土木古建油漆傳統(tǒng)工藝施工方案一、施工準備（一）材料準備地仗材料磚灰：選用陳年青磚，經(jīng)人工粉碎后過80目篩，分粗灰（用于基層）、中灰（用于找平）、細灰（用于面層）三級篩選，確保顆粒均勻無雜質(zhì)。血料：采用新鮮豬血與石灰水按100:4比例調(diào)制，經(jīng)藤瓤研磨去血塊后過篩，靜置3小時發(fā)酵成熟，呈微稠糊狀，具有良好粘接性。桐油：選用三年以上熟桐油，需經(jīng)熬制去除水分，加入土子灰（礦物質(zhì)催干劑）增強干燥性能，每50kg桐油配土子灰2kg。麻布：采用天然亞麻布，幅寬1.2m，經(jīng)緯密度16×12根/cm，使用前需用清水浸泡24小時軟化。油漆材料底漆：以樟丹（氧化鉛）與熟桐油按3:7調(diào)配，用于防腐打底；銀朱色底漆需先墊光樟丹油，其他色油直接使用本色油。面漆：傳統(tǒng)礦物顏料（石綠、石青、赭石等）與光油（清漆）按1:5比例研磨，細度需通過120目篩網(wǎng)，確保色彩均勻。光油：由熟桐油、松香、黃蠟按5:3:2熬制而成，常溫下黏度控制在25-30s（涂-4杯測定）。工具準備地仗工具：鐵板（20cm×15cm）、皮子（牛角制刮灰工具）、磨石（細砂巖材質(zhì)）、麻頭（脫脂亞麻纖維）。油漆工具：油拴（豬鬃制成，分大中小三號）、絲頭（細棉線纏制）、毛筆（狼毫，用于勾線）、銅制量油杯（精度10ml）。（二）施工前處理木構(gòu)件檢查采用敲擊法檢測木基層腐朽情況，腐朽深度超過5mm的部位需用環(huán)氧樹脂修補；裂縫寬度≥3mm時，用木條嵌補后涂刷防腐液（硼酸鋅與水按1:10調(diào)配）。含水率測定：使用木材含水率儀檢測，表面含水率需≤15%，內(nèi)部含水率≤20%，否則需自然干燥3個月以上。基層清理用硬毛刷清除表面灰塵、蟲蛀粉末，再以濃度5%的碳酸鈉溶液擦拭，去除油脂污漬，最后用清水沖洗晾干。舊漆膜處理：對原有開裂漆膜，采用鏟刀順木紋方向鏟除，保留牢固底層，邊緣打磨成45°斜坡過渡。環(huán)境控制施工環(huán)境溫度需控制在15-25℃，相對濕度40%-60%，雨天及大風天氣（風力≥4級）嚴禁施工。搭設防護棚：采用阻燃帆布搭設全封閉操作空間，內(nèi)部設置溫濕度計，每2小時記錄一次數(shù)據(jù)。二、地仗施工工藝（以“一麻五灰”為例）（一）捉縫灰操作步驟用鐵板將血料膩子（血料:磚灰:桐油=1:3:0.5）填入木構(gòu)件縫隙，深度≤5mm時一次填滿，超過5mm時分兩次填充，間隔24小時。膩子表面略高于木面2mm，待24小時干燥后，用磨石順木紋輕磨至與木面齊平，清掃浮灰。質(zhì)量要求縫隙填充密實，無空洞；打磨后表面平整度誤差≤1mm/2m（靠尺檢測）。（二）掃蕩灰操作步驟以鐵板滿刮血料中灰（血料:中灰:桐油=1:4:0.3），厚度控制在1-2mm，橫向刮涂后立即用鐵板收光，確保無刮痕。干燥48小時后，用細金剛石磨石打磨，露出木紋理即可，磨后用麻頭蘸清水擦凈。關(guān)鍵控制點陰陽角處需用角尺檢查，確保90°直角，誤差≤0.5°；圓弧構(gòu)件（如柱子）需用半徑規(guī)檢測弧度一致性。（三）使麻操作步驟刷油：均勻涂刷一道桐油，用量控制在0.2kg/m2，確保麻布浸潤后無流淌。粘麻：將麻布平整鋪于構(gòu)件表面，用刷子順經(jīng)緯方向掃平，搭接寬度5cm，搭接處需涂刷兩道桐油。軋麻：待油稍干（約2小時），用皮子將麻纖維壓入灰層，使麻表面平整無褶皺，邊緣壓實無翹邊。注意事項砼構(gòu)件嚴禁使用麻布，改用二道灰工藝；麻層干燥時間夏季≥3天，冬季≥5天，以針刺法檢測內(nèi)部固化程度。（四）壓麻灰、中灰、細灰壓麻灰：以血料粗灰（粗灰:血料=3:1）滿刮，厚度3-4mm，覆蓋麻布后用鐵板壓實，干燥后磨至麻紋顯露。中灰：血料中灰（中灰:血料=4:1）刮涂2道，每道厚度1.5mm，干燥后用停泥磚細磨，表面平整度≤0.5mm/2m。細灰：血料細灰（細灰:血料=5:1）刮涂1道，厚度≤1mm，用牛角皮子收光，要求表面無砂眼、無刮板痕跡。（五）磨細鉆生細磨：用細金剛石磨石干磨至“斷斑”（表面均勻露出細灰層），圓弧處用弧形磨石順弧度打磨。