2025裝配鉗工高級(jí)考試試題(含答案)一、選擇題（每題2分，共40分）1.鏨削時(shí)，鏨子的后角一般為（）。A.3°-5°B.5°-8°C.8°-10°D.10°-12°答案：B解析：鏨子的后角主要作用是減少鏨子后刀面與工件之間的摩擦。一般情況下，后角取5°-8°較為合適，角度過小，后刀面與工件摩擦增大；角度過大，鏨子容易切入工件過深，使鏨削不平穩(wěn)。2.刮削精度通常用（）來表示。A.尺寸精度B.接觸精度C.形狀精度D.表面粗糙度答案：B解析：刮削是一種精加工方法，其主要目的是提高工件表面的接觸精度。通過刮削可以使工件表面的微觀不平度得到改善，使兩配合表面的接觸點(diǎn)增多且分布均勻，從而提高接觸精度。尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度雖然也會(huì)在刮削過程中有所改善，但接觸精度是刮削精度的主要體現(xiàn)。3.鉆孔時(shí)，加切削液的主要目的是（）。A.潤(rùn)滑作用B.冷卻作用C.清洗作用D.防銹作用答案：B解析：在鉆孔過程中，鉆頭與工件之間會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量會(huì)使鉆頭磨損加劇，甚至影響鉆孔精度。切削液的主要作用是帶走鉆頭和工件產(chǎn)生的熱量，起到冷卻作用，同時(shí)也有一定的潤(rùn)滑、清洗和防銹作用，但冷卻作用是其主要目的。4.普通螺紋的牙型角是（）。A.30°B.45°C.55°D.60°答案：D解析：普通螺紋是應(yīng)用最廣泛的一種螺紋，其牙型角為60°。30°一般是梯形螺紋的牙型角；45°不是常見螺紋的牙型角；55°是英制惠氏螺紋的牙型角。5.裝配時(shí)，使用可換墊片、襯套和鑲條等，以消除零件間的積累誤差或配合間隙的方法是（）。A.完全互換法B.修配法C.調(diào)整法D.選擇裝配法答案：C解析：調(diào)整法是通過改變可調(diào)整零件的相對(duì)位置或選用合適的調(diào)整件來達(dá)到裝配精度的方法。使用可換墊片、襯套和鑲條等屬于調(diào)整法的范疇，通過更換不同厚度或尺寸的這些零件來消除積累誤差或配合間隙。完全互換法是指零件具有互換性，裝配時(shí)不需要任何選擇、修配或調(diào)整；修配法是在裝配時(shí)修去指定零件上預(yù)留的修配量來達(dá)到裝配精度；選擇裝配法是將零件的制造公差適當(dāng)放大，然后選擇合適的零件進(jìn)行裝配。6.滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸的配合是（）。A.基孔制B.基軸制C.非基準(zhǔn)制D.間隙配合答案：A解析：滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸的配合采用基孔制。因?yàn)闈L動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，為了便于互換和生產(chǎn)，內(nèi)圈的內(nèi)徑尺寸公差帶是特殊規(guī)定的，以它作為基準(zhǔn)孔，軸頸的公差帶與之配合。7.液壓系統(tǒng)中，能使執(zhí)行元件在任意位置上停止并防止其停止后竄動(dòng)的是（）。A.溢流閥B.單向閥C.順序閥D.換向閥答案：D解析：換向閥可以改變液壓系統(tǒng)中油液的流動(dòng)方向，通過控制換向閥的閥芯位置，可以使執(zhí)行元件（如液壓缸、液壓馬達(dá)等）在任意位置上停止。溢流閥主要用于控制液壓系統(tǒng)的壓力，防止系統(tǒng)過載；單向閥只允許油液?jiǎn)蜗蛄鲃?dòng)；順序閥是根據(jù)油路壓力的大小來控制油路的通斷。8.聯(lián)軸器與軸的配合一般采用（）。A.間隙配合B.過渡配合C.過盈配合D.以上都不對(duì)答案：B解析：聯(lián)軸器與軸的配合一般采用過渡配合。