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文檔簡介
服裝水洗工工藝作業(yè)技術(shù)規(guī)程文件名稱:服裝水洗工工藝作業(yè)技術(shù)規(guī)程編制部門:綜合辦公室編制時(shí)間:2025年類別:兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號:審核人:版本記錄:第一版批準(zhǔn)人:一、總則
本規(guī)程適用于服裝水洗工在衣物洗滌過程中的操作和管理。要求水洗工嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,確保洗滌質(zhì)量,延長衣物使用壽命,提高工作效率。規(guī)程要求水洗工具備一定的專業(yè)技能,熟悉洗滌設(shè)備性能,掌握洗滌工藝流程,遵守安全生產(chǎn)規(guī)定。
二、技術(shù)準(zhǔn)備
1.技術(shù)條件:
水洗工在操作前應(yīng)確保工作環(huán)境整潔、通風(fēng)良好,溫度和濕度符合洗滌設(shè)備的工作要求。操作人員需穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品,如工作服、手套、護(hù)目鏡等。
2.設(shè)備校驗(yàn):
a.檢查洗滌設(shè)備是否完好,包括泵、電機(jī)、加熱器、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
b.確認(rèn)設(shè)備電源線、水管、排水管等連接牢固,無松動、破損現(xiàn)象。
c.對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行,檢查設(shè)備是否正常,如有異常應(yīng)立即停止操作并進(jìn)行維修。
3.參數(shù)設(shè)置:
a.根據(jù)衣物材質(zhì)、顏色、污漬程度等,選擇合適的洗滌程序和參數(shù)。
b.設(shè)置洗滌時(shí)間、溫度、水位、洗滌劑用量等參數(shù),確保洗滌效果。
c.檢查洗滌劑、柔軟劑等輔助劑的儲存條件,確保其質(zhì)量合格。
4.洗滌劑準(zhǔn)備:
a.根據(jù)衣物材質(zhì)和污漬程度,選擇合適的洗滌劑。
b.按照洗滌劑說明書,準(zhǔn)確計(jì)量洗滌劑用量。
c.將洗滌劑溶解于水中,攪拌均勻。
5.輔助工具準(zhǔn)備:
a.準(zhǔn)備必要的輔助工具,如刷子、夾子、晾衣架等。
b.檢查工具是否完好,確保操作過程中不會損壞衣物。
6.安全檢查:
a.檢查設(shè)備周圍是否有易燃、易爆物品,確保操作安全。
b.檢查操作區(qū)域是否有積水、油污等,防止滑倒事故。
c.確認(rèn)所有操作人員已穿戴好防護(hù)用品。
7.文檔記錄:
a.填寫操作記錄表,記錄洗滌日期、時(shí)間、衣物種類、洗滌劑種類、洗滌參數(shù)等信息。
b.對洗滌過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行記錄,以便后續(xù)分析和改進(jìn)。
8.培訓(xùn)與指導(dǎo):
a.對新入職的水洗工進(jìn)行崗位培訓(xùn),使其熟悉操作規(guī)程和設(shè)備性能。
b.定期對水洗工進(jìn)行技能考核,確保其掌握操作技能。
三、技術(shù)操作程序
1.操作順序:
a.首先,對衣物進(jìn)行分類,根據(jù)材質(zhì)、顏色、污漬程度等進(jìn)行分揀。
b.對分類后的衣物進(jìn)行預(yù)洗,去除表面的灰塵和浮渣。
c.根據(jù)衣物特性和洗滌要求,選擇合適的洗滌程序和參數(shù)。
d.將衣物放入洗滌機(jī),確保衣物分布均勻,避免纏繞。
e.啟動洗滌機(jī),監(jiān)控洗滌過程,包括溫度、時(shí)間、水位等參數(shù)。
f.洗滌結(jié)束后,進(jìn)行漂洗程序,確保洗滌劑殘留物被徹底清除。
g.漂洗完成后,進(jìn)行脫水和干燥處理。
h.根據(jù)衣物材質(zhì),選擇合適的晾曬方式,避免變形和褪色。
2.技術(shù)方法:
a.預(yù)洗:使用溫水和中性洗滌劑,輕柔地揉搓衣物,去除表面的污漬。
