公司篩粉工崗位職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司篩粉工崗位職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司篩粉工崗位的職業(yè)健康管理工作。旨在保障篩粉工的職業(yè)健康，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。本規(guī)程依據(jù)《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》、《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理辦法》等相關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)制定，確保篩粉工崗位的職業(yè)健康技術(shù)措施得到有效實(shí)施。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

-篩粉機(jī)操作工具：應(yīng)確保所有工具處于良好狀態(tài)，無(wú)損壞，便于操作。

-安全防護(hù)裝備：包括防塵口罩、防塵帽、防護(hù)眼鏡、防靜電手套、防護(hù)服等，定期檢查維護(hù)，確保防護(hù)性能。

-環(huán)境監(jiān)測(cè)儀器：配備粉塵濃度檢測(cè)儀、噪聲檢測(cè)儀、空氣質(zhì)量檢測(cè)儀等，確保其精度和有效性。

-醫(yī)學(xué)檢測(cè)設(shè)備：配備血常規(guī)檢測(cè)儀、肺功能檢測(cè)儀等，用于定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-粉塵濃度：根據(jù)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確保工作場(chǎng)所粉塵濃度不超過(guò)允許限值。

-噪聲水平：控制工作場(chǎng)所噪聲不超過(guò)85分貝。

-空氣質(zhì)量：保持室內(nèi)空氣新鮮，符合國(guó)家空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-工作場(chǎng)所通風(fēng)：確保良好通風(fēng)，必要時(shí)采用局部排風(fēng)或空氣凈化設(shè)備。

-照明條件：工作場(chǎng)所照明應(yīng)充足，無(wú)陰影，符合國(guó)家照明標(biāo)準(zhǔn)。

-溫濕度控制：保持工作場(chǎng)所溫度在舒適范圍內(nèi)，相對(duì)濕度適宜。

-地面平整：確保工作地面平整，無(wú)雜物，減少操作難度。

三、技術(shù)操作順序

1.操作流程：

-篩粉機(jī)啟動(dòng)前，檢查設(shè)備各部件是否完好，電氣線路無(wú)損壞。

-穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如防塵口罩、防護(hù)服等。

-打開(kāi)通風(fēng)系統(tǒng)，確保工作場(chǎng)所空氣流通。

-按照操作規(guī)程啟動(dòng)篩粉機(jī)，調(diào)整篩網(wǎng)間隙至預(yù)設(shè)值。

-監(jiān)控粉塵濃度和噪聲水平，確保在安全范圍內(nèi)。

-工作過(guò)程中，定期檢查篩網(wǎng)狀態(tài)，及時(shí)清理篩網(wǎng)上的粉塵。

-工作結(jié)束后，關(guān)閉篩粉機(jī)，清理工作場(chǎng)所，收集廢棄物料。

2.質(zhì)量要求：

-篩粉效果：確保篩粉后的物料粒度符合要求，無(wú)過(guò)大或過(guò)小的顆粒。

-安全性能：操作過(guò)程中，嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，確保人員安全。

-環(huán)保要求：控制粉塵排放，達(dá)到國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

3.技術(shù)故障排除：

-機(jī)器異常響動(dòng)：檢查軸承、齒輪等部位，必要時(shí)添加潤(rùn)滑油或更換部件。

-粉塵濃度過(guò)高：檢查通風(fēng)系統(tǒng)，調(diào)整排風(fēng)量或更換過(guò)濾材料。

-電氣故障：立即切斷電源，由專業(yè)人員進(jìn)行檢查維修。

-機(jī)器停機(jī)：檢查電源、開(kāi)關(guān)等電氣部分，排除故障后重新啟動(dòng)。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

-粉塵排放濃度：應(yīng)低于國(guó)家規(guī)定的職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，如不超過(guò)10mg/m3。

