2021-12-10發(fā)布2022-04-01實施甘肅省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳甘肅省市場監(jiān)督管理局聯(lián)合發(fā)布甘肅省地方標準機制砂混凝土應(yīng)用技術(shù)標準蘭州市軌道交通有限公司批準部門：甘肅省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳中國建筑工業(yè)出版社甘肅省地方標準Technicalstandardforapplicationofmach中國建筑工業(yè)出版社出版、發(fā)行(北京海淀三里河路9號)各地新華書店、建筑書店經(jīng)銷北京紅光制版公司制版北京同文印刷有限責(zé)任公司印刷開本：850毫米×1168毫米1/32印張：2%字數(shù)：56千字2022年3月第一版2022年3月第一次印刷統(tǒng)一書號：15112·38331版權(quán)所有翻印必究如有印裝質(zhì)量問題，可寄本社圖書出版中心退換本社網(wǎng)址：網(wǎng)上書店：http://www.china-3甘肅省市場監(jiān)督管理局織專家委員會審查，現(xiàn)批準發(fā)布《機制砂混凝土應(yīng)用技術(shù)標準》等6項標準(見附件)為甘肅省地方標準。2021年12月10日4甘肅省地方標準發(fā)布信息實施日期1234565按照甘肅省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于下達<2018年甘肅省工程建設(shè)標準及標準設(shè)計編制項目計劃>(第二批)的通知》(甘建標〔2018〕511號)的要求，由中鐵西北科學(xué)研究院有限公砂的應(yīng)用現(xiàn)狀，經(jīng)廣泛調(diào)查研究，總結(jié)工程耐久性混凝土應(yīng)用技術(shù)研究》成果，參考有關(guān)國內(nèi)外技術(shù)標準，本標準主要技術(shù)內(nèi)容是：1總則；2術(shù)語與符號；3基本規(guī)定；4原材料；5機制砂混凝土性能；6配合比設(shè)計；7施工；8質(zhì)量檢驗及驗收。土配合比設(shè)計方法、抑制堿-骨料反應(yīng)有效性試驗方法、混凝土院有限公司《機制砂混凝土應(yīng)用技術(shù)標準》編制組(地址：蘭州市城關(guān)區(qū)民主東路365號，郵編：730000,E-mail:114458173主編單位：中鐵西北科學(xué)研究院有限公司參編單位：甘肅建投綠色建材產(chǎn)業(yè)發(fā)展集團有限公司6李惠民秦超寧董小麗張戎令王保衛(wèi)王軍魏周斌楊希濤吳小晶桑百有趙守全余存?zhèn)呛凸饤钌l(fā)夏明昌羅志香劉海生王彥鵬宋學(xué)梁張慢7 2 4 5 5 74.4礦物摻合料 4.5外加劑 74.6混凝土拌合用水 85機制砂混凝土性能 96配合比設(shè)計 6.1一般規(guī)定 7.1一般規(guī)定 7.2原材料計量 7.3混凝土攪拌 7.4拌合物運輸 7.5混凝土澆筑 7.6拆模 7.7混凝土養(yǎng)護 8質(zhì)量檢驗及驗收 8.1原材料質(zhì)量檢驗 8.2混凝土拌合物性能檢驗 8 20附錄A抑制堿-骨料反應(yīng)有效性試驗方法 22附錄B精品機制砂高性能混凝土配合比設(shè)計方法 28附錄C機制砂球形度比測方法 附錄D混凝土表面滲透性試驗方法 38引用標準名錄 11.0.1為貫徹落實“因地制宜、就地取材、節(jié)約資源、保護環(huán)程應(yīng)用，保證機制砂和機制砂混凝土的質(zhì)量1.0.2本標準適用于甘肅地區(qū)建設(shè)工程水泥混凝土用機制砂及1.0.3機制砂混凝土的應(yīng)用，除應(yīng)符合本標準外，尚應(yīng)符合國22術(shù)語與符號2.0.1機制砂machine-madesand巖石或卵石經(jīng)除土開采、機械破碎、篩分而成的，粒徑小于4.75mm的巖石或卵石(不包括軟質(zhì)巖和風(fēng)化巖)顆粒。2.0.2精品機制砂finemachine-madesand經(jīng)整形后，Sro.8不小于80%且Sro.7不小于90%的機制砂。2.0.3石粉含量stonepowdercontent機制砂中粒徑小于0.075mm,且其礦物組成和化學(xué)成分與被加工母巖相同的顆粒含量。2.0.4亞甲藍(MB)值methylenebluevalue用于判定機制砂石粉中泥土含量的指標。2.0.5細度模數(shù)finenessmodulus衡量砂粗細程度的指標。2.0.6壓碎值指標crushvalueindex機制砂抵抗壓碎的能力。2.0.7堿活性骨料alkali-activeaggregate在一定條件下會與混凝土中的堿發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生膨脹、開裂，甚至破壞的骨料。2.0.8等效投影圓面積直徑equivalentprojectedcirclediame-當一個顆粒的投影面積同另外一個圓的投影面積相等時，把該圓的直徑稱為該顆粒的等效投影圓面積直徑。2.0.9球形度(S)sphericity指的是該顆粒的等效投影圓周長除以顆粒投影圖像的實際周長的結(jié)果。2.0.10球形度比o.8(Sro.8)sphericityratioo.83指球形度不小于0.8的顆粒數(shù)占檢測試樣總顆粒數(shù)的百指球形度不小于0.7的顆粒數(shù)占檢測試樣總顆粒數(shù)的百2.0.12機制砂混凝土machine-mad2.0.13高性能混凝土highperformanceconcrete2.0.15氯離子擴散系數(shù)diffusioncoeffi描述混凝土中氯離子從高濃度區(qū)向低濃度區(qū)擴散過程的參2.0.16膠凝材料的抗硫酸鹽侵蝕系數(shù)sulfate-resistingindexofcementitiousmaterial度與同齡期浸泡在潔凈飲用水中膠砂試體的2.0.17混凝土抗凍等級2.0.18氣泡間距系數(shù)airvoidssp43.0.1用于配制混凝土的精品機制砂，應(yīng)嚴格控制其粒形，其相關(guān)技術(shù)指標除應(yīng)符合本標準外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的3.0.2機制砂混凝土應(yīng)采用預(yù)拌混凝土，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國3.0.3機制砂混凝土的力學(xué)性能、長期性能和耐久性能應(yīng)符合設(shè)計要求，對設(shè)計文件中無具體規(guī)定的應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010和《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計標準》GB/T50476的有關(guān)規(guī)定。3.0.4用于生產(chǎn)精品機制砂的母巖放射性應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準3.0.5采用石灰?guī)r制備的機制砂，在硫酸鹽、碳酸鹽及低溫環(huán)3.0.6用于生產(chǎn)精品機制砂的設(shè)備除了配備破碎系統(tǒng)、篩分系54.1.1機制砂根據(jù)細度模數(shù)可分為粗、中、細三種規(guī)格，具體應(yīng)符合下列規(guī)定：1粗砂的細度模數(shù)為3.7～3.1;2中砂的細度模數(shù)為3.0～2.3;3細砂的細度模數(shù)為2.2～1.6。