石油鉆井工程操作規(guī)程一、概述

石油鉆井工程操作規(guī)程是確保鉆井作業(yè)安全、高效、合規(guī)進(jìn)行的核心指導(dǎo)文件。本規(guī)程旨在規(guī)范鉆井過(guò)程中的各項(xiàng)操作，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障人員與設(shè)備安全，并優(yōu)化鉆井效率。規(guī)程涵蓋從井前準(zhǔn)備到完井驗(yàn)收的全過(guò)程，涉及設(shè)備管理、工藝流程、安全防護(hù)等多個(gè)方面。

二、井前準(zhǔn)備階段操作要點(diǎn)

（一）場(chǎng)地勘察與設(shè)備安裝

1.場(chǎng)地勘察需確認(rèn)地質(zhì)條件、地面承載能力及周邊環(huán)境，確保滿足鉆井設(shè)備安裝要求。

2.鉆井設(shè)備安裝需符合廠家技術(shù)規(guī)范，水平位移偏差不超過(guò)2%，垂直度偏差不超過(guò)0.1%。

3.供電系統(tǒng)需配備備用電源，電壓波動(dòng)范圍控制在±5%以內(nèi)。

（二）鉆井液配制與循環(huán)系統(tǒng)檢查

1.鉆井液密度需根據(jù)地層壓力確定，通常范圍1.05–1.30g/cm3，配制需按比例添加膨潤(rùn)土、高分子聚合物等。

2.循環(huán)系統(tǒng)檢查包括泵送測(cè)試、管線密封性驗(yàn)證，確保無(wú)泄漏且壓力穩(wěn)定。

（三）安全防護(hù)措施

1.井口區(qū)域設(shè)置警戒線，非作業(yè)人員禁止進(jìn)入。

2.高處作業(yè)需配備安全帶，并定期檢查防墜落設(shè)備。

3.滅火器材需按規(guī)定布設(shè)，數(shù)量不少于2具/100米2。

三、鉆井施工階段操作流程

（一）鉆進(jìn)作業(yè)步驟

1.開(kāi)鉆前檢查：確認(rèn)鉆頭型號(hào)、鉆桿連接緊固，泥漿池液位達(dá)標(biāo)。

2.鉆進(jìn)控制：

-逐步增加鉆壓，初鉆階段不超過(guò)10kN，后續(xù)根據(jù)地層調(diào)整。

-轉(zhuǎn)速控制在60–120rpm，遇硬地層可降低10–20rpm。

3.循環(huán)監(jiān)控：

-泵壓維持在15–25MPa，流量穩(wěn)定在300–500L/s。

-定時(shí)檢測(cè)鉆井液性能（粘度、含砂量），超標(biāo)需立即處理。

（二）井控操作要點(diǎn)

1.實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)井口壓力，異常波動(dòng)需立即停鉆并啟動(dòng)防噴器（BOP）。

2.地層壓力測(cè)試（MPT）需在鉆遇高壓層前完成，測(cè)試壓力不低于預(yù)期破裂壓力的1.2倍。

3.漏失處理需按步驟進(jìn)行：關(guān)井→替漿→封堵，記錄漏失層位及體積。

（三）固井作業(yè)規(guī)范

1.水泥漿配比需精確，稠化時(shí)間控制在30–60分鐘。

2.注水泥量需覆蓋井眼深度，多余量誤差不超過(guò)5%。

3.固井后需進(jìn)行壓力測(cè)試，候凝時(shí)間不少于24小時(shí)。

四、應(yīng)急處理與關(guān)閉作業(yè)

