旋挖樁基施工安全技術(shù)規(guī)范一、總則旋挖樁基施工作為現(xiàn)代基礎(chǔ)工程建設(shè)中的關(guān)鍵工藝，具有成孔效率高、適應(yīng)性強、環(huán)境污染小等顯著特點，廣泛應(yīng)用于高層建筑、橋梁、軌道交通等各類工程建設(shè)中。然而，由于其施工過程涉及大型機械設(shè)備操作、地下作業(yè)、高處作業(yè)以及多種潛在危險源，安全風險始終是工程管理的重中之重。為確保旋挖樁基施工過程中的人員安全、設(shè)備安全及工程結(jié)構(gòu)安全，預(yù)防和減少各類安全事故的發(fā)生，保障工程順利進行，特制定本規(guī)范。本規(guī)范旨在為旋挖樁基施工提供系統(tǒng)性的安全技術(shù)指導，明確各參與方的安全職責，規(guī)范施工行為，強化風險管控。本規(guī)范適用于各類工業(yè)與民用建筑、市政、交通等工程中采用旋挖鉆機進行成孔作業(yè)的樁基工程施工。所有參與旋挖樁基施工的單位和人員，均應(yīng)嚴格遵守本規(guī)范的要求，并結(jié)合工程具體情況，制定更為細致的安全操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。二、施工前期準備與策劃階段的安全管理（一）技術(shù)準備與安全策劃1.施工組織設(shè)計與專項方案：施工前必須編制詳細的旋挖樁基施工組織設(shè)計，并針對旋挖成孔、鋼筋籠制作安裝、混凝土灌注等關(guān)鍵工序編制專項安全施工方案。方案應(yīng)經(jīng)技術(shù)負責人審批，并組織專家論證（如需要）。方案中必須明確各環(huán)節(jié)的安全技術(shù)措施、危險源辨識及控制方法。2.圖紙會審與技術(shù)交底：組織相關(guān)技術(shù)人員進行圖紙會審，熟悉地質(zhì)勘察報告，了解場地工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件，特別是不良地質(zhì)現(xiàn)象（如溶洞、流沙、承壓水等）的分布情況。技術(shù)交底應(yīng)層層落實，確保每位作業(yè)人員明確崗位職責、操作規(guī)程及安全注意事項，并履行簽字手續(xù)。3.安全技術(shù)措施的制定：根據(jù)工程特點和現(xiàn)場條件，制定有針對性的安全技術(shù)措施，包括但不限于：防坍塌、防高處墜落、防物體打擊、防機械傷害、防觸電、防火防爆、防中毒窒息等。（二）現(xiàn)場準備與環(huán)境勘查1.場地平整與規(guī)劃：施工場地應(yīng)進行平整壓實，確保鉆機行走和停放區(qū)域地基承載力滿足設(shè)備要求。合理規(guī)劃材料堆放區(qū)、鋼筋籠加工區(qū)、混凝土攪拌區(qū)（或泵車停放區(qū)）、泥漿循環(huán)系統(tǒng)（如采用）、臨時設(shè)施區(qū)等，設(shè)置明顯的安全警示標志和區(qū)域劃分。2.地下管線與障礙物探查：施工前必須向相關(guān)部門查詢地下管線（給排水、電力、通訊、燃氣等）的分布情況，并采用物探、坑探等方法進行核實，必要時進行標識和保護。對場地內(nèi)的障礙物應(yīng)提前清除或采取可靠的防護措施。3.排水系統(tǒng)：設(shè)置有效的排水系統(tǒng)，確保場地不積水，特別是在雨季施工時，應(yīng)配備足夠的排水設(shè)備。4.安全防護設(shè)施搭設(shè)：根據(jù)施工需要，搭設(shè)必要的防護棚、防護欄桿、安全通道等。孔口周邊應(yīng)設(shè)置防護圍欄和警示標志。（三）設(shè)備選型、進場驗收與安裝調(diào)試1.設(shè)備選型：旋挖鉆機的型號、性能應(yīng)與工程地質(zhì)條件、樁徑、樁長等參數(shù)相匹配。嚴禁使用不合格或淘汰的機械設(shè)備。2.設(shè)備進場驗收：設(shè)備進場時，必須檢查其合格證、說明書、操作手冊等技術(shù)資料是否齊全，設(shè)備外觀、關(guān)鍵部件、安全保護裝置是否完好。對主要部件進行功能性測試。3.安裝與調(diào)試：鉆機安裝應(yīng)按照說明書要求進行，安裝過程中應(yīng)設(shè)專人指揮，確保安裝穩(wěn)固。安裝完成后，必須進行全面的調(diào)試和試運行，檢查各操作系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等是否正常工作，安全保護裝置是否靈敏可靠。（四）人員配備與安全教育培訓1.人員資質(zhì)：特種作業(yè)人員（如鉆機操作工、起重工、電工、焊工等）必須持有效證件上崗。