海洋油氣操作工崗位標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)規(guī)程文件名稱：海洋油氣操作工崗位標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于海洋油氣操作工崗位的日常作業(yè)和管理。引用以下標(biāo)準(zhǔn)：

GB50345-2010《石油天然氣工業(yè)安全規(guī)程》

GB/T29588-2012《石油天然氣工業(yè)海洋石油平臺操作規(guī)程》

目的：

為確保海洋油氣操作工崗位安全生產(chǎn)，提高作業(yè)效率，保障人員安全與健康，制定本規(guī)程。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：

a.油氣井產(chǎn)量：根據(jù)油氣藏評價結(jié)果確定，確保穩(wěn)定高效生產(chǎn)。

b.壓力控制：井口壓力應(yīng)控制在安全范圍內(nèi)，防止井噴事故。

c.溫度控制：油氣溫度應(yīng)控制在適宜范圍，防止設(shè)備過熱或凍堵。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：

a.操作工應(yīng)遵守國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保作業(yè)安全。

b.作業(yè)過程中，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，防止誤操作。

c.定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，確保設(shè)備正常運行。

3.設(shè)備規(guī)格：

a.井口裝置：符合國家標(biāo)準(zhǔn)，具備防爆、防腐蝕等性能。

b.控制系統(tǒng)：采用先進(jìn)的技術(shù)，實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和自動控制。

c.安全防護(hù)設(shè)備：配備完善，如防墜落、防觸電、防中毒等。

4.工作環(huán)境：

a.操作區(qū)域應(yīng)保持整潔，通風(fēng)良好，無有害氣體。

b.操作人員應(yīng)穿戴合適的防護(hù)裝備，如防塵口罩、防護(hù)手套等。

c.定期對工作區(qū)域進(jìn)行安全檢查，確保無安全隱患。

5.應(yīng)急處理：

a.建立應(yīng)急預(yù)案，確保在緊急情況下快速響應(yīng)。

b.定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高操作人員應(yīng)急處置能力。

c.對應(yīng)急設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其隨時可用。

三、操作程序

1.準(zhǔn)備階段：

a.檢查設(shè)備狀態(tài)，確保所有設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

b.確認(rèn)操作人員資質(zhì)，確保操作人員熟悉操作規(guī)程。

c.檢查油氣井井口裝置，確保無泄漏、腐蝕等問題。

d.準(zhǔn)備必要的工具和應(yīng)急設(shè)備。

2.啟動程序：

a.按照操作規(guī)程，逐步開啟井口裝置，包括閥門、泵等。

b.監(jiān)控壓力和流量，確保數(shù)據(jù)穩(wěn)定在預(yù)定范圍內(nèi)。

c.啟動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和自動調(diào)節(jié)。

3.作業(yè)監(jiān)控：

a.定時記錄油氣產(chǎn)量、壓力、溫度等關(guān)鍵參數(shù)。

b.對設(shè)備運行情況進(jìn)行實時監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常立即采取措施。

c.檢查井口裝置，確保無異常情況。

4.停止作業(yè)：

a.逐步關(guān)閉井口裝置，包括閥門、泵等。

b.監(jiān)控壓力和流量，確保降至安全水平。

c.關(guān)閉控制系統(tǒng)，結(jié)束作業(yè)。

5.作業(yè)后檢查：

a.對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，記錄檢查結(jié)果。

b.清理作業(yè)現(xiàn)場，確保無安全隱患。

c.對操作人員進(jìn)行總結(jié)評估，記錄操作經(jīng)驗。

6.應(yīng)急處理：

a.發(fā)生緊急情況時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案。

b.根據(jù)應(yīng)急預(yù)案，采取相應(yīng)措施，確保人員安全。

c.完成應(yīng)急處理后，對事件進(jìn)行總結(jié)，完善應(yīng)急預(yù)案。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)：

a.設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，確保其處于良好技術(shù)狀態(tài)。

b.井口裝置、控制系統(tǒng)、輸送管道等關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)定期檢查，防止因磨損、腐蝕等原因?qū)е碌墓收稀?/p>

c.操作工應(yīng)熟悉設(shè)備的技術(shù)參數(shù)和操作流程，以便在設(shè)備出現(xiàn)異常時能夠及時處理。

2.性能指標(biāo)：

a.井口裝置：應(yīng)保證油氣產(chǎn)量穩(wěn)定，壓力和流量符合設(shè)計要求，密封性能良好，無泄漏。

b.控制系統(tǒng)：應(yīng)具備實時監(jiān)控、自動調(diào)節(jié)、故障報警等功能，確保操作自動化和安全性。

c.輸送管道：應(yīng)保證輸送效率，防止油氣泄漏，耐腐蝕，適應(yīng)海洋環(huán)境。

d.安全防護(hù)設(shè)備：如防墜落、防觸電、防中毒等設(shè)備，應(yīng)確保在緊急情況下能夠正常工作。

3.性能檢測：

a.定期對設(shè)備進(jìn)行性能檢測，包括壓力測試、流量測試、密封性測試等。

b.使用先進(jìn)的檢測設(shè)備和技術(shù)，確保檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。