過渡配合既可以保證聯(lián)軸器與軸之間有一定的定心精度，又便于安裝和拆卸。間隙配合會(huì)使聯(lián)軸器與軸之間產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，不能有效地傳遞扭矩；過盈配合雖然能保證可靠的連接，但安裝和拆卸比較困難。9.鋸條的粗細(xì)是以鋸條（）mm長(zhǎng)度內(nèi)的齒數(shù)來表示的。A.15B.25C.30D.50答案：B解析：鋸條的粗細(xì)是以鋸條25mm長(zhǎng)度內(nèi)的齒數(shù)來表示的。齒數(shù)越多，鋸條越細(xì)；齒數(shù)越少，鋸條越粗。不同粗細(xì)的鋸條適用于不同的材料和鋸削要求。10.圓柱齒輪傳動(dòng)中，當(dāng)齒輪的直徑一定時(shí)，減小齒輪的模數(shù)、增加齒輪的齒數(shù)，可以（）。A.提高齒輪的彎曲強(qiáng)度B.提高齒面的接觸強(qiáng)度C.改善齒輪傳動(dòng)的平穩(wěn)性D.減少齒輪的塑性變形答案：C解析：當(dāng)齒輪直徑一定時(shí)，減小模數(shù)、增加齒數(shù)，重合度增大，能使齒輪傳動(dòng)的平穩(wěn)性得到改善。齒輪的彎曲強(qiáng)度主要與模數(shù)有關(guān)，模數(shù)越大，彎曲強(qiáng)度越高；齒面接觸強(qiáng)度主要與齒輪的分度圓直徑有關(guān)；減少齒輪的塑性變形與材料的性能和熱處理等因素有關(guān)。11.下列哪種測(cè)量工具不能直接測(cè)量零件的內(nèi)徑尺寸（）。A.游標(biāo)卡尺B.千分尺C.內(nèi)徑百分表D.塞規(guī)答案：B解析：千分尺主要用于測(cè)量外尺寸，如外徑、長(zhǎng)度等，不能直接測(cè)量零件的內(nèi)徑尺寸。游標(biāo)卡尺可以直接測(cè)量?jī)?nèi)徑；內(nèi)徑百分表是專門用于測(cè)量?jī)?nèi)徑的量具；塞規(guī)可以用于檢驗(yàn)內(nèi)徑尺寸是否在規(guī)定的公差范圍內(nèi)。12.裝配圖中，相鄰兩零件的非接觸面應(yīng)該（）。A.畫兩條線B.畫一條線C.不畫線D.以上都不對(duì)答案：A解析：在裝配圖中，相鄰兩零件的非接觸面應(yīng)該畫兩條線，表示它們之間有間隙。如果畫一條線，則表示兩零件是接觸的。13.當(dāng)軸的轉(zhuǎn)速較低，且只承受較大的徑向載荷時(shí)，宜選用（）。A.深溝球軸承B.角接觸球軸承C.圓柱滾子軸承D.圓錐滾子軸承答案：C解析：圓柱滾子軸承主要承受徑向載荷，適用于轉(zhuǎn)速較低、徑向載荷較大的場(chǎng)合。深溝球軸承能同時(shí)承受徑向載荷和較小的軸向載荷，適用于轉(zhuǎn)速較高的場(chǎng)合；角接觸球軸承能同時(shí)承受徑向載荷和軸向載荷，常用于高速、高精度的場(chǎng)合；圓錐滾子軸承能同時(shí)承受較大的徑向載荷和軸向載荷。14.鉗工常用的鋸條長(zhǎng)度為（）mm。A.200B.250C.300D.350答案：C解析：鉗工常用的鋸條長(zhǎng)度為300mm，這種長(zhǎng)度的鋸條在實(shí)際操作中比較方便，能夠滿足大多數(shù)鋸削工作的需求。15.螺紋連接防松的根本問題在于（）。A.增加螺紋連接的軸向力B.增加螺紋連接的摩擦力C.防止螺紋副的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)D.增加螺紋連接的剛度答案：C解析：螺紋連接防松的根本目的是防止螺紋副在工作過程中發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，以保證連接的可靠性。增加軸向力、增加摩擦力和增加剛度等方法都是為了達(dá)到防止螺紋副相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的目的。16.