索道機械維修工2025年崗位技能測驗題及答案一、選擇題（每題2分，共40分）1.索道機械中常用的滾動軸承，其滾動體有多種形狀，以下哪種不是常見的滾動體形狀？（）A.球形B.圓柱形C.三角形D.圓錐答案：C。常見的滾動體形狀有球形、圓柱形、圓錐等，三角形不是常見的滾動體形狀。2.對于索道驅動裝置中的聯(lián)軸器，其主要作用是（）。A.改變運動方向B.連接兩軸并傳遞扭矩C.增加軸的強度D.減少振動答案：B。聯(lián)軸器的主要作用是連接兩軸并傳遞扭矩，使兩軸一同回轉以傳遞運動和動力。3.鋼絲繩在索道運行中起著關鍵作用，以下哪種情況不會影響鋼絲繩的使用壽命？（）A.鋼絲繩的材質B.運行速度C.安裝方式D.鋼絲繩的顏色答案：D。鋼絲繩的材質、運行速度、安裝方式都會對其使用壽命產生影響，而顏色與使用壽命無關。4.索道制動器的制動力矩應（）所需的制動力矩。A.小于B.等于C.大于D.無所謂答案：C。為了確保安全制動，索道制動器的制動力矩應大于所需的制動力矩。5.當索道機械的齒輪傳動出現(xiàn)齒面膠合現(xiàn)象時，主要原因是（）。A.潤滑不良B.轉速過低C.齒輪材料太硬D.齒輪精度過高答案：A。齒面膠合是由于潤滑不良，在高速重載下，齒面間的油膜破裂，使兩齒面金屬直接接觸并相互粘連造成的。6.索道機械的液壓系統(tǒng)中，溢流閥的作用是（）。A.控制流量B.控制壓力C.控制方向D.過濾雜質答案：B。溢流閥的主要作用是控制系統(tǒng)的壓力，使其保持在設定值范圍內。7.對于索道的張緊裝置，其作用是（）。A.增加鋼絲繩的強度B.保證鋼絲繩有足夠的張力C.改變鋼絲繩的運動方向D.減少鋼絲繩的磨損答案：B。張緊裝置的作用是保證鋼絲繩在運行過程中有足夠的張力，以確保索道的正常運行。8.索道機械的電動機在運行中，若出現(xiàn)溫度過高的情況，可能的原因是（）。A.負載過小B.通風良好C.電源電壓正常D.繞組短路答案：D。繞組短路會導致電動機電流增大，產生過多的熱量，使溫度過高。負載過小一般不會導致溫度過高，通風良好有助于散熱，電源電壓正常也不是溫度過高的原因。9.索道的導向輪在安裝時，其垂直度偏差應不超過（）。A.0.1mm/mB.0.2mm/mC.0.5mm/mD.1mm/m答案：B。根據(jù)相關標準，索道導向輪安裝時垂直度偏差應不超過0.2mm/m。10.在檢查索道機械的鏈條傳動時，發(fā)現(xiàn)鏈條有伸長現(xiàn)象，正確的處理方法是（）。A.繼續(xù)使用，無需處理B.更換鏈條C.調整鏈輪中心距D.增加鏈條的潤滑答案：C。當鏈條有伸長現(xiàn)象時，可通過調整鏈輪中心距來補償鏈條的伸長，若伸長過大則需更換鏈條，但一般先考慮調整中心距。11.索道機械的減速器在運行中出現(xiàn)異常噪聲，可能的原因是（）。A.潤滑油過多B.齒輪磨損嚴重C.箱體密封良好D.輸入軸轉速穩(wěn)定答案：B。齒輪磨損嚴重會導致齒側間隙增大，在傳動過程中產生沖擊和振動，從而出現(xiàn)異常噪聲。潤滑油過多一般不會導致異常噪聲，箱體密封良好是正常情況，輸入軸轉速穩(wěn)定也不是產生異常噪聲的原因。12.對于索道的抱索器，其夾緊力應（）。A.越小越好B.越大越好C.符合設計要求D.無所謂答案：C。抱索器的夾緊力應符合設計要求，過小會導致脫索危險，過大會增加對鋼絲繩的磨損。13.索道機械的聯(lián)軸器在安裝時，兩軸的同軸度偏差應控制在（）范圍內。A.極小值B.設計規(guī)定值C.較大值D.