鉆生：以絲頭蘸生桐油，隨磨隨鉆，油滲透深度≥2mm（可用竹針測試），干后呈黑褐色，防止“雞爪紋”（局部油膜開裂）。清理：用麻頭擦去浮油，再用砂紙（400目）輕磨一遍，表面灰塵用壓縮空氣（0.3MPa壓力）吹凈。三、油漆施工工藝（一）三道油施工頭道油用絲頭蘸配好色油（顏料:光油=1:5），搓于細灰表面，再用油拴橫蹬豎順涂刷，厚度控制在60-80μm（濕膜測厚儀檢測）。銀朱油需先墊光樟丹油（厚度30μm），干燥24小時后用青粉（立德粉）熗面，再以400目砂紙細磨。二道油、三道油施工方法同頭道油，每道油干燥時間夏季≥24小時，冬季≥48小時；三道油總厚度需達到180-220μm。每道油干燥后均需用600目砂紙輕磨，去除氣泡及流墜，磨后用干棉布擦凈。罩清油光油中加入0.5%催干劑（環(huán)烷酸鈷），油拴蘸油后在傾斜45°的木板上試涂，確保無流掛后方可施工。涂刷順序：先立面后平面，先復雜后簡單，油拴運行速度保持0.3m/s，搭接寬度1-2cm。（二）彩畫施工（局部重點區(qū)域）起譜子用鉛筆在油面上繪制紋樣輪廓，傳統(tǒng)紋樣（如旋子彩畫、和璽彩畫）需按《清式營造則例》比例放樣，誤差≤1mm。填色先刷一道膠礬水（明膠:明礬:水=1:0.5:20），防止顏色暈染；礦物顏料需分多次罩染，每次厚度≤20μm，待前層干透后再涂下一層。勾線用狼毫毛筆蘸濃光油調(diào)顏料，線條寬度控制在0.5-1mm，直線段用直尺輔助，曲線段用圓規(guī)定位，確保流暢無斷點。四、質(zhì)量控制標準（一）地仗層質(zhì)量項目允許偏差檢測方法表面平整度≤1mm/2m2m靠尺+塞尺灰層附著力≥1.5MPa劃格法（間距10mm，無脫落）含水率≤8%碳化深度測定儀麻層粘結(jié)力撕破強度≥5N/cm拉伸試驗（取樣尺寸5cm×10cm）（二）油漆層質(zhì)量外觀要求色澤均勻一致，無漏涂、流墜、起皺；在自然光下距1.5m觀察，無明顯刷痕及顆粒。光油罩面后光澤度（60°角）：高光≥85GU，亞光30-40GU（按設計要求）。性能要求耐水性：浸泡24小時無起皺、脫落；耐堿性：飽和氫氧化鈣溶液浸泡48小時無變色。附著力：劃圈法（ASTMD3359）評級≥4B，劃格法（ISO2409）評級≥5B。五、安全與文物保護措施（一）安全防護高空作業(yè)腳手架搭設需符合《古建筑修繕腳手架安全規(guī)范》，立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m，腳手板滿鋪并固定。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，工具用防墜繩系于手腕，嚴禁投擲工具。防火措施施工現(xiàn)場設置2個5kg干粉滅火器，油漆庫房與作業(yè)區(qū)距離≥30m，庫內(nèi)溫度≤30℃，通風良好。每日施工結(jié)束后，用清水清洗工具，廢油布需放入鐵制密閉容器，嚴禁隨意丟棄。（二）文物保護構(gòu)件保護對不施工的木構(gòu)件、石雕等，用塑料薄膜覆蓋并粘貼美紋紙，邊緣密封寬度≥5cm。彩畫修復需采用“最小干預原則”，原有彩畫殘片保留率≥70%，修補面積≤30%。環(huán)境監(jiān)測施工期間每日監(jiān)測PM2.5濃度，超過0.5mg/m3時停止作業(yè)，開啟通風設備；噪聲控制在晝間≤55dB，夜間≤45dB。六、驗收與養(yǎng)護（一）工序驗收隱蔽工程驗收地仗施工完成后，需經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位共同驗收，重點檢查麻層平整度、灰層含水率，驗收合格后方可進入油漆工序。每道油漆施工前，需提交色板樣板（10cm×10cm），經(jīng)設計單位確認顏色及光澤度?？⒐を炇湛⒐ず筇峤弧豆沤ㄓ推崾┕n案》，包含材料合格證、隱蔽工程記錄、檢測報告等；組織專家進行現(xiàn)場評估，出具驗收意見書。（二）后期養(yǎng)護初期養(yǎng)護施工完成后7天內(nèi)，每日灑水1次（水溫與環(huán)境溫度差≤5℃），避免陽光直射，可搭建遮陽棚（遮光