（一）常見(jiàn)風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)對(duì)措施

1.井噴：

-立即關(guān)井，啟動(dòng)BOP組，同時(shí)注入重鉆井液壓井。

-若無(wú)法壓住，需啟動(dòng)井口防噴器組，并疏散周邊人員。

2.卡鉆：

-逐級(jí)提鉆，配合潤(rùn)滑劑（如動(dòng)植物油）解卡。

-若無(wú)效需進(jìn)行側(cè)鉆或震擊作業(yè)，操作前評(píng)估設(shè)備負(fù)載。

（二）作業(yè)關(guān)閉步驟

1.停止鉆進(jìn)，依次拆卸鉆柱、鉆機(jī)。

2.徹底清洗井眼，確保無(wú)殘留鉆井液。

3.填埋廢棄物，恢復(fù)地面設(shè)施至原始狀態(tài)。

五、設(shè)備維護(hù)與記錄管理

（一）鉆機(jī)保養(yǎng)要點(diǎn)

1.每日檢查液壓系統(tǒng)油位，每月更換濾芯。

2.齒輪箱潤(rùn)滑需按廠家要求（如每200小時(shí)更換一次）。

（二）文檔記錄要求

1.記錄內(nèi)容包括鉆時(shí)、泵壓、鉆井液性能、事故處理等，保存期限不少于3年。

2.關(guān)鍵數(shù)據(jù)需雙人復(fù)核，如地層壓力測(cè)試記錄。

一、概述

石油鉆井工程操作規(guī)程是確保鉆井作業(yè)安全、高效、合規(guī)進(jìn)行的核心指導(dǎo)文件。本規(guī)程旨在規(guī)范鉆井過(guò)程中的各項(xiàng)操作，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障人員與設(shè)備安全，并優(yōu)化鉆井效率。規(guī)程涵蓋從井前準(zhǔn)備到完井驗(yàn)收的全過(guò)程，涉及設(shè)備管理、工藝流程、安全防護(hù)等多個(gè)方面。

二、井前準(zhǔn)備階段操作要點(diǎn)

（一）場(chǎng)地勘察與設(shè)備安裝

1.場(chǎng)地勘察需確認(rèn)地質(zhì)條件、地面承載能力及周邊環(huán)境，確保滿足鉆井設(shè)備安裝要求?？辈靾?bào)告需包含地形坡度、地下水位、交通可達(dá)性等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，坡度大于5%需采取防滑措施。

2.鉆井設(shè)備安裝需符合廠家技術(shù)規(guī)范，水平位移偏差不超過(guò)2%，垂直度偏差不超過(guò)0.1%。安裝后需進(jìn)行整機(jī)載荷測(cè)試，確保地基承載力達(dá)設(shè)備自重的1.5倍以上。

3.供電系統(tǒng)需配備備用電源，電壓波動(dòng)范圍控制在±5%以內(nèi)。電纜敷設(shè)需埋深0.8米以上，穿越軟土地帶需加保護(hù)套管。

（二）鉆井液配制與循環(huán)系統(tǒng)檢查

1.鉆井液密度需根據(jù)地層壓力確定，通常范圍1.05–1.30g/cm3，配制需按比例添加膨潤(rùn)土、高分子聚合物等。配制過(guò)程需實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)pH值（8.0–9.5）和膠體率（≥95%）。

2.循環(huán)系統(tǒng)檢查包括泵送測(cè)試、管線密封性驗(yàn)證，確保無(wú)泄漏且壓力穩(wěn)定。泵組效率測(cè)試需達(dá)設(shè)計(jì)值的90%以上，管線內(nèi)壁需做超聲波檢測(cè)，厚度偏差不超過(guò)5%。

（三）安全防護(hù)措施

1.井口區(qū)域設(shè)置警戒線，非作業(yè)人員禁止進(jìn)入。警戒線高度不低于1.2米，夜間需配備警示燈。

2.高處作業(yè)需配備安全帶，并定期檢查防墜落設(shè)備。安全帶靜載荷測(cè)試需達(dá)22kN以上，墜落試驗(yàn)距離不超過(guò)2米。

3.滅火器材需按規(guī)定布設(shè)，數(shù)量不少于2具/100米2，定期檢查有效期，干粉滅火器壓力指示在綠色區(qū)間（20–25MPa）。

三、鉆井施工階段操作流程

（一）鉆進(jìn)作業(yè)步驟

1.開(kāi)鉆前檢查：確認(rèn)鉆頭型號(hào)、鉆桿連接緊固，泥漿池液位達(dá)標(biāo)。鉆頭外緣磨損量超過(guò)10%需立即更換，鉆桿螺紋需涂抹專用密封脂。