無要求答案：B。聯(lián)軸器安裝時，兩軸的同軸度偏差應控制在設計規(guī)定值范圍內，以保證聯(lián)軸器的正常工作和傳動效率。14.鋼絲繩的安全系數(shù)是指（）。A.鋼絲繩的破斷拉力與最大工作拉力之比B.鋼絲繩的最大工作拉力與破斷拉力之比C.鋼絲繩的直徑與長度之比D.鋼絲繩的重量與體積之比答案：A。鋼絲繩的安全系數(shù)是鋼絲繩的破斷拉力與最大工作拉力之比，它反映了鋼絲繩在工作時的安全程度。15.索道機械的制動輪表面若有油污，會導致（）。A.制動力矩增大B.制動力矩減小C.制動時間縮短D.制動效果變好答案：B。制動輪表面有油污會使摩擦力減小，從而導致制動力矩減小，制動效果變差，制動時間延長。16.液壓系統(tǒng)中的過濾器應定期清洗或更換，其目的是（）。A.增加系統(tǒng)壓力B.減少系統(tǒng)流量C.防止雜質進入系統(tǒng)D.改變油液的粘度答案：C。過濾器的作用是過濾油液中的雜質，防止雜質進入系統(tǒng)，損壞液壓元件。17.索道的驅動輪在運行中，若出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，可能的原因是（）。A.驅動輪表面粗糙度合適B.鋼絲繩張力足夠C.驅動輪與鋼絲繩之間有油污D.驅動輪轉速穩(wěn)定答案：C。驅動輪與鋼絲繩之間有油污會使摩擦力減小，導致驅動輪打滑。驅動輪表面粗糙度合適、鋼絲繩張力足夠和驅動輪轉速穩(wěn)定都有利于正常傳動，不會導致打滑。18.對于索道機械的電氣控制系統(tǒng)，其接地電阻應不大于（）。A.1ΩB.4ΩC.10ΩD.20Ω答案：B。為了保證電氣控制系統(tǒng)的安全，其接地電阻應不大于4Ω。19.索道機械的滑輪在使用過程中，若出現(xiàn)滑輪槽磨損嚴重的情況，應（）。A.繼續(xù)使用B.修復滑輪槽C.更換滑輪D.增加滑輪的潤滑答案：C。滑輪槽磨損嚴重會影響鋼絲繩的正常運行，甚至可能導致鋼絲繩脫槽等危險，應及時更換滑輪。20.索道的安全保護裝置中，限速器的作用是（）。A.限制索道的運行速度B.增加索道的運行速度C.控制索道的運行方向D.改變索道的運行高度答案：A。限速器的作用是限制索道的運行速度，當速度超過設定值時，觸發(fā)相應的安全裝置，保證索道運行安全。二、判斷題（每題2分，共20分）1.索道機械的所有零部件都可以隨意拆卸和安裝。（）答案：錯誤。索道機械的零部件拆卸和安裝需要按照規(guī)定的程序和方法進行，隨意拆卸和安裝可能會導致設備損壞或出現(xiàn)安全隱患。2.鋼絲繩的潤滑只需要在安裝時進行一次即可。（）答案：錯誤。鋼絲繩在運行過程中會不斷磨損，需要定期進行潤滑，以減少磨損，延長使用壽命。3.液壓系統(tǒng)中的油液只要沒有明顯的雜質就可以一直使用。（）答案：錯誤。油液在使用過程中會發(fā)生氧化、變質等情況，即使沒有明顯雜質，其性能也可能發(fā)生變化，需要定期更換。4.索道的驅動裝置在運行中可以不進行定期維護。（）答案：錯誤。驅動裝置是索道的核心部件，定期維護可以及時發(fā)現(xiàn)和解決問題，保證其正常運行，延長使用壽命。5.聯(lián)軸器在安裝時，兩軸的同軸度偏差對傳動效果沒有影響。（）答案：錯誤。兩軸的同軸度偏差過大，會導致聯(lián)軸器受力不均勻，產生振動和噪聲，降低傳動效率，甚至損壞聯(lián)軸器和其他部件。6.索道的張緊裝置只要安裝好就不需要再進行調整。（）答案：錯誤。