項目經(jīng)理、安全員、技術(shù)員等管理人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格和經(jīng)驗。2.安全教育培訓：對所有參與施工的人員進行崗前安全教育培訓，內(nèi)容包括：本規(guī)范要求、施工方案、安全技術(shù)措施、操作規(guī)程、應(yīng)急處置方法、勞動紀律等。培訓后應(yīng)進行考核，合格后方可上崗。3.健康管理：對從事接觸粉塵、噪音等作業(yè)的人員，應(yīng)進行崗前和崗中健康檢查，配備必要的勞動防護用品，并定期組織體檢。（五）物資準備與管理1.材料檢驗：鋼筋、水泥、砂石、外加劑等原材料進場時，必須進行檢驗，合格后方可使用。2.安全防護用品：配備足夠數(shù)量、符合國家標準的個人勞動防護用品（如安全帽、安全帶、反光背心、防護眼鏡、絕緣手套、防塵口罩等），并確保其正確使用和定期檢查更換。三、旋挖樁施工過程中的核心安全技術(shù)要點（一）開孔階段安全控制1.開孔前檢查：確認鉆機就位準確、平穩(wěn)，鉆桿垂直度符合要求。檢查鉆斗、鉆桿連接是否牢固，鋼絲繩有無斷絲、磨損。孔口護筒應(yīng)按設(shè)計要求埋設(shè)，其頂面應(yīng)高出地面適當高度，并確保其穩(wěn)固。2.試鉆與參數(shù)調(diào)整：開孔時應(yīng)低速、輕壓鉆進，待鉆斗全部進入地層后，再逐漸調(diào)整至正常鉆進參數(shù)。密切觀察鉆進情況，防止孔口坍塌。（二）鉆進過程中的安全技術(shù)1.鉆進作業(yè)：*操作人員應(yīng)精力集中，嚴格按照操作規(guī)程和技術(shù)交底要求控制鉆進速度、壓力和轉(zhuǎn)速。*密切關(guān)注孔內(nèi)水位變化、出渣情況、鉆機運轉(zhuǎn)聲音及儀表讀數(shù)，判斷孔內(nèi)是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常（如塌孔、涌水、卡鉆、異響等），應(yīng)立即停止鉆進，分析原因并采取措施后方可繼續(xù)。*鉆進過程中，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件變化及時調(diào)整鉆進參數(shù)和鉆具類型。在松散地層、砂層、卵石層等易坍塌地層鉆進時，應(yīng)采取控制進尺、加大泥漿比重（如采用泥漿護壁）或使用套管等措施。*每次提鉆前，應(yīng)確保鉆斗內(nèi)渣土裝滿并關(guān)閉斗門，防止提鉆過程中渣土墜落傷人或污染孔口。*嚴禁在鉆機運轉(zhuǎn)時進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整作業(yè)。嚴禁在鉆桿回轉(zhuǎn)時用手觸摸鉆桿或鉆斗。2.孔內(nèi)情況監(jiān)測：對于地質(zhì)條件復(fù)雜或深度較大的樁孔，應(yīng)考慮采用孔內(nèi)攝像、聲波測試等方法對孔壁穩(wěn)定性進行監(jiān)測。3.孔口作業(yè)安全：孔口周圍應(yīng)保持清潔，嚴禁堆放雜物。作業(yè)人員不得在孔口邊緣停留或休息。提鉆、下鉆時，孔口下方嚴禁站人。4.泥漿管理（如采用）：泥漿制備、循環(huán)、凈化、排放應(yīng)符合環(huán)保要求，并確保泥漿性能指標滿足護壁需求。廢棄泥漿應(yīng)妥善處理。（三）鋼筋籠制作與安裝安全1.鋼筋籠加工：*鋼筋籠加工場地應(yīng)平整堅實，設(shè)置防雨、防曬設(shè)施。*鋼筋原材、半成品堆放應(yīng)整齊，并有標識。*焊接作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置接火斗，配備滅火器材，防止火災(zāi)。操作人員必須佩戴絕緣手套、護目鏡等防護用品。*鋼筋籠的綁扎或焊接應(yīng)牢固，確保在吊裝過程中不變形、不散架。2.鋼筋籠吊裝：*吊裝前應(yīng)檢查吊具、索具的安全性，鋼筋籠吊點設(shè)置應(yīng)合理、牢固。*吊裝作業(yè)必須由持證起重工指揮，嚴格遵守“十不吊”原則。*鋼筋籠起吊時應(yīng)平穩(wěn)，避免擺動和碰撞。下放過程中，應(yīng)有專人指揮，控制下放速度，確保鋼筋籠居中、垂直下入孔內(nèi)，防止碰撞孔壁。*鋼筋籠安裝到位后，應(yīng)立即固定，防止上浮或下沉。（四）混凝土灌注安全1.灌注前準備：檢查混凝土的坍落度、和易性等是否符合要求。導管應(yīng)進行水密性試驗和承壓試驗，確保連接緊密、無泄漏。導管底部距孔底距離應(yīng)符合要求。2.