刮削平板時(shí)，在25mm×25mm面積內(nèi)接觸點(diǎn)為（）點(diǎn)以上時(shí)，可作為精密平板。A.12-15B.15-20C.20-25D.25以上答案：D解析：刮削平板的接觸精度通常用單位面積內(nèi)的接觸點(diǎn)數(shù)來衡量。在25mm×25mm面積內(nèi)接觸點(diǎn)為25點(diǎn)以上時(shí)，可作為精密平板；12-15點(diǎn)可作為一般平板；15-20點(diǎn)可作為較精密平板；20-25點(diǎn)可作為精密平板的過渡標(biāo)準(zhǔn)。17.液壓系統(tǒng)中，油箱的主要作用是（）。A.儲(chǔ)存油液B.散熱C.分離油液中的空氣和雜質(zhì)D.以上都是答案：D解析：油箱在液壓系統(tǒng)中具有多種作用，它可以儲(chǔ)存油液，為系統(tǒng)提供足夠的工作介質(zhì)；通過油箱的散熱作用，可以降低油液的溫度；同時(shí)，油箱還能使油液中的空氣和雜質(zhì)分離出來，保證油液的清潔度。18.平鍵連接中，鍵的（）面是工作面。A.上表面B.下表面C.兩側(cè)面D.上、下表面答案：C解析：平鍵連接是靠鍵的兩側(cè)面與軸和輪轂上鍵槽的側(cè)面相互接觸來傳遞扭矩的，所以鍵的兩側(cè)面是工作面。19.用百分表測(cè)量時(shí)，測(cè)量桿應(yīng)與被測(cè)表面（）。A.平行B.垂直C.傾斜一定角度D.以上都不對(duì)答案：B解析：用百分表測(cè)量時(shí)，測(cè)量桿應(yīng)與被測(cè)表面垂直，這樣才能保證測(cè)量的準(zhǔn)確性。如果測(cè)量桿與被測(cè)表面不垂直，會(huì)使測(cè)量結(jié)果產(chǎn)生誤差。20.在裝配過程中，對(duì)某些特別重要的裝配質(zhì)量，還必須進(jìn)行（）。A.抽樣檢查B.全數(shù)檢查C.統(tǒng)計(jì)分析D.動(dòng)態(tài)測(cè)定答案：D解析：對(duì)于某些特別重要的裝配質(zhì)量，僅進(jìn)行抽樣檢查或全數(shù)檢查可能無法全面了解裝配后的實(shí)際工作性能。動(dòng)態(tài)測(cè)定可以在裝配后的設(shè)備運(yùn)行過程中，對(duì)其各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和分析，從而更準(zhǔn)確地評(píng)估裝配質(zhì)量。統(tǒng)計(jì)分析主要用于對(duì)大量數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析，以了解生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和質(zhì)量狀況，但不能直接反映裝配質(zhì)量的實(shí)際情況。二、判斷題（每題1分，共20分）1.鏨削時(shí)，鏨子的切削刃應(yīng)與鏨削方向垂直。（）答案：錯(cuò)誤解析：鏨削時(shí)，鏨子的切削刃應(yīng)與鏨削方向傾斜一定角度，而不是垂直。這樣可以使鏨削更加省力，并且能夠保證鏨削的質(zhì)量。2.刮削可以提高零件的形狀精度和位置精度。（）答案：正確解析：刮削是一種精密加工方法，通過刮削可以去除零件表面的微觀不平度，改善零件的形狀精度；同時(shí)，在刮削過程中可以通過調(diào)整零件的位置，保證零件之間的位置精度。3.鉆孔時(shí)，鉆頭的轉(zhuǎn)速越高，鉆孔效率就越高。（）答案：錯(cuò)誤解析：鉆孔時(shí)，鉆頭的轉(zhuǎn)速并不是越高越好。轉(zhuǎn)速過高會(huì)使鉆頭磨損加劇，甚至可能導(dǎo)致鉆頭折斷，同時(shí)還會(huì)影響鉆孔的精度和表面質(zhì)量。鉆孔效率不僅與轉(zhuǎn)速有關(guān)，還與進(jìn)給量等因素有關(guān)，需要綜合考慮選擇合適的切削參數(shù)。