2025年公司質(zhì)量月質(zhì)量知識競賽考試題庫（附答案）一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共30題）1.質(zhì)量管理的核心是（）。A.質(zhì)量檢驗(yàn)B.預(yù)防缺陷C.客戶投訴處理D.成本控制答案：B2.PDCA循環(huán)中“C”代表（）。A.計(jì)劃（Plan）B.執(zhí)行（Do）C.檢查（Check）D.處理（Act）答案：C3.六西格瑪管理中，“σ”是統(tǒng)計(jì)學(xué)中的（）。A.均值B.方差C.標(biāo)準(zhǔn)差D.中位數(shù)答案：C4.ISO9001:2015標(biāo)準(zhǔn)的七項(xiàng)質(zhì)量管理原則中，“領(lǐng)導(dǎo)作用”的核心是（）。A.設(shè)定質(zhì)量目標(biāo)并確保資源投入B.讓員工參與質(zhì)量改進(jìn)C.滿足客戶需求D.持續(xù)改進(jìn)答案：A5.以下屬于質(zhì)量成本中“預(yù)防成本”的是（）。A.不合格品返工費(fèi)用B.質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)用C.客戶退貨損失D.產(chǎn)品檢驗(yàn)設(shè)備折舊答案：B6.過程能力指數(shù)CPK的計(jì)算公式為（）。A.(USL-LSL)/(6σ)B.min[(USL-μ)/(3σ),(μ-LSL)/(3σ)]C.(USL-μ)/(3σ)D.(μ-LSL)/(3σ)答案：B7.首件檢驗(yàn)的主要目的是（）。A.確認(rèn)批量生產(chǎn)前的工藝穩(wěn)定性B.減少員工操作失誤C.降低檢驗(yàn)成本D.滿足客戶要求答案：A8.以下不屬于QC七大手法的是（）。A.因果圖（魚骨圖）B.控制圖C.關(guān)聯(lián)圖D.直方圖答案：C（關(guān)聯(lián)圖屬于新QC七大手法）9.質(zhì)量方針應(yīng)（）。A.由質(zhì)量部門制定B.與組織戰(zhàn)略一致C.每年修改一次D.僅內(nèi)部使用答案：B10.以下哪種情況屬于“特殊過程”？（）A.電子元件焊接B.產(chǎn)品包裝C.金屬切割D.數(shù)據(jù)錄入答案：A（焊接過程結(jié)果無法通過后續(xù)檢驗(yàn)完全驗(yàn)證）11.5S管理中“整頓”的核心是（）。A.區(qū)分必要與不必要物品B.定置定位提高效率C.保持工作環(huán)境清潔D.養(yǎng)成良好習(xí)慣答案：B12.客戶投訴處理的“三現(xiàn)原則”是指（）。A.現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)B.現(xiàn)在、現(xiàn)人、現(xiàn)事C.現(xiàn)金、現(xiàn)貨、現(xiàn)結(jié)D.現(xiàn)狀、現(xiàn)因、現(xiàn)策答案：A13.以下屬于計(jì)量型數(shù)據(jù)的是（）。A.產(chǎn)品合格/不合格B.缺陷數(shù)量C.零件尺寸（mm）D.客戶滿意度等級（1-5分）答案：C14.FMEA（失效模式與影響分析）中，RPN值的計(jì)算方式是（）。A.嚴(yán)重度（S）×頻度（O）×探測度（D）B.嚴(yán)重度（S）+頻度（O）+探測度（D）C.嚴(yán)重度（S）×頻度（O）D.頻度（O）×探測度（D）答案：A15.以下關(guān)于質(zhì)量目標(biāo)的描述，錯(cuò)誤的是（）。A.應(yīng)可測量B.應(yīng)與質(zhì)量方針一致C.僅需高層關(guān)注D.需定期評審答案：C16.抽樣檢驗(yàn)中，“AQL”表示（）。A.接收質(zhì)量限B.批量大小C.檢驗(yàn)水平D.拒收數(shù)答案：A17.以下屬于外部故障成本的是（）。A.原材料檢驗(yàn)費(fèi)用B.客戶退貨運(yùn)輸費(fèi)C.過程檢驗(yàn)人員工資D.不合格品報(bào)廢損失答案：B18.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)（SOP）的核心作用是（）。A.限制員工創(chuàng)新B.確保操作一致性C.