第一節(jié)使用范圍第1條本標準適用于綜采工作面采煤機司機作業(yè)。第二節(jié)上崗條件第2條采煤機司機必須經過培訓，考試合格，取得資格證，并持證上崗，否則不得操作采煤機。第三節(jié)安全規(guī)定第3條采煤機所有電氣、液壓保護裝置必須靈敏可靠，嚴禁甩掉不第4條堅持巡回檢查，嚴禁帶病運行。第5條不準用采煤機牽拉、推頂、托吊其它物件。第6條凡有下列情況之一者，不準開機割煤：1.無冷卻水或水量、水壓達不到要求。2.遇有堅硬夾層超過采煤機截割硬度指標。3.刮板輸送機出現(xiàn)急彎。4.采高低于“作業(yè)規(guī)程”要求。5.上頂支護不好時。6.隨機瓦斯探頭報警時。第四節(jié)開機準備第7條檢查采煤機各部螺栓是否齊全、緊固；滾筒截齒是否齊全、鋒利；行走輪是否良好，調高千斤頂銷軸及擋板是否齊全。檢查各操作手把、按鈕是否靈活、可靠。牽引手把打在零位，滾筒離合器手把在離合位置。檢查滾筒內外噴霧是否暢通無阻，冷卻水是否有滲漏現(xiàn)象。檢查隨機瓦斯探頭的完好。第10條檢查油標指示裝置是否正常，油位是否合適。對周圍現(xiàn)場環(huán)境進行安全確認。第11條檢查隨機電纜托移鏈是否完好，電纜卡子堅固是否合適，嚴禁電纜受力運行。第12條在檢查機器特別是滾筒時，必須將電機隔離開關手把、截割部離合器手把打在零位，截割部滾筒放在底板上并閉鎖工作面刮板輸送機后方可進行工作。第13條檢查無誤后，清除機道障礙物，通知人員離開并發(fā)出開車信號，按動啟動按鈕，牽引電機有電，點動截煤電機，待電機接近停轉時，掛上滾筒離合器，開機試運轉，注意監(jiān)聽各部位運轉聲響是否正常，各種信號、保護儀表指示是否正常，在確認采煤機完好時，方可牽引割煤。第五節(jié)開機運行第14條開啟水門，啟動電機并選擇牽引速度。第15條嚴格按照“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定，切實掌握好采高，隨時注意頂、底和煤層的變化情況，底板割平。第16條采煤機割煤時司機要隨時注意觀察壓力表、溫度表、真空表以及其它各種指示信號，發(fā)現(xiàn)不正常指示時，要立即停機檢查找出原因，嚴禁強行開機。第18條專人隨機清理電纜槽，隨時注意觀察跟機電纜、管子，不得第19條采煤機不得帶負荷啟動，也不準在過載情況下強行割煤，如發(fā)現(xiàn)過載要仔細分析原因，必要時滾筒脫離、退出截口，停機檢查。第20條發(fā)現(xiàn)操作手把不靈或動作有誤時，停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作，嚴禁亂敲、亂砸、強行使用。第21條牽引速度要由小到大，逐漸變化，嚴禁猛增猛減。第22條在割煤過程中，采煤機司機始終觀察煤幫及支架架間支護情第六節(jié)停機第23條一般應選擇頂板完整、無淋水的位置停機，采煤機停止運轉后，司機必須將所有的操作手把、隔離開關手把打在中位或斷開位置上。停機后將機身上的煤清理干凈。并為檢修班留好檢修條件。第24條非特殊情況下，不準使用隔離開關手把停機，正常情況下停機要先停牽引、后停截煤電機，再停機組開關，同時關閉冷第25條臨時停機時，在電機隔離開關未停，滾筒離合器未脫離的情況下，司機不得離開崗位，其它各手把應恢復到零位。第28條長時間停機、檢修、交接班時，要把滾筒放在地板上，對采第二章液壓支架工第2條液壓支架工必須熟悉掌握液壓支架的性能及構造原理和液壓控制系統(tǒng)、作業(yè)規(guī)程和工作面頂板控制方式，按完好標準維護保養(yǎng)液壓支架，經專門安全技術培訓，考試合格證第3條工作面液壓支架必須保持完好，各零部件、管路系統(tǒng)及其液壓管路要吊掛整齊，不能有埋、壓、擠和扭折現(xiàn)象。第5條采煤機割煤后，必須及時移架。當支架與采煤機之間的懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定或發(fā)生冒頂、片幫時，應當要求停止采煤機割煤。必須掌握好支架的合理高度，當工作面實際采高不符合規(guī)定時，應報告班長采取措施。更換膠管和閥組液壓件時，首先關閉高壓管路截止閥，待更換件的工作腔壓力釋放后方可拆開。第8條拆除和更換部件時，必須及時裝上防塵帽。嚴禁將高壓管敞口對著人體。備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換前用乳化液清洗干凈。第10條檢修主管路時，必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施，同時關閉前一級壓力截止閥。第11條液壓管路要吊掛整齊，不能有埋、壓、擠和扭折現(xiàn)象，嚴禁使用單銷或鐵絲銷。第12條必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的移架順序移架；嚴禁隨意拆除和調整支架上的安全閥。第13條采用鄰架移架操作時，應站在上一架支架內操作下一架支架；本架操作時必須站在安全地點，面向煤壁操作。第14條移架時，其下方5米范圍內不得有其他人員工作；移端頭支架必須在其他人員撤到安全地點之后方可操作。第17條處理支架上方冒頂時，除遵守本規(guī)定外，還必須嚴格按照第19條檢查支架有無歪斜、倒架、咬架，支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險，頂梁與頂板接觸是否嚴密，架間距離是否符合規(guī)定，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護第20條檢查結構件，看頂梁、掩護梁、擺梁、側護板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)第22條檢查電纜槽有無變形，槽內的電纜、水管、照明線、通訊線敷設是否良好，擋煤板、鏟煤板聯(lián)接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤機能否順利通過；照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠。第23條檢查鋪網工作面，鋪網的質量是否符合質量要求，聯(lián)網鉛絲接頭能否傷人。第24條對存在問題，應及時向班長匯報處理；支架有可能歪架、倒架、咬架而影響對頂板控制的，應準備必要的調架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等，以備下一步移架時調整校正。膠管、閥組漏液，千斤頂彎曲損壞等現(xiàn)象要及時進行處理。及時處理，確保正常移架。第27條移架前要先將支架底座前及架間浮煤、浮矸清理干凈，移事故。第28條移工作面上下端頭支架時，必須保證只有上下兩巷出口支護好后，并與出口采支工打好招呼，待人員全部撤到安全地點后，方可移工作面上下端頭支架。第29條工作面因片幫等原因而造成冒頂?shù)仁鹿蕰r要采取人工做超前板的方法，同時工作面輸機送、采煤機要停電閉鎖，并有專人監(jiān)護。第30條工作面處理事故時都要關閉工作地點支架的截止閥。第31條工作面移架要追機作業(yè)，移架距采煤機后滾筒4-6架，若移架速度趕不上采煤機運行時可采取插花移架，但如果是破碎頂板，必須停機移架或拉超前架，以控制頂板。第32條升架時，要注意側護板伸出情況，防止升架損壞側護板或出現(xiàn)壓架、爬架現(xiàn)象。工作面采高嚴禁超高開采，使支架不接頂而造成倒架，同時也要防止因采高過低而壓死支架。第33條移架人員要注意千斤頂壓鐵受力情況，不得硬推。第34條支架推移時，如果阻力過大，應及時查找原因進行處理，嚴禁硬拉，硬推。第35條升架時，應給支架以足夠的初撐力，與頂板嚴密接觸。移架全過程完成后，必須將操作手柄打到零位，任何人不得第36條移架后使支架成一直線。第37條工作面行人必須走架箱內或支架前立柱與擋煤板之間。第38條工作面調斜時，應使支架側護板處于可伸縮狀態(tài)，并指定專人移架，及時調整支架。第39條支架鄰架操作時，作業(yè)人員必須注意防止頂板從架間掉研傷人。第40條正常操作順序：在頂板正常情況下，移架可采用追機移架，若移架趕不上機組運行時，視其頂板安全狀況，可采取“間隔”移架，但都必須要與機組保持一定的安全距離，其距離按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。移架操作程序為：一、收回伸縮梁、護幫板、側護板。二、操作前探梁回轉千斤頂，使前梁、頂梁降低，躲開前面的障礙物(若梁前無障礙物，可不操作該千斤頂)。三、降柱使頂梁略離頂板(或頂網)。四、當支架可移動時立即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距。五、升柱，使支架前后立柱達到規(guī)定初撐力。六、伸出伸縮梁、打開護幫板頂住煤壁，伸出側護板使其緊靠相鄰下方支架。七、調整支架狀態(tài)，使推移千斤頂與刮板運輸機保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，工作面支架移成直線。