b.洗滌:根據(jù)衣物材質(zhì)和污漬程度,選擇合適的洗滌劑和溫度,采用合適的洗滌模式。
c.漂洗:使用清水多次漂洗,確保衣物無洗滌劑殘留。
d.脫水:根據(jù)衣物材質(zhì),選擇合適的脫水速度,避免損傷衣物。
e.干燥:對于易變形或敏感材質(zhì)的衣物,采用自然晾曬;對于其他衣物,可使用烘干機(jī)。
3.故障處理:
a.如果設(shè)備出現(xiàn)異常,立即停止操作,并通知維修人員。
b.對于簡單的故障,如水位過高或過低,可自行調(diào)整水位開關(guān)或排水泵。
c.如果洗滌劑添加過多或過少,應(yīng)重新調(diào)整洗滌劑用量,并重新進(jìn)行洗滌程序。
d.對于衣物損壞或褪色問題,應(yīng)分析原因,調(diào)整洗滌參數(shù)或更換洗滌劑。
e.在操作過程中,若發(fā)現(xiàn)衣物被纏繞或損壞,應(yīng)立即停止設(shè)備,手動解救,防止進(jìn)一步損壞。
4.操作注意事項(xiàng):
a.操作過程中,不得離開設(shè)備,確保操作安全。
b.洗滌過程中,不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響洗滌效果。
c.洗滌結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)清理洗滌槽和設(shè)備,保持設(shè)備清潔。
d.對于特殊材質(zhì)或污漬的衣物,應(yīng)咨詢專業(yè)人員或查閱相關(guān)資料,選擇合適的洗滌方法。
四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)
1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn):
a.設(shè)備運(yùn)行溫度:應(yīng)保持在設(shè)備制造商規(guī)定的正常工作溫度范圍內(nèi),避免過熱或過冷。
b.洗滌劑濃度:根據(jù)洗滌劑說明書和衣物材質(zhì),確保洗滌劑濃度在規(guī)定范圍內(nèi)。
c.水溫:根據(jù)衣物材質(zhì)和洗滌要求,設(shè)定合適的水溫,避免過高或過低。
d.洗滌時(shí)間:根據(jù)洗滌程序和衣物類型,設(shè)定合理的洗滌時(shí)間,確保洗滌效果。
e.水位:確保洗滌機(jī)內(nèi)水位在正常范圍內(nèi),避免溢出或不足。
f.電壓和電流:監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行時(shí)的電壓和電流,確保在設(shè)備額定值內(nèi)。
2.異常狀態(tài)識別:
a.設(shè)備噪音異常:若設(shè)備運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)異常噪音,可能是軸承、電機(jī)或其他部件存在問題。
b.設(shè)備震動異常:設(shè)備運(yùn)行時(shí)震動過大,可能是設(shè)備安裝不穩(wěn)定或內(nèi)部部件松動。
c.設(shè)備漏水:設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)漏水現(xiàn)象,可能是水管、密封圈或排水系統(tǒng)出現(xiàn)問題。
d.設(shè)備溫度過高:設(shè)備運(yùn)行時(shí)溫度過高,可能是加熱器故障或通風(fēng)不良。
e.設(shè)備無法啟動或停止:設(shè)備無法正常啟動或停止,可能是控制系統(tǒng)故障或電源問題。
3.狀態(tài)檢測方法:
a.視覺檢查:定期檢查設(shè)備外觀,觀察是否有損壞、磨損或異常情況。
b.聽覺檢查:在設(shè)備運(yùn)行時(shí),注意傾聽是否有異常噪音。
c.感覺檢查:用手觸摸設(shè)備表面,檢查溫度是否異常。
d.儀器檢測:使用溫度計(jì)、電流表、電壓表等儀器,對設(shè)備進(jìn)行精確的參數(shù)檢測。
e.記錄分析:記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),定期分析設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題。