減少文件數(shù)量D.降低培訓(xùn)成本答案：B19.以下哪種工具用于分析兩個(gè)變量之間的相關(guān)性？（）A.直方圖B.散布圖C.柏拉圖D.層別法答案：B20.質(zhì)量文化的核心是（）。A.質(zhì)量制度B.質(zhì)量意識C.質(zhì)量獎(jiǎng)懲D.質(zhì)量標(biāo)語答案：B21.以下不屬于ISO9001:2015要求的“成文信息”的是（）。A.質(zhì)量手冊B.會(huì)議記錄C.客戶訂單D.檢驗(yàn)報(bào)告答案：C（客戶訂單屬于合同，非強(qiáng)制成文信息）22.過程方法的核心是（）。A.將活動(dòng)和相關(guān)資源作為過程管理B.僅關(guān)注單個(gè)過程C.忽略輸入輸出關(guān)系D.僅由質(zhì)量部門負(fù)責(zé)答案：A23.以下關(guān)于“糾正”與“糾正措施”的區(qū)別，正確的是（）。A.糾正針對問題本身，糾正措施針對原因B.糾正措施是臨時(shí)性處理，糾正是永久性改進(jìn)C.兩者無本質(zhì)區(qū)別D.糾正需記錄，糾正措施無需記錄答案：A24.以下屬于預(yù)防性維護(hù)的是（）。A.設(shè)備故障后維修B.按計(jì)劃更換設(shè)備易損件C.客戶投訴后檢修D(zhuǎn).員工操作失誤后的設(shè)備檢查答案：B25.質(zhì)量審核的目的是（）。A.發(fā)現(xiàn)問題并懲罰責(zé)任人B.驗(yàn)證質(zhì)量管理體系的有效性C.減少檢驗(yàn)工作量D.滿足客戶要求答案：B26.以下關(guān)于“零缺陷”理論的描述，錯(cuò)誤的是（）。A.第一次就把事情做對B.允許可接受的缺陷率C.質(zhì)量是免費(fèi)的D.預(yù)防優(yōu)于檢驗(yàn)答案：B27.以下哪種情況屬于“質(zhì)量過?！?？（）A.產(chǎn)品功能超出客戶需求B.產(chǎn)品合格率99%C.原材料檢驗(yàn)嚴(yán)格D.采用高精度設(shè)備生產(chǎn)答案：A28.以下屬于“設(shè)計(jì)質(zhì)量”控制的關(guān)鍵活動(dòng)是（）。A.量產(chǎn)過程巡檢B.客戶投訴分析C.產(chǎn)品設(shè)計(jì)驗(yàn)證（DV）D.成品出廠檢驗(yàn)答案：C29.以下關(guān)于“追溯性”的描述，正確的是（）。A.僅需追溯產(chǎn)品流向B.需記錄從原材料到成品的全流程信息C.追溯信息無需保存D.僅適用于不合格品答案：B30.質(zhì)量月活動(dòng)的核心目的是（）。A.完成上級指標(biāo)B.提升全員質(zhì)量意識C.減少檢驗(yàn)成本D.應(yīng)付客戶審核答案：B二、判斷題（每題1分，共20題）1.質(zhì)量是質(zhì)量部門的責(zé)任，與其他部門無關(guān)。（）答案：×（質(zhì)量是全員責(zé)任）2.檢驗(yàn)是確保質(zhì)量的唯一手段。（）答案：×（預(yù)防為主，檢驗(yàn)為輔）3.過程能力指數(shù)CPK≥1.33表示過程能力充足。（）答案：√4.5S管理中的“素養(yǎng)”是指員工的文化水平。（）答案：×（指養(yǎng)成遵守規(guī)則的習(xí)慣）5.客戶滿意是衡量質(zhì)量的最終標(biāo)準(zhǔn)。（）答案：√6.質(zhì)量目標(biāo)只需設(shè)定年度目標(biāo)，無需分解到部門。（）答案：×（需分解到相關(guān)部門）7.返工后的產(chǎn)品一定是合格品。（）答案：×（需重新檢驗(yàn)）8.特殊過程需要進(jìn)行過程確認(rèn)（如首件檢驗(yàn)、參數(shù)監(jiān)控）。（）答案：√9.質(zhì)量成本中，內(nèi)部故障成本隨預(yù)防成本增加而減少。（）答案：√10.糾正措施可以不驗(yàn)證有效性。（）答案：×（必須驗(yàn)證）11.直方圖可以直觀顯示數(shù)據(jù)的分布形態(tài)。（）答案：√12.不合格品必須報(bào)廢，不能讓步接收。（）答案：×（經(jīng)評審可讓步接收）13.質(zhì)量方針可以不傳達(dá)給員工。（）答案：×（需全員理解）14.過程控制的關(guān)鍵是控制輸入和輸出。（）答案：√15.