隨著鋼絲繩的使用和環(huán)境的變化，其張力會發(fā)生變化，需要定期對張緊裝置進行調整，以保證鋼絲繩有足夠的張力。7.電動機在運行中出現(xiàn)輕微振動是正常現(xiàn)象，不需要進行檢查。（）答案：錯誤。電動機運行中出現(xiàn)輕微振動可能是一些潛在問題的表現(xiàn)，如軸承磨損、轉子不平衡等，需要及時檢查，排除隱患。8.索道機械的制動器在調試好后，就不需要再進行檢查和維護。（）答案：錯誤。制動器是保證索道安全運行的重要部件，需要定期進行檢查和維護，確保其制動力矩、制動時間等參數(shù)符合要求。9.鋼絲繩的破斷拉力越大，其安全系數(shù)就一定越高。（）答案：錯誤。安全系數(shù)是破斷拉力與最大工作拉力之比，破斷拉力大，但如果最大工作拉力也很大，安全系數(shù)不一定高。10.索道的安全保護裝置只要安裝了就一定能保證安全。（）答案：錯誤。安全保護裝置需要定期檢查和維護，確保其性能良好，才能在出現(xiàn)危險時發(fā)揮作用，僅僅安裝并不能保證一定安全。三、簡答題（每題10分，共30分）1.簡述鋼絲繩在索道運行中的常見故障及處理方法。答：常見故障及處理方法如下：-磨損：鋼絲繩在運行過程中與滑輪、軌道等部件摩擦會導致磨損。處理方法是定期檢查磨損情況，當磨損超過規(guī)定限度時，應及時更換鋼絲繩；同時，可適當增加潤滑，減少摩擦。-斷絲：由于長期受力、疲勞等原因，鋼絲繩可能會出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象。當斷絲數(shù)量較少且在規(guī)定范圍內時，可對斷絲部位進行處理，如打磨、綁扎等；當斷絲數(shù)量超過規(guī)定標準時，必須更換鋼絲繩。-銹蝕：鋼絲繩在潮濕環(huán)境中容易生銹。對于輕微銹蝕，可進行除銹處理，并重新涂抹防銹油脂；對于嚴重銹蝕的鋼絲繩，應予以更換。-變形：如鋼絲繩出現(xiàn)扭曲、打結等變形情況，應及時對變形部位進行修復或更換鋼絲繩，以防止影響索道的正常運行。2.說明索道機械液壓系統(tǒng)的維護要點。答：索道機械液壓系統(tǒng)的維護要點如下：-油液管理：定期檢查油液的質量，包括油液的清潔度、粘度、水分等指標。按照規(guī)定的時間和標準更換油液，防止油液變質影響系統(tǒng)性能。-過濾器維護：定期清洗或更換過濾器，確保其過濾效果，防止雜質進入系統(tǒng)損壞液壓元件。-密封檢查：檢查液壓系統(tǒng)的密封件是否完好，有無泄漏現(xiàn)象。如有泄漏，及時更換密封件，防止油液泄漏導致系統(tǒng)壓力不足。-壓力檢查：定期檢查系統(tǒng)的壓力，確保壓力在規(guī)定范圍內。如壓力異常，應及時查找原因并進行調整。-溫度控制：注意液壓系統(tǒng)的工作溫度，避免溫度過高?？赏ㄟ^檢查冷卻裝置是否正常工作等方式來控制溫度。-元件檢查：定期檢查液壓泵、液壓缸、閥等元件的工作狀態(tài)，如有異常聲音、振動等情況，及時進行維修或更換。3.分析索道驅動裝置出現(xiàn)異常振動的可能原因及解決方法。答：可能原因及解決方法如下：-聯(lián)軸器問題：聯(lián)軸器安裝時同軸度偏差過大，會導致驅動裝置振動。解決方法是重新調整聯(lián)軸器的同軸度，使其符合設計要求。-軸承故障：軸承磨損、損壞或潤滑不良會引起振動。需要檢查軸承的狀態(tài)，如有損壞及時更換，并保證軸承有良好的潤滑。-齒輪傳動問題：齒輪磨損、齒側間隙過大、齒面接觸不良等會導致振動。