4.普通螺紋的大徑就是螺紋的公稱直徑。（）答案：正確解析：普通螺紋的公稱直徑是指代表螺紋尺寸的直徑，通常就是螺紋的大徑。5.裝配時(shí)，只要零件的加工精度高，就一定能保證裝配精度。（）答案：錯(cuò)誤解析：裝配精度不僅取決于零件的加工精度，還與裝配方法、裝配工藝等因素有關(guān)。即使零件加工精度很高，如果裝配方法不當(dāng)，也可能無法保證裝配精度。6.滾動(dòng)軸承的游隙越大，其承載能力就越強(qiáng)。（）答案：錯(cuò)誤解析：滾動(dòng)軸承的游隙過大或過小都會(huì)影響其性能。游隙過大，會(huì)使軸承的振動(dòng)和噪聲增大，降低軸承的使用壽命和承載能力；游隙過小，會(huì)使軸承發(fā)熱，甚至卡死。因此，需要根據(jù)具體的工作條件選擇合適的游隙。7.液壓系統(tǒng)中的壓力取決于負(fù)載。（）答案：正確解析：在液壓系統(tǒng)中，壓力是由負(fù)載產(chǎn)生的。根據(jù)帕斯卡原理，液壓泵輸出的壓力會(huì)隨著負(fù)載的變化而變化，負(fù)載越大，系統(tǒng)壓力就越高。8.聯(lián)軸器和離合器的作用是相同的，都可以在工作過程中隨時(shí)分離或接合兩軸。（）答案：錯(cuò)誤解析：聯(lián)軸器用于連接兩軸，使兩軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)并傳遞扭矩，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中一般不能分離兩軸；而離合器可以在工作過程中隨時(shí)分離或接合兩軸，以滿足機(jī)器的不同工作要求。9.鋸割軟材料時(shí)，應(yīng)選用細(xì)齒鋸條。（）答案：錯(cuò)誤解析：鋸割軟材料時(shí)，應(yīng)選用粗齒鋸條。因?yàn)檐洸牧系乃苄暂^大，鋸屑較多，粗齒鋸條的容屑空間大，能夠容納更多的鋸屑，避免鋸屑堵塞鋸縫，提高鋸割效率。10.圓柱齒輪傳動(dòng)中，模數(shù)越大，齒輪的承載能力越強(qiáng)。（）答案：正確解析：模數(shù)是決定齒輪尺寸和承載能力的重要參數(shù)。模數(shù)越大，齒輪的齒厚越厚，齒根的抗彎強(qiáng)度就越高，因此齒輪的承載能力越強(qiáng)。11.游標(biāo)卡尺可以測(cè)量零件的內(nèi)徑、外徑、長(zhǎng)度、深度等尺寸。（）答案：正確解析：游標(biāo)卡尺具有多種測(cè)量功能，通過不同的測(cè)量爪和深度尺，可以測(cè)量零件的內(nèi)徑、外徑、長(zhǎng)度、深度等尺寸，是鉗工常用的量具之一。12.裝配圖中，同一零件在不同視圖中可以采用不同的剖面線方向。（）答案：錯(cuò)誤解析：在裝配圖中，同一零件在不同視圖中應(yīng)該采用相同的剖面線方向和間隔，以表示是同一個(gè)零件。13.深溝球軸承能同時(shí)承受徑向載荷和軸向載荷。（）答案：正確解析：深溝球軸承具有一定的軸向承載能力，能夠同時(shí)承受徑向載荷和較小的軸向載荷。14.鉗工常用的錘子有圓頭錘和方頭錘兩種。（）答案：正確解析：鉗工常用的錘子有圓頭錘和方頭錘等類型。圓頭錘的頭部呈圓形，適用于一般的敲擊工作；方頭錘的頭部呈方形，常用于矯正和整形等工作。15.螺紋連接在沖擊、振動(dòng)或變載荷作用下，可能會(huì)自動(dòng)松脫。（）答案：正確解析：在沖擊、振動(dòng)或變載荷作用下，螺紋副之間的摩擦力會(huì)發(fā)生變化，可能導(dǎo)致螺紋副產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使螺紋連接自動(dòng)松脫。因此，需要采取防松措施。16.刮削后的表面可以提高零件的耐磨性和抗腐蝕性。（）答案：正確解析：刮削后的表面具有良好的微觀幾何形狀和表面粗糙度，能夠使?jié)櫥透玫貎?chǔ)存和分布，減少零件之間的摩擦和磨損，提高耐磨性；同時(shí)，刮削后的表面比較光滑，也能在一定程度上提高抗腐蝕性。