抽樣檢驗(yàn)比全檢更經(jīng)濟(jì)，但存在漏檢風(fēng)險(xiǎn)。（）答案：√16.FMEA應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段完成，無需后續(xù)更新。（）答案：×（需隨過程變更更新）17.質(zhì)量文化建設(shè)只需制定制度，無需領(lǐng)導(dǎo)示范。（）答案：×（領(lǐng)導(dǎo)示范是關(guān)鍵）18.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)（SOP）應(yīng)定期評審和更新。（）答案：√19.客戶投訴處理中，道歉即可，無需分析根本原因。（）答案：×（必須分析根本原因）20.質(zhì)量月活動(dòng)結(jié)束后，質(zhì)量意識可以放松。（）答案：×（需持續(xù)強(qiáng)化）三、簡答題（每題5分，共10題）1.簡述全面質(zhì)量管理（TQM）的核心特點(diǎn)。答案：①全員參與：從高層到一線員工共同負(fù)責(zé)質(zhì)量；②全過程控制：覆蓋設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)全生命周期；③全面方法：綜合運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)、PDCA、5S等工具；④以客戶為中心：關(guān)注客戶需求和滿意；⑤持續(xù)改進(jìn)：通過PDCA循環(huán)不斷提升質(zhì)量。2.列舉ISO9001:2015的七項(xiàng)質(zhì)量管理原則。答案：①以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)；②領(lǐng)導(dǎo)作用；③全員參與；④過程方法；⑤改進(jìn)；⑥循證決策；⑦關(guān)系管理。3.簡述質(zhì)量成本的四大構(gòu)成及含義。答案：①預(yù)防成本：為防止缺陷發(fā)生的費(fèi)用（如培訓(xùn)、體系建設(shè)）；②鑒定成本：為驗(yàn)證質(zhì)量的費(fèi)用（如檢驗(yàn)、測試）；③內(nèi)部故障成本：產(chǎn)品交付前的缺陷損失（如返工、報(bào)廢）；④外部故障成本：產(chǎn)品交付后的缺陷損失（如退貨、索賠）。4.什么是SPC（統(tǒng)計(jì)過程控制）？其核心工具是什么？答案：SPC是通過統(tǒng)計(jì)方法監(jiān)控過程穩(wěn)定性，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常波動(dòng)的管理技術(shù)。核心工具是控制圖（如X-R圖、P圖），通過分析過程數(shù)據(jù)的變異規(guī)律，區(qū)分普通原因和特殊原因，實(shí)現(xiàn)預(yù)防控制。5.簡述5M1E分析法的內(nèi)容及應(yīng)用場景。答案：5M1E指人（Man）、機(jī)（Machine）、料（Material）、法（Method）、環(huán)（Environment）、測（Measurement），是分析過程變異的常用方法。應(yīng)用場景：當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問題（如不良率上升、客戶投訴）時(shí)，從六大因素入手排查根本原因。6.什么是“首件三檢制”？其目的是什么？答案：首件三檢制指首件產(chǎn)品需經(jīng)操作者自檢、班組互檢、檢驗(yàn)員專檢。目的：確認(rèn)批量生產(chǎn)前的工藝參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)、操作方法符合要求，防止批量不合格品產(chǎn)生。7.簡述FMEA（失效模式與影響分析）的實(shí)施步驟。答案：①確定分析對象（如產(chǎn)品、過程）；②識別潛在失效模式（如零件斷裂）；③分析失效影響（如功能喪失）；④評估嚴(yán)重度（S）、頻度（O）、探測度（D）；⑤計(jì)算RPN值（S×O×D）；⑥針對高RPN值制定改進(jìn)措施；⑦跟蹤措施有效性并更新FMEA。8.什么是“零缺陷”管理？其核心要求是什么？