焊工鑒定考核試題庫及答案一、選擇題1.焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量而選定的各項(xiàng)參數(shù)稱為（）。A.焊接工藝參數(shù)B.焊接熱輸入C.焊接線能量答案：A解析：焊接工藝參數(shù)是指焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量而選定的各項(xiàng)參數(shù)，如焊接電流、電壓、焊接速度等。焊接熱輸入是指熔焊時(shí)，由焊接能源輸入給單位長度焊縫上的熱量。焊接線能量是指熔焊時(shí)，由焊接能源輸入給單位長度焊縫上的熱量，與焊接工藝參數(shù)有密切關(guān)系，但不能等同于焊接工藝參數(shù)。所以答案選A。2.手工電弧焊時(shí)，焊接電源的種類應(yīng)根據(jù)（）進(jìn)行選擇。A.焊條直徑B.焊件厚度C.焊條藥皮類型答案：C解析：不同藥皮類型的焊條對焊接電源的要求不同。例如，堿性焊條一般要求采用直流反接電源，以保證焊接質(zhì)量；酸性焊條則既可以用交流電源，也可以用直流電源。焊條直徑主要影響焊接電流的大??；焊件厚度主要影響焊接工藝的選擇，如焊接層數(shù)、焊接電流等。所以應(yīng)根據(jù)焊條藥皮類型選擇焊接電源，答案選C。3.焊接電流主要影響焊縫的（）。A.熔寬B.熔深C.余高答案：B解析：焊接電流是影響焊縫熔深的主要因素。焊接電流增大時(shí)，電弧的熱量增加，熔深也隨之增加。熔寬主要受電弧電壓的影響，電弧電壓升高，熔寬增大。余高與焊接電流、焊接速度等因素有關(guān)，但焊接電流主要影響熔深。所以答案選B。4.下列焊接方法中，屬于熔化焊的是（）。A.電阻焊B.摩擦焊C.氣焊答案：C解析：熔化焊是指將焊件接頭加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。氣焊是利用可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w混合燃燒的火焰所產(chǎn)生的熱能來熔化焊件和焊絲而進(jìn)行焊接的方法，屬于熔化焊。電阻焊是利用電流通過焊件及接觸處產(chǎn)生的電阻熱作為熱源將焊件局部加熱，同時(shí)加壓進(jìn)行焊接的方法，不屬于熔化焊。摩擦焊是利用焊件表面相互摩擦所產(chǎn)生的熱，使端面達(dá)到熱塑性狀態(tài)，然后迅速頂鍛，完成焊接的方法，也不屬于熔化焊。所以答案選C。5.氣焊時(shí)，氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離不得小于（）m。A.3B.5C.10答案：B解析：在氣焊操作中，為了確保安全，氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離不得小于5m，與明火的距離不得小于10m。這是因?yàn)檠鯕馄亢鸵胰财慷际且兹家妆娜萜鳎３忠欢ǖ陌踩嚯x可以防止發(fā)生危險(xiǎn)。所以答案選B。6.焊接接頭中最危險(xiǎn)的缺陷是（）。A.氣孔B.夾渣C.裂紋答案：C解析：裂紋是焊接接頭中最危險(xiǎn)的缺陷。裂紋會降低焊接接頭的強(qiáng)度和韌性，在承受載荷時(shí)，裂紋處會產(chǎn)生應(yīng)力集中，容易導(dǎo)致接頭斷裂，從而引發(fā)安全事故。氣孔和夾渣雖然也會影響焊接接頭的質(zhì)量，但相對裂紋來說，其危害性較小。所以答案選C。7.焊接過程中，產(chǎn)生氣孔的主要原因之一是（）。A.焊接速度過慢B.焊接電流過大C.焊件表面有油污、鐵銹等雜質(zhì)答案：C解析：焊件表面有油污、鐵銹等雜質(zhì)時(shí)，在焊接過程中，這些雜質(zhì)會分解產(chǎn)生氣體，這些氣體如果不能及時(shí)逸出焊縫金屬，就會在焊縫中形成氣孔。焊接速度過慢會使焊縫熔寬增大，焊接電流過大會使熔深增大，但它們不是產(chǎn)生氣孔的主要原因。所以答案選C。8.埋弧焊時(shí)，選用的焊絲直徑主要取決于（）。A.焊接電流B.焊件厚度C.坡口形式答案：A解析：埋弧焊時(shí)，焊絲直徑與焊接電流有密切關(guān)系。一般來說，焊接電流越大，選用的焊絲直徑也越大。焊件厚度和坡口形式會影響焊接工藝的選擇，但不是決定焊絲直徑的主要因素。所以答案選A。9.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)，應(yīng)選用的焊絲是（）。