第1頁共10頁2025版16807-2025防火膨脹密封件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文GB/T6003.1試驗(yàn)篩技術(shù)要求和檢驗(yàn)第1部分：金屬絲編織網(wǎng)試驗(yàn)篩GB/T8627建筑材料燃燒或分解的煙密度試驗(yàn)方法GB/T9978.1—2008建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法第1部分：通用要求防火膨脹密封件fireintumescentseals4等級代號與型號編制防火膨脹密封件的發(fā)煙密度與產(chǎn)煙毒性等級代號見表1,防火密封性等級代號見表2.第2頁共10頁表1防火膨脹密封件發(fā)煙密度與產(chǎn)煙毒性等級代號表2防火密封性等級代號防火密封性要求4.2型號編制防火膨脹密封件型號編制方法見圖1?！l(fā)煙密度等級代號防火膨脹密封件型號編制示例3:FPJ-Y3D1F0.5-6-t13×3,表示發(fā)煙密度三級，產(chǎn)煙毒性一級，所應(yīng)用的建筑構(gòu)配件整體耐火完整性第3頁共10頁防火膨脹密封件的單位長度質(zhì)量(重量)與生產(chǎn)企業(yè)公布值的偏差不應(yīng)大于10%。防火膨脹密封件的初始膨脹倍率(n)與標(biāo)稱膨脹倍率(no)的偏差不應(yīng)大于10%。防火膨脹密封件發(fā)煙密度不應(yīng)低于發(fā)煙密度三級，不同發(fā)煙密度等級的確定應(yīng)符合表3的要求。防火膨脹密封件產(chǎn)煙毒性不應(yīng)低于產(chǎn)煙毒性三級，不同產(chǎn)煙毒性等級的確定應(yīng)符合表4的要求，達(dá)到ZA?達(dá)到ZA?達(dá)到ZA?5.7.2耐水性試驗(yàn)后防火膨脹密封件的質(zhì)量(重量)變化率不應(yīng)大于5%。第5頁共10頁α一單位長度質(zhì)量(重量)偏差。熱腔凈高不低于160mm,功率不低于8kW的高溫電阻爐。風(fēng)干燥箱中24h,取出后置于干燥器中冷卻至室溫。試驗(yàn)前將膨脹內(nèi)筒置于膨脹外筒內(nèi)，使用高度游標(biāo)卡尺測量膨脹內(nèi)筒上沿距膨脹性能試驗(yàn)裝置底將膨脹體分割為小顆粒后使用符合GB/T6003.1要求的試驗(yàn)篩過篩，選取能通過網(wǎng)孔基本尺寸將試驗(yàn)裝置整體放入(60±5)℃的電熱鼓風(fēng)干燥箱中進(jìn)行1h預(yù)調(diào)溫，結(jié)束后迅速將膨脹性能試驗(yàn)裝置快速整體水平置于已恒溫至(600±10)℃的高溫電阻爐內(nèi)，迅速下，使用高度游標(biāo)卡尺測量膨脹內(nèi)筒上沿距膨脹性能試驗(yàn)裝置底面的垂直距離(H?),精確至0.02mm,若測量H?和H?時(shí)膨脹內(nèi)式中：n一膨脹倍率，單位為毫升每克(mL/g);π一圓周率，取3.14;d一膨脹外筒內(nèi)徑，取50,單位為毫米(mm);H?一試驗(yàn)前膨脹內(nèi)筒上沿距膨脹性能試驗(yàn)裝置底面的垂直距離，單位為毫米(mm);H?—試驗(yàn)后膨脹內(nèi)筒上沿距膨脹性能試驗(yàn)裝置底面的垂直距離，單位為毫米(mm);G一試樣質(zhì)量，單位為克(g)。第6頁共10頁1一膨脹外筒(厚度5mm不銹鋼板);圖2膨脹性能試驗(yàn)裝置再重復(fù)上述試驗(yàn)兩次，分別計(jì)算膨脹體的膨脹倍率，取三次試驗(yàn)結(jié)果的平均值(n)作為初始膨脹倍率。按公式(4)計(jì)算膨脹體的膨脹倍率偏差.式中：n一初始膨脹倍率，單位為毫升每克(mL/g);no—標(biāo)稱膨脹倍率，單位為毫升每克(mL/g);β—膨脹倍率偏差。當(dāng)試樣膨脹高度(H?-H?)超過60mm時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減少試樣質(zhì)量并重新試驗(yàn)。6.4發(fā)煙密度6.4.1隨機(jī)抽取防火膨脹密封件試樣1段，試樣應(yīng)包括裝飾、包覆層及相關(guān)附件。6.4.2按GB/T8627規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，試樣四面圍欄尺寸64mm×64mm×64mm,圍欄由6mm×6mm×0.9mm的不銹鋼網(wǎng)格制成，試樣長度(25.4±0.3)mm(不拼裝),其余尺寸與結(jié)構(gòu)應(yīng)保持試樣實(shí)際應(yīng)用狀態(tài)，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)使防火膨脹密封件投影面積較大的一面朝向火焰，并將試樣四面圍欄居中置于試樣支架上。6.5產(chǎn)煙毒性6.5.1隨機(jī)抽取一段長度不小于(400±5)mm的防火膨脹密封件試樣。