4.1.2精品機制砂根據(jù)國家現(xiàn)行標準《建設(shè)用砂》GB/T14684和《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》JGJ52的技術(shù)要求可分為I類、Ⅱ類、Ⅲ類，具體應(yīng)用應(yīng)符合下列規(guī)定：1強度等級不小于C60的混凝土宜使用I類機制砂；2強度等級不小于C30且小于C60的混凝土宜使用Ⅱ類及以上機制砂；3強度等級小于C30的混凝土可使用Ⅲ類機制砂；4I類、Ⅱ類可用于有長期性能和耐久性能要求的混凝土。4.1.3精品機制砂的顆粒級配應(yīng)符合表4.1.3的規(guī)定。級配區(qū)0.6mm025～0015～025～035～564.1.4精品機制砂的粒形檢測指標球形度比0.8(Sro.8)及球形度比0.7(Sro.7)應(yīng)符合表4.1.2的規(guī)定。類別I類≥85且<90≥80且<85≥95且<98≥90且<95注：1機制砂的Sro.8不小于80%且Sro.7不小于90%為合格。2機制砂的Sro.8小于80%或Sro.7小于90%為不合格。4.1.5精品機制砂的石粉含量、壓碎指標、吸水率應(yīng)符合表4.1.5的規(guī)定。亞甲吸水率4.1.6精品機制砂的堿活性應(yīng)符合各行業(yè)相關(guān)規(guī)定，無具體規(guī)定時，應(yīng)先采用巖相法檢測機制砂或母巖堿活性類別，再用巖石柱法或快速砂漿棒法檢測機制砂或母巖堿活性，其快速砂漿棒膨脹率應(yīng)小于0.30%,巖石柱膨脹率應(yīng)小于0.10%。4.1.7精品機制砂的其他技術(shù)指標應(yīng)符合表4.1.7的規(guī)定。74.1.8機制砂堆放應(yīng)搭建雨棚、硬化場地、采取排水措施、符4.2.1配制機制砂混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，4.2.2水泥的保管及使用應(yīng)符合相應(yīng)行業(yè)標準的有關(guān)規(guī)定。4.3.1機制砂混凝土用粗骨料的性能指標、試驗方法及有關(guān)要4.3.2粗骨料應(yīng)選用粒形良好、質(zhì)地堅固、吸水率低、線脹系數(shù)小的潔凈碎石，無抗拉、抗疲勞要求的C40以下混凝土也可4.3.3機制砂混凝土用粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級配，當一種規(guī)格的粗骨料無法滿足使用要求時，可將兩種或兩種以上規(guī)格的粗骨料4.3.4粗骨料的堿活性應(yīng)符合各行業(yè)其快速砂漿棒膨脹率應(yīng)小于0.30%,不得使用具有堿-碳酸鹽反應(yīng)的粗骨料，其巖石柱膨脹率應(yīng)小于0.10%。4.4.1機制砂混凝土用礦物摻合料宜采用粉煤灰、?；郀t礦渣粉、硅灰等，其性能指標應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596、《用于水泥、砂漿和混凝土中的4.5.1機制砂混凝土用外加劑性能指標及試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行84.5.2外加劑宜選用聚羧酸類的高性能減水劑，含氣量要求大于或等于4.0%的混凝土，應(yīng)同時摻加減水劑和引氣劑，減水劑和引氣劑的各項指標應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》GB8076和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》GB50119的相關(guān)規(guī)4.6.1機制砂混凝土拌合用水性能指標及試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行4.6.2混凝土拌合用水可采用飲用水，也可采用符合現(xiàn)行行業(yè)95.0.1機制砂混凝土性能應(yīng)符合設(shè)計要求或現(xiàn)行國家標準或行5.0.2機制砂混凝土拌合物應(yīng)具有良好的黏聚性、保水性和流并應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T501075.0.4機制砂混凝土長期性能和耐久性能、體積穩(wěn)定性能無設(shè)計要求時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164或相關(guān)現(xiàn)行行業(yè)標準的要求。6.1.1混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限、環(huán)境類別及作用等級應(yīng)按相6.1.2當混凝土結(jié)構(gòu)所處環(huán)境為硫酸鹽化學(xué)侵蝕環(huán)境時，水泥熟料中C?A含量不應(yīng)大于8%,且膠凝材料的抗蝕系數(shù)(56d)不應(yīng)小于0.8,不應(yīng)大于1.2。6.1.3當混凝土結(jié)構(gòu)所處環(huán)境為氯鹽環(huán)境時，水泥氯離子含量宜小于0.06%,不宜使用抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。6.1.4當骨料具有堿-骨料反應(yīng)活性時，水泥的堿含量應(yīng)符合相關(guān)行業(yè)標準規(guī)定，無具體規(guī)定時，不宜超過0.60%。6.1.5粗、細骨料的砂漿棒膨脹率大于或等于0.20%且小于0.30%時，除混凝土總堿含量應(yīng)符合相應(yīng)現(xiàn)行行業(yè)標準的規(guī)定外，還應(yīng)采取摻加礦物摻合料、外加劑等抑制堿骨料反應(yīng)的技術(shù)措施，并經(jīng)試驗證明抑制有效。抑制堿-骨料反應(yīng)有效性試驗方法應(yīng)按本標準附錄A進行。6.1.6礦物摻合料可單獨使用，亦可混合使用，并應(yīng)符合現(xiàn)行6.1.7機制砂高性能混凝土應(yīng)根據(jù)設(shè)計使用年限、強度等級、環(huán)境類別及作用等級、長期性能和耐久性能要求及施工工藝進行配合比設(shè)計，混凝土配合比應(yīng)通過計算、試配、試件檢測后調(diào)整6.1.8機制砂混凝土配合比應(yīng)按最小漿體體積原則，采用體積6.1.9當機制砂混凝土的原材料品種或質(zhì)量有顯著變化，或?qū)炷列阅苤笜擞刑厥庖?，或混凝土生產(chǎn)間斷半年以上時，應(yīng)6.2.1機制砂普通混凝土配合比的計算、試配、調(diào)整與確定應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55的有關(guān)6.2.2精品機制砂高性能混凝土配合比的計算、試配、調(diào)整與6.2.3精品機制砂高性能混凝土配合比設(shè)計也可按本標準附錄B的方法進行。6.2.4機制砂高性能混凝土的拌合物性能、力學(xué)性能、長期性7.1.1混凝土施工前，應(yīng)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點、施工環(huán)境、施工環(huán)境條件等特點，制定施工全過程的質(zhì)量控制和質(zhì)量保證7.1.2粗骨料應(yīng)分級采購、分級運輸、分級堆放、分級計量。7.1.3機制砂、粗骨料含水率的檢驗每工作臺班不應(yīng)少于1次。當雨雪天氣等外界影響導(dǎo)致混凝土骨料含水率發(fā)生變化時，應(yīng)加7.1.4機制砂混凝土運輸、輸送、澆筑過程中嚴禁隨意加水。