-噪聲水平：不超過(guò)85分貝，以保障操作人員的聽(tīng)力健康。

-電機(jī)電流：運(yùn)行時(shí)電流應(yīng)穩(wěn)定在額定電流范圍內(nèi)，波動(dòng)不超過(guò)±10%。

-電壓：應(yīng)穩(wěn)定在設(shè)備額定電壓范圍內(nèi)，波動(dòng)不超過(guò)±5%。

-溫度：電機(jī)和軸承溫度應(yīng)保持在40℃以下，避免過(guò)熱損壞。

2.異常波動(dòng)特征：

-粉塵排放濃度突然升高：可能由于篩網(wǎng)堵塞、通風(fēng)不良或過(guò)濾材料失效。

-噪聲突然增大：可能是軸承磨損、齒輪嚙合不良或電氣故障。

-電流波動(dòng)異常：可能是負(fù)載過(guò)大、電路問(wèn)題或電機(jī)故障。

-電壓波動(dòng)：可能是電網(wǎng)不穩(wěn)定或設(shè)備內(nèi)部電氣元件問(wèn)題。

3.狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)要求：

-定期檢測(cè)：每月至少進(jìn)行一次全面的技術(shù)參數(shù)檢測(cè)。

-實(shí)時(shí)監(jiān)控：安裝在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控關(guān)鍵參數(shù)。

-數(shù)據(jù)記錄：對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄和分析，建立設(shè)備健康檔案。

-故障預(yù)警：通過(guò)數(shù)據(jù)分析，對(duì)潛在故障進(jìn)行預(yù)警，提前采取措施。

-維護(hù)保養(yǎng)：根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果，制定合理的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

五、技術(shù)測(cè)試和校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)測(cè)試流程：

-確定測(cè)試計(jì)劃：根據(jù)設(shè)備使用頻率和標(biāo)準(zhǔn)要求，制定測(cè)試計(jì)劃。

-準(zhǔn)備測(cè)試設(shè)備：確保測(cè)試儀器準(zhǔn)確可靠，如粉塵濃度計(jì)、噪聲計(jì)等。

-測(cè)試環(huán)境：在穩(wěn)定的工作環(huán)境下進(jìn)行測(cè)試，避免外界因素干擾。

-測(cè)試操作：按照測(cè)試規(guī)程進(jìn)行操作，記錄測(cè)試數(shù)據(jù)。

-數(shù)據(jù)分析：對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，評(píng)估設(shè)備性能。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-粉塵濃度：按照國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)。

-噪聲水平：參照國(guó)際噪聲評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)。

-電流、電壓：參照設(shè)備制造商提供的規(guī)格進(jìn)行校準(zhǔn)。

3.不同測(cè)試結(jié)果的處理對(duì)策：

-正常范圍：若測(cè)試參數(shù)在正常范圍內(nèi)，繼續(xù)執(zhí)行當(dāng)前操作，并定期復(fù)查。

-超標(biāo)范圍：若粉塵濃度或噪聲水平超標(biāo)，立即停止操作，查找原因，進(jìn)行整改。

-異常波動(dòng)：若電流、電壓波動(dòng)異常，檢查電氣系統(tǒng)，必要時(shí)進(jìn)行維修或更換部件。

-校準(zhǔn)誤差：若測(cè)試設(shè)備出現(xiàn)校準(zhǔn)誤差，重新校準(zhǔn)設(shè)備，確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

-故障排除：若測(cè)試發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，按照故障排除程序進(jìn)行維修或更換。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.身體姿態(tài)：