c.根據(jù)檢測結(jié)果，對設(shè)備進(jìn)行必要的維修或更換。

4.性能評估：

a.對設(shè)備性能進(jìn)行定期評估，分析設(shè)備在運行過程中的表現(xiàn)。

b.評估內(nèi)容包括設(shè)備可靠性、穩(wěn)定性、安全性等。

c.根據(jù)評估結(jié)果，制定設(shè)備升級或更換計劃。

5.性能記錄：

a.對設(shè)備性能數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括運行時間、故障次數(shù)、維修記錄等。

b.通過數(shù)據(jù)分析，預(yù)測設(shè)備未來的性能變化，提前做好維護(hù)和保養(yǎng)工作。

五、測試與校準(zhǔn)

1.測試方法：

a.設(shè)備性能測試：采用壓力計、流量計、溫度計等儀器，對設(shè)備的工作性能進(jìn)行測試。

b.安全裝置測試：檢查防噴裝置、報警系統(tǒng)、緊急切斷閥等安全裝置的響應(yīng)時間和可靠性。

c.電氣系統(tǒng)測試：使用萬用表、示波器等工具，對電氣系統(tǒng)的電壓、電流、絕緣電阻等進(jìn)行檢測。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對測試儀器進(jìn)行定期校準(zhǔn)，確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

b.校準(zhǔn)過程中，使用標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)器或已知精度的設(shè)備進(jìn)行對比測試。

c.校準(zhǔn)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)數(shù)據(jù)、校準(zhǔn)人員等信息。

3.調(diào)整與維護(hù)：

a.根據(jù)測試結(jié)果，對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，確保設(shè)備性能符合要求。

b.對設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)，包括清潔、潤滑、更換磨損部件等。

c.定期更換校準(zhǔn)過的測試儀器，以保持測試設(shè)備的準(zhǔn)確性和可靠性。

4.校準(zhǔn)程序：

a.制定校準(zhǔn)計劃，包括校準(zhǔn)頻率、校準(zhǔn)項目、校準(zhǔn)方法等。

b.按照校準(zhǔn)計劃執(zhí)行校準(zhǔn)工作，確保所有關(guān)鍵設(shè)備都經(jīng)過校準(zhǔn)。

c.校準(zhǔn)完成后，對設(shè)備進(jìn)行測試驗證，確保校準(zhǔn)效果。

5.記錄與報告：

a.對校準(zhǔn)過程和結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括校準(zhǔn)數(shù)據(jù)、測試數(shù)據(jù)、維護(hù)記錄等。