2.鉆進(jìn)控制：

-逐步增加鉆壓，初鉆階段不超過(guò)10kN，后續(xù)根據(jù)地層調(diào)整。硬地層（如石英巖）鉆壓增幅不超過(guò)5kN/小時(shí)。

-轉(zhuǎn)速控制在60–120rpm，遇硬地層可降低10–20rpm。轉(zhuǎn)速波動(dòng)超過(guò)3%需停機(jī)檢查齒輪箱油溫。

3.循環(huán)監(jiān)控：

-泵壓維持在15–25MPa，流量穩(wěn)定在300–500L/s。泵壓異常波動(dòng)超過(guò)2MPa需檢查管線磨損情況。

-定時(shí)檢測(cè)鉆井液性能（粘度、含砂量），超標(biāo)需立即處理。粘度超過(guò)60s需添加降粘劑，含砂量超過(guò)1%需篩分。

（二）井控操作要點(diǎn)

1.實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)井口壓力，異常波動(dòng)需立即停鉆并啟動(dòng)防噴器（BOP）。BOP組每月需進(jìn)行打壓測(cè)試，壓力達(dá)設(shè)計(jì)值的110%。

2.地層壓力測(cè)試（MPT）需在鉆遇高壓層前完成，測(cè)試壓力不低于預(yù)期破裂壓力的1.2倍。測(cè)試過(guò)程中需記錄壓力下降速率，超過(guò)0.1MPa/小時(shí)視為漏失征兆。

3.漏失處理需按步驟進(jìn)行：關(guān)井→替漿→封堵，記錄漏失層位及體積。漏失量超過(guò)50m3需啟動(dòng)備用泵組。

（三）固井作業(yè)規(guī)范

1.水泥漿配比需精確，稠化時(shí)間控制在30–60分鐘。稠化時(shí)間偏差超過(guò)5分鐘需重新檢測(cè)水泥活性。

2.注水泥量需覆蓋井眼深度，多余量誤差不超過(guò)5%。水泥返高需達(dá)井口以上50米，返高不足需分析原因（如環(huán)空憋壓）。

3.固井后需進(jìn)行壓力測(cè)試，候凝時(shí)間不少于24小時(shí)。測(cè)試壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，持壓時(shí)間30分鐘。

四、應(yīng)急處理與關(guān)閉作業(yè)

（一）常見(jiàn)風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)對(duì)措施

1.井噴：

-立即關(guān)井，啟動(dòng)BOP組，同時(shí)注入重鉆井液壓井。BOP組操作時(shí)間控制在5分鐘以內(nèi)。

-若無(wú)法壓住，需啟動(dòng)井口防噴器組，并疏散周邊人員。疏散半徑需大于200米，設(shè)置警戒區(qū)并派專人值守。

2.卡鉆：

-逐級(jí)提鉆，配合潤(rùn)滑劑（如動(dòng)植物油）解卡。潤(rùn)滑劑添加量控制在鉆井液體積的5%以內(nèi)。

-若無(wú)效需進(jìn)行側(cè)鉆或震擊作業(yè)，操作前評(píng)估設(shè)備負(fù)載，鉆機(jī)扭矩儲(chǔ)備需達(dá)20%以上。

