技工院?？荚囋囶}及答案

一、單項選擇題1.在機械制圖中，視圖分為基本視圖、向視圖、局部視圖和（）。A.斜視圖B.剖視圖C.斷面圖D.旋轉視圖答案：A2.下列金屬材料中，屬于黑色金屬的是（）。A.鋁B.銅C.鑄鐵D.鈦答案：C3.普通螺紋的公稱直徑是指（）。A.小徑B.中徑C.大徑D.平均直徑答案：C4.下列刀具材料中，硬度最高的是（）。A.高速鋼B.硬質合金C.陶瓷刀具D.立方氮化硼答案：D5.在尺寸標注中，尺寸線用（）繪制。A.粗實線B.細實線C.虛線D.點畫線答案：B6.下列傳動方式中，傳動效率最高的是（）。A.帶傳動B.鏈傳動C.齒輪傳動D.蝸桿傳動答案：C7.下列不屬于鉗工基本操作的是（）。A.劃線B.鉆孔C.銑削D.鋸削答案：C8.用于制造彈簧的材料是（）。A.45鋼B.65MnC.Q235D.HT200答案：B9.液壓傳動中，能夠將機械能轉化為液壓能的元件是（）。A.液壓缸B.液壓泵C.控制閥D.油管答案：B10.在電氣控制中，熱繼電器主要用于（）保護。A.短路B.過載C.欠壓D.失壓答案：B二、多項選擇題1.以下屬于機械制造工藝過程的是（）A.毛坯制造B.機械加工C.熱處理D.裝配答案：ABCD2.以下屬于形狀公差的有（）A.直線度B.平面度C.圓度D.圓柱度答案：ABCD3.齒輪傳動的主要失效形式有（）A.輪齒折斷B.齒面磨損C.齒面點蝕D.齒面膠合答案：ABCD4.以下屬于常用的金屬材料熱處理工藝的是（）A.退火B(yǎng).正火C.淬火D.回火答案：ABCD5.鉗工常用的劃線工具包括（）A.劃針B.鋼板尺C.劃規(guī)D.樣沖答案：ABCD6.以下屬于液壓系統(tǒng)組成部分的是（）A.動力元件B.執(zhí)行元件C.控制元件D.輔助元件答案：ABCD7.以下屬于電氣控制系統(tǒng)中常用的低壓電器有（）A.接觸器B.繼電器C.熔斷器D.按鈕答案：ABCD8.以下屬于車削加工的特點的是（）A.加工精度高B.生產(chǎn)效率高C.加工范圍廣D.刀具簡單答案：ABCD9.以下屬于裝配工藝的是（）A.清洗B.平衡C.刮削D.螺紋連接答案：ABCD10.以下屬于機械零件常用材料的是（）A.碳鋼B.合金鋼C.有色金屬D.工程塑料答案：ABCD三、判斷題1.視圖中，可見輪廓線用粗實線表示。（√）2.45鋼是優(yōu)質碳素結構鋼。（√）3.帶傳動具有過載保護作用。（√）4.鉆孔時，鉆頭的直徑越大，轉速應越高。（×）5.尺寸公差是指允許尺寸的變動量。（√）6.淬火后的鋼硬度很高，韌性也很好。（×）7.齒輪模數(shù)越大，齒輪的承載能力越強。（√）8.液壓系統(tǒng)中，油箱的主要作用是儲存油液。（√）9.在電氣控制中，熔斷器主要用于過載保護。（×）10.裝配時，零件的清洗是為了去除零件表面的油污、鐵屑等雜質。（√）四、簡答題1.簡述機械制圖中視圖的分類及各自特點。視圖分為基本視圖、向視圖、局部視圖和斜視圖。基本視圖是物體向基本投影面投射所得的視圖，能反映物體的主要形狀特征；向視圖是可自由配置的視圖，標注明確投射方向；局部視圖是將物體的某一部分向基本投影面投射所得視圖，用于表達局部形狀；斜視圖是物體向不平行于基本投影面的平面投射所得視圖，表達物體傾斜部分的真實形狀。2.簡述金屬材料的力學性能包括哪些方面。