地埋升降道閘施工方案一、施工準備1.1技術準備組織技術人員深入學習設計圖紙，編制詳細的施工技術交底文件，明確各分項工程的技術參數和質量標準。針對地埋式道閘的特殊性，重點分析基坑開挖、管線預埋、設備安裝等關鍵環(huán)節(jié)的技術要點，制定專項技術措施。對施工人員進行崗前培訓，考核合格后方可上崗作業(yè)。1.2材料與設備準備根據施工圖紙和工程量清單，采購符合設計要求的地埋升降道閘設備、鋼材、混凝土、電纜等主要材料，并提供產品合格證、檢測報告等質量證明文件。材料進場前進行嚴格檢驗，不合格材料嚴禁使用。準備挖掘機、電焊機、水準儀、全站儀等施工機械設備，確保設備性能良好，滿足施工需求。1.3現場準備清理施工現場障礙物，平整場地，做好排水設施。根據設計圖紙進行測量放線，確定道閘基坑、控制室等位置，并設置明顯的標志樁。搭建臨時設施，如材料倉庫、辦公室、宿舍等，確保施工期間的物資存放和人員生活需求。接通施工現場臨時用水、用電，安裝配電箱并做好防雨、防觸電保護措施。二、安裝流程2.1基坑開挖使用挖掘機進行基坑開挖，開挖深度和寬度根據設計圖紙確定，一般深度不小于1.5米，寬度不小于1.2米。開挖過程中，密切關注邊坡穩(wěn)定，必要時采取支護措施，防止坍塌?；拥撞款A留300mm厚土層，采用人工清理平整，確保基底平整堅實。2.2地基處理在基坑底部鋪設100mm厚碎石墊層，用壓路機碾壓密實。然后澆筑100mm厚C15混凝土墊層，表面抹平壓光。待墊層混凝土強度達到設計強度的70%后，進行鋼筋綁扎，鋼筋規(guī)格、間距應符合設計要求，綁扎牢固，保護層厚度不小于30mm。2.3模板安裝采用鋼模板進行基坑側模安裝，模板接縫處用密封膠密封，防止漏漿。模板支撐牢固，確保在混凝土澆筑過程中不發(fā)生變形、位移。模板安裝完成后，進行標高復核，確保符合設計要求。2.4混凝土澆筑澆筑C30混凝土，采用商品混凝土，坍落度控制在180±20mm?；炷翝仓^程中，采用插入式振搗器振搗密實，振搗間距不大于500mm，振搗時間以混凝土表面出現浮漿、不再下沉為止。澆筑完成后，及時進行養(yǎng)護，覆蓋塑料薄膜和草袋，保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護時間不少于14天。2.5預埋件安裝在混凝土澆筑過程中，按照設計圖紙要求安裝道閘設備的預埋件，如閘機固定螺栓、電纜保護管等。預埋件位置準確，固定牢固，與混凝土結合緊密。2.6管線預埋根據設計圖紙，在基坑內預埋電纜保護管、排水管等管線。電纜保護管采用PVC管，管徑不小于50mm，彎曲半徑不小于10倍管徑。管線接口處用膠水密封，防止進水。排水管坡度不小于0.5%，確保排水暢通。2.7閘機安裝待基坑混凝土強度達到設計強度的100%后，進行道閘機安裝。將道閘機吊裝到位，調整水平度和垂直度，使誤差不超過1mm/m。用螺栓將道閘機固定在預埋件上，螺栓擰緊牢固。安裝道閘機的擋車桿、控制系統等部件，確保各部件安裝正確，運轉靈活。2.8控制系統安裝在控制室內安裝道閘控制系統設備，如控制器、讀卡器、顯示屏等。設備安裝牢固，接線正確，線路排列整齊，綁扎牢固。連接道閘機與控制系統之間的電纜，做好防水、防潮處理。2.9調試與試運行道閘設備安裝完成后，進行系統調試。檢查各部件的工作狀態(tài)，調整道閘機的升降速度、限位位置等參數，確保符合設計要求。進行試運行，連續(xù)運行不少于100次，觀察道閘機的運行情況，如有異常及時排除。三、技術要求3.1基坑工程基坑開挖尺寸偏差應符合下表要求：項目允許偏差（mm）基坑底面標高±50基坑底面長度、寬度+200，-50邊坡坡度±5%混凝土墊層、基礎混凝土的強度等級、抗?jié)B等級應符合設計要求，表面平整度偏差不大于5mm/m。預埋件位置偏差不大于10mm，平面高程偏差不大于5mm。3.2道閘設備安裝道閘機安裝的水平度偏差不大于1mm/m，垂直度偏差不大于1mm/m。擋車桿安裝應水平，與道閘機連接牢固，升降靈活，無卡滯現象?？刂葡到y設備安裝應牢固，接線正確，各接口連接緊密，無松動現象。3.3電氣安裝電纜敷設應符合規(guī)范要求，排列整齊，綁扎牢固，無扭曲、損傷現象。電纜接頭應牢固可靠，做好絕緣處理。接地系統應符合設計要求，接地電阻不大于4Ω。四、安全措施4.1施工人員安全防護施工人員必須佩戴安全帽、安全帶、反光背心等個人防護用品。高空作業(yè)時，搭設牢固的腳手架或操作平臺，嚴禁違章作業(yè)。電氣作業(yè)人員必須持證上崗，嚴格遵守電氣安全操作規(guī)程。4.2施工現場安全管理設置明顯的安全警示標志，如“禁止入內”“注意安全”等。施工現場嚴禁吸煙，嚴禁酒后作業(yè)。易燃、易爆物品應單獨存放，遠離火源。定期對施工現場進行安全檢查，及時消除安全隱患。4.3設備安全操作施工機械設備操作人員必須熟悉設備性能和操作規(guī)程，嚴禁違章操作。設備運行過程中，密切關注設備運轉情況，發(fā)現異常及時停機處理。機械設備定期進行維護保養(yǎng)，確保設備性能良好。五、質量控制5.1材料質量控制建立材料進場檢驗制度，對每批進場材料進行嚴格檢驗，包括外觀質量、尺寸偏差、性能指標等。對鋼材、混凝土等主要材料，按規(guī)定進行抽樣送檢，檢驗合格后方可使用。5.2施工過程質量控制加強施工過程中的質量檢查，實行工序交接檢驗制度，上道工序不合格不得進入下道工序施工。對關鍵工序，如混凝土澆筑、道閘安裝等，實行旁站監(jiān)理，確保施工質量符合要求。做好施工記錄，詳細記錄施工過程中的技術參數、質量檢查情況等。5.3質量通病防治針對地埋升降道閘施工中常見的質量通病，如基坑坍塌、混凝土裂縫、道閘運行不平穩(wěn)等，制定專項防治措施。加強施工人員的質量意識教育，提高施工質量水平。六、驗收標準6.1外觀質量道閘設備表面應平整光滑，無明顯劃痕、變形、銹蝕等缺陷。擋車桿顏色均勻一致，無褪色現象。控制系統設備安裝整齊，線路排列有序，標識清晰。6.2性能指標道閘機升降平穩(wěn)，無卡滯、異響現象，升降時間符合設計要求，一般不大于3秒。擋車桿在關閉位置時，與地面垂直偏差不大于1°?？刂葡到y應反應靈敏，操作方便，具備手動、自動控制功能，且各功能運行正常。6.3安全性能道閘設備應具備防砸車功能，當遇到障礙物時能自動停止或反向運行。接地系統應可靠，接地電阻不大于4Ω。電氣設備絕緣電阻不小于1MΩ。6.4資料驗收施工單位應提供完整