八、將各操作手把打到零位。第41條特殊操作：過斷層、頂板破碎帶及壓力大時的移架操作順一、機組前滾筒割過后及時伸出伸縮梁或帶壓移架，支護新暴露的頂板，避免局部冒頂。二、支架工必須與采煤司機密切配合，防止發(fā)生擠、砸傷人或機組滾筒割支架前梁或頂網事故。三、過斷層時，必須按作業(yè)規(guī)程嚴格控制采高，防止壓死支四、在采煤機機身處移架時必須停止采煤機。第六節(jié)移架操作第42條移架前應將被移支架上下相鄰兩組支架的推移千斤頂控制在推移狀態(tài)。第43條用單體液壓支柱調架時，柱頂與頂梁間要墊好木墊，并將單體液壓支柱拴好(用鉛絲),人員躲到安全地點。第44條移架時被移支架下方和距被移支架上下5m范圍內，除操作人員外不得有其它人員作業(yè)或逗留。第45條移架降柱時，以能移架為準。頂板破碎、壓力大情況下，要帶壓移架。第46條假頂下移架時，應使頂梁與頂網離開，調整前梁，防止劃破網和扎網。第47條移架時，如阻力過大，不得強拉硬移，要查明原因進行處第48條工作面頂板要及時支護。帶伸縮梁支架，當頂板破碎，易冒落時，當采煤機前滾筒割過后，應立即伸出伸縮梁，然后移架。在頂板破碎、壓力大片幫地點，片幫深度超過一個步距的距離時，應超前移架，并用護幫板護住煤壁。超前移架必須保證下一循環(huán)機組能順利通過。否則不得超前移架，采取其它方法控制頂板。第49條當工作面片幫較深，支架走超前后仍有空頂時，可采取支架前梁挑板控頂或人工做超前支護，防止頂板或假頂下沉。并要打好貼幫柱。第50條移架要達到所要求的步距。工作面支架要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的移架步距移成一條直線。第51條本架操作移架時，支架工應站在支架內安全地點，面向煤壁操作。鄰架操作移架時，尤其是下組架操作上組架時，作業(yè)人員必須注意頂板由架間掉研石砸人，并有專人觀山。第52條移架過程中要注意調架，使支架達到質量標準化要求。第53條在采煤機前滾筒到達前，應及時收回防片幫裝置。第54條移架過程中，如發(fā)生掉頂、抽條、嚴重片幫時，進行窩板、擠板，做超前支護進入機道煤壁側作業(yè)時，輸送機要閉鎖；機組管制器和離合器手把要打到零位，并與輸送機、機組司機打好招呼。窩板、擠板要搭好穩(wěn)固的腳手架，堅持敲幫問頂，設有專人觀山。第55條當工作面過老硐、斷層等地質變化時，應按作業(yè)規(guī)程規(guī)定和專項措施作業(yè)。工作面放炮時，必須按措施保護好支架。第七節(jié)升架操作第56條升架時要注意側護板伸出情況，側護板要與相鄰支架有適當間隙，以免升架時損壞側護板或發(fā)生咬架事故。第57條工作面嚴禁超高，造成支架不接頂支架歪扭或倒架；亦要防止采高過低而“壓死”支架。第58條升架過程中要調整前梁、頂梁，要有效地控制頂板，且使支架底座與底板平整地接觸。第59條移溜與移架要保持不小于6m的距離，溜子彎曲長度不小于第60條移溜要滯后采煤機后滾筒不小于第62條移溜必須從溜子一端向另一端依次進行，嚴禁由兩端向中第63條每次移溜應移夠一個步距，若因機道有臺階、矸石塊阻礙雜物清理干凈，以防機頭、機尾飄起、損壞過渡節(jié)，并要與看溜司機、轉載機司機，上下巷出口工作人員聯(lián)系好。溜子機頭移后與轉載機搭接長度和高度符合標準要求，底第65條移溜時人員要躲開推溜裝置，以防傷人。并注意電纜、水第68條更換液壓部件或膠管時，高壓管路截止閥要關好，待更換第69條打開高壓截止閥時，動作要緩慢，以防損壞設備和造成不安全事故。第70條更換液壓部件或膠管時，其高壓液的出口不許對人，以免誤操作傷人。第71條嚴禁在工作面拆開安全閥、控制閥、千斤頂?shù)墓ぷ髑灰约爸е葒烂荜P鍵部件，如需修頂梁、支柱、底座等大部件時，要按專門措施執(zhí)行。第72條液壓支架維修及故障處理：一、液壓支架用的各種閥類，以及各種液壓缸，均不允許在井下進行拆檢和調整，若有故障時，需有專人負責用質量合格的同類型閥件或液壓缸進行整體更換。二、在拆卸或更換安全閥、大流量安全閥、液控單向閥、側壓閥及高壓軟管時，必須在各有關液壓缸卸載后才能進三、拆卸時嚴禁敲打，以免損傷密封件的工作表面及絲扣部四、備用的各種閥類、軟管、液壓缸等液壓部件的管路連接部分，都必須有專用堵頭堵塞，只有在需用時，在使用地點打開，并在開啟前先用乳化液進行清洗。五、更換立柱、前梁千斤頂或控制閥前，要分別在頂梁和前梁下支設單體柱或木支柱，然后方準更換，且更換時必須在先卸載后再關閉本架截止閥或在停止高壓泵的條件下進六、更換支架操作閥組、拆卸高壓管路前要按順序將管路編好號，以防安裝時接錯管路。七、拆卸管路時，高壓軟管必須用尼龍繩或鉛絲拴牢固定在支架上，以防止拆卸過程中高壓軟管管頭甩傷人員。八、拆下的高壓軟管接頭要朝下固定好，不得指向人員。九、管路及各接頭連接部分必須用U型銷插緊、插牢，嚴禁用其它材料代替U型銷。十、各種故障處理完畢后，要進行詳細檢查，并進行試操作，確認為無問題后再將承載部分升緊，使之處于工作狀態(tài)。第十節(jié)、收尾工作第73條清理架箱內的煤、研及煤塵，整理好架內的管線，清點工具，放置好備品配件。第74條向接班的液壓支架工詳細交待本班支架情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。第三章刮板輸送機司機第一節(jié)適用范圍第1條本章適用于煤礦井下刮板輸送機的操作。第二節(jié)上崗條件第2條刮板輸送機司機必須熟悉刮板輸送機性能及構造原理和作業(yè)規(guī)程，掌握輸送機的一般維護保養(yǎng)安全知識和故障處理技能，經專門安全技術培訓、考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。第三節(jié)安全規(guī)定第3條作業(yè)范圍內的頂板、煤幫有危及人身和設備安全時，必須及時匯報處理后，方準作業(yè)。第4條電動機及其開關地點附近20米以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止運轉，切斷電源，撤出人員，進行處理。嚴禁人員蹬乘刮板輸送機；用刮板輸送機運送作業(yè)規(guī)程規(guī)定允許的物料時，必須嚴格執(zhí)行防止支人和設備的安全措施。第6條開動刮板輸送機前必須發(fā)出開車信號，確認人員已經離開機器轉動部位，發(fā)出預警信號并點動試車二次后，才準正式開第7條檢修、處理刮板輸送機故障時，必須切斷電源，閉鎖控制開關，掛上停電牌。第8條進行掐、接鏈點動時，人員必須躲開崩射方向；正常運行時，司機不準面向刮板輸送機運行方向，以免斷鏈傷人。第9條拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時，臉部應躲開噴油方向，戴手套擰松幾扣，停一段時間和放氣后，再慢慢擰下。嚴禁使用不合格的易熔塞、防爆片。第10條經常檢查工作地點的頂板、支架情況，禁止冒險作業(yè)。第11條兩人同時檢修時，送電前必須先相互聯(lián)系好。第12條電器設備(電動機、開關等)應放在干燥地點，如確實無法避開頂板淋水時，要妥善遮蓋。第13條刮板輸送機運行時，嚴禁清理轉動部位的煤粉。第14條及時開停車，嚴禁長時間空載運轉。無煤或停車時要及時停止噴霧供水。第15條刮板輸送機運轉中要注意煤流中的錨桿、木料等物，發(fā)現(xiàn)時要及時停止運轉取出，保證安全運輸。工作面刮板輸送機司機的工作地點應避開正對機頭的位置，但必須能夠看清設備的運行狀況，聽(看)清來自工作面或順槽的聲(光)信號。第17條工作面刮板輸送機運轉過程中，機頭正前方嚴禁站人或停第四節(jié)操作準備第18條檢查機頭、電動機、減速器、聯(lián)軸節(jié)等各處連接螺絲是否齊全緊固，各種防護裝置是否齊全可靠，電纜懸掛是否整齊，信號及保護裝置是否正常。有問題必須先處理好，然后再啟動運轉。第19條檢查鏈條和輸送機中部槽磨損程度，如有鏈環(huán)斷裂，刮板彎曲等情況，要及時更換，保持鏈條松緊適宜。第20條刮板輸送機必須備有所需的工具、備件和油脂，如備齊鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手等工具，保險銷、圓環(huán)鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等備品配件，機械潤滑油、液力偶合器油(液)。第21條附近5米以內有無雜物、浮煤或浮碴，灑水設施是否齊全無損，該處電氣設備處有無淋水，有淋水是否已妥善遮蓋。第22條檢查刮板輸送機與轉載機搭接是否符合規(guī)定要求。第23條檢查各部是否螺栓緊固、聯(lián)軸器間隙合格、防護裝置齊全無損；各部軸承及減速器和液力偶合器的油(液)量是否符合規(guī)定、無漏油(液)。第24條檢查傳動鏈有無磨損或斷裂，調整傳動鏈使其松緊適宜。第25條檢查電纜是否懸掛整齊，信號裝置是否靈敏可靠；檢查工作范圍內有無煤塵堆積，防塵設施是否齊全可靠。