ADDINCNKISM.UserStyle汽車底盤構(gòu)造與拆裝教案汽車底盤構(gòu)造與拆裝任務7車輪和車胎的認識與拆裝學習內(nèi)容車輪和車胎的認識與拆裝教學目標知識與技能目標1.知道車輪的作用、組成。2.知道車胎的作用、類型和規(guī)格。3.了解車胎使用的注意事項。過程與方法目標1.能夠通過小組，合作完成任務。2.能按規(guī)范要求熟練完成車輪拆裝和檢查作業(yè)。情感態(tài)度與價值觀07-01-011.具有規(guī)范操作和安全作業(yè)的職業(yè)素養(yǎng)。07-01-012.能夠正確認識輪胎檢查保養(yǎng)對安全駕駛的重要意義，體現(xiàn)嚴謹、負責、遵規(guī)、守法的職業(yè)精神。教學重點輪胎的作用、組成、規(guī)格以及磨損原因分析教學難點四輪定位的主要參數(shù)及其作用教法講授法、任務驅(qū)動學法討論法、小組合作教學教具別克威朗、實訓工量具教學內(nèi)容課前準備通過網(wǎng)絡(luò)學習平臺，學習相關(guān)理論知識并完成課前任務書和虛擬操作考核，按成績異質(zhì)分組，做好知識和組織準備。根據(jù)課前測試與反饋，統(tǒng)計出學生課前學習的易錯點和難點，調(diào)整并定位本課重難點。情境創(chuàng)設(shè)任務分析車主描述別克威朗2015款1.5s自動進取型轎車，購置時間為2015年8月，行駛里程45000km。駕駛途中突然發(fā)現(xiàn)儀表盤上提示胎壓偏低，于是停車檢查四個車輪，發(fā)現(xiàn)沒有明顯異常。出于用車安全考慮，將車開到附近4S店，請維修人員幫助檢查，排除安全隱患，恢復車輛技術(shù)狀況。任務分析根據(jù)車主描述，我們基本可以推斷問題出在胎壓偏低的車輪上。要查出具體原因，需要檢查輪胎有無扎釘子，輪胎邊沿有無漏氣，氣門嘴有無漏氣等，并對上述可能情況進行必要的檢測作業(yè)。經(jīng)過維修技師的仔細排查，發(fā)現(xiàn)左后車輪胎面中間被一顆螺絲釘砸破，有緩慢漏氣的現(xiàn)象。因此，需要將車輪拆卸下來，方便后續(xù)進行補胎維修。結(jié)構(gòu)原理理論必知1.車輪的作用與組成汽車車輪的作用是安裝輪胎、連接半軸或轉(zhuǎn)向節(jié)，并承受汽車重量和半軸或轉(zhuǎn)向節(jié)傳來的力矩。它由輪轂、輪輞和輪盤等組成。輪轂通過滾柱軸承支承在半軸套管或轉(zhuǎn)向節(jié)軸上，輪輞用來安裝輪胎，輪盤用來連接輪轂和輪輞。車輪根據(jù)輪盤的不同結(jié)構(gòu)，分為輻板式(盤式)和輻條式(輻式)兩種。圖7-1輻板式車輪圖7-2輻條式車輪2.輪胎的結(jié)構(gòu)與類型汽車輪胎按胎體結(jié)構(gòu)不同，可分為充氣輪胎和實心輪胎。充氣輪胎按其組成結(jié)構(gòu)不同，可分為有內(nèi)胎和無內(nèi)胎兩種。有內(nèi)胎的充氣輪胎由外胎、內(nèi)胎和墊帶組成，如圖7-3所示。圖7-3充氣輪胎的結(jié)構(gòu)外胎是用耐磨橡膠制成的強度高又有彈性的外殼，直接與地面接觸，保護內(nèi)胎不受損傷，其結(jié)構(gòu)如圖7-4所示。圖7-4外胎的結(jié)構(gòu)胎面是外胎的外表面，它包括胎冠、胎肩和胎側(cè)三部分。充氣輪胎按其胎體內(nèi)簾線排列方向的不同，又可分為普通斜交輪胎和子午線輪胎，如圖7-5所示。圖7-5輪胎的類型3.輪胎的規(guī)格輪胎規(guī)格的表示方法基本上有公制和英制兩種，大多數(shù)國家包括我國在內(nèi)均采用英制表示法。輪胎規(guī)格的表示方法如圖7-6所示。圖7-6輪胎規(guī)格的表示方法4.車輪磨損形式及原因圖7-7車輪磨損形式及原因5.輪胎的換位順序車輪定位汽車四輪定位的主要參數(shù)有：主銷后傾、主銷內(nèi)傾、前輪外傾、前輪前束等。