混凝土運輸與卸料：混凝土運輸車輛進入現(xiàn)場應(yīng)限速行駛，卸料時應(yīng)有專人指揮，防止車輛碰撞設(shè)備或人員。3.灌注作業(yè)：*開始灌注時，首批混凝土量應(yīng)能保證導管埋入混凝土深度不小于規(guī)定值。*灌注過程中應(yīng)連續(xù)進行，嚴禁中途停頓。應(yīng)經(jīng)常測量孔內(nèi)混凝土面高度，及時調(diào)整導管埋深，埋深宜控制在合理范圍內(nèi)。*提升導管時應(yīng)平穩(wěn)，避免碰撞鋼筋籠。導管接頭應(yīng)連接牢固，防止脫落。*灌注過程中，孔口應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，防止雜物掉入孔內(nèi)。4.灌注完畢：混凝土灌注至設(shè)計標高后，應(yīng)及時清理孔口，拔除護筒（如設(shè)計允許），并對樁頂進行保護。四、施工現(xiàn)場臨時用電安全管理1.臨時用電方案：施工現(xiàn)場臨時用電必須編制專項施工組織設(shè)計，并經(jīng)審批后實施。2.配電系統(tǒng)：嚴格執(zhí)行“三級配電、兩級保護”制度。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)符合標準要求，安裝牢固，防雨防塵。實行“一機一閘一漏一箱”制。3.線路敷設(shè)：電纜應(yīng)采用架空或穿管埋地敷設(shè)，嚴禁拖地、泡水或被碾壓。嚴禁非電工接線、拆線。4.接地與接零保護：施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備金屬外殼必須可靠接地或接零保護。接地電阻應(yīng)符合要求。5.照明安全：施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置足夠的照明，危險區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示照明。照明燈具的安裝高度和距離應(yīng)符合規(guī)定。6.電工管理：電工應(yīng)持證上崗，定期對電氣設(shè)備和線路進行檢查維護，做好記錄。雷雨天氣應(yīng)加強用電安全巡查。五、機械設(shè)備操作與維護保養(yǎng)安全（一）旋挖鉆機操作基本要求1.操作人員：必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，嚴禁無證操作或酒后操作。2.操作前檢查：每次開機前，應(yīng)檢查發(fā)動機油位、水位、液壓油位、燃油量，檢查各儀表、指示燈是否正常，制動、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否靈敏可靠。3.作業(yè)中注意事項：*嚴格按照指揮信號操作，嚴禁違章作業(yè)。*作業(yè)時，操作人員不得擅自離開操作崗位。*注意觀察各系統(tǒng)工作狀況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。*鉆機在行走或轉(zhuǎn)動時，應(yīng)注意觀察周圍環(huán)境，避免碰撞障礙物或人員。*嚴禁超載、超深、超范圍作業(yè)。4.停機作業(yè)：作業(yè)完畢，應(yīng)將鉆斗落地，關(guān)閉發(fā)動機，切斷電源，鎖好操作室。（二）機械設(shè)備的定期檢查與維護保養(yǎng)1.日常檢查：班前、班中、班后應(yīng)對設(shè)備進行檢查，重點檢查關(guān)鍵部位的緊固情況、潤滑情況、磨損情況及安全裝置的有效性。2.定期保養(yǎng)：按照設(shè)備說明書要求，進行定期的保養(yǎng)，包括更換潤滑油、濾芯，調(diào)整間隙，緊固螺栓等。3.故障處理：設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)立即停機，由專業(yè)維修人員進行檢修，嚴禁帶病運行或私自拆修。4.維護記錄：建立設(shè)備維護保養(yǎng)檔案，記錄檢查、保養(yǎng)、維修情況。（三）設(shè)備停放與運輸安全1.停放：鉆機應(yīng)停放在平坦堅實的場地，拉緊手剎，放下支腿（如設(shè)有）。長期停放應(yīng)做好防雨、防塵、防銹處理。2.運輸：鉆機長途運輸時，應(yīng)按規(guī)定辦理超限運輸手續(xù)，對設(shè)備進行固定，拆除易損部件，確保運輸過程安全。六、特殊作業(yè)與危險作業(yè)的專項安全控制（一）高處作業(yè)安全1.凡在墜落高度基準面兩米及以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并做到“高掛低用”。