-操作時(shí)保持身體直立，避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或扭曲身體。

-雙腳自然分開(kāi)，與肩同寬，以保持身體平衡。

-肩部放松，避免過(guò)度緊張，保持自然呼吸。

-頸部保持中立，避免長(zhǎng)時(shí)間低頭或仰頭。

2.手部姿勢(shì)：

-操作工具時(shí)，手部應(yīng)自然握持，避免過(guò)緊或過(guò)松。

-保持手腕和前臂的放松，減少不必要的用力。

3.移動(dòng)方式：

-操作過(guò)程中，應(yīng)保持平穩(wěn)的移動(dòng)，避免急促或大幅度動(dòng)作。

-調(diào)整設(shè)備或物料時(shí)，使用腳部移動(dòng)，減少身體移動(dòng)。

-在需要轉(zhuǎn)身或移動(dòng)身體時(shí)，保持緩慢平穩(wěn)，避免突然動(dòng)作。

4.人機(jī)適配原則：

-設(shè)備操作臺(tái)高度應(yīng)適合操作者身高，減少身體疲勞。

-工作區(qū)域布局合理，減少操作者移動(dòng)距離，提高效率。

-確保操作者視線與設(shè)備顯示屏或其他操作面保持適宜角度。

-定期評(píng)估操作姿勢(shì)，根據(jù)員工反饋調(diào)整工作環(huán)境，以適應(yīng)不同個(gè)體需求。

5.休息與調(diào)整：

-每工作一段時(shí)間后，應(yīng)適當(dāng)休息，調(diào)整身體姿勢(shì)，預(yù)防肌肉疲勞。

-定期進(jìn)行伸展運(yùn)動(dòng)，放松肌肉，提高作業(yè)效率。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)：

-嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保安全作業(yè)。

-定期檢查和維護(hù)設(shè)備，預(yù)防機(jī)械故障。

-佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，防止粉塵和噪聲傷害。

-保持工作場(chǎng)所通風(fēng)良好，控制粉塵濃度和噪聲水平。

-注意操作姿勢(shì)，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)導(dǎo)致肌肉疲勞。

-定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，關(guān)注身體指標(biāo)變化。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-不佩戴或不正確佩戴防護(hù)裝備，增加職業(yè)健康風(fēng)險(xiǎn)。

-忽視設(shè)備維護(hù)，導(dǎo)致設(shè)備故障和安全事故。

-違反操作規(guī)程，冒險(xiǎn)作業(yè)，增加事故發(fā)生的可能性。

-長(zhǎng)時(shí)間保持同一操作姿勢(shì)，忽視身體疲勞信號(hào)。

-不進(jìn)行定期職業(yè)健康檢查，忽視身體異常變化。

-依賴經(jīng)驗(yàn)而非科學(xué)數(shù)據(jù)，進(jìn)行設(shè)備調(diào)整和操作。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-詳細(xì)記錄作業(yè)過(guò)程中的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，包括粉塵濃度、噪聲水平、電流電壓等。

-記錄設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、停機(jī)原因、維護(hù)保養(yǎng)情況等。

-對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和分析，評(píng)估設(shè)備性能和工作效率。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)：

-作業(yè)結(jié)束后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備無(wú)損壞，狀態(tài)良好。

-檢查篩網(wǎng)、過(guò)濾材料等易損件，及時(shí)更換或修復(fù)。

-確保設(shè)備清潔，無(wú)殘留粉塵，為下次作業(yè)做好準(zhǔn)備。

3.技術(shù)資料整理：

-整理作業(yè)過(guò)程中的技術(shù)文件、記錄、測(cè)試報(bào)告等資料。

-歸檔設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄、故障維修記錄等。

-定期對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行審查和更新，確保資料完整性和準(zhǔn)確性。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察故障現(xiàn)象，分析可能的原因。

-詢問(wèn)操作人員，了解故障發(fā)生的前因后果。

-使用測(cè)試儀器，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，確定故障點(diǎn)。

-檢查設(shè)備說(shuō)明書和維修手冊(cè)，查找故障排除指南。

2.排除程序：

-確認(rèn)故障類型，如電氣故障、機(jī)械故障等。

-采取隔離措施，防止故障擴(kuò)大或造成人員傷害。

-根據(jù)故障診斷結(jié)果，逐步排除故障。

-進(jìn)行必要的維修或更換損壞的部件。

-故障排除后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常工作。

-記錄故障處理過(guò)程，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，更新故障處理手冊(cè)。

-對(duì)操作人員進(jìn)行故