b.編制校準(zhǔn)報告，總結(jié)校準(zhǔn)結(jié)果，提出改進(jìn)建議。

c.將校準(zhǔn)報告存檔，作為設(shè)備維護(hù)和性能監(jiān)控的依據(jù)。

六、操作姿勢與安全

1.操作姿勢：

a.操作工應(yīng)保持正確的坐姿或站姿，避免長時間保持同一姿勢導(dǎo)致肌肉疲勞。

b.操作電腦或控制面板時，應(yīng)保持屏幕與眼睛適當(dāng)距離，減少眼睛疲勞。

c.操作重型設(shè)備時，應(yīng)遵循設(shè)備制造商的指導(dǎo)，使用適當(dāng)?shù)妮o助工具，如手套、護(hù)目鏡等。

2.安全要求：

a.操作前應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。

b.操作過程中應(yīng)保持警惕，注意周圍環(huán)境，防止跌倒、滑倒等事故發(fā)生。

c.不得在設(shè)備運行時進(jìn)行清潔或維護(hù)工作，除非有特殊的安全措施。

d.嚴(yán)禁酒后操作，確保操作人員處于清醒狀態(tài)。

3.安全操作規(guī)程：

a.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或操作流程。

b.定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識和應(yīng)急處理能力。

c.在緊急情況下，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全。

4.環(huán)境安全：

a.操作區(qū)域應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。

b.防止高溫、高壓、易燃易爆等危險環(huán)境，確保操作安全。

c.定期檢查消防設(shè)施，確保其處于良好狀態(tài)。

5.生理健康：

a.操作工應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查，確保身體狀況適合操作工作。

b.適當(dāng)安排休息時間，避免過度疲勞。

c.遵循勞動保護(hù)法規(guī)，確保操作工的合法權(quán)益。

七、注意事項

1.設(shè)備操作：

a.未經(jīng)授權(quán)，不得操作未經(jīng)驗證的設(shè)備。

b.操作前應(yīng)仔細(xì)閱讀設(shè)備說明書，了解設(shè)備特性和操作步驟。

c.操作過程中，嚴(yán)格遵守設(shè)備安全操作規(guī)程，防止誤操作。

2.人員安全：

a.操作工應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。

b.遇到緊急情況，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施，如切斷電源、報警等。

c.避免單獨操作，必要時應(yīng)有其他人員在場協(xié)助。

3.環(huán)境保護(hù)：

a.操作過程中，注意防止油氣泄漏和環(huán)境污染。

b.嚴(yán)格遵守環(huán)保法規(guī)，合理處理廢棄物質(zhì)。

c.保持工作區(qū)域整潔，防止雜物堆積。

4.數(shù)據(jù)管理：

a.定期備份關(guān)鍵數(shù)據(jù)，防止數(shù)據(jù)丟失。

b.確保數(shù)據(jù)傳輸和存儲的安全性，防止數(shù)據(jù)泄露。

c.對數(shù)據(jù)進(jìn)行分類管理，便于查詢和使用。

5.設(shè)備維護(hù)：

a.定期對設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)和維修，確保設(shè)備正常運行。

b.檢查和維護(hù)工作應(yīng)在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。

c.維護(hù)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)。

6.應(yīng)急處理：

a.制定應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急處理流程和責(zé)任人。

b.定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)急處理能力。

c.確保所有操作工熟悉應(yīng)急預(yù)案和操作流程。

7.職業(yè)健康：

a.遵循職業(yè)健康法規(guī)，關(guān)注操作工的身體健康。

b.定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，及時發(fā)現(xiàn)和處理健康問題。

c.提供必要的職業(yè)健康培訓(xùn)，提高操作工的健康意識。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

a.操作完成后，及時記錄設(shè)備運行參數(shù)、故障情況、維護(hù)記錄等數(shù)據(jù)。

b.數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無誤，便于后續(xù)分析和問題排查。

c.數(shù)據(jù)記錄應(yīng)按照規(guī)定格式，保存于安全的地方。

2.設(shè)備維護(hù)：

a.根據(jù)設(shè)備運行狀況和預(yù)防性維護(hù)計劃，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

b.維護(hù)工作應(yīng)遵循操作手冊和制造商的指導(dǎo)，確保安全操作。

c.維護(hù)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄維護(hù)日期、內(nèi)容、人員等信息。

3.性能評估：

a.定期對設(shè)備性能進(jìn)行評估，分析運行效率，識別潛在問題。

b.根據(jù)評估結(jié)果，調(diào)整維護(hù)策略或升級設(shè)備。

4.文檔管理：

a.將所有操作記錄、維護(hù)記錄、性能評估報告等整理歸檔。

b.確保文檔的完整性和可追溯性，便于查閱和審計。

5.持續(xù)改進(jìn)：

a.根據(jù)操作反饋和設(shè)備運行數(shù)據(jù)，持續(xù)改進(jìn)操作流程和設(shè)備管理。

b.鼓勵操作工提出改進(jìn)建議，促進(jìn)工作優(yōu)化。

九、故障處理

1.故障診斷：

a.發(fā)現(xiàn)故障后，首先確認(rèn)故障現(xiàn)象，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。

b.根據(jù)設(shè)備操作手冊和故障代碼，初步判斷故障原因。

c.使用診斷工具，如萬用表、示波器等，對設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查。

2.故障處理流程：

a.根據(jù)故障診斷結(jié)果，制定處理方案。

b.對于簡單故障，操作工可自行處理，如更換損壞部件。

c.對于復(fù)雜故障，應(yīng)聯(lián)系維修工程師，由專業(yè)人員進(jìn)行處理。

3.處理措施：

a.確保處理過程中安全操作，防止二次損壞。

b.替換故障部件，確保使用合格配件。

c.檢查并修復(fù)電路、控制系統(tǒng)等。

4.故障記錄：

a.詳細(xì)記錄故障處理過程，包括處理時間、處理方法、處理結(jié)果等。

b.對故障原因進(jìn)行分析，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。

c.更新設(shè)備操作手冊和故障代碼庫，便于未來參考。

5.預(yù)防措施：

a.分析故障原因，制定預(yù)防措施，減少故障發(fā)生。

b.加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，及時發(fā)現(xiàn)和解決潛在問題。

c.定期進(jìn)行設(shè)備性能測試，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

十、附則

1.參考和引用的資料：

a.國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：《石油天然氣工業(yè)安全規(guī)程》、《石油天然氣工業(yè)海洋石油平臺操作規(guī)程》等。

b.國際標(biāo)準(zhǔn)：《國際海洋石油平