7.1.5機制砂混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混7.1.6機制砂混凝土原材料計量、混凝土攪拌、運輸、澆筑、拆模、養(yǎng)護應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準的有關(guān)規(guī)定，無具體規(guī)定時，應(yīng)符合本標準第7.2節(jié)～第7.7節(jié)的規(guī)定。7.2.1機制砂混凝土生產(chǎn)應(yīng)采用電子自動計量系統(tǒng)，并按照施7.2.2原材料計量系統(tǒng)應(yīng)定期檢定/校準。攪拌機經(jīng)大修、中修7.2.4水泥、礦物摻合料、外加劑和拌合用水每車(罐)稱量允許偏差不應(yīng)超出±1%,粗、細骨料每車(罐)稱量允許偏差7.3.1混凝土攪拌應(yīng)采用臥軸式、行星式或逆流式強制式攪拌機，有條件時可采用振動攪拌機，混凝土的土勻質(zhì)性試驗確定，但最短攪拌時間不宜少于90s,采用振動攪7.3.2在機制砂混凝土生產(chǎn)前，應(yīng)對砂、石含水率進行測定，7.3.3機制砂混凝土施工過程中，原材料品質(zhì)在合格基礎(chǔ)上發(fā)整。調(diào)整時，外加劑的摻量變動為膠凝材料的0～0.20%,砂率可變動±2%,不同粒徑粗骨料比例調(diào)整以符合連續(xù)級配和緊密比含氣量±0.5%。7.4.3混凝土運輸至澆筑現(xiàn)場時，不得出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)使混凝土攪拌運輸車高速旋轉(zhuǎn)20s～30s,再將混凝土拌合物7.4.4在運輸過程中因受施工道路受阻或現(xiàn)場發(fā)生變化等因素影響，混凝土運至澆筑地點時間過長(夏季超過1.5h,冬季超過2h),應(yīng)對溫度、坍落度、含氣量等指標進行檢測，不符合要7.5.1機制砂混凝土澆筑前應(yīng)檢查鋼筋和模板工程，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。7.5.2機制砂混凝土宜分層澆筑，每層澆筑厚度宜控制在7.5.3機制砂混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，如下層混凝土已初凝，不得7.5.4混凝土澆筑時的自由落高不得大于2m,當大于2m時，應(yīng)采用滑槽、串筒等輔助工具輸送混凝土。在鋼筋較密處澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取有效措施，確?；炷练謱訚仓?，振搗密實。7.5.5混凝土拌合物入模溫度不宜高于35℃。冬期施工時，入模溫度不應(yīng)低于5℃,并應(yīng)采取相應(yīng)保溫措施。7.5.6澆筑大體積混凝土?xí)r，應(yīng)采取必要的溫控措施，保證混凝土溫差控制在設(shè)計要求的范圍以內(nèi)，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準7.5.7機制砂混凝土澆筑時，應(yīng)在平面內(nèi)均勻布料，混凝土的振搗應(yīng)采用插入式振搗棒振搗，振搗方式應(yīng)采用點振，不得隨意拖動振搗棒平振，不得用振搗棒趕料。7.5.8振搗應(yīng)保證混凝土密實、均勻，并應(yīng)避免欠振、過振和7.5.9機制砂混凝土振搗時，應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。7.5.10機制砂混凝土在澆筑過程中，應(yīng)觀察模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合狀態(tài)，不得出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。7.5.11機制砂混凝土振搗密實后，在終凝以前應(yīng)采用抹面機械或人工多次抹壓，并應(yīng)在抹壓后進行保濕養(yǎng)護。7.6.1混凝土拆模時，混凝土應(yīng)具有足夠的強度以確保其表面7.6.2混凝土拆模時，混凝土結(jié)構(gòu)的芯部與表面、表面與環(huán)境之間的溫差均不應(yīng)大于20℃。7.6.3混凝土拆模后，混凝土的強度未達到設(shè)計強度75%時，7.6.4混凝土拆模后，混凝土的強度未達到設(shè)計強度時，不應(yīng)7.7.1應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物的類型、部位以及結(jié)構(gòu)物所處環(huán)境氣溫、也可以根據(jù)結(jié)構(gòu)部位和環(huán)境條件進行多種方式的組合養(yǎng)護，7.7.2除不溶物、可溶物含量可不作要求外，機制砂混凝土養(yǎng)7.7.3養(yǎng)護應(yīng)及時進行。一般情況下，混凝土澆筑完畢后1h內(nèi)應(yīng)對新澆筑混凝土進行覆蓋或噴霧等保溫、保濕養(yǎng)護。1對于采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，采取灑水和潮濕覆蓋的養(yǎng)護時間不得少于7d;2對于采用粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和復(fù)量礦物摻合料的混凝土，采取澆水和潮濕覆蓋的養(yǎng)護時間不得少于14d;3摻用膨脹劑的機制砂混凝土，應(yīng)采取保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護齡期不應(yīng)小于14d;8質(zhì)量檢驗及驗收8.1.1機制砂的質(zhì)量應(yīng)符合本標準第4章的規(guī)定。進場檢驗應(yīng)1機制砂使用單位應(yīng)分別按同產(chǎn)地、同規(guī)格分批檢驗，連續(xù)進場的同料源、同品種、同規(guī)格的機制砂分別按每400m3或600t為一批，不足上述數(shù)量的也按一批計。2每驗收批機制砂至少要進行顆粒級配、球形度比、石粉3對于重要工程、特殊工程或有長期性能和耐久性能要求的混凝土，應(yīng)根據(jù)工程要求增加檢測項目，對于其他指標的合格4檢驗(或復(fù)檢)后，各項性能指標都符合本標準的相應(yīng)5檢驗后，若有一項性能指標不符合本標準的要求時，則應(yīng)從同一批產(chǎn)品中加倍取樣，對不符合項進行復(fù)檢。復(fù)檢后，該項指標符合標準要求時，可判該批產(chǎn)品合格，仍然不符合要求2)連續(xù)使用同料源、同品種、同規(guī)格的原材料達1年；3)甲方或監(jiān)督機構(gòu)要求檢驗時。7機制砂的取樣應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《建設(shè)用砂》GB/T14684的規(guī)定執(zhí)行。8機制砂球形度比的具體檢驗方法見本標準附錄C,其他性能的試驗方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準的規(guī)定執(zhí)行。1水泥至少應(yīng)對膠砂強度、凝結(jié)時間、安定性進行檢驗。2粗骨料至少應(yīng)對顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀3粉煤灰至少應(yīng)對細度、需水量比、燒失量進行檢驗；粒4減水劑和引氣劑至少應(yīng)對減水率、含氣量、凝結(jié)時間差和抗壓強度比進行檢驗；其他外加劑的進場檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行國家2粗骨料應(yīng)以400m3或600t為一個檢驗批；不足一個檢驗3粉煤灰、?