沂水硬化地面施工方案一、工程概況1.1工程名稱沂水經(jīng)濟開發(fā)區(qū)產(chǎn)業(yè)園區(qū)硬化地面工程1.2工程地點山東省臨沂市沂水縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)，北臨兗石鐵路，南接青蘭高速，交通便利。1.3工程規(guī)模總硬化面積約28000㎡，包含園區(qū)主干道（寬8m，長1200m）、次干道（寬5m，長1800m）及倉儲區(qū)硬化（15000㎡）三部分。1.4結(jié)構(gòu)設(shè)計主干道：200mm厚C30混凝土面層+150mm厚級配碎石基層+100mm厚素土夯實（壓實度≥93%）次干道：180mm厚C25混凝土面層+120mm厚級配碎石基層+80mm厚素土夯實（壓實度≥90%）倉儲區(qū)：220mm厚C35混凝土面層+150mm厚水泥穩(wěn)定碎石基層+100mm厚素土夯實（壓實度≥95%）1.5氣候條件沂水縣屬暖溫帶半濕潤大陸性季風氣候，年均降水量800mm，集中在6-8月，施工期需做好防雨排水措施。二、施工準備2.1技術(shù)準備圖紙會審：組織技術(shù)人員核對設(shè)計圖紙，重點審查混凝土強度等級、伸縮縫設(shè)置、排水坡度等關(guān)鍵參數(shù)測量放線：使用全站儀建立平面控制網(wǎng)，按5m×5m方格網(wǎng)進行高程測量，設(shè)置永久性水準點6個配合比設(shè)計：委托沂水建筑工程質(zhì)量檢測中心進行混凝土配合比試驗，確定最佳配比：C30混凝土：水泥42.5級320kg/m3、碎石5-31.5mm1180kg/m3、中砂680kg/m3、水180kg/m3、減水劑1.2%C35混凝土：水泥42.5級360kg/m3、碎石5-31.5mm1150kg/m3、中砂650kg/m3、水175kg/m3、減水劑1.5%2.2材料準備材料采購：水泥：選用沂州水泥有限公司P.O42.5級水泥，每批進場需提供出廠合格證骨料：采用沂水縣馬站鎮(zhèn)碎石場5-31.5mm連續(xù)級配碎石，含泥量≤1%砂：莒縣中砂，細度模數(shù)2.6-2.8，含泥量≤3%鋼筋：HRB400Eφ12mm鋼筋用于伸縮縫加固材料存儲：設(shè)置水泥罐3個（容量100t/個），砂石料場硬化處理并搭建防雨棚，分區(qū)堆放并設(shè)置標識牌2.3機械準備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注混凝土攪拌站HZS501臺生產(chǎn)能力50m3/h裝載機ZL502臺上料用攤鋪機HTZ2191臺帶振搗功能壓路機20t振動碾1臺基層壓實灑水車5t1輛養(yǎng)護用切縫機HQS5002臺伸縮縫切割2.4現(xiàn)場準備場地平整：清除地表雜草、建筑垃圾，使用推土機推平，坡度控制在0.3%-0.5%排水系統(tǒng)：沿施工區(qū)域周邊開挖300mm×400mm排水溝，間隔50m設(shè)置集水井（800mm×800mm×1000mm）臨時設(shè)施：搭建攪拌站操作間（20㎡）、水泥庫房（50㎡）、實驗室（15㎡）及工人宿舍（300㎡）三、主要施工工藝3.1土方工程基底開挖：采用反鏟挖掘機開挖，預留200mm人工清底，避免超挖分層回填：使用素土回填，每層厚度≤300mm，蛙式打夯機夯實3-4遍壓實檢測：每500㎡取樣1組進行環(huán)刀試驗，確保壓實度符合設(shè)計要求高程控制：按設(shè)計標高+50mm虛鋪厚度控制，使用水準儀實時監(jiān)測3.2基層施工3.2.1級配碎石基層材料拌合：采用路拌法施工，碎石級配控制：10-31.5mm占60%，5-10mm占30%，石屑10%攤鋪整平：使用攤鋪機按松鋪系數(shù)1.25控制厚度，人工配合找平碾壓工藝：初壓：12t壓路