第五節(jié)操作順序第26條刮板輸送機司機操作順序：一、檢查，發(fā)出信號。二、正式啟動噴霧，開啟電機冷卻水。三、點車后，正式運轉。四、確認后，停機。第六節(jié)正常操作首先檢查傳動鏈松緊程度，是否有跳動、刮底、跑偏、漂鏈等情況，進行處理好后，方可開車。對試運轉中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理，處理時要先發(fā)出停機信號，將刮板輸送機閉鎖并設專人看護。第29條發(fā)出開機信號，待接到開機信號后，點動兩次，再正式啟動運轉，然后打開噴霧裝置噴霧降塵。刮板輸送機運轉中要隨時注意電動機、減速器等各部運轉聲音是否正常。第31條運轉中發(fā)現(xiàn)下列情況之一，要立即發(fā)出停機信號停機，進行一、超負荷運轉，發(fā)生悶車時。二、刮板鏈出槽，漂鏈，掉鏈，跳齒時。三、溜槽被拉開或者被提起時。四、電氣、機械部件溫度超限或運轉聲音不正常時。五、液力偶合器的易熔塞熔化或其油(液)質噴出時。六、發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、錨桿、大塊煤研等異物時。七、轉載機停止時。八、信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機上時。第32條發(fā)出開車信號，在確知刮板輸送機上無人工作時，方能開動電機。啟動時要先試啟動兩次，聽取反應，同時檢查鏈條運行方向是否正確等。一切正常后，方可正式運轉。第33條刮板輸送機運轉時，來煤后要及時打開噴霧灑水裝置。第34條工作面刮板輸送機司機要集中精力，隨時根據輸送機負荷情況控制煤量，操作按鈕要懸掛好，離按鈕不得超過1m。第35條司機收工時或班中因故離開崗位前，必須閉鎖。第七節(jié)特殊操作第36條工作面刮板輸送機停止時間較長時，開始啟動必須試啟動兩次，聽取反應，確認無問題后方可正常運轉。第37條電機啟動困難時(即連續(xù)啟動兩次，每次啟動時間不超過10秒，不能啟動運轉),則要查明原因，進行處理，并報告班長。第38條發(fā)生下列故障時，停止運轉，找出原因，由司機與機電維護工或班長共同處理。一、刮板變形嚴重或折斷時。二、刮板輸送機彎曲過度，發(fā)生脫節(jié)、斷鏈或鏈子出槽時。三、各部螺絲松扣脫落時。四、各部防護罩不牢固、不全時。五、電動機、減速器、聯(lián)軸節(jié)、各部軸承過熱、聲音不正常六、機頭振動過大，聯(lián)軸節(jié)跑油時。七、機尾軸不轉時。八、開關燒壞、電動機、減速器過熱時；電纜受傷破裂或過熱時；自動化或各種電器保護裝置工作異常時；其它各類電器故障。浮煤清掃干凈，待刮板輸送機內的煤全部運出后，按順序停運轉情況、存在問題、故障處理及應注意事項等，并交清工支護的安全技術基本知識，掌握維護和保養(yǎng)轉載機、破碎機的技術；經專門安全技術培訓，考試合格，取得安全資格證第3條轉載機、破碎機司機必須與工作面刮板輸送機司機、運輸巷帶式輸送機司機密切配合，按順序開機、停機。第4條開機前必須發(fā)出信號，確定對附近作業(yè)人員無危險，點動二次后方可正式起動。第5條破碎機的安全裝置損壞或失效時，嚴禁開機；工作過程要經常檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞等情況時必須立即停機處理。第6條有大塊煤、研在破碎機的進料口堆積外溢時，應停止工作面刮板輸送機運轉；若大塊煤、研不能進入破碎機或有金屬物件時，必須停機處理。第7條檢修、處理轉載機、破碎機故障時，必須切斷電源，閉鎖控制開關，掛上停電牌。第8條轉載機聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易熔片損壞后，必須立即更換，嚴禁用木頭或其他材料代替。第9條有無錯位現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題立即停車處理。轉載機在運轉過程中，司機要時刻注意膠帶輸送機機尾的運轉情況，發(fā)現(xiàn)問題立即用信號與膠帶輸送機司機聯(lián)系。司機開車時應站在距機頭3m外的人行道側，注意機頭的煤流運轉情況，嚴禁站在靠近機頭的正前方，以防大矸、煤塊或長物料傷人。破碎機啟動后，所有人員不得靠近破碎機，以防煤、研塊飛濺傷人。第13條轉載機、破碎機檢修及其它規(guī)定：一、轉載機司機在停機檢修時，轉載機、破碎機以及與轉載機搭接的膠帶輸送機要停電閉鎖，掛好停電牌。二、檢修破碎機與轉載機嚴格按照說明書中的有關規(guī)定項目進行，不得缺項、漏檢。三、工作面刮板輸送機機頭與轉載機搭接要合理，搭接高度四、破碎機入口要設立抓捕鏈，防止人員掉入轉載機。五、檢修人員需要進入煤壁側作業(yè)時，嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”第四節(jié)操作準備第14條備齊扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等工具，各種必要的短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等備品配件，潤滑油、透平油等。第15條檢查轉載機、破碎機處的巷道支護是否完好、牢固。第16條檢查電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件是否齊全、完好、緊固，減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)有無滲油、漏油，油量是否符合要求。第17條檢查電源電纜、操作線是否吊掛整齊、有無受擠壓現(xiàn)象，信號是否靈敏可靠，噴霧灑水裝置是否完好。第18條檢查刮板鏈松緊情況，刮板與螺絲齊全緊固情況及轉載機機尾與工作面刮板輸送機機頭搭接情況。第19條檢查轉載機橋身部分、傾斜段的側板和底托板的固定螺栓是否緊固，有無松動現(xiàn)象，行走小車是否平穩(wěn)可靠；在空載情況下開機時，各部件的運轉應無異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)有無扭撓、扭麻花、彎曲變形等。第五節(jié)操作順序第20條轉載機與破碎機開車順序：啟動前要首先發(fā)出開車信號，待膠帶輸送機開車后，方可啟動破碎機與轉載機。第21條轉載機與破碎機的啟動、停車順序為：啟動時先開破碎機，后開轉載機，停車時先停轉載機，后停破碎機。第六節(jié)正常操作第22條合上磁力啟動器手把，發(fā)出開機信號，確定人員離開機械運轉部位后，先點動二次，再起動試運轉，正常后對轉載機、破碎機進行聯(lián)合試運轉。第23條對試運轉中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理，處理時要先發(fā)出停機信號，將控制開關的手把扳到斷電位置鎖定，然后掛上停電牌。第24條發(fā)出開機信號，待接到開機信號后，打開噴霧裝置，然后點動二次，再正式啟動運轉。第25條運行中要隨時注意機械和電動機有無震動，聲音和溫度是否正常；轉載機的鏈條松緊是否一致(在滿負荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度),有無卡鏈、跳鏈等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題要立即發(fā)出信號停機處理。停止割煤、工作面刮板輸送機、破碎機、轉載機內的煤全部拉完后，將開關手把打到停電位置，鎖緊閉鎖螺栓，關閉噴霧閥門。第2條乳化液泵站司機必須熟悉乳化液泵的性能和構造原理，具備保養(yǎng)、處理故障的基本技能和安全技術知識，經過專門安全技術培訓、考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗操第三節(jié)安全規(guī)定第3條乳化液泵站司機如發(fā)現(xiàn)乳化液泵和乳化液箱處于非水平穩(wěn)固狀態(tài)、乳化液箱位置高出泵體不足100毫米時，應及時匯報、第4條開關、電動機、按鈕、接線盒等電氣設備無法避開淋水時，必須妥善遮蓋。第5條電動機及開關地點附近20米以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止運轉，切斷電源，撤出人員，進行處理。第6條應堅持使用自動配液裝置，必須保證乳化液濃度始終符合規(guī)定要求(濃縮物0.9%～1.5%,乳化液3%～5%),保證配液用水清潔，符合規(guī)定。第7條必須保證乳化液泵的輸出壓力不小于30兆帕。第8條檢修泵站必須停泵；修理、更換主要供液管路時必須關閉主管路截止閥，不得在井下拆檢各種壓力控制元件，嚴禁帶壓更換液壓件。第9條在正常情況下，嚴禁關閉泵站的回液截止閥。第10條供液管路要吊掛整齊，保證供液、回液暢通。第11條要按以下要求進行定期檢查、檢修，并做好記錄：一、每班檢測兩次乳化液濃度。二、每天檢查一次過濾器網芯。