ICS67.160.20CCSX2445DB45/T2689—2023羅漢果粉生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程2023-05-30發(fā)布2023-08-30實(shí)施廣西壯族自治區(qū)市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布IDB45/T2689—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由廣西壯族自治區(qū)農(nóng)業(yè)農(nóng)村廳提出并歸口。本文件主要起草單位：桂林吉福思羅漢果生物技術(shù)股份有限公司、南寧海關(guān)技術(shù)中心。本文件主要起草人：趙永鋒、藍(lán)福生、陳智剛、藍(lán)斐思、梁振華、呂春秋、蔡翔宇、黎杏玉、韋濤、李健、譚泰梁、張川梅、陸國洋。DB45/T2689—20231羅漢果粉生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程本文件界定了羅漢果粉的術(shù)語和定義、規(guī)定了生產(chǎn)條件、生產(chǎn)工藝、運(yùn)輸和貯存、生產(chǎn)記錄的要求。本文件適用于廣西壯族自治區(qū)行政區(qū)域內(nèi)以羅漢果為原料制成的羅漢果粉的生產(chǎn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB1886.235食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品添加劑檸檬酸GB2762食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品中污染物限量GB2763食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品中農(nóng)藥最大殘留限量GB5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB14881食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范GB/T35476羅漢果質(zhì)量等級(jí)NY/T694羅漢果QB/T5029糊精3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1羅漢果粉Monkfruitflour經(jīng)破碎、提取、分離、濃縮、噴霧干燥、包裝等工藝加工制成的羅漢果提取粉。4生產(chǎn)條件4.1原輔料要求應(yīng)新鮮，無霉變、腐爛、病蟲害，污染物限量應(yīng)符合GB2762的規(guī)定，農(nóng)藥最大殘留限量應(yīng)符合GB2763的規(guī)定。4.1.2干羅漢果應(yīng)符合GB/T35476或NY/T694的規(guī)定。2DB45/T2689—20234.1.3檸檬酸4.1.4糊精應(yīng)符合QB/T5029的規(guī)定。4.1.5加工用水應(yīng)符合GB5749的規(guī)定。4.2生產(chǎn)場(chǎng)所和環(huán)境應(yīng)符合GB14881的規(guī)定。4.3生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)設(shè)備包括但不限于：破碎設(shè)備、提取設(shè)備、離心設(shè)備、濃縮設(shè)備、殺菌設(shè)備、噴霧干燥設(shè)備、包裝設(shè)備等。5生產(chǎn)工藝5.1工藝流程5.1.1羅漢果原粉生產(chǎn)工藝流程見圖1。圖1羅漢果原粉生產(chǎn)工藝流程5.1.2羅漢果提取粉生產(chǎn)工藝流程見圖2。圖2羅漢果提取粉生產(chǎn)工藝流程5.2工藝要求5.2.1羅漢果原粉工藝5.2.1.1干燥羅漢果宜采用45℃~55℃低溫干燥24h～48h或采用熱風(fēng)干燥、微波干燥、冷凍干燥等，干燥后水分含量應(yīng)≤10.0％。DB45/T2689—202335.2.1.2粉碎采用粉碎設(shè)備將羅漢果粉碎，過0.85mm(20目)孔徑篩。5.2.1.3包裝立即裝入內(nèi)包裝袋中，稱重，封口，內(nèi)包裝材料應(yīng)無毒、無害、無異味，符合國家食品安全要求。5.2.2羅漢果提取粉工藝5.2.2.1篩選除去羅漢果表皮粘附的塵埃、泥沙等雜物。5.2.2.2破碎加入少量水，采用機(jī)械破碎羅漢果至2～10mm顆粒狀。5.2.2.3提取破碎后按料液比1：3.0～6.0在動(dòng)態(tài)逆流提取機(jī)組或提取罐中提取55min～60min。提取液波美度在2.0～4.0之間，出渣時(shí)固形物含量應(yīng)≤0.5％。5.2.2.4分離提取液進(jìn)入離心設(shè)備進(jìn)行離心過濾分離，分離后提取液可通過80目~100目濾網(wǎng)，濾液經(jīng)樹脂吸附洗脫或膜分離提取羅漢果甜苷溶液。5.2.2.5濃縮用濃縮設(shè)備將羅漢果甜苷溶液進(jìn)行濃縮，控制濃縮溫度在70℃~82℃,羅漢果溶液濃縮到固形物含量為50％～55％。5.2.2.6勻質(zhì)麥芽糊精用40℃的溫水按料液比1:2混合攪拌溶解，加入0.20.5％檸檬酸溶液，溶解后加入羅漢果濃縮液中攪拌均勻，麥芽糊精加入量為羅漢果濃縮液的1025勻質(zhì)后的溶液pH值為5.0～6.0。5.2.2.7殺菌勻質(zhì)后的物料，抽入巴氏消毒罐中，加熱至溫度80℃~85℃,持續(xù)保溫30min。5.2.2.8噴霧干燥物料以100L/h～120L/h的速度進(jìn)入噴霧干燥機(jī)組，進(jìn)口溫度控制在160℃~165℃、出口溫度控制在75℃~85℃、塔內(nèi)負(fù)壓控制在－90Pa130Pa之間，開啟噴霧干后的產(chǎn)品在10萬級(jí)凈化車間收集，羅漢果粉水分含量應(yīng)≤6.0％。5.2.2.9包裝羅漢果粉冷卻至室溫后應(yīng)立即裝入內(nèi)包裝袋中，稱重，封口，內(nèi)包裝材料應(yīng)無毒、無害、無異味，符合國家食品安全要求。DB45/T2689—202346運(yùn)輸和貯存6.1運(yùn)輸6.1.1運(yùn)輸工具應(yīng)清潔衛(wèi)生、無異味、無污染。6.1.2運(yùn)輸過程中應(yīng)防擠壓、防雨、防潮、防曬，裝卸時(shí)應(yīng)輕搬、輕放。運(yùn)輸時(shí)不應(yīng)與有毒、有異味、有腐蝕性、易污染的貨物混裝混運(yùn)。6.2貯存6.2.1原料、輔料、半成品、成品應(yīng)分開放置，應(yīng)貯存在清潔、衛(wèi)生、陰涼、干燥、通風(fēng)、無異味的庫房內(nèi)。6.2.2產(chǎn)品應(yīng)貯存在清潔、通風(fēng)、避光、干燥、無異味的常溫庫房內(nèi)。不應(yīng)與有毒、有害、有異味、易污染物