試樣應(yīng)包括裝飾、包覆層及其6.6.1隨機(jī)抽取防火膨脹密封件并分割成長度為(500±5)mm的試樣3段，試樣單位長度質(zhì)量(重量)較小時(shí)可適當(dāng)增加取樣長度，置于溫度為(70±2)℃的電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)，在鼓風(fēng)狀態(tài)下出置于干燥器內(nèi)自然冷卻至室溫。檢查試樣及膨脹體表面，3個(gè)試樣都應(yīng)符合5.6.1的要求。6.3.3規(guī)定的方法測定膨脹體的膨脹倍率，取3次試驗(yàn)數(shù)據(jù)的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，6.7.1隨機(jī)抽取防火膨脹密封件并分割成長度為(500±5)mm的試樣3段，試樣單位長度質(zhì)量(重量)較小時(shí)可適當(dāng)增加取樣長度，將制得的試樣放入(60±5)℃的電熱鼓風(fēng)干燥箱中24h,取出后置于干燥浸入自來水中，在室溫(20±5)℃的條件下保持360h取出。試驗(yàn)后觀察試樣表面情況，應(yīng)至少有2件試樣符合5.7.1的要求。6.7.3將通過6.7.2試驗(yàn)合格的試樣在(60±5)℃的電熱鼓風(fēng)干燥箱中烘干24h,置于干燥器中冷卻至式中：m—耐水性試驗(yàn)前試樣質(zhì)量(重量),單位為克(g);m?一耐水性試驗(yàn)后試樣質(zhì)量(重量),單位為克(g);y一試樣質(zhì)量(重量)變化率。計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果的平均值。按6.7規(guī)定的方法試驗(yàn)，但應(yīng)采用5%的鹽酸溶液代替自來水進(jìn)行耐酸性試驗(yàn)，浸泡后先用自來水按6.7規(guī)定的方法試驗(yàn)，但應(yīng)采用1%的氫氧化鈉溶液代替自來水進(jìn)行耐堿性試驗(yàn)，浸泡后先用自6.10.1隨機(jī)抽取防火膨脹密封較小時(shí)可適當(dāng)增加取樣長度，置于(23±2)℃的自來水中18h,然后將試樣放入(-20±2)℃的低溫箱中冷凍3h,再將試樣從低溫箱中取出立即放入(50±2)℃的恒溫箱中3h,此為一個(gè)循環(huán)，反復(fù)進(jìn)行15個(gè)循環(huán)試驗(yàn)。應(yīng)至少有2件試樣符合5.10.1的要求。6.10.2取經(jīng)過6.10.1試驗(yàn)合格的試樣，在(60±5)℃的電熱鼓風(fēng)干燥箱中烘干24h,置于干燥器中冷第8頁共10頁驗(yàn)次數(shù)30次，試驗(yàn)后觀察試樣表面情況，應(yīng)至少有2件試樣符合5.11.1要求。6.11.2取經(jīng)過6.11.1試驗(yàn)合格的試樣，在(60±5)℃的電熱鼓風(fēng)干燥箱中烘干24h,置于干燥器中冷防火密封性針對防火膨脹密封件的實(shí)際使用情況進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)前將防火膨脹密封件按使用說明書規(guī)定的方法安裝于生產(chǎn)企業(yè)或委托單位提供的建筑構(gòu)配件上進(jìn)行整體試驗(yàn)。在其他與試樣使用位置無關(guān)的部位應(yīng)采取適當(dāng)措施，避免影響試樣的防火密封性.表5的要求。單扇防火門雙扇防火門防火窗防火玻璃600×1100(受火尺寸)檢驗(yàn)項(xiàng)目見表6,同一型號產(chǎn)品應(yīng)在每季度或每生產(chǎn)200000m之內(nèi)(以先到者為準(zhǔn))至少還需進(jìn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目見表6.第9頁共10頁d)停產(chǎn)1年及以上恢復(fù)生產(chǎn)；檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)(常規(guī))出廠檢驗(yàn)(抽檢)★★一★一★一★一★一★★★★★★★★★一★一防火密封性★二注：“★”表示進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)，“一”表示不進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)，出廠檢驗(yàn)抽樣比例至少應(yīng)為1%,且抽樣數(shù)量應(yīng)滿足全部試驗(yàn)項(xiàng)目所需。型式檢驗(yàn)抽樣比例至少應(yīng)為1%,且抽樣數(shù)量應(yīng)滿足全部試驗(yàn)項(xiàng)目所需。產(chǎn)品的最小包裝單元上應(yīng)附有產(chǎn)品標(biāo)志，產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)至少包括產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號、本文件編號、商標(biāo)(若有)、生產(chǎn)企業(yè)名稱、地址、聯(lián)系方式、生產(chǎn)日期或生產(chǎn)批號。應(yīng)采用適當(dāng)方式在