答案：零缺陷管理由菲利普·克勞斯比提出，主張“第一次就把事情做對”，不接受、不制造、不傳遞缺陷。核心要求：①明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（零缺陷）；②預(yù)防為主（通過培訓(xùn)、標(biāo)準(zhǔn)化消除錯(cuò)誤）；③用“不符合要求的代價(jià)（PONC）”衡量質(zhì)量成本；④全員參與，建立質(zhì)量文化。9.簡述客戶滿意度（CS）的測量方法及提升策略。答案：測量方法：問卷調(diào)查（滿意度評分）、投訴率分析、NPS（凈推薦值）等。提升策略：①識別客戶需求（通過市場調(diào)研）；②優(yōu)化產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計(jì)（滿足需求）；③加強(qiáng)過程控制（減少缺陷）；④建立快速響應(yīng)機(jī)制（及時(shí)處理投訴）；⑤定期溝通（收集反饋并改進(jìn)）。10.簡述質(zhì)量改進(jìn)的PDCA循環(huán)步驟及各階段關(guān)鍵活動(dòng)。答案：①計(jì)劃（Plan）：明確問題、分析原因、制定改進(jìn)目標(biāo)和措施；②執(zhí)行（Do）：實(shí)施改進(jìn)措施，記錄數(shù)據(jù)；③檢查（Check）：驗(yàn)證措施效果（對比目標(biāo)），分析差異；④處理（Act）：將有效措施標(biāo)準(zhǔn)化（更新SOP），未解決問題轉(zhuǎn)入下一循環(huán)。四、案例分析題（每題10分，共2題）案例1：某機(jī)械加工廠加工一批軸類零件，客戶反饋10%的零件外徑超差（規(guī)格要求Φ20±0.05mm）。經(jīng)檢驗(yàn)，車間近3天生產(chǎn)的500件中，有52件不合格，且超差集中在Φ20.07-20.10mm。車間已采取全檢篩選，但后續(xù)生產(chǎn)仍持續(xù)出現(xiàn)超差。問題：（1）請運(yùn)用5M1E分析法，列出可能的原因（至少5項(xiàng)）；（2）提出至少3項(xiàng)改進(jìn)措施。答案：（1）可能原因：①人：新員工上崗，未接受操作培訓(xùn)，對工藝要求不熟悉；②機(jī)：車床刀具磨損（如車刀刀尖半徑過大），未定期更換；③料：原材料圓鋼直徑偏大（如采購批次直徑Φ20.12mm，超出內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)）；④法：工藝文件中切削參數(shù)（如轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量）未根據(jù)材料硬度調(diào)整；⑤測：車間千分尺未校準(zhǔn)（如零點(diǎn)偏移+0.02mm），導(dǎo)致檢驗(yàn)數(shù)據(jù)偏差；⑥環(huán)：車間溫度波動(dòng)大（如夏季高溫導(dǎo)致工件熱膨脹，冷卻后收縮量計(jì)算錯(cuò)誤）。（2）改進(jìn)措施：①培訓(xùn)與考核：對操作員工進(jìn)行SOP培訓(xùn)，考核合格后上崗；②設(shè)備維護(hù)：建立刀具更換周期（如每加工100件更換），增加設(shè)備點(diǎn)檢表；③來料控制：加強(qiáng)原材料入庫檢驗(yàn)，增加直徑全檢（每批抽檢20%）；④工藝優(yōu)化：根據(jù)材料硬度調(diào)整切削參數(shù)（如降低進(jìn)給量0.05mm/r）；⑤測量管理：每周校準(zhǔn)千分尺，使用前進(jìn)行零點(diǎn)確認(rèn)；⑥環(huán)境控制：車間安裝恒溫系統(tǒng)（25±2℃），調(diào)整工藝文件中的熱膨脹補(bǔ)償系數(shù)。案例2：某電子公司因電路板焊接不良導(dǎo)致客戶退貨，不良現(xiàn)象為“虛焊”（焊點(diǎn)未完全熔合）。經(jīng)初步調(diào)查，該批次使用了新供應(yīng)商的焊錫絲，且生產(chǎn)時(shí)更換了夜班班組。問題：（1）請使用魚骨圖（因果圖）分析可能的根本原因（至少4個(gè)大分支，每個(gè)分支至少2個(gè)小原因）；（2）說明應(yīng)采取的糾正預(yù)防措施（CAPA）。答案：