2.高處作業(yè)平臺應(yīng)搭設(shè)牢固，有防滑措施，并設(shè)置防護欄桿。嚴禁在不牢固的結(jié)構(gòu)物上作業(yè)。3.遇有六級及以上大風、雨雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高處作業(yè)。（二）有限空間作業(yè)安全（如涉及挖孔輔助）1.如因特殊情況需進行孔內(nèi)作業(yè)（非旋挖工藝主流），必須嚴格執(zhí)行有限空間作業(yè)安全規(guī)定。2.作業(yè)前必須進行通風、氣體檢測，確認安全后方可進入。3.作業(yè)過程中應(yīng)持續(xù)通風，專人監(jiān)護，設(shè)置應(yīng)急通道，并配備應(yīng)急救援設(shè)備。（三）吊裝作業(yè)安全1.吊裝作業(yè)必須由持證人員操作和指揮。吊裝前應(yīng)對吊具、索具、被吊物進行全面檢查。2.吊裝半徑內(nèi)嚴禁站人，設(shè)置警戒區(qū)域和警示標志。3.嚴禁超載吊裝，嚴禁斜拉斜吊，嚴禁起吊不明重量的物體。（四）動火作業(yè)安全1.施工現(xiàn)場動火作業(yè)（如焊接、切割）必須辦理動火審批手續(xù)，清理作業(yè)點周圍可燃物，配備滅火器材，設(shè)專人監(jiān)護。2.動火作業(yè)完畢，應(yīng)檢查確認無火種后方可離開。七、職業(yè)健康與環(huán)境保護（一）粉塵控制1.鉆孔作業(yè)時，應(yīng)采取濕法作業(yè)、設(shè)置防塵罩等措施控制粉塵擴散。2.作業(yè)人員應(yīng)佩戴符合標準的防塵口罩。3.對粉塵濃度進行定期監(jiān)測，確保符合職業(yè)健康標準。（二）噪音與振動控制1.選用低噪音設(shè)備，對高噪音設(shè)備采取減振、隔聲措施。2.合理安排作業(yè)時間，避免夜間施工擾民。確需夜間施工的，應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù)，并公告周邊居民。3.對噪音和振動進行監(jiān)測，確保符合環(huán)保標準。（三）施工廢棄物處理1.建筑垃圾分類存放，及時清運出場，交由有資質(zhì)的單位處理。2.廢水、廢漿應(yīng)經(jīng)處理達標后排放，嚴禁亂排亂放。（四）個人防護1.為作業(yè)人員配備合格的個人勞動防護用品，并監(jiān)督其正確佩戴和使用。2.定期組織職業(yè)健康檢查，建立健康檔案。八、應(yīng)急管理與事故處置（一）應(yīng)急預(yù)案與演練1.編制旋挖樁基施工安全事故應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急組織機構(gòu)、職責、響應(yīng)程序、救援措施和物資保障。2.定期組織應(yīng)急演練，檢驗預(yù)案的科學性和可操作性，提高應(yīng)急處置能力。演練后應(yīng)進行評估總結(jié)，完善預(yù)案。（二）常見事故的應(yīng)急處置程序1.孔壁坍塌：立即停止作業(yè)，撤離人員和設(shè)備。根據(jù)坍塌情況，采取回填、注漿等措施進行處理，確認安全后再進行下一步作業(yè)。2.高處墜落：立即停止作業(yè)，對傷者進行初步救治，同時撥打急救電話，送往醫(yī)院救治。保護現(xiàn)場，分析事故原因。3.物體打擊：立即停止作業(yè)，救治傷者，清理現(xiàn)場危險因素，查明事故原因。4.機械傷害：立即切斷電源，停止設(shè)備運轉(zhuǎn)，對傷者進行急救，撥打急救電話。保護好事故現(xiàn)場。5.觸電事故：立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源，對傷者進行心肺復(fù)蘇等急救措施，撥打急救電話。6.火災(zāi)事故：立即組織撲救，疏散人員，撥打火警電話。根據(jù)火情啟動相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案。（三）事故報告與調(diào)查1.發(fā)生安全事故后，施工單位應(yīng)立即向當?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門和安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門報告。2.按照“四不放過”原則（事故原因未查清不放過、責任人未受到處理不放過、整改措施未落實不放過、有關(guān)人員未受到教育不放過）組織事故調(diào)查，分