鋼無縫鋼管》的規(guī)定。鋼管要有制造廠商的產(chǎn)品合格能靈活調(diào)節(jié)電流，焊機(jī)上要裝有與設(shè)備功率相2.2.4烘干保溫設(shè)備施焊現(xiàn)場必須要有焊條烘干箱和焊條保作狀態(tài)良好，溫度指示準(zhǔn)確，保溫筒的數(shù)量要視2.2.5主要設(shè)備與材料進(jìn)場檢驗時應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、質(zhì)量告及安裝、使用、維護(hù)和試驗要求等技術(shù)文件齊全及專用工具應(yīng)滿足設(shè)計要求，檢驗結(jié)論應(yīng)有記錄。2.3.1熟悉圖紙和工藝要求，弄清焊縫位置和技術(shù)要求；在工藝評定，并有根據(jù)焊接工藝評定報告編制的焊接作業(yè)指導(dǎo)書的不銹鋼管，并已有焊接工藝評定報告，不需再做評定；如原局頒發(fā)的鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試合合格項目有效期期滿應(yīng)及時復(fù)考，以免超期(2)庫房內(nèi)溫度不得低于5℃,空氣相對濕度不得高于60%；焊條烘烤打磨清理組對點固不合格焊縫返修結(jié)束工作在進(jìn)行手工電弧焊之前，不銹鋼焊條必須要進(jìn)焊條類型焊條類型烘干溫度(℃)烘干時間（小時）保溫溫度(℃)業(yè)的工具將鋼管按所需長度進(jìn)行切割下料，要保證切0000（mm）α(°)料白堊粉。焊絲在使用前，應(yīng)將焊絲上的銹和在施焊之前，首先要對焊接設(shè)備進(jìn)行檢查，地接良好，檢查儀器儀表是否都完好。然后按照焊接砂輪機(jī)進(jìn)行打磨修正，直至規(guī)定的尺寸。嚴(yán)禁對管在點固前應(yīng)對坡口尺寸及錯邊量進(jìn)行檢查，如待偏差修正符合要求后方可進(jìn)行點固焊。根部點固對焊縫進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有缺陷的存在，應(yīng)使用砂固焊，直到合格沒有缺陷。點固焊后還需要對管道），縫有三分之一以上不合格時，該焊縫應(yīng)全部返修，返置上返修次數(shù)應(yīng)不超過二次。當(dāng)同一部位的返修次數(shù)得小于25°,磨槽兩端的角度不得大于45°。施焊結(jié)束后，關(guān)閉焊機(jī)并切斷電源，把工具收4.4壓力管道焊縫的無損檢測試樣比例5.1.2檢查焊接電纜是否絕緣良好5.1.3焊接施工前后，均應(yīng)對作業(yè)和眼睛等防護(hù)用品，焊工在進(jìn)行焊接操作時5.1.5使用砂輪切割機(jī)時要注意安6.1.1禁止在焊縫之外的管材表面引6.1.5除設(shè)計規(guī)定需要進(jìn)行冷拉伸或6.1.6焊條烘干應(yīng)防止溫度驟冷驟熱6.2.1每條焊縫均需要進(jìn)行外觀檢查7.2壓力管道管材（件）入庫檢驗記錄——附一焊接材料入庫檢驗記錄(附二)焊接材料收發(fā)記錄表（附三）焊條烘焙發(fā)放記錄表（附四）焊接作業(yè)指導(dǎo)書(附五)焊接作業(yè)指導(dǎo)書管材直徑、壁厚范圍：對接焊縫焊接作業(yè)指導(dǎo)書鎢極規(guī)格及類型：釷鎢極熔化極氣體保護(hù)焊熔滴過渡形式：噴射過渡擺動焊或不擺動焊環(huán)境溫度焊接材料收發(fā)記錄表(附六)管道焊接施工檢查記錄(附七)管道焊接施工檢查記錄（一）管道焊接施工檢查記錄（一）坡坡備注備注