三、每旬清洗一次過濾器。四、至少每月清洗一次乳化液箱。第12條操作時發(fā)現(xiàn)有異聲異味、溫度(泵、液)超過規(guī)定、壓力表指示壓力不正常，乳化液濃度、液面高度不符合規(guī)定，控制閥失效、失控，過濾器損壞或被堵不能過濾及供液管路破裂、脫開時應立即停泵。第13條乳化液泵站司機必須是專職負責泵站的安全運轉工作。第14條保持泵站工作壓力達到標準，乳化液濃度配比達到規(guī)定要求，并有現(xiàn)場配比和檢查手段。第15條進入工作地點，應首先和上一班司機共同檢查泵站周圍的頂板、兩幫、支架等情況，確認無問題后，再進行交接班，交接班必須按以下幾條內容進行交接：一、設備運轉情況。二、當班發(fā)生的故障和運轉中應注意的事項。三、開車檢查各部位運轉是否正常，出口壓力是否符合要求。四、乳化濃配比是否符合規(guī)定，并用監(jiān)測手段檢查。五、填寫好交接班記錄。第16條如泵站安設在運料巷，司機要注意絞車開停，防止撞傷、擠傷和鋼絲繩抽人。第17條泵站司機要經常保證泵站設備和泵站周圍的清潔衛(wèi)生；泵站水箱進液口上方必須有防止(研)煤掉入的遮蓋設施；注入水和乳化液時必須通過網罩過濾，網罩損壞時必須及時更換或修補，保證供液質量和防止機器損壞。第18條泵站司機在乳化液泵運轉中應注意以下事項：一、注意察聽運轉聲音。二、經常觀察壓力表指示范圍，判斷液壓管路有無破損漏液。三、檢查卸載閥的工作情況。四、檢查潤滑油油位和溫度是否符合規(guī)定。五、檢查乳化液箱溫度及水位是否正常，乳化液配比是否適六、檢查泵柱塞腔下的漏液情況。七、不允許用安全閥代替卸載閥。第四節(jié)操作準備第19條備齊扳手、鉗子、溫度計、折射儀等工具，鉛絲、擦布、油壺、油桶、管接頭、U形銷、高低壓膠管等必要的備品備件及潤滑油、機械油、乳化油等。第20條接班后，把控制開關手把扳到切斷位置并鎖好，按規(guī)定要求對如下內容進行檢查：一、泵站附近巷道安全狀況及有無淋水情況。二、泵站的各種設備清潔衛(wèi)生情況。三、各部件的連接螺栓是否齊全、牢固，特別要仔細檢查泵柱塞蓋的螺釘。四、減速器的油位和密封是否符合規(guī)定。五、泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠。六、各截止閥的手柄是否靈活可靠，吸液閥、手動卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置，向工作面供液的截止閥是否在關閉位置，各種壓力表、控制按鈕是否齊全、完整、動作七、乳化液有無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象；用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定；液面是否在液箱的三分之二高度位置以上。八、乳化液箱和減速器上的透氣孔是否暢通。九、檢查電動機、聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉動靈活。第21條司機工作前，對乳化液泵進行一次全面的檢查，首先檢查潤滑油的油位是否符合規(guī)定，各部位零件有無松動損壞，各連接管是否有泄漏現(xiàn)象，吸排液軟管是否有折疊損壞。第22條擰松乳化液泵吸液腔的放氣堵，待把吸液腔內的空氣放盡并出液后擰緊；合上控制開關，點動電動機、檢查泵的旋轉方向是否與其外殼上箭頭標記方向相一致。第五節(jié)操作順序第23條第二十二條開啟乳化液泵必須嚴格按照正確的操作方法進行操作。具體的操作順序：一、將泵吸液腔放氣、螺栓擰松，放盡空氣后擰緊。二、打開卸載閥。三、點動電源開關，觀察電機轉向是否與旋轉標志牌方向相四、泵起動后擰松高壓腔壓蓋上的螺釘，放盡空氣后擰緊，空載運行5-10分鐘，看有無異常情況。五、關閉手動卸載閥。六、打開供液閥門，進行正常供液。第24條泵站司機需要停止乳化液泵運轉時，必須按照正確的停泵操一、打開手動卸載閥。二、關閉供液閥門。四、人員離開工作地點必須停電，并進行閉鎖。第六節(jié)正常操作第25條無論是停泵還是開泵的工作期間，泵站司機均不得脫離崗位。第26條啟動電動機，慢慢關閉手動卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值。第27條開泵后要檢查以下內容，確定無問題或問題處理后，保持泵一、泵運轉是否平穩(wěn)，聲音是否正常。二、卸載閥、安全閥的開啟和關閉壓力是否符合規(guī)定。三、壓力表的指示是否正常、準確。五、各接頭和密封是否漏液。六、乳化液箱中自動配液的液位開關及低液位保護開關是否第28條發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，應立即停泵：二、溫度超過規(guī)定。三、壓力表指示壓力不正常。四、自動配液裝置起動不正常。五、控制閥失效、失控。六、過濾器損壞或被堵不能過濾。七、供液管路破裂、脫開。第29條當乳化液箱中液位低于規(guī)定下限時，泵站自動配液裝置應起動配液；無自動配液裝置的泵站，應在專用的容器內進行人工配液。配液時應把乳化油摻倒在水中。每次配液后，都要用折射儀檢驗乳化液的濃度，不符合規(guī)定時再進行調配，直到合格為止。第七節(jié)特殊操作第30條出現(xiàn)下列故障之一的，必須停泵進行檢查處理：一、起動后無壓力。二、壓力脈動大，流量不足，管道振動、噪音嚴重。三、運轉噪音大、有撞擊聲。四、泵體溫度過高。五、柱塞密封泄漏嚴重。六、卸載閥動作頻繁。七、高壓膠管出現(xiàn)開裂和跑冒滴漏現(xiàn)象。第31條在蓄能器、卸載閥、安全閥、壓力表等保護裝置失效時或出現(xiàn)其它異常情況應立刻停泵進行檢查處理。第八節(jié)收尾工作第32條停泵后要把各控制閥打到非工作位置，清擦開關、電動機、泵體和乳化液箱上的粉塵。第33條在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班設備運轉情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。第一節(jié)適用范圍第1條本章適用于綜采工作面超前支柱、回柱，兩巷加固、修理、維護的支護工。第二節(jié)上崗條件第2條熟悉工作地點的頂?shù)装逄卣鳌⒆鳂I(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、支護形式和支護參數(shù)，掌握支柱與頂梁的特性和使用方法，經過培訓考試并取得合格證后，方可持證上崗操作。第三節(jié)安全規(guī)定第3條采支工必須認真學習《煤礦安全規(guī)程》和所在工作面作業(yè)規(guī)程所規(guī)定的支護措施，按規(guī)定要求作業(yè)，保證質量。第4條要認真執(zhí)行“敲幫問頂”制度。遇有頂板巖石松動、拉綹要及時找掉。在“敲幫問頂”時要按下列規(guī)定執(zhí)行：一、敲幫要用鎬或長釬，若有傘檐立即找下。二、問頂人員要站在斜上方安全地點，一手持鎬，一手托頂，先輕敲，“無脈”時再重敲。找掉前要與附近人員打好招呼，看好后路，用鎬自上而下，由外向里，輕輕找下。第5條任何支架不得打在浮煤或浮研上，上頂要插嚴背實。支柱要迎山有力。第6條在頂板破碎片幫嚴重地點，必須掛超前梁(或探板),并按作業(yè)規(guī)程要求打齊貼幫柱。第7條遇有特殊地質變化，如斷層、褶曲、頂?shù)装迤鸱?，支架必須依據具體情況進行支打。第8條需要打臨時支柱時，其位置不能妨礙打基本柱。基本柱不打好不準回撤臨時支柱。第9條打柱時要注意臨近工作人員安全，尤其在支柱下方可能波及地點不得站人。改柱時，要先打臨時柱，再改歪扭柱。打柱迎山及初撐力要符合作業(yè)規(guī)程要求。第10條支柱的柱腳必須全放在見底板的柱窩內或打在柱鞋中間，以保證支柱打的牢固。第11條同一排支柱上下要成直線。第12條支柱必須用鉛絲拴好(或采用其它防倒設施),以防倒、第13條隨時觀察工作地點動態(tài)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象(如：巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴重、頂板來壓顯現(xiàn)強烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等),必須立即發(fā)出警報，撤離所有人員，待頂板穩(wěn)定后，由第14條支柱出現(xiàn)歪扭、順風、失效、折損等不安全現(xiàn)象時要及時處理好，并要保持原來支護規(guī)格。第15條局部冒頂處支架上頂?shù)目蔗家貌牧咸顕辣硨崱Ｈ缈蔗驾^大時必須打好木垛接頂。第16條打柱時要注意不要將巷道內的液管、水管、信號線、電纜等設施打在支柱之間，并要嚴加保護。第17條任何情況下都不得進入無支護區(qū)域作業(yè)。第18條在處理較大冒頂事故和改換壓損嚴重支柱時，應有兩人以上配合作業(yè)，并有專人觀山。