；郀t礦渣粉、硅灰等礦物摻合料應(yīng)按200t為一個檢驗批，硅灰應(yīng)按每30t為一個檢驗批；不足一個檢驗批4外加劑應(yīng)按每50t為一個檢驗批；不足一個檢驗批時，6水泥性能的試驗方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《通用硅酸鹽水7粗骨料性能的試驗方法應(yīng)按本標準或現(xiàn)行國家標準《建8礦物摻合料性能的試驗方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596、《用于水泥、砂漿和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》GB/T18046或《高強高性能混凝土用9外加劑性能的試驗方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《混凝土外加10混凝土拌合用水性能的試驗方法應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準《混8.1.4以下情形應(yīng)對原材料進行全部項目的檢測：2連續(xù)使用同料源、同品種、同規(guī)格的原材料達一年；3甲方或監(jiān)督機構(gòu)要求檢驗時。8.2.1機制砂混凝土拌合物性能質(zhì)量檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準的有關(guān)規(guī)定，無具體規(guī)定時，應(yīng)符合本標準第8.2.2條～第8.2.4條的規(guī)定。8.2.2應(yīng)對首盤混凝土的稠度(坍落度、維勃稠度或擴展度)、泌水率、含氣量、出機溫度進行測定，符合設(shè)計要求后，再進行生產(chǎn)，否則，應(yīng)調(diào)整施工配合比檢驗合格后再進行生產(chǎn)。8.2.3在生產(chǎn)和施工過程中，應(yīng)按表8.2.3的要求對機制砂混凝土拌合物進行抽樣檢驗，在兩次檢驗過程中，應(yīng)加強對機制砂混凝土拌合物的觀察，確保拌合物性能無明顯變化，當有明顯變化時，應(yīng)加大混凝土拌合物性能檢驗頻率。檢驗項目稠度(坍落度、維勃稠度或擴展度)同一配合比在攪拌地點和澆筑地點每工作班或100m3混凝土取樣檢驗1次檢驗項目同一配合比在攪拌地點每工作班或100m3混凝土取出機溫度同一配合比在澆筑地點每工作班或100m3混凝土取8.2.4機制砂混凝土拌合物性能的試驗方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》GB/T50080的規(guī)定執(zhí)行。8.3.1機制砂混凝土力學(xué)性能、長期性能和耐久性能及體積穩(wěn)定性能質(zhì)量檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準的有關(guān)規(guī)定，無具體規(guī)定時，應(yīng)符合本標準第8.3.2條～第8.3.8條的規(guī)定。8.3.2在生產(chǎn)和施工過程中，應(yīng)按表8.3.2的要求對機制砂混檢驗項目同一配合比在澆筑地點每100m3混凝土或每臺班至少取樣檢1次8.3.3在生產(chǎn)和施工過程中，應(yīng)按表8.3.3的要求對機制砂混凝土長期性能和耐久性能進行抽樣檢驗。檢驗項目電通量同標段、同配合比、同一結(jié)構(gòu)部位混凝土至少取樣檢驗1次其他長期性能和有設(shè)計要求時或處于相應(yīng)的環(huán)境類別及作用等級，同標段、同配合比混凝土至少取樣檢驗1次8.3.4在生產(chǎn)和施工過程中，應(yīng)按表8.3.4的要求對機制砂混凝土體積穩(wěn)定性能進行抽樣檢驗。檢驗項目收縮8.3.5混凝土工程完工后，應(yīng)對混凝土的實體質(zhì)量進行核查，應(yīng)觀察或采用刻度放大鏡對實體混凝土結(jié)構(gòu)表面裂縫寬度進行檢查，裂縫寬度應(yīng)符合相關(guān)國家或行業(yè)標準規(guī)定。8.3.6當需要對混凝土實體結(jié)構(gòu)表層混凝土的滲透性能進行檢驗時，混凝土表面氯離子擴散系數(shù)不應(yīng)大于3.5×10-12m2/s,混凝土表面滲透性試驗方法見本標準附錄D。8.3.7大體積混凝土施工時，宜在混凝土中埋設(shè)測試元件，對混凝土的溫度變化、應(yīng)力變化進行監(jiān)測。8.3.8機制砂混凝土強度的檢驗評定應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107的規(guī)定，長期性能和耐久8.3.9機制砂混凝土力學(xué)性能的試驗方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《混凝土物理力學(xué)性能試驗方法標準》GB/T50081或相關(guān)現(xiàn)行行業(yè)標準的規(guī)定執(zhí)行。8.3.10機制砂混凝土長期性能和耐久性能及體積穩(wěn)定性能的試驗方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》GB/T50082或相關(guān)現(xiàn)行行業(yè)標準的規(guī)定執(zhí)行。8.4.1機制砂混凝土工程驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準的有關(guān)規(guī)定，無具體規(guī)定時，應(yīng)符合本標準第8.4.2條～第8.4.3條的規(guī)定。8.4.2機制砂混凝土工程施工質(zhì)量驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的8.4.3機制砂混凝土工程驗收時，應(yīng)符合本標準對混凝土力學(xué)A.0.1本方法適用于評定礦物摻合料和外加劑抑制混凝土堿-A.0.2本方法的原理是將工程中具有堿-硅酸反應(yīng)件，在80℃、1mol/L氫氧化鈉溶液中養(yǎng)護28d,測定砂漿試件的長度膨脹率。若砂漿試件的長度膨脹率不大于0.10%,則判1水泥：42.5級P·I型硅酸鹽水泥，堿含量為0.80%。當試驗水泥的堿含量小于0.80%時，應(yīng)通過外加氫氧化鈉(化為5mm±0.3mm;4跳桌：能實現(xiàn)6s跳動10次的頻次要求；5比長儀：量程275mm～300mm,精度0.01m8方孔篩：包括孔徑為4.75mm、2.36mm、1.18mm、9電子天平：最大稱量1000g,分度值1g,1臺；最大稱量500g,分度值0.01g,1臺；10搗棒：截面尺寸為14mm×13mm、長度為120mm~實驗室溫度為20℃±2℃(特別說明的除外),相對濕度大于50%。料對應(yīng)的外加劑產(chǎn)品中取得具有代表性的外加劑樣品不少于定的取樣及縮分方法取得粗骨料樣品不少于15kg;當工程所用所取骨料為砂子時，先將砂中大于5mm的顆粒篩出并破碎至于105℃±5℃的烘箱中烘干(3h～4h)。將烘干的骨料進行篩將水泥、礦物摻合料、外加劑、骨料和拌合水(飲用水)等放入20℃±2℃的恒溫室中恒溫24h。按工程配合比的要求分別稱取水泥、礦物摻合料和外加劑，共計400g(精確至0.1g),按表A.0.5規(guī)定的級配要求稱取各級骨料，骨料的總質(zhì)量為900g(精確至0.1g)。用量筒量取拌合水。拌合水量以拌合物的跳桌流動度達到105mm～120mm時為準。跳桌的跳動次數(shù)為10次，頻次為10次/6s。篩孔尺寸(mm)分級質(zhì)量(g)將稱好的水泥、礦物摻合料、外加劑、骨料和拌合水加入攪拌鍋中，并按現(xiàn)行國家標準《水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)》在試模內(nèi)側(cè)涂上一層脫模劑，將測頭仔細裝入試模端頭的中心孔內(nèi)。