機靜壓2遍（速度1.5km/h）復壓：20t振動碾振壓3遍（速度2.0km/h）終壓：靜壓1遍收光，表面平整度≤5mm/3m3.2.2水泥穩(wěn)定碎石基層材料配比：水泥:碎石:水=5:90:5（重量比），水泥劑量誤差≤±0.5%拌合運輸：集中廠拌，自卸汽車運輸，覆蓋篷布防止水分蒸發(fā)攤鋪碾壓：在水泥初凝前（≤3h）完成攤鋪碾壓，壓實度≥98%養(yǎng)護：覆蓋土工布灑水養(yǎng)護7d，養(yǎng)護期間禁止車輛通行3.3混凝土面層施工3.3.1模板安裝模板選擇：采用50mm×100mm×4000mm槽鋼，內(nèi)側(cè)粘貼2mm厚泡沫條防止漏漿安裝固定：每50cm設(shè)置1處鋼釬固定，模板頂面高程誤差≤2mm接縫處理：模板間接縫使用雙面膠密封，確保平順過渡3.3.2鋼筋設(shè)置邊緣鋼筋：在道路兩側(cè)及脹縫處設(shè)置φ12mm×200mm鋼筋網(wǎng)，保護層厚度30mm角隅鋼筋：在交叉口處設(shè)置φ14mm彎起鋼筋，長度1.5m，彎起角度45°綁扎要求：采用20#火燒絲綁扎，間距200mm，交叉點全部綁扎3.3.3混凝土澆筑布料控制：混凝土坍落度控制在120±20mm，采用自卸汽車卸料，人工布料，厚度超過模板50mm振搗工藝：插入式振搗器：按行列式布置振搗點，間距≤500mm，振搗時間15-30s平板振搗器：縱橫各振搗1遍，確保表面泛漿振動梁：沿縱向拖振2遍，提漿整平真空吸水：使用ZB-4型真空吸水機，真空度控制在0.04-0.06MPa，吸水時間20-30min3.3.4表面處理抹平：使用鋁合金刮杠按設(shè)計標高刮平，木抹子初平拉毛：采用塑料刷沿橫向拉毛，紋路深度1-2mm，方向一致切縫：混凝土強度達到25%-30%時（一般澆筑后24-48h）進行切縫，縫深60mm，寬度5mm：縱向縮縫：間距4-6m（與道路中心線平行）橫向縮縫：間距5-8m（與道路中心線垂直）脹縫：道路交叉口及距離≥30m設(shè)置3.3.5伸縮縫處理清縫：使用高壓空氣清除縫內(nèi)雜物填縫：采用聚氨酯密封膠填充，深度為縫寬的2倍，表面低于混凝土面2mm嵌條：脹縫內(nèi)設(shè)置20mm厚瀝青木板，頂部50mm填充密封膠3.4養(yǎng)護工程養(yǎng)護時間：混凝土澆筑完成后12h內(nèi)開始養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14d養(yǎng)護方法：覆蓋保濕：采用塑料薄膜+土工布雙層覆蓋灑水頻率：夏季每天灑水4-6次，冬季每天灑水2次交通管制：養(yǎng)護期間設(shè)置禁行標志，7d內(nèi)禁止行人通行，14d內(nèi)禁止車輛通行四、質(zhì)量控制4.1原材料控制進場檢驗：每批水泥檢測安定性、凝結(jié)時間、強度；砂石料檢測級配、含泥量；鋼筋檢測屈服強度、抗拉強度存儲管理：水泥存儲期不超過3個月，受潮結(jié)塊水泥禁止使用4.2施工過程控制混凝土攪拌：計量誤差：水泥±1%，砂石±2%，水±1%攪拌時間：≥90s，冬季延長30s坍落度檢測：每50m3混凝土檢測1次，不符合要求時及時調(diào)整試塊制作：每100m3制作1組標準養(yǎng)護試塊（150mm×150mm×150mm），同條件養(yǎng)護試塊每組3塊4.3質(zhì)量檢測標準項目允許偏差檢測方法頻率厚度±5mm鉆芯法每1000㎡1點平整度5mm/3m3m直尺每200m測2處高程±10mm水準儀每100m測3點抗折強度≥4.0MPa彎拉試驗每批次1組相鄰板高差≤3mm塞尺每200m測2處4.4常見質(zhì)量問題防治裂縫防治：控制水灰比≤0.55夏季施工避開正午高溫時段，設(shè)置遮陽棚及時切縫，避免出現(xiàn)不規(guī)則收縮裂縫蜂窩麻面：確保振搗密實，振動棒快插慢拔模板接縫嚴密，防止漏漿混凝土坍落