（二）作業(yè)關(guān)閉步驟

1.停止鉆進(jìn)，依次拆卸鉆柱、鉆機(jī)。拆卸順序與安裝相反，每拆卸2根立根需檢查井口穩(wěn)定情況。

2.徹底清洗井眼，確保無(wú)殘留鉆井液。清洗液需循環(huán)4小時(shí)以上，出口液含油量低于50mg/L。

3.填埋廢棄物，恢復(fù)地面設(shè)施至原始狀態(tài)。廢棄物需分類處理，鉆桿切屑需壓實(shí)后填埋。

五、設(shè)備維護(hù)與記錄管理

（一）鉆機(jī)保養(yǎng)要點(diǎn)

1.每日檢查液壓系統(tǒng)油位，每月更換濾芯。油溫需控制在50–70℃，超過(guò)80℃需強(qiáng)制停機(jī)冷卻。

2.齒輪箱潤(rùn)滑需按廠家要求（如每200小時(shí)更換一次）。潤(rùn)滑脂需使用N級(jí)以上產(chǎn)品，涂抹量以填充軸承空腔為度。

（二）文檔記錄要求

1.記錄內(nèi)容包括鉆時(shí)、泵壓、鉆井液性能、事故處理等，保存期限不少于3年。關(guān)鍵數(shù)據(jù)需雙人復(fù)核，如地層壓力測(cè)試記錄。

2.關(guān)鍵數(shù)據(jù)需采用電子表格形式記錄，包含時(shí)間戳、操作人、設(shè)備編號(hào)等字段。每月需進(jìn)行數(shù)據(jù)備份，異地存儲(chǔ)。

一、概述

石油鉆井工程操作規(guī)程是確保鉆井作業(yè)安全、高效、合規(guī)進(jìn)行的核心指導(dǎo)文件。本規(guī)程旨在規(guī)范鉆井過(guò)程中的各項(xiàng)操作，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障人員與設(shè)備安全，并優(yōu)化鉆井效率。規(guī)程涵蓋從井前準(zhǔn)備到完井驗(yàn)收的全過(guò)程，涉及設(shè)備管理、工藝流程、安全防護(hù)等多個(gè)方面。

二、井前準(zhǔn)備階段操作要點(diǎn)

（一）場(chǎng)地勘察與設(shè)備安裝

1.場(chǎng)地勘察需確認(rèn)地質(zhì)條件、地面承載能力及周邊環(huán)境，確保滿足鉆井設(shè)備安裝要求。

2.鉆井設(shè)備安裝需符合廠家技術(shù)規(guī)范，水平位移偏差不超過(guò)2%，垂直度偏差不超過(guò)0.1%。

3.供電系統(tǒng)需配備備用電源，電壓波動(dòng)范圍控制在±5%以內(nèi)。

（二）鉆井液配制與循環(huán)系統(tǒng)檢查

1.鉆井液密度需根據(jù)地層壓力確定，通常范圍1.05–1.30g/cm3，配制需按比例添加膨潤(rùn)土、高分子聚合物等。

2.循環(huán)系統(tǒng)檢查包括泵送測(cè)試、管線密封性驗(yàn)證，確保無(wú)泄漏且壓力穩(wěn)定。

（三）安全防護(hù)措施

1.井口區(qū)域設(shè)置警戒線，非作業(yè)人員禁止進(jìn)入。

2.高處作業(yè)需配備安全帶，并定期檢查防墜落設(shè)備。

3.滅火器材需按規(guī)定布設(shè)，數(shù)量不少于2具/100米2。

三、鉆井施工階段操作流程

（一）鉆進(jìn)作業(yè)步驟

1.開(kāi)鉆前檢查：確認(rèn)鉆頭型號(hào)、鉆桿連接緊固，泥漿池液位達(dá)標(biāo)。

2.鉆進(jìn)控制：

-逐步增加鉆壓，初鉆階段不超過(guò)10kN，后續(xù)根據(jù)地層調(diào)整。

-轉(zhuǎn)速控制在60–120rpm，遇硬地層可降低10–20rpm。

3.循環(huán)監(jiān)控：

-泵壓維持在15–25MPa，流量穩(wěn)定在300–500L/s。

-定時(shí)檢測(cè)鉆井液性能（粘度、含砂量），超標(biāo)需立即處理。

（二）井控操作要點(diǎn)