第19條開工前，備齊備足所需的材料、工具，并放在不影響行人、使用方便的地點。第20條檢查好施工地點上頂、煤壁穩(wěn)定情況，支柱完好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題處理好后再工作。第21條將施工地點的各種管線用大板、舊皮帶等蓋好，以防砸壞，施工結束后將其重新吊掛好，不許埋壓。第五節(jié)正常操作第22條第一次使用的單體液壓支柱必須反復升降數(shù)次，排出缸內氣體。掛梁要平，接頂要實，梁頭用小板墊好，柱頂背實不得在無柱的梁上再掛懸臂梁，不得將支柱打在梁端鉸接處。第23條嚴禁使用已變形、漏液、受損、缺件等失效的支柱。柱頂爪必須與頂梁嚙合，四爪卡牢。金屬頂梁有裂縫，梁連接銷彎曲，缺牙和變形時嚴禁使用。第24條回扁銷子時要檢查頂板及支護情況，人員應站在扁銷子射出方向的后方，輕輕敲打。壓力大不好回時，不要強回?；乇怃N子要打好招呼，人員要躲開射出范圍。第25條活柱升起，柱頂蓋爪與頂梁嚙合后，必須待支柱達到規(guī)定初撐力后方可關閉液槍。如有必要還應進行二次注液。第26條操作時應符合下列規(guī)定：1、掛梁支柱時，每組不少于2人，1人站在支柱完整處兩手抓住鉸接頂梁將其插入已安設好的頂梁兩耳中，另1人站在人行道，插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位。2、豎立支柱前，要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定確定柱位，清掃柱位浮煤，刨柱窩、放置柱鞋。3、支柱時，人員要站在該支柱地點上方操作。架設單體液壓支柱時：1人扶柱，將手把體和注液閥調整到規(guī)定位置；1人用注液槍清洗注液閥嘴，然后將注液槍卡套卡緊注液閥，開動手把均勻供液升柱，使柱爪卡住梁牙或柱帽，并供液使支柱達到規(guī)定初撐力為止。4、升柱后要及時拴好防倒繩。5、單體液壓支柱架設工作結束后，必須及時對架設的支柱進行二次注液。第六節(jié)特殊操作第27條木垛第28條密集柱、戧棚(即把拉綹留在采空區(qū)側)規(guī)程執(zhí)行。四、戧棚必須與基本柱頂梁接觸嚴實，戧棚要以70~80度戧向采第七節(jié)收尾工作第29條施工換班之前，將施工現(xiàn)場浮煤、雜物清理干凈，將工具收拾保存好。第30條工作結束后，向當班班長匯報，經驗收合格后方可下第一節(jié)適用范圍第1條本章適用于工作面輔助運輸及井下使用絞車運輸和人力第2條應熟悉運輸系統(tǒng)巷道情況和設備，工作地點基本情況，掌握作業(yè)規(guī)程和運輸設備的操作使用方法，經過培訓考試并取得合格證后，方可持證上崗操作。第三節(jié)安全規(guī)定第3條開工前要先檢查工作范圍內巷道支護完好情況，如發(fā)現(xiàn)不安全因素，應立即匯報現(xiàn)場班、組長，并及時組織處理。第4條開工前要先清理工作范圍內的運輸軌道道眼和檢查軌道接茬情況。第5條嚴禁在變電所、水泵房、空氣壓縮機房，爆炸材料庫及附近5米內，頂板破碎、壓力大、支護損壞或不齊全處，巷道斷面小、影響通風行人等處堆卸料。第6條由垛上取料時，必須堅持先上后下逐層進行的原則，禁止抽拿或放垛，以免倒垛砸人。第7條二人同時裝卸料時，必須互叫互應，要先起一頭或先放一頭，不準盲目亂放。第8條裝車前，必須將車停穩(wěn)，可用門式擋車器、杠式擋車器或十字方木把車輪固定，以防車自動滑行傷人。第9條材料必須卸在指定地點，不許放在有水地方。若必須在水溝上卸料時，水溝上應橫放牢固的木料，不得將料扔在水溝里。垛要下寬上窄，每碼放一層要橫放兩塊木板或笆棍，以防滾動。料垛的邊沿距軌道不得少于0.5米。第11條裝料時一般應不超過車沿高度，若巷道頂或棚梁距離車沿凈高0.6米以上時，可超過車沿高度裝料，但最多不得超出車沿0.3米。所有物料必須綁牢。第12條平巷、斜巷運料要遵守前述規(guī)定。斜巷采用小絞車運料時，必須執(zhí)行小絞車司機及把鉤工的操作規(guī)程，并由相應工種進行操作。第13條運料前要檢查所用的繩索是否結實，若有破損，應立即第14條自上往下運料時，要站在料的旁邊，不準超過材料前端。第15條備齊繩索、鐵絲等用品，了解工作面所需材料和存貯材第16條檢查運料線路的巷道支護情況，軌道、道岔的質量；材第17條運料工在運料過程中必須帶手套。第19條開工前要先清理工作范圍內的運輸軌道道眼和檢查軌第20條開工前應先檢查運料使用的叉子車或平車完好情況、第21條裝、卸料時，先用木質材料打好眼，防止車滑動，按第22條由垛上取料時，必須堅持先上后下逐層進行的原則，第23條裝卸料時，應站在垛的一端，不許站在當中，以免材料滾下砸人。第24條二人同時裝卸料時，必須互叫互應，要先起一頭或先放一頭，不準盲目亂放。第25條裝料時，高度不得超過叉子車或礦車車沿以上0.3m。第26條材料必須卸在指定地點，不許放在有水的地方，如必須在水溝上卸料時，水溝上應橫以牢固的木料或短鐵道，禁止將材料扔在水溝里。第27條材料場要保持整潔。要按品種、規(guī)格分類碼垛，料垛要上窄下寬。木料每碼一層，當中要橫以兩塊木板或笆棍，以防材料滾跑。材料垛的邊緣距行車道不得小于0.5m。第28條卸料時要小心，不許砸壞水管、電纜、電話線等，要防止易損件的損壞。第29條在壞支架處、壞碹處、斷面小的地方安全出口處、斜井口、眼口及變壓器室門口、風門附近5m內，禁止卸料。第30條推車時不準用手扶在材料的最上層和車幫，以免將手擠傷或刮傷。第31條推車時必須臂向前伸，不準將頭伸入車內，以免車突然打立定時，將運料人頭部擠傷。第32條推車時禁止放飛車，以免撞人。第33條在下列情況下運料工必須發(fā)出警告：(一)開始推車時；(二)坡度由小變大；(三)接近彎道；(四)接近道岔；(五)接近石門口；(六)接近風門；(七)車落轍或兩車接近；(八)發(fā)現(xiàn)前方有人或其它障礙。第34條在串車摘車時，先把各車用木質材料打好眼，然后頭部在兩車空之外進行摘車。第35條過風門時必須開一關一，嚴禁同時開放，防止漏風。過風門后立即將風門關好，嚴禁用車撞風門。第36條在用雙車運料時，一般情況下，兩車距離不許小于10m。如下坡道時，兩車間距不許小于30m,并準備好滑杠，控制車速，防止跑車。超過3度坡時，禁止雙車前后推運。二、人力背料、拉料及扛料第37條運料前必須檢查好所用的繩索是否結實，如有破損，應馬上處理好或更換新繩。第38條在工作面上出口臨時存料時，不許堵塞出口，以利通風與行人。第39條人力扛料分為單人扛料和雙人扛料。雙人扛料時，先起一端再起另一端；放料時，先放一端或同時放。在放料前，巡視周圍環(huán)境，防止砸壞電纜、水管、風筒等物及砸飛小板傷人。第40條人力扛料在行走時注意腳下雜物、防止滑倒、拌倒。手觸摸材料一側或下部，禁止手觸摸上部。在巷道狹窄處禁止手觸摸材料上部及外側。三、絞車運料第41條操作運料機械人員必須經過專門培訓，并持有合格證。第42條開工前首先檢查運料絞車穩(wěn)固狀態(tài)、防護罩、閘、信號、擋車器、鋼絲繩、繩頭、保險繩等部件是否齊全可靠，發(fā)現(xiàn)問題處理好后，再開車。第43條運料場地及運料機械附近5米內無雜亂物件，支護必須完好，操作者工作服系好紐扣，扎好袖口。第44條絞車必須穩(wěn)牢，開動后絕無起動或顫動，禁止把絞車栓在棚腿上。第45條牽引絞車禁止超載運行。第46條平輪柱必須打在實茬上，并有柱窩，要迎山有勁，平輪要用鋼絲繩或大鏈與平輪柱栓牢，人員要躲開三角區(qū)，防止繩彈人。第47條運輸機械在安裝時，必須同時安裝齊全可靠的聲光信號或信號鐘，禁止用口喊或晃燈等方式代替，但近距離無較大噪音時可使用口笛代替。第48條絞車司機必須精神集中，接到信號后，確認無誤方可開車，若在信號不明確，不準開車，必須重新聯(lián)系。第49條開車時，要先松開傳動閘把后合電，并檢查滾筒的轉動方向是否為絞車方向。第50條絞車不許“帶病”運轉，發(fā)現(xiàn)異常聲音，立刻停車處第51條絞車在運行期間，巷道內禁止行人，即行人不行車，行車不行人，并且司機和把鉤工負責截人，絞車運行時，巷道交叉點需設專人截人，截人位置要選擇距運輸巷道2米以外的地方。第52條絞車運行時，嚴禁用手、腳撥動鋼絲繩或檢查處理機器的運轉部分。第53條凡斜巷有軌礦車運料，必須掛牢保險繩，所運材料栓第54條絞車運行停止時，要先拉緊制動閘，松開傳動閘，最后停電。第55條在斜巷內運輸時，要按以下規(guī)定執(zhí)行。一、斜巷、斜井及與其交叉的巷道口都要設置紅燈信號，并做到開車亮燈，停車滅燈。二、絞車運行時，禁止跟車上、下人，更不許蹬車。三、車中途需要裝車時，拉緊絞車制動閘，打好十字眼，并用保險繩將料車栓在前方鋼軌上。四、絞車往下松時，不論是重車還是空車，都必須帶電松車，嚴禁斷電松車。五、絞車運行期間，傾斜巷道下口不準有人，人員躲入躲避洞內，下口把鉤工負責截人，防止跑車跑料傷人。六、傾斜巷道，把鉤人員必須待車停穩(wěn)后，再出躲避洞進行摘掛鉤工作，必須在安全地點發(fā)信號，不許在傾斜巷內停留。七、傾斜巷道上口要有兩米以上的平臺，同時還要有安全可靠的擋車器，待車上來后停穩(wěn)，先放好擋車器，再轉車摘鉤，防止跑車。