（1）主銷后傾角γ在汽車的縱向平面內(nèi)，主銷上部向后傾斜一定角度，叫主銷后傾角，如圖7-9所示。主銷后傾的作用是保證汽車直線行駛的穩(wěn)定性，并力圖使轉(zhuǎn)彎后的轉(zhuǎn)向輪自動回正。圖7-9主銷后傾角（2）主銷內(nèi)傾角β在汽車的轉(zhuǎn)向平面內(nèi)，主銷上部向內(nèi)傾斜一定角度，叫主銷內(nèi)傾角，如圖7-10所示。主銷內(nèi)傾角能使車輪自動回正并使轉(zhuǎn)向輕便的作用。主銷內(nèi)傾角越大或轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)角越大，則汽車前部抬起就越高，轉(zhuǎn)向輪自動回正作用越強，但轉(zhuǎn)向越費力，所以，主銷內(nèi)傾角一般不超過8°。圖7-10主銷內(nèi)傾角前輪外傾角α前輪的中心平面向外與垂直地面的平面間的夾角叫前輪外傾角，如圖7-11所示。前輪外傾角的作用在于提高前輪工作的安全性，使轉(zhuǎn)向輕便。由于前輪外傾使前輪所承受的重力集中到較大的內(nèi)軸承上，減輕了較小的外軸承負荷。另外，車輪外傾可以用來彌補載荷造成的梁變形，以及使車輪適應拱形路面。圖7-11前輪外傾角

（4）前輪前束兩前輪的中心平面不平行，前端略向內(nèi)束，稱為前輪前束。兩前輪后邊緣距離與前邊緣距離之差叫前輪前束值（A-R），如圖7-12所示。前輪前束的作用是消除因前輪外傾使汽車行駛時向外張開的趨勢，減小輪胎磨損和燃料消耗。圖7-12前輪前束知識補充1.防爆輪胎防爆輪胎（如圖7-13），英文縮寫RSC。在輪胎氣壓不足甚至零胎壓的情況下，依然能夠依靠堅硬的輪胎胎壁正常行駛相當長的一段距離。這樣設(shè)計的目的是在輪胎突然發(fā)生爆胎的情況下，仍然可以依靠輪胎與輪轂給予車輛一定的支撐，從而保證行車安全。但需要注意的是當高速行駛時被銳利的硬物劃傷也一樣會發(fā)生爆胎現(xiàn)象。圖7-13防爆輪胎小組合作任務實施1.學生小組合作，按計劃拆裝和檢查車輪。在操作過程中遇問題，可以利用學習平臺查閱相關(guān)技術(shù)文件，視頻等。在老師講解操作問題時，暫停操作并認真聽講和學習。利用信息手段解決實際操作中遇到的各種問題，大大提升信息收集和處理的能力。2.教師提示臺架操作注意事項、安全性、規(guī)范性；教師組間巡視各操作小組實時情況，及時幫助學生解決實操過程中的多發(fā)問題、難點問題，并注重安全生生產(chǎn)和7S管理理念融入于實訓中。作業(yè)工單步驟步驟名稱技術(shù)要點潛在失效模式（一）車輪檢查與拆裝1安裝車輛舉升塊左右各2塊，對稱安放于舉升指定位置車輛沖出操作位置2舉升車輛舉升高度為車輪離開地面50cm左右造成人員傷亡3檢查輪胎型號造成跑偏或方向抖動4檢查輪胎生產(chǎn)日期造成爆胎或側(cè)翻5檢查輪胎側(cè)面裂紋輪胎內(nèi)、外側(cè)都需檢查造成爆胎或側(cè)翻6檢查胎面檢查是否有裂紋、釘子等異物造成爆胎或側(cè)翻7檢查輪轂檢查輪轂是否有變形、劃痕等造成側(cè)翻8檢查調(diào)整輪胎胎壓使用胎壓表將輪胎胎壓調(diào)整至規(guī)定數(shù)值造成輪胎報廢、方向跑偏9檢查輪胎花紋及胎紋深度胎紋測量在