將攪拌好的砂漿分兩層裝入試模內(nèi)。第一層砂漿裝入的深度約為試模高度的2/3。先用小刀來回劃勻膠砂，尤其在測頭兩側(cè)應(yīng)多劃幾次，然后用搗棒在試模內(nèi)順序往返各搗壓20次，注意測頭周圍應(yīng)仔細搗實。接著再裝入第二層膠砂。當?shù)诙幽z砂裝滿試模后，仍用小刀將第二層膠砂來回劃勻，此次小刀的劃入深度應(yīng)透過第一層膠砂的表面。用搗棒在膠砂表面往返各搗壓20次。搗壓完畢，將剩余膠砂填滿試模，并將膠砂表面抹平、編號，標明測定方向，每種骨料按上述方法制作3條膠砂試件。當工程所用粗、細骨料均具有堿-硅酸反應(yīng)活性時，按上述步驟分別成型試件各一組。6試件養(yǎng)護液的配制稱取40.00g氫氧化鈉，溶于裝有900mL蒸餾水的1000mL容量瓶中，再向瓶中滴加蒸餾水，使溶液體積達1.0L,由此配得1mol/L的氧氧化鈉溶液。該溶液即為試件養(yǎng)護液。試件養(yǎng)護7試件預(yù)養(yǎng)護將成型好的試件帶模放入溫度為20℃±1℃、濕度為90%以上的標準養(yǎng)護箱內(nèi)養(yǎng)護24h±2h。取出試模并小心脫模后，迅速將試件放入養(yǎng)護容器的試件架中。將預(yù)先加熱至80℃±2℃的水器置于80℃±2℃的水浴或烘箱中放置24h±2h。8試件初長的測定將養(yǎng)護容器逐個從水浴或烘箱中取出，擰開養(yǎng)護容器蓋，從養(yǎng)護容器中一次一個地取出試件，迅速用抹布將試件表面和測頭表面擦干，并用測長儀測定試件的長度，此長度即為試件的初長。從水中取出試件到讀完試件初長所經(jīng)歷的時間應(yīng)控制在15s±5s內(nèi)。每測完一個試件，均應(yīng)用濕抹布將其蓋好，直至全部測量前，測長儀應(yīng)放置在20℃+2℃的恒溫室內(nèi)恒溫24h。每個試件的初長讀數(shù)值應(yīng)為將試件剛好放在測長儀相應(yīng)位置只有當一個養(yǎng)護容器中的全部試件的長度都測完并重新放入9試件的養(yǎng)護將裝有足量養(yǎng)護液的養(yǎng)護容器置于80℃±2℃的水浴或烘箱中，至養(yǎng)護容器中的養(yǎng)護液溫度達到80℃±2℃時為止。將測完初長的試件豎直放入養(yǎng)護容器的試件架中，護液內(nèi)。養(yǎng)護容器中養(yǎng)護液的體積與試件的體積比為(4±0.5):1。蓋好蓋且密封后，再次將養(yǎng)護容器放回到80℃操作時要注意采取適當?shù)谋Ｗo措施，避免皮膚與養(yǎng)護液直接接觸，防止養(yǎng)護液溢濺或燒傷皮膚。10試件長度變化的測量自試件放于80℃養(yǎng)護液中算起，養(yǎng)護至齡期為3d、7d、14d、21d、28d時，采用與測定試件初長相同的方法測定試件在相應(yīng)齡期時的長度，并且注意應(yīng)將試件與測長儀的相對位置調(diào)整為與測初長時相同的位置。與此同時，應(yīng)仔細觀察每一試件表面的變化A.0.6試驗結(jié)果應(yīng)按下列公式計算：試件長度膨脹率按公式(A.0.6)計算：式中：ε:——試件在第t天齡期時的長度膨脹率，用百分數(shù)表示(%),精確至0.01%;L,——試件在第t天齡期時的長度(mm);Lo——試件的初長(mm);△——測頭的長度(mm)。2結(jié)果處理當單個試件的長度膨脹率與同組3個試件長度膨脹率的算術(shù)平均值之差符合下述兩種情況之一時，取3個試件長度膨脹率的算術(shù)平均值作為試件長度膨脹率：1)當3個試件長度膨脹率的平均值小于或等于0.05%時，單個試件長度膨脹率與平均值之差的絕對值均小于0.01%;2)當平均值大于0.05%時，單個試件長度膨脹率與平均值之差的絕對值均小于平均值的20%。當單個試件的長度膨脹率與3個試件長度膨脹率的算術(shù)平均值之差不符合上述要求時，去掉3個試件中的最小值，取剩余21當工程所用的粗骨料具有堿-硅酸反應(yīng)活性，且按本方法試驗測定的試件28d齡期長度膨脹率小于0.10%時，則評定相2當工程所用的細骨料具有堿-硅酸反應(yīng)活性，且按本方法試驗測定的試件28d齡期長度膨脹率小于0.10%時，則評定相3當工程所用的粗、細骨料均具有堿-硅酸反應(yīng)活性，且按本方法分別試驗測定的試件28d齡期長度膨脹率均小于0.10%時，則評定相應(yīng)的礦物摻合料和外加劑抑制混凝土堿-硅酸反應(yīng)附錄B精品機制砂高性能混凝土配合比設(shè)計方法B.1.1根據(jù)混凝土工作性、設(shè)計強度、長期性能和耐久性能指標要求，結(jié)合工程上所選水泥和外加劑的性能以及相關(guān)規(guī)定，初步確定膠凝材料總用量、礦物摻合料的種類及摻量、外加劑量、水膠比和砂率，并計算出單位體積混凝土的水泥用量、礦物B.1.2采用體積法按公式(B.1.2-1)、(B.1.2-2)和(B.1.2-3)mw——每立方米混凝土用水量(kg);mp?——每立方米混凝土摻合料1用量(kg);mp?——每立方米混凝土摻合料2用量(kg);Sv——體積砂率；Pp—摻合料1的密度(kg/m3);P?——摻合料2的密度(kg/m3);Pa——外加劑的密度(kg/m3);B.1.3核算單方混凝土的堿含量、氯離子含量和三氧化硫含量1混凝土總堿含量是指混凝土中原材料的堿含量之和。其中，礦物摻合料的堿含量以其所含可溶性堿量計算。粉煤灰溶性堿量取粉煤灰總堿量的1/6,礦渣粉的可溶性堿量取礦渣粉總堿量的1/2,硅灰的可溶性堿量取硅灰總堿量的1/2;2混凝土的總氯離子含量是指各種混凝土原材料的氯離子3混凝土的總?cè)趸蚝渴侵父鞣N混凝土原材料的三氧B.1.4按上述確定的配合比拌合混凝土，測試混凝土的稠度(坍落度、維勃稠度或擴展度)、泌水率、凝結(jié)時間和含氣量等。應(yīng)在20L以上，且不少于攪拌機容量的1/3。B.1.5將上述確定的混凝土配合比的膠凝材料用量、礦物摻合3個符合設(shè)計要求或本標準要求的混凝土配合比，進行混凝土的B.1.6對于采用相同原材料配制多個強度等級的配合比，將上述確定的混凝土配合比的膠凝材料用量、礦物摻合料摻量、砂率和水膠比按遞增或遞減調(diào)整，重新按上述步驟計算并調(diào)整出多個B.1.7按照工作性能優(yōu)良、強度、長期性能和耐久性能符合要求，經(jīng)濟合理的原則，從上述試驗結(jié)果符合要求的配合比中選擇合適的配合比作為試驗室理論配合比。B.1.8采用工程實際使用的原材料和攪拌方式攪拌混凝土，測定混凝土的表觀密度。根據(jù)實測混凝土拌合物的表觀密度，求出校正系數(shù)，以便對試驗室理論配合比進行校正(以理論配合比中每項材料用量乘以校正系數(shù)),即得到混凝土的理論配合比。校正系數(shù)按公式(B.1.8)計算：校正系數(shù)=實測拌合物表觀密度/試驗室理論配合比拌合物表觀密度(B.1.8)B.2.1根據(jù)混凝土工作性、設(shè)計強度、長期性能、耐久性能指標要求，結(jié)合工程上所選水泥和外加劑的性能以及相關(guān)規(guī)定，初步確定膠凝材料總用量、礦物摻合料的種類及摻量、外加劑的摻量、水膠比和砂率，并計算出單位體積混凝土的水泥用量、礦物B.2.2采用質(zhì)量法法按公式(B.2.2-1)、(B.2.2-2)計算砂、mp?——每立方米混凝土摻合料1用量(kg/m3);m?——每立方米混凝土摻合料2用量(kg/m3);ma——每立方米混凝土外加劑用量(kg/m3);B.2.3核算單方混凝土的堿含量、氯離子含量和三氧化硫含量是否符合本標準的規(guī)定。否則，應(yīng)重新選擇原材料或調(diào)整基準配B.2.4按上述確定的配合比拌合混凝土，測試混凝土的稠度(坍落度、維勃稠度或擴展度)、泌水率、凝結(jié)時間和含氣量等。若試驗值與要求值存在差別，可適當調(diào)整砂率和外加劑用量，直至調(diào)配出拌合物性能、堿含量、氯離子含量和三氧化硫含量符合設(shè)計或本標準要求的混凝土。