4.維護(hù)保養(yǎng):
a.定期清潔設(shè)備,包括洗滌槽、排水管、過濾器等,防止污垢和雜物堵塞。
b.檢查和維護(hù)設(shè)備緊固件,確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
c.定期檢查和更換磨損或損壞的部件,如密封圈、軸承等。
d.對設(shè)備進(jìn)行定期潤滑,減少摩擦,延長設(shè)備使用壽命。
e.按照設(shè)備制造商的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,進(jìn)行定期維護(hù)和檢修。
五、技術(shù)測試與校準(zhǔn)
1.測試方法:
a.定期對洗滌設(shè)備進(jìn)行性能測試,包括洗滌效果、漂洗效果、脫水效果等。
b.使用標(biāo)準(zhǔn)污漬測試布進(jìn)行洗滌效果測試,記錄洗滌前后污漬去除情況。
c.通過觀察和記錄設(shè)備運(yùn)行過程中的各項(xiàng)參數(shù),如水溫、洗滌時(shí)間、電流等,評估設(shè)備性能。
d.對設(shè)備進(jìn)行噪聲測試,確保設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪聲符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn):
a.洗滌效果:根據(jù)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),設(shè)定洗滌效果的評分標(biāo)準(zhǔn)。
b.水溫:校準(zhǔn)水溫傳感器,確保水溫讀數(shù)準(zhǔn)確。
c.時(shí)間控制:校準(zhǔn)時(shí)間控制系統(tǒng),確保洗滌時(shí)間準(zhǔn)確無誤。
d.電流電壓:校準(zhǔn)電流表和電壓表,確保設(shè)備運(yùn)行時(shí)的電流電壓讀數(shù)準(zhǔn)確。
e.噪聲標(biāo)準(zhǔn):參照國家噪聲控制標(biāo)準(zhǔn),設(shè)定設(shè)備運(yùn)行噪聲的允許范圍。
3.結(jié)果處理:
a.測試和校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄,包括測試時(shí)間、測試條件、測試人員、測試結(jié)果等。
b.對于測試結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)的情況,應(yīng)立即采取措施進(jìn)行故障排除和設(shè)備調(diào)整。
c.對于校準(zhǔn)后的設(shè)備,應(yīng)更新設(shè)備參數(shù),確保設(shè)備狀態(tài)符合操作規(guī)程。
d.對測試和校準(zhǔn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行分析,提出改進(jìn)措施,并納入設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。
e.定期對測試和校準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行審核,確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。
4.測試和校準(zhǔn)頻率:
a.洗滌設(shè)備性能測試應(yīng)每季度進(jìn)行一次,以確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。
b.水溫、時(shí)間控制、電流電壓等關(guān)鍵參數(shù)的校準(zhǔn)應(yīng)每月進(jìn)行一次。
c.噪聲測試應(yīng)每年進(jìn)行一次,以確保設(shè)備噪聲符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
5.質(zhì)量控制:
a.建立測試和校準(zhǔn)質(zhì)量控制體系,確保測試和校準(zhǔn)的準(zhǔn)確性和一致性。