第56條在平巷有軌巷道運輸時，按以下規(guī)定執(zhí)行：一、運行時，工作人員只許跟在物料車的后方，嚴禁靠近跟車行走或蹬車。二、在中途需要裝卸料時，先在裝卸地點與兩端司機用信號聯(lián)系好，然后把繩拉緊。卸料人員待料車停穩(wěn)后，在車的前后輪下打好一、負責牽引物料車司機要精神集中，一旦發(fā)現(xiàn)牽引阻力突然變大，不要強行牽引，要拉緊制動閘停止絞車運轉，上坡頭把鉤工由上往下查明物料車落轍的原因，同時在物料車的尾部打牢臨時車擋或車眼兒，然后通知下坡頭把鉤工一同來處理。二、處理掉道物料車要堅持就地復軌的原則，首先將牽引物料車的絞車繩繃緊，復軌時要先處理前輪，前輪復軌后處理后輪。三、處理掉道物料車使用起道器、千斤頂、千不拉等工具時，在工作中設專人觀山。四、在支架不穩(wěn)固和頂板破碎的巷道內處理掉道的物料車時，嚴禁吊拉工具直接掛在支架上，如需吊掛時，必須處理好頂板，緊固支架卡，并在該處支架相鄰3至5架下鎖好鐵道。五、處理物料車時，物料車以下嚴禁有人。第六節(jié)、收尾工作第58條收工前將卸空的材料車、礦車推到不阻塞其他車輛的運行及影響行人與通風的指定地點。第59條檢查、清點儲料場的存料品種、規(guī)格、數(shù)量，向下班運本規(guī)程適用于煤礦井下采、掘維修機電操作工。二、上崗條件1、采掘電鉗工，必須進行專業(yè)技術培訓，考試合格，持證上崗，能獨立工作。學徒工不得獨立進行操作。機電設備檢修質量標準》、《電氣設備防爆標準(GB3836)》、《煤礦井下低壓電網短路保護裝置的整定細則》、《煤礦井下低壓檢漏保護裝置的安裝、運行、維護與檢修細則》、《煤礦井下保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則》及《煤礦井下電纜安裝、運行、維修管理工作細則》等有關規(guī)定。3、必須熟悉采掘設備和電器設備性能、結構和原理，具有熟悉的維修保養(yǎng)以及故障處理的工作技能和基礎知識。熟悉維修范圍內的供電系統(tǒng)、設備分布、設備性能及電纜與設備的運行狀況。4、必須清楚采掘巷道、工作地點的安全狀況和瓦斯?jié)舛?。并熟悉出現(xiàn)事故時的停電順序和人員撤離路線。5、必須掌握現(xiàn)場電氣事故處理和觸電事故搶救的知識。三、安全規(guī)定6、嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制，堅守工作崗位，嚴格遵守停送電制度及有關規(guī)章制度。7、必須隨身攜帶合格的驗電筆和常用工具、材料、停電警示牌及便攜式瓦斯監(jiān)測儀，并保持電工工具絕緣可靠。8、在檢修、運輸和移動機械設備前，要注意觀察工作地點周圍環(huán)境和頂板支護情況，保證人身和設備安全，嚴禁空頂作業(yè)。需要用棚梁起吊和用棚腿拉移設備時，應檢查和加固支架，防止倒棚傷人和損壞設備。9、排除有威脅人身安全的機械故障或按規(guī)程規(guī)定需要監(jiān)護的工作時，不得少于兩人。必須首先切斷設備的電源，嚴禁帶電作業(yè)、帶電搬運和約時送電。11、只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?%的風流中，方可按停電順序停電打開電氣設備，經目測檢查正常后，再用與電源電壓相符的驗電筆檢驗，確認無電后，方可進行對地放電操作。12、電氣設備停電檢修檢查時，必須將開關閉鎖，并掛有“有人工作，禁止送電”的警示牌。無人值班的地方必須派專人看管好停電的開關，以防止他人送電。環(huán)形供電和雙回路供電的設備必須切斷所有相關電源，防止反供電。13、當要對低壓電氣設備中接近電源的部分進行操作檢查時，應斷開上一級的開關，并對本臺電氣設備電源部分進行驗放電，確認無誤后方可進行操作。14、在有瓦斯突出或瓦斯噴出危險的巷道內打開設備檢查時，必須切斷設備前級電源開關后再進行檢查。15、采掘工作面開關的停送電，必須執(zhí)行“誰停電、誰送電”的制度，不準他人送電。16、一臺總開關向多臺設備和多地點供電時，停電檢修完畢，需要無其他人員工作時，方準送電。17、檢修檢查高壓電氣設備時，應按下列規(guī)定執(zhí)行：(1)、從事高壓電氣作業(yè)時，必須有2人以上工作，操作高壓設備時一人監(jiān)護，一人操作，嚴格執(zhí)行停送電制度。(2)、檢查高壓設備時，必須執(zhí)行工作票制度，切斷前一級電源開(3)停電后，必須用與所測試電壓相符的高壓驗電筆進行測試。(4)確認停電后，必須進行放電，放電時應注意：①放電前要進行瓦斯檢查；②放電人員必須戴好絕緣手套、穿上絕緣鞋、站在絕緣臺上進行放③放電前，還必須先將接地線一端接到地網(極)上，接地必須良④最后用接地棒或接地線放電。(4)、放電后，再將檢修高壓設備的電源側接上短路接地線，方準18、檢修中或檢修完成后需要試車時，應保證設備上無人工作，先進行點動試車，確認安全正常后，方可進行正式試車或投入正常運行。19、嚴格執(zhí)行停、送電制度，停、送電要由專人負責。井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備(包括電纜和電線),停電后應按規(guī)定進行驗、放電。檢修后的電氣設備，要進行工具、零件的清點，確實無誤后方可交牌送電。20、在使用普通型儀表進行測量時，應嚴格執(zhí)行下列規(guī)定：(1)、測試儀表由專人攜帶和保管。(3)、測試地點瓦斯?jié)舛缺仨氃?%以下。(4)、測試設備和電纜的絕緣電阻后，必須將導體放電。(5)、測試電子元件設備的絕緣電阻時，應撥下電子插件。(6)、測試儀表及其檔位應與被測電器相適應。四、操作準備21、準備采區(qū)機電設備檢修、維護用的材料、配件、油脂、工具、測試儀表及工作中其他用品。22、辦理計劃停電審批單、高壓停電工作票，與通風區(qū)聯(lián)系安排瓦斯檢測事項。23、在工作地點交接班，了解前一班機電設備運行情況，設備故障的處理情況及遺留問題，設備檢修、維護情況和停送電等方面的情況，安排本班檢修、維修工作計劃。五、正常操作24、接班后對維護地區(qū)內機電設備的運行狀況、纜線吊掛及各種保護裝置和設施等進行巡檢，并做好記錄。25、巡檢中發(fā)現(xiàn)漏電保護、報警裝置和帶式輸送機的安全保護裝置失靈、設備失爆或漏電、采掘和運輸設備、液壓泵站不能正常工作、信號不響、電話不通、電纜損傷、管路漏水等問題時，要及時進行處理。對處理不了的問題，必須停止運行，并向領導匯報。防爆性能遭受破壞的電氣設備，必須立即處理或更換。26、安裝與拆卸設備時應注意下列事項：(1)設備的安裝與電纜敷設應在頂板無淋水和底板無積水的地方，不應妨礙人員通行，距軌道和鋼絲繩應有足夠的距離，并符合規(guī)程規(guī)定。(2)直接向采煤機供電的電纜，必須使用電纜夾，無法上電纜夾的電纜發(fā)在專用的電纜車上。(3)橡套電纜之間的直接連接，必須采用冷壓、冷補工藝。(4)用人力敷設電纜時，應將電纜順直，在巷道拐彎處不能過緊，人員應在電纜外側搬運。(5)工作面與順槽拐角處的電纜要吊掛牢固，禁止在上三角區(qū)吊掛電纜。工作面的電纜及開關的更換，必須滿足設計要求。(6)搬運電氣設備時，要綁扎牢固，禁止越寬超高。要聽從負責人指揮，防止碰人和損壞設備。每天檢查一次設備外部。檢查防爆面時不得損傷或玷污防爆面，檢修完畢后必須涂上防爆油，以防止防爆面銹蝕。28、采區(qū)維修設備需要拆檢打開機蓋時要有防護措施，防止煤研石掉入機器內部。拆卸的零件，要存放在干凈的地方。29、拆裝機器應使用合格的工具或專用工具，按照一般修理鉗工的要求進行，不得硬拆硬裝以保證機器性能和人身安全。30、電氣設備拆開后，應把所拆的零件和線頭記清號碼，以免裝配時混亂和因接線錯誤而發(fā)生事故。所更換的保護組件必須是經礦測試組測試過。在檢修有電氣聯(lián)鎖的開關時，必須切斷被聯(lián)鎖開關中的隔離開關，實行機械閉鎖。裝蓋前必須檢查防爆腔內有無遺留的線頭、零部件、工具、材料等。32、開關停電時，要記清開關把手的方向，以防所控制設備倒33、采掘工作面電纜、照明信號線、管路應按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定懸掛整齊。使用中的電纜不準有雞爪子、羊尾巴、明接頭。加強對采掘設備用移動電纜的防護和檢查，避免受到擠壓、撞擊和炮崩，發(fā)現(xiàn)損傷后，應及時處理。34、各種電氣和機械保護裝置必須定期檢查維修，按《煤礦安全規(guī)程》及有關規(guī)定要求進行調整、整定，不準擅自甩掉不用。35、注意檢查刮板輸送機液力偶合器有無漏液現(xiàn)象，保持其液質、液量符合規(guī)定。液力偶合器用易熔合金塞內應無污物，嚴禁用不符合標準規(guī)定的其他物品代替。36、電氣安全保護裝置的維護與檢修應遵守以下規(guī)定：(1)不準任意調整電氣保護裝置的整定值，嚴禁甩各種電氣保(2)每班開始作業(yè)前，必須對低壓檢漏裝置進行一次跳閘試驗，嚴禁甩掉漏電保護或綜合保護運行。