試拌時，每盤混凝土的最小攪拌量應(yīng)在20L以上，且不少于攪拌機容量的1/3。B.2.5將上述確定的混凝土配合比的膠凝材料用量、礦物摻合料摻量、砂率和水膠比略做調(diào)整，重新按上述步驟計算并調(diào)整出3個符合設(shè)計要求或本標準要求的混凝土配合比，進行混凝土的B.2.6對于采用相同原材料配制多個強度等級的配合比，將上述確定的混凝土配合比的膠凝材料用量、礦物摻合料摻量、砂率和水膠比按遞增或遞減調(diào)整，重新按上述步驟計算并調(diào)整出多個B.2.7按照工作性能優(yōu)良，強度、長期性能和耐久性能符合要求，經(jīng)濟合理的原則，從上述試驗結(jié)果符合要求的配合比中選擇B.2.8采用工程實際使用的原材料和攪拌方式攪拌混凝土，測定混凝土的表觀密度。根據(jù)實測混凝土拌合物的表觀密度，求出校正系數(shù)，以便對試驗室理論配合比進行校正(以理論配合比中每項材料用量乘以校正系數(shù)),即得到混凝土的理論配合比。校配合比拌合物表觀密度附錄C機制砂球形度比測方法C.0.1本方法適用于機制1鼓風(fēng)干燥箱：能使溫度控制在105℃±5℃;2天平：稱重1000g,感量1g;3方孔篩：規(guī)格為0.15mm、0.3mm、0.6mm、1.18mm、2.36mm、4.75mm及9.5mm的篩各一只，并附有篩底和篩蓋；1按《建設(shè)用砂》GB/T14684-2011中第7.3節(jié)的規(guī)定進2分別稱量0.6mm、1.18mm、2.36mm、4.75mm篩余質(zhì)量，精確至1g,分別將各粒級試樣放置于粒度粒形檢測儀進料口，開動振動給料機，使得樣品經(jīng)過振動給料器后，能均勻下3由計算機采集圖像數(shù)據(jù)，待試樣完全通過成像室后，用按公式(C.0.4-1)計算，精確至0.1。1)按公式(C.0.4-2)、(C.0.4-3)計算，結(jié)果精確至0.1%。式中：No.8——試樣中球形度不小于0.80的有效顆粒數(shù)；No.7——試樣中球形度不小于0.70的有效顆粒數(shù)；N——有效試樣總顆粒數(shù)。2)球形度比o.8(Sro.8)及球形度比。7(Sro.7)分別取兩次試驗結(jié)果的算數(shù)平均值，精確至1%。3)單次試驗單個砂樣的球形度比o.8(Sro.8)及球形度比o.7(Sro.7)分別取各粒級總和的平均值，精確至1%(當某個粒級上的篩余量為0時，該粒級的Sro.8及Sro.7均按100%計)。附錄D混凝土表面滲透性試驗方法D.0.1本方法適用于檢測實體結(jié)構(gòu)表層混凝土抵抗氯離子和其1離子滲透性試驗裝置：應(yīng)具備電子控制系統(tǒng)、陰極室(容積為425mL)、陽極室(容積為650mL)、溫度傳感器、電導(dǎo)2固定裝置的配件：三個M6的螺釘；3電源：220V交流電，當無交流電時；可采用12V蓄電20.55mol/L氯化鈉溶液，溶液的配制及標定方法按現(xiàn)行國家標準《化學(xué)試劑標準滴定溶液的制備》GB/T601和《化學(xué)試劑雜質(zhì)測定用標準溶液的制備》GB/T602規(guī)定進行，密封保存在溫度為20℃~25℃的環(huán)境中。1工作表面的選擇：應(yīng)選擇表面平整的混凝土水平表面或2鉆孔：將離子滲透性試驗裝置貼緊混凝土表面，用記號筆畫出鉆孔的位置，用電鉆進行鉆孔，若為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，鉆孔時應(yīng)盡量避開結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋，鉆孔的深度根據(jù)固定螺釘?shù)拈L度3飽水：將離子滲透性試驗裝置固定在混凝土結(jié)構(gòu)表面注入蒸餾水或去離子水，觀察有無漏水現(xiàn)象固相應(yīng)位置的螺釘(不宜過分用力以免損壞裝置)至不漏水為止；當采取上述措施仍無法解決滲透時，說明工作面不平，應(yīng)更換工作面重新試驗；為了減小漏水的可能性，必要時可在密封圈上涂一層黃油；對于一般混凝土，飽水處理的時間為16h以上；對于滲透性低的混凝土，飽水處理的時間應(yīng)適當延長，一般宜為4排水與加入氯化鈉溶液：飽水完成后，將內(nèi)、外室的水排盡，向外室注入蒸餾水或去離子水，向內(nèi)室注入0.55mol/L5試驗參數(shù)設(shè)置：正確連接電源線，將控制器的電壓旋鈕調(diào)至60V,打開電源，設(shè)置日期和采樣時間間隔，開始進行6電遷移試驗：試驗開始后，應(yīng)注意控制器顯示屏上電流的前10次讀數(shù)，并根據(jù)初始電流的平均值和表D.0.4的要求改變所施加的電壓；當離子達到穩(wěn)態(tài)擴散后便可終止試驗，試驗時間一般為6h～10h;7卸下試驗裝置，用蒸餾水清洗內(nèi)、外室，必要時應(yīng)使用將穩(wěn)態(tài)擴散后外室溶液的電導(dǎo)率對施加工作電壓的時間進行作圖，求出電導(dǎo)率隨時間的變化率ds/d,穩(wěn)態(tài)后外室中氯離子的濃度變化率按公式(D.0.5-1)計算：d./d?=K×ds/d相關(guān)記錄，應(yīng)對K值進行預(yù)先測定，即從試驗達到穩(wěn)態(tài)后每隔一定時間to(如15min)至少三次從外室各取出5mL左右的溶液，測試試樣中氯離子濃度c?、C2、C?(mol/m3),同時記錄外室溶液的電導(dǎo)率S?、S?、S?,采用線性回歸法分別計算出d./d.和ds/d,代入式(D.0.5-1)即可求出K值。按公式(D.0.5-2)計算：R——通用氣體常數(shù)，8.31J/(K·mol);Z——離子的原子價(氯離子為一1);F——法拉第常數(shù)，9.65×10?C/mol;E——正負極間的電勢差，60V(或30V,15V);V——陽極電解液的體積，6.5×10??m3;1為便于在執(zhí)行本標準條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度1)表示很嚴格，非這樣做不可的：2)表示嚴格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：3)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標準執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符24《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》JGJ5225《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ5526《混凝土用水標準》JGJ63機制砂混凝土應(yīng)用技術(shù)標準《機制砂混凝土應(yīng)用技術(shù)標準》DB62/T3211-2021經(jīng)甘肅省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳、甘肅省市場監(jiān)督管理局以(甘建公告〔2021〕255號)批準、發(fā)布。