b.對測試和校準(zhǔn)人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),提高其技能和責(zé)任心。
c.對測試和校準(zhǔn)設(shè)備進(jìn)行定期校驗(yàn),確保其準(zhǔn)確性和可靠性。
六、技術(shù)操作姿勢
1.操作姿態(tài):
a.操作人員應(yīng)保持身體挺直,避免長時(shí)間彎腰或扭曲身體。
b.雙腳與肩同寬,站立時(shí)膝蓋微曲,以減少腿部和背部的壓力。
c.操作手臂時(shí),盡量保持肘部接近身體,避免過度伸展。
d.使用工具時(shí),應(yīng)握持穩(wěn)固,避免手腕過度彎曲或扭轉(zhuǎn)。
e.長時(shí)間操作后,應(yīng)適時(shí)調(diào)整姿勢,避免肌肉疲勞。
2.移動范圍:
a.操作人員應(yīng)在操作區(qū)域內(nèi)保持合理的移動范圍,避免頻繁大幅度轉(zhuǎn)身。
b.操作過程中,應(yīng)避免碰撞到設(shè)備或周圍物品,確保安全。
c.當(dāng)需要移動到設(shè)備后方或側(cè)面時(shí),應(yīng)先關(guān)閉設(shè)備,確保安全再進(jìn)行移動。
d.移動時(shí)應(yīng)使用正確的步伐,如前進(jìn)、后退、側(cè)移等,避免突然轉(zhuǎn)身或跳躍。
3.休息安排:
a.操作人員應(yīng)每30分鐘至1小時(shí)休息一次,休息時(shí)間不少于5分鐘。
b.休息時(shí)應(yīng)調(diào)整姿勢,進(jìn)行肌肉拉伸,緩解疲勞。
c.休息區(qū)域應(yīng)保持通風(fēng),避免長時(shí)間處于同一位置。
d.長時(shí)間連續(xù)工作后,應(yīng)安排更長時(shí)間的休息,以恢復(fù)體力和精力。
4.安全注意事項(xiàng):
a.操作過程中,應(yīng)始終注意個(gè)人安全,遵守安全操作規(guī)程。
b.佩戴必要的防護(hù)用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
c.使用梯子或升降機(jī)等高空作業(yè)設(shè)備時(shí),應(yīng)確保其穩(wěn)固可靠。
d.操作機(jī)械時(shí),應(yīng)熟悉設(shè)備操作規(guī)程,避免誤操作。
5.操作環(huán)境:
a.操作區(qū)域應(yīng)保持整潔,避免雜物堆積,確保操作空間。
b.操作區(qū)域應(yīng)設(shè)有足夠的照明,確保操作人員視線清晰。
c.操作區(qū)域應(yīng)設(shè)有急救箱和滅火器等應(yīng)急設(shè)施,以備不時(shí)之需。
七、技術(shù)注意事項(xiàng)
1.技術(shù)要點(diǎn):
a.操作人員應(yīng)熟悉洗滌設(shè)備的操作流程和各項(xiàng)功能,確保操作準(zhǔn)確無誤。
b.根據(jù)衣物材質(zhì)和污漬類型,選擇合適的洗滌程序和參數(shù),避免對衣物造成損害。
c.在洗滌過程中,注意觀察洗滌效果,如發(fā)現(xiàn)洗滌不徹底或衣物損壞,應(yīng)立即調(diào)整操作參數(shù)或停止洗滌。
d.使用洗滌劑時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行操作,避免過量使用或使用不當(dāng)。
e.洗滌過程中,注意控制洗滌時(shí)間,避免過度洗滌導(dǎo)致衣物磨損。
2.避免的錯(cuò)誤:
a.避免在設(shè)備運(yùn)行過程中打開洗滌槽蓋,以防燙傷或觸電。
b.避免將手或身體其他部位伸入洗滌槽內(nèi),以免發(fā)生意外。
c.避免使用過硬的刷子或工具清洗衣物,以免損壞衣物表面。
d.避免在洗滌過程中突然增加或減少水量,以免影響洗滌效果。
e.避免在設(shè)備未完全停止時(shí)進(jìn)行清潔或維護(hù),以免發(fā)生意外。
3.必須遵守的紀(jì)律:
a.操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得擅自更改設(shè)備參數(shù)或操作流程。
b.操作人員應(yīng)保持工作區(qū)域的整潔,不得隨意堆放雜物。
c.操作人員應(yīng)愛護(hù)設(shè)備,不得隨意損壞或丟棄設(shè)備部件。