A.實(shí)心焊絲B.藥芯焊絲C.以上兩種都可以答案：C解析：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊可以使用實(shí)心焊絲，也可以使用藥芯焊絲。實(shí)心焊絲適用于焊接各種低碳鋼和低合金鋼，藥芯焊絲具有焊縫質(zhì)量好、焊接工藝性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)，適用于焊接一些對焊縫質(zhì)量要求較高的場合。所以答案選C。10.氬弧焊時(shí)，氬氣的純度應(yīng)不低于（）。A.99.5%B.99.9%C.99.99%答案：B解析：氬弧焊時(shí)，為了保證焊接質(zhì)量，氬氣的純度應(yīng)不低于99.9%。如果氬氣純度不夠，會使焊縫中產(chǎn)生氣孔、氧化等缺陷，影響焊縫的質(zhì)量。所以答案選B。二、填空題1.焊接接頭的基本形式有對接接頭、T形接頭、角接接頭和______接頭。答案：搭接2.焊條由______和藥皮兩部分組成。答案：焊芯3.焊接電弧由陰極區(qū)、陽極區(qū)和______三部分組成。答案：弧柱區(qū)4.氣焊火焰可分為中性焰、______和碳化焰三種。答案：氧化焰5.焊接應(yīng)力按其產(chǎn)生的原因可分為熱應(yīng)力、組織應(yīng)力和______應(yīng)力。答案：拘束6.常用的焊接檢驗(yàn)方法有外觀檢驗(yàn)、無損檢測和______檢驗(yàn)等。答案：力學(xué)性能7.埋弧焊的焊接材料是焊絲和______。答案：焊劑8.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的電源極性一般采用______接法。答案：直流反接9.氬弧焊按操作方式可分為手工氬弧焊和______氬弧焊。答案：自動(dòng)10.焊接過程中，為了防止金屬氧化，常采用的保護(hù)方法有氣體保護(hù)、熔渣保護(hù)和______保護(hù)。答案：真空三、判斷題1.焊接工藝評定是為了驗(yàn)證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過程及結(jié)果評價(jià)。（）答案：√解析：焊接工藝評定就是通過對焊接接頭的力學(xué)性能等進(jìn)行試驗(yàn)，來驗(yàn)證所擬定的焊接工藝是否能滿足設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，所以該說法正確。2.焊接時(shí)，焊接速度越快，焊縫質(zhì)量越好。（）答案：×解析：焊接速度過快，會使焊縫熔寬減小，熔深不足，還可能導(dǎo)致焊縫成形不良、出現(xiàn)氣孔等缺陷，并不是焊接速度越快焊縫質(zhì)量就越好，所以該說法錯(cuò)誤。3.氣割時(shí)，預(yù)熱火焰的作用是使金屬達(dá)到燃點(diǎn)。（）答案：√解析：氣割過程中，預(yù)熱火焰先將金屬加熱到燃點(diǎn)，然后高壓氧氣流使金屬劇烈燃燒，從而實(shí)現(xiàn)切割。所以該說法正確。4.焊接接頭的強(qiáng)度總是低于母材的強(qiáng)度。（）答案：×解析：通過合理選擇焊接材料和焊接工藝，焊接接頭的強(qiáng)度可以達(dá)到甚至超過母材的強(qiáng)度，并非總是低于母材強(qiáng)度，所以該說法錯(cuò)誤。5.焊條電弧焊時(shí)，采用直流正接可以減少飛濺。（）答案：×解析：焊條電弧焊時(shí)，直流反接可以減少飛濺，而直流正接一般用于焊接厚板等情況，所以該說法錯(cuò)誤。6.埋弧焊適用于焊接各種位置的焊縫。（）答案：×解析：埋弧焊一般適用于平焊位置的焊接，對于其他位置的焊接，由于熔渣和熔池金屬的流動(dòng)性等原因，操作比較困難，所以該說法錯(cuò)誤。7.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的焊縫含氫量低，抗裂性能好。（）答案：√解析：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊采用二氧化碳?xì)怏w作為保護(hù)氣體，焊縫金屬中的含氫量低，氫是導(dǎo)致焊接裂紋的主要因素之一，所以其抗裂性能好，該說法正確。8.氬弧焊可以焊接幾乎所有的金屬材料。