應檢查齒輪的磨損情況，必要時更換齒輪，并調整齒側間隙和齒面接觸精度。-電動機問題：電動機轉子不平衡、地腳螺栓松動等會引起振動。對電動機轉子進行動平衡校正，緊固地腳螺栓。-基礎問題：驅動裝置的基礎不牢固、不均勻沉降等會導致振動。對基礎進行加固處理，保證基礎的穩(wěn)定性。-負載不平衡：如果驅動裝置所帶負載不均勻，也會產生振動。檢查負載情況，調整負載分布，使其均勻。四、論述題（每題10分，共20分）1.論述索道機械維修工在日常工作中應如何確保設備的安全運行。答：索道機械維修工在日常工作中確保設備安全運行可從以下幾個方面入手：-日常巡檢：制定詳細的巡檢計劃，對索道的各個部件進行定期巡檢。包括鋼絲繩、驅動裝置、張緊裝置、制動裝置、電氣系統(tǒng)等。巡檢過程中要仔細觀察部件的運行狀態(tài)，如是否有異常聲音、振動、溫度變化等，及時發(fā)現(xiàn)潛在的安全隱患。-維護保養(yǎng)：按照設備的維護手冊和相關標準，對索道機械進行定期的維護保養(yǎng)。如對鋼絲繩進行潤滑、對液壓系統(tǒng)進行油液更換和過濾器清洗、對各部件進行緊固和調整等。維護保養(yǎng)工作要做到全面、細致，確保設備的性能處于良好狀態(tài)。-故障處理：當設備出現(xiàn)故障時，維修工要迅速響應，準確判斷故障原因，并采取有效的解決措施。在處理故障過程中，要嚴格遵守操作規(guī)程，確保維修工作的安全。同時，要做好故障記錄，為后續(xù)的設備維護和改進提供參考。-安全培訓：維修工自身要不斷學習和掌握索道機械的安全知識和操作規(guī)程，提高安全意識。并且要參與相關的安全培訓，了解最新的安全法規(guī)和技術要求。此外，還可以向其他工作人員傳授安全知識，共同提高整個索道系統(tǒng)的安全運行水平。-應急管理：制定完善的應急預案，針對可能出現(xiàn)的突發(fā)情況，如設備故障、自然災害等，做好應急準備。定期進行應急演練，提高應對突發(fā)事件的能力，確保在緊急情況下能夠迅速、有效地采取措施，保障人員和設備的安全。-質量監(jiān)督：在設備的安裝、改造和維修過程中，要對工程質量進行嚴格監(jiān)督。確保所使用的零部件符合質量標準，安裝和維修工藝符合要求，從源頭上保證設備的安全運行。2.闡述如何提高索道機械的使用壽命和運行效率。答：提高索道機械的使用壽命和運行效率可以從以下幾個方面進行：-合理選型與設計：在索道建設初期，要根據(jù)實際需求和運行條件，合理選擇索道的類型、規(guī)格和設備型號。確保設備的性能能夠滿足索道的運行要求，避免因選型不當導致設備過早損壞或運行效率低下。同時，在設計過程中要充分考慮設備的可維護性和可靠性。-正確安裝與調試：設備的安裝要嚴格按照安裝說明書和相關標準進行，確保各部件安裝正確、牢固，同軸度、垂直度等指標符合要求。安裝完成后，要進行全面的調試，對設備的運行參數(shù)進行優(yōu)化，使設備在最佳狀態(tài)下運行。-定期維護保養(yǎng)：建立完善的維護保養(yǎng)制度，定期對索道機械進行檢查、清潔、潤滑、緊固等維護工作。及時發(fā)現(xiàn)和處理設備的磨損、老化等問題，防止問題擴大化。例如，定期更換磨損的零部件，保證設備的正常運行。-人員培訓：加強對操作人員和維修人員的培訓，提高他們的專業(yè)技能和操作水平。操作人員要嚴格按照操作規(guī)程進行操作，避免因誤操作導致設備損壞。維修人員要能夠準確判斷設備故障，并及時進