17.液壓系統(tǒng)中，油泵是將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能的裝置。（）答案：正確解析：油泵是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力元件，它通過電動(dòng)機(jī)或其他動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)，將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能，為液壓系統(tǒng)提供壓力油。18.平鍵連接具有定心精度高、裝拆方便等優(yōu)點(diǎn)。（）答案：正確解析：平鍵連接是一種常用的連接方式，它通過鍵的兩側(cè)面與軸和輪轂上鍵槽的側(cè)面配合來傳遞扭矩，定心精度較高；同時(shí)，平鍵的裝拆比較方便，不需要特殊的工具。19.用百分表測(cè)量時(shí)，測(cè)量頭與被測(cè)表面之間應(yīng)保持一定的預(yù)壓力。（）答案：正確解析：用百分表測(cè)量時(shí)，測(cè)量頭與被測(cè)表面之間保持一定的預(yù)壓力可以保證測(cè)量的準(zhǔn)確性。預(yù)壓力過小，測(cè)量頭可能與被測(cè)表面接觸不良，導(dǎo)致測(cè)量誤差；預(yù)壓力過大，會(huì)使百分表的指針跳動(dòng)，也會(huì)影響測(cè)量結(jié)果。20.裝配過程中，只要按照裝配圖進(jìn)行裝配，就不需要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。（）答案：錯(cuò)誤解析：即使按照裝配圖進(jìn)行裝配，也需要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。因?yàn)樵谘b配過程中可能會(huì)出現(xiàn)一些意外情況，如零件的損壞、裝配錯(cuò)誤等，通過質(zhì)量檢驗(yàn)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)這些問題，保證裝配質(zhì)量。三、簡(jiǎn)答題（每題10分，共30分）1.簡(jiǎn)述刮削的作用和刮削的工藝過程。作用：-提高零件的形狀精度和位置精度：刮削可以去除零件表面的微觀不平度，使零件的形狀更接近理想形狀，同時(shí)可以保證零件之間的相對(duì)位置精度。-改善表面質(zhì)量：刮削后的表面具有良好的表面粗糙度和微觀幾何形狀，能夠提高零件的耐磨性、抗腐蝕性和配合精度。-提高接觸精度：通過刮削可以使兩配合表面的接觸點(diǎn)增多且分布均勻，提高接觸精度，保證零件之間的良好配合。工藝過程：-準(zhǔn)備工作：包括清理工件表面、準(zhǔn)備刮削工具（如刮刀、顯示劑等）和選擇合適的基準(zhǔn)面。-粗刮：用粗刮刀在工件表面上進(jìn)行大面積的刮削，去除較大的加工痕跡和不平度，使工件表面基本平整。-細(xì)刮：用細(xì)刮刀在粗刮后的表面上進(jìn)行進(jìn)一步的刮削，使表面的接觸點(diǎn)更加均勻，提高表面的平整度和接觸精度。-精刮：用精刮刀在細(xì)刮后的表面上進(jìn)行精細(xì)刮削，使表面的接觸點(diǎn)達(dá)到規(guī)定的要求，一般用于高精度的表面。-刮花：在精刮后，為了美觀和儲(chǔ)存潤(rùn)滑油，可以在表面上進(jìn)行刮花處理。2.說明螺紋連接防松的方法有哪些，并各舉一例。-摩擦防松：利用增加螺紋副之間的摩擦力來防止松動(dòng)。例如，使用彈簧墊圈，彈簧墊圈在擰緊螺母后會(huì)產(chǎn)生彈性變形，對(duì)螺母產(chǎn)生一個(gè)軸向的壓力，從而增加螺紋副之間的摩擦力。-機(jī)械防松：利用機(jī)械裝置將螺紋副鎖住，防止其相