（）答案：√解析：氬弧焊具有保護(hù)效果好、焊接質(zhì)量高的特點(diǎn)，可以焊接碳鋼、不銹鋼、鋁合金、銅合金等幾乎所有的金屬材料，所以該說法正確。9.焊接過程中產(chǎn)生的有害氣體主要有一氧化碳、氮氧化物和臭氧等。（）答案：√解析：在焊接過程中，由于電弧的高溫作用，會使周圍的空氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生一氧化碳、氮氧化物和臭氧等有害氣體，所以該說法正確。10.焊接殘余應(yīng)力會降低焊接結(jié)構(gòu)的疲勞強(qiáng)度。（）答案：√解析：焊接殘余應(yīng)力會使焊接結(jié)構(gòu)在承受交變載荷時(shí)，在殘余應(yīng)力的作用下更容易產(chǎn)生裂紋，從而降低焊接結(jié)構(gòu)的疲勞強(qiáng)度，所以該說法正確。四、簡答題1.簡述焊接工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量的影響。(1).焊接電流：焊接電流增大時(shí)，電弧的熱量增加，熔深增大。但電流過大，會使焊縫熔寬增大，焊縫成形不良，還可能產(chǎn)生咬邊、焊瘤等缺陷；電流過小，則熔深不足，容易產(chǎn)生未焊透等缺陷。(2).電弧電壓：電弧電壓主要影響焊縫的熔寬。電壓升高，熔寬增大，焊縫余高減小。但電壓過高，會使電弧不穩(wěn)，產(chǎn)生氣孔等缺陷；電壓過低，焊縫熔合不良。(3).焊接速度：焊接速度過快，會使焊縫熔寬減小，熔深不足，焊縫成形不良，還可能產(chǎn)生氣孔等缺陷；焊接速度過慢，會使焊縫熔寬增大，焊接效率降低，還可能產(chǎn)生燒穿等缺陷。(4).其他參數(shù)：如焊絲直徑、氣體流量等也會對焊接質(zhì)量產(chǎn)生影響。焊絲直徑影響熔敷速度和熔深，氣體流量影響保護(hù)效果。2.如何防止焊接過程中產(chǎn)生氣孔？(1).清理焊件表面：焊接前，應(yīng)將焊件表面的油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)清理干凈，以減少氣孔的產(chǎn)生。(2).烘干焊接材料：焊條、焊劑等焊接材料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干，以去除其中的水分。(3).選擇合適的焊接工藝參數(shù)：合理選擇焊接電流、電弧電壓和焊接速度，避免焊接過程中產(chǎn)生過多的氣體。(4).保證氣體保護(hù)效果：采用氣體保護(hù)焊時(shí)，應(yīng)保證氣體的純度和流量，確保氣體保護(hù)效果良好。(5).提高操作技能：焊工應(yīng)熟練掌握焊接操作技能，避免在焊接過程中出現(xiàn)斷弧、收弧過快等情況。3.簡述埋弧焊的特點(diǎn)。(1).生產(chǎn)效率高：埋弧焊的焊接電流大，熔深大，焊接速度快，所以生產(chǎn)效率高。(2).焊縫質(zhì)量好：埋弧焊的焊縫質(zhì)量穩(wěn)定，焊縫成形美觀，氣孔、夾渣等缺陷少。(3).勞動(dòng)條件好：埋弧焊是機(jī)械化焊接方法，焊工勞動(dòng)強(qiáng)度低，且焊接過程中沒有弧光輻射，煙塵少。(4).適用性差：埋弧焊一般適用于平焊位置的焊接，對焊件的裝配質(zhì)量要求較高。(5).設(shè)備復(fù)雜：埋弧焊設(shè)備比較復(fù)雜，一次性投資較大。4.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？優(yōu)點(diǎn)：(1).焊接成本低：二氧化碳?xì)怏w價(jià)格便宜，而且焊接時(shí)熔敷率高，所以焊接成本低。(2).生產(chǎn)效率高：焊接電流密度大，焊接速度快，熔敷率高，所以生產(chǎn)效率高。(3).焊接變形?。憾趸?xì)怏w保護(hù)焊的電弧熱量集中，熱影響區(qū)小，所以焊接變形小。(4).焊縫質(zhì)量好：焊縫含氫量低，抗裂性能好，焊縫成形美觀。(5).適用范圍廣：可以焊接各種低碳鋼和低合金鋼，也可以焊接一些有色金屬。缺點(diǎn)：(1).飛濺較大：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊在焊接過程中會產(chǎn)生較大的飛濺，影響焊縫成形和焊接質(zhì)量。(2).