(3)移動變電站低壓檢漏裝置的試驗按有關規(guī)定執(zhí)行。補償調節(jié)裝置經一次整定后，不能任意改動。用于檢測高壓屏蔽電纜監(jiān)視性能的急停按鈕應每天試驗一次。(4)在采區(qū)內做過流保護整定試驗時，應與瓦斯檢查員一起不符合標準的絕緣油必須及時處理或更換。38、采區(qū)機械設備應安規(guī)定定期檢查潤滑情況，按時加油和換油，油質油量必須符合要求，不準亂用油脂。六、特殊操作39、井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后，必須查明原因，找出故障點，排除故障后方可送電。禁止強行送電或用強送電的方法查找故障。40、發(fā)生電氣設備和電纜著火時，必須及時切斷就近電源，使用電氣滅火器滅火，不準用水滅火，并及時向調度室匯報。41、發(fā)生人身觸電事故時，必須立即切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體，然后就地進行人工呼吸，同時向調度室匯報。觸電者未完全恢復，醫(yī)生未到達之前不得中斷搶救。42、移動電站、高低壓開關、通訊、控制信號、照明系統(tǒng)、高壓泵站1、移動設備時，要切斷電源，嚴格執(zhí)行搬運、倒安裝操作規(guī)2、電氣設備要安裝的平穩(wěn)牢固，安裝地點不得有淋水或底水。特殊情況下，要采取措施，達到要求，保證安全供電。3、必須堅持每日4-8小時的維修時間，對電氣設備進行有計劃的檢修。七、收尾工作43、清點工具、儀器、儀表、材料，填寫檢修記錄。44、現(xiàn)場交接班，將本班維修情況、事故處理情況、遺留的問題向接班人交接清楚。對本班未處理完的事故和停電的開關，要重點交接，交接清楚后方可離崗。第1條、本規(guī)程適應于綜采工作面各類滾筒驅動帶式輸送機司二、上崗條件第2條、必須經專業(yè)培訓，考試合格，取得操作資格證，持證上第3條、必須熟悉所使用帶式輸送機的結構、性能、工作原理、各種保護的工作原理和檢查試驗方法，熟悉設備完好標準，會維護保養(yǎng)帶式輸送機，掌握消防器材的正確使用方法，熟悉生產過程和《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定，按本規(guī)程要求進行操作，能正確處理一般性事故。三、安全規(guī)定第4條、嚴禁人員乘坐帶式輸送機，嚴禁用帶式輸送機運送設備和物料。第5條、輸送機的電動機及開關附近20m以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的斷電濃度時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。第6條、輸送機運轉時禁止清理機頭、機尾滾筒及其附近的浮煤。不準拉動輸送帶的清掃器，不準人員進入皮帶下清理。第7條、處理輸送帶跑偏時嚴禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。第8條、拆卸液力偶合器的注液塞、易熔塞、防爆片時，必須切斷電源(使用中的聯(lián)軸節(jié)),應戴手套，面部躲開噴液方向，輕輕擰松幾扣后停一會，待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆塞或用代用品。第9條、在輸送機上檢修、處理故障或作其他工作時，必須閉鎖輸送機的控制開關，掛上“有人工作，不準合閘”停電牌。除處理故障外，嚴禁開倒車運轉。第10條、設備運行中禁止用控制開關的手把直接切斷電動機電源。如出現(xiàn)控制開關接觸器失效等特殊故障時，必須佩戴絕緣防護用第11條、必須經常檢查輸送機巷道內的消防及噴霧降塵設施，并保持完好有效。第12條、認真執(zhí)行崗位責任制和交接班制度，不得擅離崗位。第13條、上崗后應檢查輸送機機頭范圍的支護是否牢固可靠，有無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。第14條、將輸送機的控制開關手把扳倒斷電位置閉鎖好，掛上停電牌，然后配合維修工對下列部位進行檢查：1、機頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應齊全、牢靠，防護罩齊全完整，各滾筒、軸承應轉動靈活。2、液力偶合器的工作介質液量適當，易熔塞和防爆片應合格。3、制動器的閘帶和扎輪接觸符合規(guī)定，制動有效。4、減速器內油量適當，無漏油現(xiàn)象。冷卻系統(tǒng)正常，檢查各部分保護裝置和傳感器。5、托輥齊全、轉動靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直。6、承載部梁架平直，承載托輥齊全，轉動靈活，無脫膠。7、輸送機的前后搭接符合規(guī)定。8、輸送帶接頭完好，卡子無折斷、松動。擋煤板齊全完好。11、動力、信號、通信電纜吊掛整齊，無擠壓、刮碰。第15條、開機前，取下控制開關上的停電牌，合上控制開關，發(fā)出開關信號并喊話，讓人員離開輸送機轉動部位，先點動2次，在轉動1周以上，并檢查下列各項：1、各部位運轉聲音是否正常，輸送帶是否跑偏、打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象，輸送帶松勁是否合適，張緊拉力表指示是否正確。2、控制按鈕、信號、通訊等設施是否靈敏可靠。3、檢查試驗各種保護是否靈敏可靠。各種傳感器信號是否正確。上述各項經檢查與處理合格后，方可正式操作運行。五、正常操作第16條、必須按規(guī)定的信號開、停輸送機。未使用集中控制的多臺帶式輸送機聯(lián)合運轉時，應按逆煤流方向逐臺啟動。第17條、不準超負荷強行啟動。發(fā)現(xiàn)悶車過載，皮帶打滑時，立即停車處理。不準采用上輥撒沙和扔墊雜物處理皮帶打滑。正常情況下，不準帶負荷停車。盡量避免頻繁起車。第18條、在運轉過程中，隨時注意運轉狀況；認真執(zhí)行設備點檢制，按規(guī)定的點檢部位和周期進行檢查，并視煤量及含水量保持正常灑水噴霧。第19條、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，必須停機，妥善處理后，方可繼1、輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。2、輸送帶打滑或悶車。3、電氣、機械部件溫升超限或運轉聲音不正常。4、液力偶合器的易熔塞融化或偶合器內的工作介質噴出。5、輸送帶上有大塊煤(研石)、鐵器、超長材料等。6、危及人身安全時。7、信號不明或下一臺輸送機停機時。六、收尾工作第20條、接到收工信號后，將帶式輸送機上的煤完全拉空。上一臺輸送機停機后，將控制開關手柄扳到斷電位置，鎖緊閉鎖第21條、關閉噴霧降塵水的閥門，清掃電動機、開關、液力偶合器、減速器等部位的煤塵。第22條、在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班輸送機運轉情況、出現(xiàn)的故障和存在問題，按規(guī)定填寫好本班工作日志。對存在的問題要及時向值班領導匯報。第十章采煤機檢修工第1條本標準使用于綜采工作面采煤機檢修工作業(yè)。二、上崗條件第2條經有資質的專業(yè)培訓機構培訓，考試合格并取得資質證書。第3條掌握采煤機的結構、性能、參數(shù)、工作原理及操作方法，熟悉煤礦安全規(guī)程、工作面作業(yè)規(guī)程、補充安全技術措施和采煤機的完好標準，能處理一般性故障。三、操作、作業(yè)標準第4條按時參加班前會，了解情況，接受任務，熟記安全注意事項，認真聽取區(qū)、班長傳達上級安全指令及技術主管貫徹作業(yè)規(guī)程或補充措施并考試合格。第5條攜帶本班所需工具和配件。采煤機檢修工到采煤機司機的工作崗位同司機交接班。第6條檢修組長到達接班地點后，必須詢問上一班采煤機的運轉狀況、故障處理情況及遺留問題。第7條根據詢問情況，交接班人員一起對采煤機再進行一次詳細全面檢查，并按操作規(guī)程進行試運轉，查明存在的問題。第8條采煤機檢修組組長把交接情況向本班班長匯報清楚。第9條根據班組長的安排，檢修工接受任務，備齊檢修用的工具及配件儀器、儀表，把更換用的大型設備運至更換地點。第10條檢修前必須將采煤機及相關設備切斷電源，打開離合器和管制器，掛上停電牌并用合格的電筆驗電，而后放電，方可進行工作。(停電、驗電、放電必須由專職電工進行操作。)第11條對照日檢內容和完好標準，對采煤機進行全面檢查，做好檢修作業(yè)前的準備工作。第12條在煤壁側、機身上或機身兩端檢修時，應設專人進行監(jiān)護，不準單人檢修。第13條檢查作業(yè)環(huán)境：作業(yè)地點支護必須完好，煤壁背好，架間無漏矸掉渣；檢修現(xiàn)場20m以內風流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時，嚴禁送點試車，停止一切作業(yè)。第14條檢查齒軌輪、齒軌是否齊全完好并固定牢靠，齒軌輪與齒軌的嚙合是否正常可靠。