溝槽非凸起標志處造成爆胎或側(cè)翻10下降車輛輪胎落回地面造成車輛損壞11預松車輪緊固螺母使用指針式扭力扳手對角進行預松造成螺栓損壞12舉升車輛舉升高度為車輪離開地面20cm左右造成人員傷亡13拆卸車輪緊固螺母、取下輪胎最上面的螺母最后拆卸，防止輪胎掉落造成螺母或螺栓牙紋損壞14安裝車輪并帶上螺母上面螺母先裝，分多次帶緊造成受力不均15擰緊螺母按規(guī)定扭矩進行緊固造成螺紋損壞16下降車輛舉升機降回最低位置造成人員傷亡17收起舉升墊塊18整理清潔工位工具整理清潔（二）輪胎拆裝步驟步驟名稱技術(shù)要點潛在失效模式19檢查輪胎拆裝機按照規(guī)范操作檢查電路、氣壓、拆裝機是否正常造成人員傷亡20輪胎放氣用氣門芯專用工具拆卸氣門氣門芯飛出21去除原有平衡塊使用專用工具22潤滑胎緣用毛刷蘸取潤滑劑均勻涂抹兩側(cè)胎緣分離鏟鏟破胎緣23分離輪胎與輪輞使分離鏟邊緣置于胎緣與輪輞之間，離輪輞邊緣大約1cm處，踩下分離鏟踏板，使胎緣與輪輞徹底脫離分離不徹底24夾緊輪輞把胎緣與輪輞已分離的車輪放在轉(zhuǎn)盤上，腳踩夾緊氣缸腳踏到底，夾緊輪輞夾偏輪輞25調(diào)整橫擺臂和六方桿的位置拆裝頭內(nèi)側(cè)貼緊輪輞外緣，與輪輞邊緣距離1-2mm劃傷輪輞26撬起胎緣將胎緣撬在拆裝頭前端半球形突起之上損傷胎緣27拆下上側(cè)胎緣踩下轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向腳踏，轉(zhuǎn)盤順時針旋轉(zhuǎn)，直到胎緣脫落為止。造成人員傷害或損傷胎緣28拆卸下側(cè)胎緣上抬輪胎，使拆裝頭相對位置的下胎緣進入輪槽，再將下胎緣撬到拆裝頭球形突起之上，踩轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向腳踏，直到胎緣脫落為止。造成人員傷害或損傷胎緣29取下輪胎松開鎖緊手柄，使升降桿升高，移開升降桿，取下輪胎。30取下輪轂踩踏撐夾腳板，放松卡爪，取下輪轂。損壞輪轂31夾緊輪輞方法同拆胎夾緊操作造成人員傷亡32潤滑胎緣33放置輪胎將輪胎傾斜放在輪輞上，左端向上，將橫擺臂拉回，進入工作位置34調(diào)整輪胎調(diào)整輪胎與拆裝頭的相對位置，在拆裝頭尾部，應將胎緣置于拆裝頭上；在拆裝頭前端，應將胎緣置于拆裝頭球形突起之下。安裝困難35安裝下側(cè)胎緣壓低胎肚，腳踩腳踏，順時針旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤，讓下部胎緣完全落入輪輞槽內(nèi)。安裝不到位36調(diào)整輪胎重新放好輪胎，調(diào)整好胎緣位置(與安裝下胎緣相同)，用手壓低胎肚，盡量使胎緣進入輪槽內(nèi)。37安裝上側(cè)胎緣踩下轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向腳踏，此時手不要放開。安裝困難或損傷輪胎38移開拆裝器松開鎖緊手柄，使升降桿升高，移開拆裝器。39檢查氣門檢查氣門芯與氣門嘴是否配合平整，擦凈灰塵，安裝氣門芯。漏氣40輪胎充氣檢查是否漏氣，并將氣門帽擰緊。41取下輪胎踩踏撐夾腳板，放松卡爪，取下車輪42關(guān)閉拆裝機關(guān)閉空氣壓縮機和輪胎拆裝機電源，關(guān)閉氣源。造成人員傷害評價反饋總結(jié)提升1.學生小組收集作業(yè)過程中出現(xiàn)的問題，根據(jù)操作過程中的實際表現(xiàn)，提出改進及解決方法，做出各成員組內(nèi)評價。2.教師綜合各組作業(yè)過程的