1.實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)井口壓力，異常波動(dòng)需立即停鉆并啟動(dòng)防噴器（BOP）。

2.地層壓力測(cè)試（MPT）需在鉆遇高壓層前完成，測(cè)試壓力不低于預(yù)期破裂壓力的1.2倍。

3.漏失處理需按步驟進(jìn)行：關(guān)井→替漿→封堵，記錄漏失層位及體積。

（三）固井作業(yè)規(guī)范

1.水泥漿配比需精確，稠化時(shí)間控制在30–60分鐘。

2.注水泥量需覆蓋井眼深度，多余量誤差不超過(guò)5%。

3.固井后需進(jìn)行壓力測(cè)試，候凝時(shí)間不少于24小時(shí)。

四、應(yīng)急處理與關(guān)閉作業(yè)

（一）常見(jiàn)風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)對(duì)措施

1.井噴：

-立即關(guān)井，啟動(dòng)BOP組，同時(shí)注入重鉆井液壓井。

-若無(wú)法壓住，需啟動(dòng)井口防噴器組，并疏散周邊人員。

2.卡鉆：

-逐級(jí)提鉆，配合潤(rùn)滑劑（如動(dòng)植物油）解卡。

-若無(wú)效需進(jìn)行側(cè)鉆或震擊作業(yè)，操作前評(píng)估設(shè)備負(fù)載。

（二）作業(yè)關(guān)閉步驟

1.停止鉆進(jìn)，依次拆卸鉆柱、鉆機(jī)。

2.徹底清洗井眼，確保無(wú)殘留鉆井液。

3.填埋廢棄物，恢復(fù)地面設(shè)施至原始狀態(tài)。

五、設(shè)備維護(hù)與記錄管理

（一）鉆機(jī)保養(yǎng)要點(diǎn)

1.每日檢查液壓系統(tǒng)油位，每月更換濾芯。

2.齒輪箱潤(rùn)滑需按廠家要求（如每200小時(shí)更換一次）。

（二）文檔記錄要求

1.記錄內(nèi)容包括鉆時(shí)、泵壓、鉆井液性能、事故處理等，保存期限不少于3年。

2.關(guān)鍵數(shù)據(jù)需雙人復(fù)核，如地層壓力測(cè)試記錄。

一、概述

石油鉆井工程操作規(guī)程是確保鉆井作業(yè)安全、高效、合規(guī)進(jìn)行的核心指導(dǎo)文件。本規(guī)程旨在規(guī)范鉆井過(guò)程中的各項(xiàng)操作，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障人員與設(shè)備安全，并優(yōu)化鉆井效率。規(guī)程涵蓋從井前準(zhǔn)備到完井驗(yàn)收的全過(guò)程，涉及設(shè)備管理、工藝流程、安全防護(hù)等多個(gè)方面。

二、井前準(zhǔn)備階段操作要點(diǎn)

（一）場(chǎng)地勘察與設(shè)備安裝

1.場(chǎng)地勘察需確認(rèn)地質(zhì)條件、地面承載能力及周邊環(huán)境，確保滿足鉆井設(shè)備安裝要求?？辈靾?bào)告需包含地形坡度、地下水位、交通可達(dá)性等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，坡度大于5%需采取防滑措施。

2.鉆井設(shè)備安裝需符合廠家技術(shù)規(guī)范，水平位移偏差不超過(guò)2%，垂直度偏差不超過(guò)0.1%。安裝后需進(jìn)行整機(jī)載荷測(cè)試，確保地基承載力達(dá)設(shè)備自重的1.5倍以上。

3.供電系統(tǒng)需配備備用電源，電壓波動(dòng)范圍控制在±5%以內(nèi)。電纜敷設(shè)需埋深0.8米以上，穿越軟土地帶需加保護(hù)套管。