金屬材料的力學性能包括強度，指材料在外力作用下抵抗塑性變形和斷裂的能力；塑性，材料在外力作用下產(chǎn)生塑性變形而不破裂的能力；硬度，材料抵抗局部變形，特別是塑性變形、壓痕或劃痕的能力；韌性，材料在沖擊載荷作用下吸收能量和抵抗斷裂的能力；疲勞強度，材料在交變載荷作用下，在規(guī)定循環(huán)次數(shù)內(nèi)不發(fā)生斷裂的最大應力。3.簡述鉗工的主要工作內(nèi)容。鉗工主要工作內(nèi)容有劃線，通過劃線確定工件的加工余量等；鋸削，使用鋸弓鋸斷材料或進行切槽等；銼削，用銼刀對工件表面進行加工，使其達到尺寸精度和表面粗糙度要求；鉆孔，用鉆頭在工件上加工孔；鉸孔，對已鉆出的孔進行精加工；攻螺紋和套螺紋，加工內(nèi)螺紋和外螺紋；裝配與修理，將零件組裝成部件或機器，并對機器進行維修保養(yǎng)等。4.簡述液壓傳動的工作原理。液壓傳動是以液體為工作介質，利用液體的壓力能來傳遞動力和進行控制的傳動方式。工作時，動力元件液壓泵將機械能轉換為液體的壓力能，通過管道將具有壓力能的液體輸送到執(zhí)行元件（液壓缸或液壓馬達），執(zhí)行元件再將液體的壓力能轉換為機械能，驅動工作部件運動，控制元件則對液體的壓力、流量和流動方向進行控制和調(diào)節(jié)，輔助元件起輔助作用以保證系統(tǒng)正常工作。五、討論題1.在機械制造中，如何選擇合適的刀具材料？選擇合適的刀具材料需綜合多方面因素。首先要考慮工件材料的性質，如硬度、強度等，加工高硬度材料需用硬度更高的刀具材料。其次是加工工藝，粗加工時可選用韌性較好的刀具材料，以承受較大沖擊；精加工則需精度保持性好的材料。還要考慮切削速度、進給量等切削參數(shù)，高速切削時宜用耐高溫、耐磨性好的刀具材料。此外，成本也是重要因素，在滿足加工要求前提下盡量選擇成本低的刀具材料，如高速鋼常用于普通加工，硬質合金適用于高速、高效加工。2.討論電氣控制系統(tǒng)中常用的保護環(huán)節(jié)及其作用。電氣控制系統(tǒng)中常用保護環(huán)節(jié)有短路保護，通過熔斷器等在電路發(fā)生短路時迅速切斷電路，防止過大電流損壞電氣設備；過載保護，利用熱繼電器監(jiān)測電動機電流，過載時自動切斷電路，避免電動機因長期過載發(fā)熱損壞；欠壓保護，當電源電壓降低到一定程度時，使接觸器等電器釋放，防止電動機在低壓下運行導致?lián)p壞；失壓保護，在停電或電壓消失時自動切斷電路，防止來電時電動機自行啟動造成事故；還有過流保護、過壓保護等，分別防止電路中電流、電壓過高對設備造成危害。3.論述裝配工作的重要性及裝配工藝的要點。裝配工作十分重要，它直接影響產(chǎn)品的性能和質量。正確裝配能保證各零件間的相互位置精度和配合精度，使產(chǎn)品達到設計要求，實現(xiàn)其預定功能。若裝配不當，可能導致零件磨損加劇、設備運行不穩(wěn)定甚至無法正常工作。裝配工藝要點包括裝配前的準備，如零件清洗、檢查等；合理的裝配順序，要遵循先內(nèi)后外、先下后上、先難后易等原則；保證裝配精度，通過適當?shù)难b配方法如互換法、選配法等達到精度要求；裝配過程中的檢驗，及時發(fā)現(xiàn)和糾正問題；裝配后的調(diào)試和試驗，確保產(chǎn)品性能符合標準。4.分析在機械加工中，影響零件加工精度的因素有哪些？影響零件加工精度的因素眾多。機床精度方面，機床的幾何精度、傳動精度等會直接影響加工精度，如主軸的回轉精度。刀具和夾具精度也很關鍵，刀具磨損會影響尺寸精度和形狀精度，夾具定位不準