第15條檢查液壓油的油位和油質，及時補油和更換。換油時將舊油放出，用20號透平油沖洗，再用少量新油沖洗，然后加入一定數(shù)量的新油，使液壓系統(tǒng)進行空運轉，待系統(tǒng)中的舊油排出后，把定量的新油放掉，再重新注入新油。加油時，注油用的加油器油嘴和設備上油口，要用綢布或泡沫朔料擦干凈，不準用棉紗擦洗。第16條牽引部發(fā)熱異常時，檢查油泵、馬達主油管路與接頭；有漏油現(xiàn)象應及時處理：冷卻系統(tǒng)失靈，應排除冷卻系統(tǒng)故障；齒輪轉動系統(tǒng)中齒輪嚙合不正?；蜉S承嚴重磨損，應更換或第17條主泵調零：調節(jié)調速器，使泵缸擺角為零，即馬達不轉時調節(jié)調速指示器小傘齒輪嚙合位置，使指示器指零；同時保證小凸輪的位置正好打至零開關閉合，也就是同時達到泵排量為零，至零開關接通即可。第18條牽引部發(fā)生故障必須開蓋檢測時，必須清理干凈采煤機機殼第19條檢測齒輪傳動系統(tǒng)：傳動無異響，油位適當，油質合格，軸第20條檢測搖臂：調高泵不缺油、不漏油，搖臂千斤頂無損傷、不齒座損壞短缺數(shù)量不超過兩個，截齒缺少或無合金的數(shù)量不超過10%。(補充或更換截齒時必須切斷電源，并打開離合第23條測試電動機的絕緣性能，檢查防爆性能，檢查電動機冷卻系第26條緊固底托架與各部及各部之間的連接螺栓，保證各部連接螺第28條采煤機檢修后試運轉，按規(guī)定發(fā)出開機信號，操縱各操作手把、控制按鈕，動作應靈活、準確、可靠，儀表顯示準確，運行正常。第29條空轉試驗：合上截割部離合器手把，牽引手把放在最大牽引轉，緊固件不松動，所有管路系統(tǒng)和結合面密封處無滲漏現(xiàn)第30條特殊問題處理。拆卸或更換電動機、牽引部、截割部、滾筒等大件設備，需起吊時，先檢查工作地點的支架、頂板、煤壁，確保安全。同時必須使用相應噸位的手動葫蘆進行拆卸和更換。需使用液壓支柱和液壓支架時，要先對支架、支柱必須先對支架進行加固處理。)第31條檢修完后必須切斷電源，并將磁力啟動器開關打到‘0’位。第32條交班前1h內，采煤機檢修工對檢修情況進行一次自查，找出遺留問題，并做好記錄，向本班班長或驗收員匯報。第33條采煤機達到割煤條件，現(xiàn)場同采煤機司機交接班，說明采煤機需要注意的問題，將檢修工具收拾好，履行交接班手續(xù)。第十一章刮板輸送機、轉載機、破碎機檢修工第1條本標準適用于綜采工作面刮板輸送機、轉載機、破碎機檢修工作業(yè)。二、上崗條件第2條經有資質的專業(yè)培訓機構培訓，考試合格并取得資質證書。第3條掌握輸送機、轉載機、破碎機的結構、性能、原理和《煤礦安全規(guī)程》、操作規(guī)程的相關規(guī)定，熟悉設備完好標準，懂維護、會保養(yǎng)，能處理一般性故障。三、操作、作業(yè)標準第4條按時參加班前會，了解情況，接受任務，熟記安全注意事項，認真聽取區(qū)、班長傳達上級安全指令及技術主管貫徹作業(yè)規(guī)程或補充措施并考試合格。第5條攜帶本班所需工具和配件。第6條進入接班地點，檢修組長準時到上一班司機的工作崗位同司機交接班。第7條檢修組長到達接班地點后，必須詢問上一班設備的運轉狀況、故障處理情況及遺留問題。第8條根據詢問情況，交接班人員一起對刮板輸送機、轉載機、破碎機進行一次詳細全面的檢查，按操作規(guī)程進行試運轉，查明存在的問題。第9條設備檢修組長把交接情況向班長匯報清楚。根據班組長的安排，檢修工接受任務后，把檢修用的工具及配件帶到工作地點，把更換用的大型設備運至更換地點，第10條檢修前必須切斷電源，掛上停電牌，用合格的電筆驗電、放電后，方可進行工作。第11條對照日檢內容和完好標準，對刮板輸送機、轉載機、破碎機進行全面檢查，做好作業(yè)前的準備工作。第12條檢查作業(yè)地點的頂板、煤壁、支護情況及作業(yè)地點的場地清理情況，有問題必須先行處理。第13條刮板輸送機和橋式轉載機檢修。檢查電動機、減速機、液力耦合器等傳動裝置的運轉聲音是否正常，油位、油質是否符第14條液力耦合器因過載造成金屬易熔化及噴油時，應在班組長統(tǒng)一指揮下卸載，按規(guī)定給液力耦合器注入適量的介質，更換新的易熔合金塞或活爆片。第15條檢查各部軸承潤滑情況，按規(guī)定加注合格的油脂。第16條檢查機頭、機尾傳動裝置及各部連接螺栓，保證齊全緊固。第17條檢查輸送機大鏈松緊是否適當，有無擰麻花現(xiàn)象；鏈環(huán)和連接環(huán)有無損壞；刮板有無損壞和短缺，不得出現(xiàn)連缺3個刮板的現(xiàn)象。第18條輸送機斷底鏈處理時，必須在專人指揮下進行。首先應判定斷鏈位置，確認斷鏈位置后，在機頭上方把運輸機大鏈切斷，在斷鏈處把中部槽吊起，用道木等物將中部槽墊穩(wěn)，然后用手拉葫蘆將底鏈拉松、歸槽、接牢。放下中部槽，在切鏈處第19條檢查中部槽的磨損、變形和連接情況。重點對過度槽及其連接裝置情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)壞中部槽及時更換，發(fā)現(xiàn)錯口地方立即處理。第20條檢查電纜槽有無變形和損壞，轉載機中部槽兩側擋板和封底板有無松動和損壞，損壞的要更換，掉下的要安上。第21條清掃電動機、液力耦合器和減速機保護罩上面及附近堆積的煤粉，保證保護罩上的通氣孔不堵塞。第22條檢查轉載機橋身部分及爬坡段有無異?，F(xiàn)象，行走小車和導料槽移動是否靈活可靠，帶式輸送機機尾兩側軌道是否平直第23條破碎機檢修。檢查破碎機傳動輪護罩、上部擋板、出口和入口擋板、飛輪等各部件的連接螺栓是否齊全緊固，如有松動短缺，必須補全擰緊。檢查三角帶是否齊全，松緊是否合適。三角帶不齊全時，必須補齊。檢查各部軸承潤滑情況，并按規(guī)定加注合格的潤滑脂。第24條特殊問題處理。拆卸或更換電動機、減速機、液力耦合器、中部槽等大件設備，需起吊時，先檢查工作地點的頂板、煤壁，確保安全。同時，必須使用單體液壓支柱、液壓支架時，先對單體液壓支柱和液壓支架進行完好檢查，并同泵站司機進行聯(lián)系。第25條設備起動前先發(fā)出信號，所有人員離開轉動部件，一般情況下啟動帶式輸送機，依次啟動轉載機、工作面刮板輸送機和采煤機；停機時先停采煤機，依次停刮板輸送機和轉載機，最后停帶式輸送機。第26條試運轉。檢修項目進行完畢后，要按操作程序進行試運轉，并注意觀察設備運轉是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。第27條交班時必須切斷電源，并將磁力啟動器開關打在零位。第28條交班前，檢修組長要對檢修情況進行一次自查，找出遺留問題，向班長或驗收員匯報。設備達到運轉條件。履行交接班手續(xù)，所使用的檢修工具按要求放置好。第十二章帶式輸送機檢修工一、適用范圍第1條本標準適應于綜采工作面各類滾筒驅動帶式輸送機的機械檢修和維護工。二、上崗條件第2條必須經專業(yè)培訓，考試合格，取得操作資格證，持證上崗。第3條必須熟悉所使用帶式輸送機的結構、性能、工作原理，各種保護的工作原理，檢查試驗方法和設備完好標準；會維護保養(yǎng)帶式輸送機，掌握消防器材的正確使用方法；熟悉生產過程和《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定，按本規(guī)程要求進行操作，能正確處理事故。三、操作、作業(yè)標準第4條按時參加班前會，了解情況，接受任務，熟記安全注意事項，認真聽取區(qū)、班長傳達上級安全指令及技術主管貫徹作業(yè)規(guī)程或補充措施并考試合格。第5條作業(yè)前準備。班組長根據工作量的大小及技術性質，合理分配工作人員，指定施工負責人、安全監(jiān)護人，安排好工作順序、聯(lián)絡信號等。第6條將檢修中需用的工具、材料在作業(yè)前提前運到位。進入工作地點，及時與當班司機聯(lián)系，詢問設備的運轉情況。(輸送機的電動機及開關附近20m以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的斷電濃度時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理)。第8條根據司機匯報的問題及值班領導安排的工作，查看現(xiàn)場并逐項檢查核實，對作業(yè)現(xiàn)場的施工條件進行認真檢查，確保人員及設備安全。第9條在停機前對機頭部、機尾部及中間主要場所巡查一遍，發(fā)現(xiàn)事故隱患要立即打點停機處理，并與司機聯(lián)系好，且向施工負責人匯報。第10條重點檢查各轉動部位的溫度是否超限，設備的振動是否異常，連接部件有無松動，膠帶是否跑偏，接頭有無變形、開裂，托輥及托輥架是否齊全、緊固，有無損壞，清掃器的清煤效果、轉載點的噴霧狀況是否完好，卸載漏斗、擋煤板是否晃動，行人過橋是否穩(wěn)固，下帶有無大矸石刮卡，機尾滾筒、清掃器是否正常。第11條輸送機運轉時禁止清理機頭、機尾滾筒及其附近的浮煤。不準拉動輸送帶的清掃器，不準人員進入皮