（二）鉆井液配制與循環(huán)系統(tǒng)檢查

1.鉆井液密度需根據(jù)地層壓力確定，通常范圍1.05–1.30g/cm3，配制需按比例添加膨潤(rùn)土、高分子聚合物等。配制過(guò)程需實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)pH值（8.0–9.5）和膠體率（≥95%）。

2.循環(huán)系統(tǒng)檢查包括泵送測(cè)試、管線密封性驗(yàn)證，確保無(wú)泄漏且壓力穩(wěn)定。泵組效率測(cè)試需達(dá)設(shè)計(jì)值的90%以上，管線內(nèi)壁需做超聲波檢測(cè)，厚度偏差不超過(guò)5%。

（三）安全防護(hù)措施

1.井口區(qū)域設(shè)置警戒線，非作業(yè)人員禁止進(jìn)入。警戒線高度不低于1.2米，夜間需配備警示燈。

2.高處作業(yè)需配備安全帶，并定期檢查防墜落設(shè)備。安全帶靜載荷測(cè)試需達(dá)22kN以上，墜落試驗(yàn)距離不超過(guò)2米。

3.滅火器材需按規(guī)定布設(shè)，數(shù)量不少于2具/100米2，定期檢查有效期，干粉滅火器壓力指示在綠色區(qū)間（20–25MPa）。

三、鉆井施工階段操作流程

（一）鉆進(jìn)作業(yè)步驟

1.開(kāi)鉆前檢查：確認(rèn)鉆頭型號(hào)、鉆桿連接緊固，泥漿池液位達(dá)標(biāo)。鉆頭外緣磨損量超過(guò)10%需立即更換，鉆桿螺紋需涂抹專用密封脂。

2.鉆進(jìn)控制：

-逐步增加鉆壓，初鉆階段不超過(guò)10kN，后續(xù)根據(jù)地層調(diào)整。硬地層（如石英巖）鉆壓增幅不超過(guò)5kN/小時(shí)。

-轉(zhuǎn)速控制在60–120rpm，遇硬地層可降低10–20rpm。轉(zhuǎn)速波動(dòng)超過(guò)3%需停機(jī)檢查齒輪箱油溫。

3.循環(huán)監(jiān)控：

-泵壓維持在15–25MPa，流量穩(wěn)定在300–500L/s。泵壓異常波動(dòng)超過(guò)2MPa需檢查管線磨損情況。

-定時(shí)檢測(cè)鉆井液性能（粘度、含砂量），超標(biāo)需立即處理。粘度超過(guò)60s需添加降粘劑，含砂量超過(guò)1%需篩分。

（二）井控操作要點(diǎn)

1.實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)井口壓力，異常波動(dòng)需立即停鉆并啟動(dòng)防噴器（BOP）。BOP組每月需進(jìn)行打壓測(cè)試，壓力達(dá)設(shè)計(jì)值的110%。

2.地層壓力測(cè)試（MPT）需在鉆遇高壓層前完成，測(cè)試壓力不低于預(yù)期破裂壓力的1.2倍。測(cè)試過(guò)程中需記錄壓力下降速率，超過(guò)0.1MPa/小時(shí)視為漏失征兆。

3.漏失處理需按步驟進(jìn)行：關(guān)井→替漿→封堵，記錄漏失層位及體積。漏失量超過(guò)50m3需啟動(dòng)備用泵組。

（三）固井作業(yè)規(guī)范

1.水泥漿配比需精確，稠化時(shí)間控制在30–60分鐘。稠化時(shí)間偏差超過(guò)5分鐘需重新檢測(cè)水泥活性。

2.注水泥量需覆蓋井眼深度，多余量誤差不超過(guò)5%。水泥返高需達(dá)井口以上50米，返高不足需分析原因（如環(huán)空憋壓）。

3.固井后