抗風(fēng)能力差：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊需要?dú)怏w保護(hù)，在有風(fēng)的環(huán)境中，氣體保護(hù)效果會受到影響，所以抗風(fēng)能力差。(3).設(shè)備比較復(fù)雜：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊設(shè)備比較復(fù)雜，對操作人員的要求較高。5.簡述氬弧焊的分類及特點(diǎn)。分類：氬弧焊按電極的不同可分為鎢極氬弧焊（TIG焊）和熔化極氬弧焊（MIG焊、MAG焊）。特點(diǎn)：(1).保護(hù)效果好：氬氣是一種惰性氣體，不與金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，能有效地保護(hù)焊縫金屬不被氧化和氮化。(2).焊縫質(zhì)量高：氬弧焊的電弧穩(wěn)定，熱量集中，焊接過程中熔池清晰可見，便于操作，焊縫質(zhì)量高，成形美觀。(3).可焊材料范圍廣：可以焊接各種有色金屬、不銹鋼、碳鋼等幾乎所有的金屬材料。(4).成本較高：氬氣價(jià)格相對較高，設(shè)備投資較大，所以焊接成本較高。(5).生產(chǎn)效率較低：氬弧焊的焊接電流較小，焊接速度較慢，所以生產(chǎn)效率較低。五、論述題1.論述焊接接頭的組織和性能特點(diǎn)。(1).焊接接頭的組織特點(diǎn)：焊縫金屬：焊縫金屬是由熔池金屬冷卻結(jié)晶形成的。在焊接過程中，熔池金屬受到高溫和快速冷卻的作用，其組織特點(diǎn)與母材有很大的不同。焊縫金屬的組織一般為柱狀晶，這是由于熔池在冷卻過程中，熱量是從熔池邊緣向中心傳遞的，所以晶粒會沿著與散熱相反的方向生長。焊縫金屬的組織還會受到焊接材料、焊接工藝參數(shù)等因素的影響。熱影響區(qū)：熱影響區(qū)是指焊縫兩側(cè)因焊接熱作用而發(fā)生組織和性能變化的區(qū)域。熱影響區(qū)又可分為過熱區(qū)、正火區(qū)和部分相變區(qū)。過熱區(qū)的溫度很高，晶粒粗大，塑性和韌性很低；正火區(qū)的組織為均勻細(xì)小的鐵素體和珠光體，性能較好；部分相變區(qū)的組織不均勻，性能也較差。熔合區(qū)：熔合區(qū)是焊縫與母材的交界區(qū)，該區(qū)域的組織和性能非常不均勻，強(qiáng)度、塑性和韌性都很低，是焊接接頭中的薄弱環(huán)節(jié)。(2).焊接接頭的性能特點(diǎn)：強(qiáng)度：焊接接頭的強(qiáng)度主要取決于焊縫金屬和熱影響區(qū)的強(qiáng)度。如果焊接材料和焊接工藝選擇得當(dāng)，焊接接頭的強(qiáng)度可以達(dá)到甚至超過母材的強(qiáng)度。但由于熔合區(qū)和過熱區(qū)的存在，焊接接頭的強(qiáng)度可能會受到一定的影響。塑性和韌性：焊接接頭的塑性和韌性通常低于母材。這是因?yàn)楹缚p金屬和熱影響區(qū)的組織與母材不同，而且在焊接過程中會產(chǎn)生殘余應(yīng)力，這些因素都會降低焊接接頭的塑性和韌性。硬度：焊接接頭的硬度分布不均勻。焊縫金屬和過熱區(qū)的硬度較高，正火區(qū)的硬度適中，部分相變區(qū)和母材的硬度較低。耐腐蝕性：焊接接頭的耐腐蝕性與母材和焊接材料的成分、組織以及焊接工藝等因素有關(guān)。如果焊接過程中產(chǎn)生了氣孔、夾渣等缺陷，會降低焊接接頭的耐腐蝕性。2.論述焊接缺陷產(chǎn)生的原因及防止措施。氣孔：產(chǎn)生原因：焊件表面有油污、鐵銹等雜質(zhì)；焊接材料受潮；焊接工藝參數(shù)不當(dāng)，如焊接速度過快、電弧電壓過高等；氣體保護(hù)效果不好。防止措施：焊接前清理焊件表面；烘干焊接材料；選擇合適的焊接工藝參數(shù)；保證氣體保護(hù)效果。夾渣：產(chǎn)生原因：焊接電流過小，熔渣不能充分上?。缓附铀俣冗^快，熔渣來不及浮出；焊件坡口角度過小，熔渣不易排出；多層焊時(shí)層間清理不徹底。防止措施：選擇合適的焊接電流和焊接速度；適當(dāng)增大焊件坡口角度；多層焊時(shí)認(rèn)真清理層間熔渣。裂紋：產(chǎn)生原因：焊接應(yīng)力過大；焊縫金屬的化學(xué)成分不合適；焊件的剛性過大；焊接工藝不合理。防止措施：采取合理的焊接工藝，減少焊接應(yīng)力；選擇合適的焊接材料；對焊件進(jìn)行預(yù)熱和后熱；合理安排焊接順序。未焊透：產(chǎn)生原因：焊接電流過小；焊接速度過快；