d.操作人員應(yīng)接受定期培訓(xùn)和考核,提高自身技能和素養(yǎng)。
e.操作人員應(yīng)積極參與安全教育和培訓(xùn),增強(qiáng)安全意識,預(yù)防事故發(fā)生。
4.安全操作:
a.操作人員應(yīng)熟悉并遵守設(shè)備的安全操作規(guī)程,確保自身和他人的安全。
b.操作人員應(yīng)定期檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置,確保其完好有效。
c.操作人員應(yīng)熟悉緊急情況下的應(yīng)急處理措施,如設(shè)備故障、火災(zāi)等。
d.操作人員應(yīng)保持通訊暢通,以便在緊急情況下及時(shí)聯(lián)系救援。
e.操作人員應(yīng)定期進(jìn)行安全演練,提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
八、作業(yè)收尾處理
1.數(shù)據(jù)記錄:
a.詳細(xì)記錄本次作業(yè)的洗滌時(shí)間、洗滌程序、洗滌劑用量、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等數(shù)據(jù)。
b.對洗滌效果進(jìn)行評估,記錄衣物洗滌前后的狀態(tài)變化。
c.將數(shù)據(jù)整理成報(bào)表,存檔備查。
2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn):
a.檢查設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài),包括泵、電機(jī)、加熱器、控制系統(tǒng)等。
b.確認(rèn)設(shè)備周圍無遺留的洗滌劑、衣物或其他雜物。
c.關(guān)閉設(shè)備電源,確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
3.資料整理:
a.整理作業(yè)過程中的操作記錄、設(shè)備維護(hù)記錄、洗滌效果評估報(bào)告等資料。
b.將資料歸檔,便于日后查閱和分析。
c.對于異常情況或設(shè)備故障,記錄詳細(xì)情況,并附上處理措施和結(jié)果。
4.環(huán)境清潔:
a.清理操作區(qū)域,包括洗滌槽、地面、墻壁等,確保無污漬和雜物。
b.檢查并關(guān)閉所有水源和電源,確保安全。
c.對操作區(qū)域進(jìn)行通風(fēng),去除洗滌劑和衣物產(chǎn)生的異味。
5.安全檢查:
a.再次確認(rèn)操作區(qū)域無安全隱患,如積水、油污、破損等。
b.確認(rèn)所有操作人員已離開操作區(qū)域,無遺留人員。
c.關(guān)閉操作區(qū)域的安全門或鎖,防止未經(jīng)授權(quán)的人員進(jìn)入。
九、技術(shù)故障處理
1.故障診斷:
a.操作人員應(yīng)首先觀察設(shè)備故障現(xiàn)象,如噪音、震動、泄漏等。
b.通過設(shè)備儀表或顯示屏,讀取故障代碼或錯(cuò)誤信息。
c.結(jié)合設(shè)備操作手冊,分析故障可能的原因。
d.若無法自行診斷,應(yīng)通知專業(yè)維修人員。
2.排除程序:
a.按照操作手冊或維修指導(dǎo),逐步排除可能的故障原因。
b.對懷疑的部件進(jìn)行功能測試,確認(rèn)故障點(diǎn)。
c.在排除故障時(shí),遵循安全操作規(guī)程,確保操作安全。
d.更換損壞的部件,確保替換部件符合設(shè)備要求。
e.重新啟動設(shè)備,驗(yàn)證故障是否已排除。
3.記錄要求:
a.詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、診斷過程、排除措施和結(jié)果。
b.記錄維修人員姓名、維修時(shí)間、維修內(nèi)容等信息。
c.將故障記錄和維修記錄存檔,以便日后分析和改進(jìn)。
d.對于頻繁發(fā)生的故障,應(yīng)分析原因,提出預(yù)防措施。
4.故障預(yù)
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