度控制在設(shè)計范圍內(nèi)起砂現(xiàn)象：嚴格控制砂的含泥量≤3%表面壓光次數(shù)不少于2遍加強早期養(yǎng)護，避免表面失水過快五、安全文明施工5.1安全管理措施安全教育：對所有施工人員進行三級安全教育，特種作業(yè)人員持證上崗防護設(shè)施：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿，刷紅白警示漆臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護攪拌機、切縫機等設(shè)備設(shè)置防護罩消防安全：配備8kg干粉滅火器10個，設(shè)置消防沙池2m3，嚴禁施工現(xiàn)場吸煙5.2文明施工要求場地管理：材料堆放整齊，設(shè)置標識牌（名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)）施工道路硬化處理，出入口設(shè)置洗車槽（長5m×寬3m×深0.3m）場區(qū)設(shè)置連續(xù)圍擋（高度2.5m），圍擋上繪制企業(yè)文化標語揚塵控制：易揚塵材料覆蓋篷布，堆場設(shè)置霧炮機2臺出入車輛必須沖洗輪胎，嚴禁帶泥上路混凝土運輸車輛必須覆蓋篷布5.3環(huán)境保護措施噪聲控制：夜間施工不超過22:00，特殊情況辦理夜間施工許可破碎機等設(shè)備設(shè)置隔音罩，噪聲≤70dB廢水處理：攪拌站設(shè)置沉淀池（三級，總?cè)莘e50m3）施工廢水經(jīng)沉淀后回用，不外排固廢處理：建筑垃圾分類存放，可回收利用部分資源化利用生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運六、進度計劃6.1施工總工期計劃總工期60天（日歷天），自2025年4月15日至2025年6月13日6.2進度計劃安排第1-5天：施工準備（場地平整、臨時設(shè)施搭設(shè)）第6-15天：土方工程（基底處理、分層回填）第16-25天：基層施工（級配碎石、水泥穩(wěn)定碎石）第26-50天：混凝土面層施工（分區(qū)分段澆筑）第51-58天：伸縮縫處理、表面修飾第59-60天：清理驗收、場地移交6.3進度保證措施資源保障：儲備水泥500t、碎石3000m3，確保材料供應機械保障：配備備用振搗棒5套、發(fā)電機1臺（150kW）雨季施工：提前儲備防雨布5000㎡，塑料薄膜3000㎡雨后及時檢測砂石含水率，調(diào)整混凝土配合比夜間施工：配置LED投光燈8盞（每個1000W），確保照明充足七、驗收標準7.1驗收組織由建設(shè)單位組織，監(jiān)理單位、設(shè)計單位、施工單位共同參與驗收工作7.2驗收內(nèi)容資料驗收：原材料出廠合格證及檢驗報告混凝土配合比試驗報告施工記錄（測量放線、混凝土澆筑、養(yǎng)護記錄等）隱蔽工程驗收記錄混凝土試塊強度檢測報告現(xiàn)場驗收：外觀質(zhì)量：表面平整、紋路清晰、無蜂窩麻面尺寸偏差：厚度、平整度、高程等符合設(shè)計要求功能測試：排水坡度、抗滑性能、伸縮縫密封情況7.3驗收標準主控項目：混凝土強度等級符合設(shè)計要求（C30/C35）厚度偏差在允許范圍內(nèi)（±5mm）壓實度達到設(shè)計標準（≥93%）一般項目：表面平整度≤5mm/3m相鄰板塊高差≤3mm伸縮縫順直度≤10mm/20m7.4驗收程序施工單位自檢合格后提交驗收申請監(jiān)理單位進行預驗收組織正式驗收，形成驗收紀要對驗收中發(fā)現(xiàn)的問題限期整改整改完成后復驗，直至合格簽署竣工驗收證書，辦理移交手續(xù)八、成品保護8.1保護措施交通管制：設(shè)置禁行標志，養(yǎng)護期間嚴禁車輛通行覆蓋保護：采用木板覆蓋新澆筑混凝土表面，防止重物碾壓邊緣防護：