工，孔徑Φ22（對應M20化學錨栓），孔位偏差≤1mm4.2.2粘貼施工膠體配置：環(huán)氧樹脂膠粘劑按A:B=3:1（重量比）混合，攪拌時間≥3min，采用真空脫泡處理（真空度-0.09MPa，時間15min）粘貼工藝：鋼板與混凝土間隙控制在2-5mm，膠體涂布量0.8-1.0kg/m2采用機械加壓（壓力0.2-0.3MPa），持壓時間≥24h固化環(huán)境溫度≥20℃，養(yǎng)護時間≥7d4.2.3焊接連接焊接工藝：采用二氧化碳氣體保護焊，焊絲直徑Φ1.2mm，焊接電流180-220A，電壓28-32V角焊縫高度8mm，焊腳尺寸6mm，連續(xù)焊接，避免咬邊、氣孔等缺陷質(zhì)量檢測：焊縫外觀檢查100%，超聲波探傷檢測比例20%抗拉強度≥360MPa，斷裂位置不得位于焊縫區(qū)4.3施工監(jiān)測控制應力監(jiān)測：在5個代表性柱帽安裝振弦式應力傳感器，實時監(jiān)測加固過程應力變化，預警值設為設計值的80%變形監(jiān)測：采用全站儀進行柱頂位移監(jiān)測，監(jiān)測頻率為：施工期間：每8h一次養(yǎng)護期間：每天一次允許位移值：≤5mm五、質(zhì)量驗收標準5.1主控項目項目允許偏差檢查方法檢驗批劃分植筋拉拔力≥設計值拉力計檢測每500根為一批，每批取3根鋼板粘貼強度粘結(jié)面積≥95%錘擊法+超聲波檢測每個柱帽為一個檢驗批混凝土強度達到設計強度100%回彈法+鉆芯取樣每澆筑臺班一組試塊鋼筋保護層厚度+10mm，-5mm鋼筋掃描儀每個檢驗批抽查10%5.2一般項目模板接縫寬度≤2.5mm，表面平整度≤5mm/2m鋼筋間距偏差±10mm，排距偏差±5mm焊縫表面余高0-3mm，凹陷≤0.5mm灌漿料流動度≥340mm，24h抗壓強度≥30MPa六、安全文明施工6.1安全防護措施高空作業(yè)：搭設滿堂腳手架（立桿間距≤1.2m，步距≤1.8m），設置1.2m高防護欄桿作業(yè)層滿鋪腳手板，下設安全平網(wǎng)，每隔10m設水平安全網(wǎng)臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，三級配電兩級保護，漏電保護器動作電流≤30mA電動工具使用前進行絕緣檢測（絕緣電阻≥2MΩ）防火措施：施工現(xiàn)場配備ABC型干粉滅火器（每50m2配置2具）焊接作業(yè)設置接火斗，配備滅火毯，與易燃材料保持≥5m安全距離6.2環(huán)境保護噪聲控制：晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB（22:00-6:00禁止夜間施工）高噪聲設備設置隔音罩，作業(yè)時間安排在9:00-11:30、14:00-17:00揚塵控制：施工現(xiàn)場主要道路硬化處理，每日灑水≥3次建筑垃圾采用封閉式運輸車輛，出場前沖洗輪胎6.3應急預案坍塌事故：現(xiàn)場配備應急救援物資（液壓千斤頂2臺、切割設備1套）制定應急疏散路線，每月組織1次應急演練中毒事故：設置通風設備（風量≥10次/h），作業(yè)人員配備防毒口罩現(xiàn)場設置急救箱，配備腎上腺素等急救藥品七、施工進度計劃7.1關鍵線路施工準備(7d)→原結(jié)構(gòu)處理(10d)→植筋施工(15d)→鋼筋綁扎(12d)→模板安裝(8d)→混凝土澆筑(5d)→養(yǎng)護(14d)→驗收(3d)7.2進度保障措施資源保障：鋼筋、鋼板等主要材料提前15d進場，建立材料儲備庫（儲備量滿足10d施工需求）工序穿插：結(jié)構(gòu)處理與材料加工平行作業(yè)，模板拆除與下一工序間隔時間≤24h獎懲機制：設置進度考核基金，提前完成節(jié)點獎勵2000元/天，延誤處罰3000元/天八、驗收與資料歸檔8.1驗收流程分項驗收：隱蔽工程驗收（植筋、焊接等）→分項工程驗收→分部工程驗收第三方檢測：委托具有CMA資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行：混凝土強度回彈檢測（每個柱帽測區(qū)≥10個）鋼板粘結(jié)強度檢測（抽樣比例5%）鋼筋保護層