用技術(shù)研究》研究工作，通過調(diào)研國內(nèi)外機制砂生產(chǎn)應(yīng)用情況，總結(jié)了機制砂的生產(chǎn)和應(yīng)用經(jīng)驗，在總結(jié)課題成果的基礎(chǔ)上，又土》TB/T3275、《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10424、《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》JGJ52等《機制砂耐久性混凝土應(yīng)用技術(shù)研究》重點開展了精品機制砂的質(zhì)量控制技術(shù)研究和機制砂耐久性混凝秀品質(zhì)，甚至在某些方面更優(yōu)于天然砂，比如質(zhì)量的穩(wěn)定性、精品機制砂高性能混凝土的抗鹽凍性能等，而本標準也重點突出了機制砂的粒形質(zhì)量控制指標、機制砂高性能為便于廣大讀者在使用本標準時能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，本標準編制組按章、節(jié)、條順序編制了本標準的條文說明，對條文規(guī)定的目的、依據(jù)以及執(zhí)行中需要注意的有關(guān)事項進行了說明。但是，本條文說明不具備與標準正文同等的法律效力，僅 46 484.2水泥 4.4礦物摻合料 514.5外加劑 4.6混凝土拌合用水 515機制砂混凝土性能 6配合比設(shè)計 536.1一般規(guī)定 53 54 557.1一般規(guī)定 7.2原材料計量 557.3混凝土攪拌 567.4拌合物運輸 577.5混凝土澆筑 577.6拆模 7.7混凝土養(yǎng)護 588質(zhì)量檢驗及驗收 598.1原材料質(zhì)量檢驗 598.2混凝土拌合物性能檢驗 8.3硬化混凝土性能檢驗 8.4混凝土工程驗收 591.0.1近年來，天然砂的無序開采，造成了環(huán)境的極大破壞，念，強調(diào)粒形、石粉含量的控制，提出了“球形度比”的概念，有序發(fā)展的要求，特別是“節(jié)約資源、保護環(huán)境”,所以，用于1.0.3本標準是在《人工砂耐久性混凝土應(yīng)用技術(shù)研究》課題研究成果的基礎(chǔ)上，參考相關(guān)國家標準和行業(yè)標準，總結(jié)提煉，2.0.1本條列出的術(shù)語與行業(yè)標準《人工砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)2.0.2本條列出的術(shù)語是在《人工砂耐久性混凝土應(yīng)用技術(shù)研究》課題研究成果的基礎(chǔ)上，參考相關(guān)國家標準和行業(yè)標準，總2.0.3本條列出的術(shù)語與國家現(xiàn)行標準《人工砂混凝土應(yīng)用技2.0.4、2.0.5本條列出的術(shù)語與國家標準《建設(shè)用砂》GB/T14684一致。2.0.6本條列出的術(shù)語與行業(yè)標準《人工砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)2.0.7本條列出的術(shù)語與行業(yè)標準《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量2.0.8～2.0.11本條列出的術(shù)語是在《人工砂耐久性混凝土應(yīng)用技術(shù)研究》課題研究成果的基礎(chǔ)上，參考相關(guān)國家標準和行業(yè)2.0.12本條列出的術(shù)語與行業(yè)標準《人工砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)2.0.13本條列出的術(shù)語是在《人工砂耐久性混凝土應(yīng)用技術(shù)研究》課題研究成果的基礎(chǔ)上，參考相關(guān)國家標準和行業(yè)標準，總3.0.1研究和實際工程應(yīng)用表明，影響機制砂混凝土各項性能對石粉含量提出了嚴格的要求，其他技術(shù)指3.0.2考慮到機制砂混凝土的勻質(zhì)性及質(zhì)量，建議采用預(yù)拌混3.0.3機制砂混凝土的力學(xué)性能和長期性能、耐久性能首先應(yīng)家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010和《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計標準》GB/T50476的規(guī)定，也可作為設(shè)計的依據(jù)。3.0.4本條參考現(xiàn)行國家標準《建筑材料放射性核素限量》GB6566的規(guī)定。3.0.5硫酸鹽侵蝕是影響混凝土結(jié)構(gòu)耐長期性能、耐久性能的已經(jīng)得到了廣泛的認可和研究，碳硫硅鈣石型生成一種無膠結(jié)作用的碳硫硅鈣石晶體，直接導(dǎo)致C-S-H凝膠解體，水泥石逐漸喪失強度，最終導(dǎo)致混凝蝕形式，是一種破壞性和隱蔽性較傳統(tǒng)硫酸3.0.6能否生產(chǎn)出精品機制砂，起決定性作用的是生產(chǎn)設(shè)備，同時，還要兼顧“因地制宜、就地取材、節(jié)約資源、保護環(huán)境”4.1.1機制砂細度模數(shù)的劃分與現(xiàn)行行業(yè)標準《人工砂混凝土4.1.2精品機制砂的分類及應(yīng)用范圍參考國家現(xiàn)行標準《建設(shè)用砂》GB/T14684和《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標4.1.3精品機制砂的顆粒級配與現(xiàn)行行業(yè)標準《人工砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T241一致。研究表明，精品機制砂的顆粒4.1.4粒形是精品機制砂關(guān)鍵技術(shù)指標之一，也是影響混凝土于《人工砂混凝土應(yīng)用技術(shù)研究》成果的基礎(chǔ)上，總結(jié)大量試驗數(shù)據(jù)，提出“球形度比”的質(zhì)量控制方法。研究表明，無論是精品機制砂，還是普通機制砂或者石粉，球形度比o.6(Sro.6)及以下均能達到98%以上，而球形度比0.7(Sro.7)及以上，開始有了較為明顯的變化，而球形度比o9(Sro.9),無論是精品機制砂還是普通機制砂或石粉，均不足21%,綜合比較球形度比0.9(Sro.9)、球形度比o.8(Sro.8)及球形度比o.7(Sro.7)的試驗數(shù)據(jù)，嚴格控制球形度比o.8(Sro.8)及球形度比o7(Sro.7),最能度比應(yīng)符合表1的規(guī)定。驗設(shè)備應(yīng)配備基于圖像分析法的機制砂粒度件的可以直接在生產(chǎn)控制系統(tǒng)中安裝該檢測系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量控制的自動化。類別I類≥85且<90≥80且<85≥95且<98≥90且<954.1.5石粉含量也是精品機制砂的關(guān)鍵技術(shù)指標之一，對混凝土的性能特別是體積穩(wěn)定性能有較大影響，為了更好地控制機制砂的石粉含量，用于生產(chǎn)機制砂的設(shè)備還應(yīng)配備除塵系統(tǒng)，同時滿足環(huán)保要求，研究表明，先進的機制砂生產(chǎn)設(shè)備，可以通過調(diào)節(jié)達到預(yù)設(shè)石粉含量的控制，本標準對石粉含量的控制要求與現(xiàn)行國家標準和行業(yè)標準相同。研究表明，機制砂在生產(chǎn)過程中，通過破碎、整形、篩分、除塵等工藝流程，已無泥塊含量，故在本標準中不再予以規(guī)定；對不同巖石、不同設(shè)備制備的機制開展研究，研究表明，機制砂的壓碎指標與巖石強度沒有太大的關(guān)系，與機制砂粒形關(guān)系密切，數(shù)據(jù)統(tǒng)計，粒形最差的壓碎指標未超過21%,精品機制砂的壓碎指標普遍在12%以下，《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10424-2018規(guī)定機制砂壓碎指標不超過25%,考慮到不同類別機制砂的適用范圍，應(yīng)對壓碎指標進行分類控制，應(yīng)符合表4.1.5的規(guī)定；吸水率對混凝土拌合物性能影響較大，應(yīng)予以嚴格控制，故與現(xiàn)行行業(yè)標準《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10424一致。