2400mm2超高壓電纜敷設施工方案一、工程概況本工程為220kV變電站擴建項目配套電纜線路工程，需敷設YJV22-220kV-1×2400mm2交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝電纜共計1200米，分為三個直線段（各350米）和兩個轉(zhuǎn)彎段（分別為70米和80米），電纜路徑包含地下電纜溝（600米）、穿管敷設（300米）及直埋敷設（300米）三種方式。電纜額定電壓220kV，短路電流31.5kA/2s，敷設環(huán)境溫度范圍-20℃~40℃，土壤熱阻系數(shù)1.2K·m/W。二、施工準備（一）技術(shù)準備圖紙會審組織技術(shù)人員核對電纜路徑圖、敷設斷面圖及相關(guān)土建圖紙，重點確認：電纜溝尺寸（凈寬1.2m×凈高1.8m）及支架層距（300mm）保護管規(guī)格（CPVC管φ200mm×8mm，彎曲半徑≥3m）直埋段埋深（普通路段0.7m，穿越機動車道1.2m）參數(shù)計算牽引力計算：直線段最大牽引力F=μ×L×W=0.3×350m×38.5kg/m≈4043kg（安全系數(shù)取1.5，選用6T牽引機）側(cè)壓力控制：在R=3m轉(zhuǎn)彎處，側(cè)壓力P=F/R≈4043kg/3m≈1348kg/m（需≤3kN/m，采用滾輪組分散壓力）彎曲半徑：冷態(tài)敷設≥3.6m，熱態(tài)運行≥7.2m（二）材料準備材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量檢驗要求電纜YJV22-220kV-1×2400米1250絕緣電阻≥1000MΩ，局部放電量≤5pC保護管CPVCφ200×8米320環(huán)剛度≥8kN/m2電纜支架80×8熱鍍鋅角鋼套240鋅層厚度≥85μm牽引頭2400mm2專用套3抗拉強度≥150kN防火包帶200mm×3mm卷50氧指數(shù)≥32%（三）機具準備主要設備電纜牽引機（6T，配置張力控制系統(tǒng)）電動卷揚機（3T，用于盤具制動）電纜敷設機（5臺，同步速度0.8m/s）超聲波探傷儀（檢測電纜護層損傷）專用工具液壓電纜剪（剪切直徑≤250mm）半導體層剝切刀（帶深度限位器）兆歐表（2500V，量程0~5000MΩ）張力計（量程0~10T，精度±1%）三、關(guān)鍵施工工藝（一）電纜敷設路徑處理電纜溝內(nèi)安裝尼龍滾輪（間距1.5m），轉(zhuǎn)彎處增設導向輪組保護管內(nèi)預穿φ12mm鋼絲繩，管口安裝喇叭口防護直埋段開挖梯形溝槽（底寬0.6m，邊坡1:0.33），底部鋪設100mm厚細砂墊層敷設流程graphTDA[電纜盤就位]-->B[安裝牽引頭]B-->C[牽引機固定]C-->D[同步敷設啟動]D-->E[張力監(jiān)控]E-->F[人工輔助調(diào)整]F-->G[電纜固定]質(zhì)量控制要點牽引速度控制在2~4m/min，每50米設置張力監(jiān)測點直埋段每隔10米設置警示帶（上下各200mm寬）穿越公路段采用MPP頂管施工，管內(nèi)預設導向滾輪（二）中間接頭處理接頭井施工采用磚砌圓形接頭井（直徑2m，深2.5m），底部設置100mm素混凝土墊層，內(nèi)壁做防水處理（JS防水涂料2mm厚）接頭制作工序預處理：絕緣層臺階切削（半導層10mm，絕緣層20mm）壓接工藝：采用圍壓模具（六角形，壓接順序從中心向兩端）密封處理：三層密封結(jié)構(gòu)（半導電阻水帶+熱熔膠+不銹鋼殼體）（三）終端頭安裝GIS終端施工瓷套清潔后測量局部放電量（≤3pC）應力錐安裝采用專用壓裝工具（壓力5kN，保壓3min）屏蔽管對接誤差≤1mm接地系統(tǒng)終端頭接地引下線采用60×6mm銅排安裝氧化鋅避雷器（殘壓≤520kV）接地電阻測試≤0.5Ω四、質(zhì)量控制措施（一）過程檢驗敷設階段每敷設100米測量絕緣電阻（≥1000MΩ）牽引力實時監(jiān)控（峰值≤6T）護層完整性檢測（無針孔、鼓包）接頭處理局部放電檢測（1.73U0下≤5pC）接頭溫度監(jiān)測（運行時≤環(huán)境溫度+15℃）密封性能試驗（0.2MPa氣壓保壓30min無壓降）（二）驗收標準電氣性能交流耐壓試驗：2U0/30min（395kV/30min不擊穿）局部放電量：1.73U0下≤5pC相位檢查：與系統(tǒng)相位一致敷設質(zhì)量電纜排列整齊，彎曲半徑偏差≤5%固定間距：水平段1.5m，垂直段1m標識清晰：每50米設置走向牌，轉(zhuǎn)彎處增設相位牌五、安全保障措施（一）專項防護機械傷害防護牽引機設置緊急停止按鈕（響應時間≤0.5s）盤具設置制動裝置（制動力矩≥500N·m）所有轉(zhuǎn)動部位加裝防護罩觸電防護臨時接地線（25mm2銅線，接地電阻≤10Ω）電纜耐壓試驗區(qū)域設置安全圍欄（半徑5m）雷雨天氣停止戶外作業(yè)（二）應急預案牽引繩斷裂立即啟動制動系統(tǒng)，在斷裂點兩側(cè)設置臨時錨固采用雙牽引頭對接技術(shù)（抗拉強度≥原繩80%）絕緣損傷處理表面劃傷≤0.2mm時，用半導電阻水帶修補損傷深度＞0.5mm時，需鋸斷重接（配置2套備用接頭）六、施工進度計劃工序名稱工期（天）關(guān)鍵節(jié)點資源配置施工準備5材料進場檢驗技術(shù)人員3人路徑開挖7穿越路段頂管完成挖掘機2臺電纜敷設3牽引力峰值監(jiān)控施工班組15人接頭處理4局部放電檢測合格高壓試驗工2人終端安裝2絕緣電阻測試電工4人系統(tǒng)調(diào)試3耐壓試驗通過調(diào)試設備3套七、環(huán)保措施噪聲控制晝間施工噪聲≤70dB（選用低噪聲牽引機，加裝隔音罩）夜間22:00至次日6:00停止機械作業(yè)廢棄物處理電纜盤回收再利用（木質(zhì)盤具破碎后作燃料）絕緣廢料分類存放（交由有資質(zhì)單位處置）施工廢水經(jīng)沉淀池（三級，總?cè)莘e5m3）處理后排入市政管網(wǎng)八、技術(shù)創(chuàng)新點智能敷設系統(tǒng)采用北斗定位+張力傳感器實時監(jiān)測，通過APP顯示敷設軌跡、牽引力曲線及溫度分布（數(shù)據(jù)采樣頻率1Hz）低溫施工技術(shù)環(huán)境溫度低于0℃時，采用遠紅外加熱毯（功率2kW/m2）對電纜預熱至5℃~10℃（加熱速率≤2℃/min）接頭防凝露措施在接頭井內(nèi)安裝溫濕度控制器（設定濕度≤75%時啟動除濕裝置），配置吸濕劑（