4.1.6本條參考現(xiàn)行行業(yè)標準《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10424制定。為了嚴格控制精品機制砂的堿活性，用于生產(chǎn)精品機制砂的原材料，其堿活性快速砂漿棒膨脹率應(yīng)小于0.30%,巖石柱膨脹率應(yīng)小于0.10%。4.1.7本條堅固性與現(xiàn)行行業(yè)標準《人工砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T241一致，其他指標與現(xiàn)行國家標準《建設(shè)用砂》4.1.8本條規(guī)定與現(xiàn)行行業(yè)標準《人工砂混凝土應(yīng)JGJ/T241一致。4.2.1本條規(guī)定與現(xiàn)行行業(yè)標準《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10424一致，為滿足混凝土的長期性能和耐久性能要求，機制砂混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其性但《通用硅酸鹽水泥》GB175-2007規(guī)定的水泥比表面積為大于或等于300m2/kg,水泥顆粒過細，水泥的水化速度過快，水化熱集中釋放，導(dǎo)致混凝土收縮增大、抗裂性降低，對混凝土長期性能和耐久性能不利，因此，硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥比表面積宜小于350m2/kg。4.3.2本條規(guī)定與現(xiàn)行行業(yè)標準《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗準》TB10424,結(jié)合國家現(xiàn)行標準《建設(shè)用卵石、碎石》GB/T接破碎的碎石和卵石一般均不能完全符合連續(xù)級配的要求，為保證粗骨料為連續(xù)級配，應(yīng)采用兩級配或多級配組合的方式進行調(diào)整，且每批次粗骨料都應(yīng)經(jīng)試驗確定不同粒級摻配比例，以符合4.3.4本條規(guī)定與現(xiàn)行行業(yè)標準《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗4.4.1本條依據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標準《人工砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T241,結(jié)合現(xiàn)行行業(yè)標準《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10424制定，考慮到目前摻合料生產(chǎn)的廣泛性和應(yīng)用技術(shù)的成熟性，僅保留了粉煤灰、?；郀t礦渣粉、硅灰等摻合4.5.2本條規(guī)定與現(xiàn)行行業(yè)標準《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗聚羧酸系高性能減水劑具有摻量低、減水率高、保塑性好、對水泥的適應(yīng)性強、增強效果好、收縮低和有害成分少等優(yōu)點，為了更好地實現(xiàn)機制砂高性能混凝土的長期性和耐久性目標，宜選用聚羧酸系高性能減水劑，其各項指標應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準50119的相關(guān)規(guī)定。4.6.2混凝土拌合用水可直接采用飲用水，無須進行檢驗，采取其他水源的水，需經(jīng)檢驗符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土用水標準》JGJ63的有關(guān)規(guī)定。機制砂混凝土養(yǎng)護用水，應(yīng)參考拌合5.0.1機制砂混凝土拌合物性能、力學(xué)性能、耐久性能及體積穩(wěn)定性能具體技術(shù)指標根據(jù)相應(yīng)現(xiàn)行行業(yè)標準及設(shè)5.0.2本條規(guī)定與現(xiàn)行行業(yè)標準《人工砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》5.0.3本條規(guī)定與現(xiàn)行行業(yè)標準《人工砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T241一致，機制砂混凝土強度等級分為C10～C100,應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107或相關(guān)5.0.4機制砂混凝土長期性能和耐久性能、體積穩(wěn)定性能設(shè)計文件中一般會根據(jù)不同行業(yè)的要求給出明確的要求，當有長期性和耐久性、體積穩(wěn)定性要求，但設(shè)計文件中無具體要求時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164或相關(guān)現(xiàn)行6.1.1現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準對混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計年限、環(huán)境凝土工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10424,該標準更為系統(tǒng)和詳6.1.2～6.1.5這幾條規(guī)定與現(xiàn)行行業(yè)標準《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10424一致，主要考慮不同的腐蝕環(huán)境條6.1.6本條規(guī)定與現(xiàn)行行業(yè)標準《人工砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T241和《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準》TB104246.1.7本條規(guī)定與現(xiàn)行行業(yè)標準《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10424一致，主要考慮機制砂高性能混凝土配合比6.1.8本條規(guī)定了機制砂混凝土配合比設(shè)計原則及方法。工程程建設(shè)不間斷，不同結(jié)構(gòu)用混凝土應(yīng)提出多6.1.9當機制砂混凝土的原材料品種或質(zhì)量有顯著變化時，材料的變化會明顯影響原配合比的各項性能指標，故應(yīng)重新設(shè)計?；炷辽a(chǎn)間斷半年以上時，混凝土原材料很可能發(fā)生較大6.2.1～6.2.3機制砂普通混凝土配合比設(shè)計依然執(zhí)行現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定，但機制砂高性能混凝土配合比設(shè)計可依據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土凝土工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10424,結(jié)