新風(fēng)機(jī)安裝施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審與深化設(shè)計組織技術(shù)人員核對設(shè)計圖紙，重點確認(rèn)新風(fēng)機(jī)型號、安裝位置、風(fēng)管走向、出風(fēng)口/回風(fēng)口尺寸及預(yù)留孔洞位置，確保與現(xiàn)場結(jié)構(gòu)（如梁、柱、承重墻）無沖突。若圖紙存在管線交叉或空間不足問題，需聯(lián)合設(shè)計單位進(jìn)行深化調(diào)整，例如優(yōu)化風(fēng)管彎頭角度、調(diào)整風(fēng)口位置以減少風(fēng)阻。繪制詳細(xì)的安裝定位圖，標(biāo)注設(shè)備固定點坐標(biāo)、風(fēng)管支架間距、電氣管線接口位置等關(guān)鍵參數(shù)。技術(shù)交底施工前召開技術(shù)交底會，向施工班組明確以下內(nèi)容：設(shè)備安裝精度要求（如水平度偏差≤1mm/m，垂直度偏差≤2mm/m）；風(fēng)管連接密封標(biāo)準(zhǔn)（采用法蘭連接時，墊片厚度3-5mm，螺栓間距≤150mm）；電氣接線規(guī)范（接地電阻≤4Ω，導(dǎo)線絕緣電阻≥0.5MΩ）。發(fā)放《新風(fēng)機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書》，包含設(shè)備參數(shù)表、工具清單及常見問題處理預(yù)案。（二）材料與設(shè)備準(zhǔn)備材料進(jìn)場驗收新風(fēng)機(jī)主機(jī)：檢查設(shè)備外觀無變形、銹蝕，核對型號、風(fēng)量（如設(shè)計風(fēng)量1500m3/h）、功率等參數(shù)與圖紙一致，隨機(jī)文件（合格證、說明書、保修卡）齊全。風(fēng)管與配件：采用鍍鋅鋼板風(fēng)管（厚度按規(guī)范：長邊≤450mm時選0.6mm，450-630mm時選0.8mm），法蘭角鋼型號為L30×3，密封膠條為阻燃EPDM材質(zhì)。輔材：膨脹螺栓（M10×100mm，抗拉承載力≥20kN）、防火閥（70℃熔斷型）、消聲棉（密度48kg/m3，厚度50mm）、減震墊（橡膠材質(zhì)，硬度50±5ShoreA）。所有材料需提供出廠檢驗報告，風(fēng)管需進(jìn)行現(xiàn)場抽檢，檢查鍍鋅層厚度≥80μm，無裂紋、鋅瘤。施工工具配置測量工具：激光投線儀（精度±1mm/5m）、水平儀（分度值0.02mm/m）、卷尺（5m，精度±1mm）、風(fēng)速儀（量程0-20m/s）。安裝工具：電錘（沖擊功率800W）、角磨機(jī)（切割片直徑125mm）、法蘭鉚釘槍（拉鉚力≥300N）、扭矩扳手（量程0-30N·m）。安全設(shè)備：絕緣手套（耐壓500V）、防塵口罩（KN95級）、安全帽（沖擊吸收性能≤4900N）、安全帶（靜負(fù)荷測試≥15kN）。（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備作業(yè)面清理清理安裝區(qū)域雜物，確保場地平整，通道寬度≥1.2m，臨時照明亮度≥50lux。對地面、墻面易損部位（如大理石、乳膠漆墻面）采用厚紙板或PE保護(hù)膜覆蓋，轉(zhuǎn)角處用護(hù)角條加固。預(yù)留孔洞復(fù)核檢查土建預(yù)留的設(shè)備吊裝孔（尺寸≥設(shè)備長寬+200mm）、風(fēng)管穿墻孔（直徑比風(fēng)管大100mm）位置偏差，允許誤差≤50mm，超差時需采用機(jī)械開孔修正，嚴(yán)禁人工鑿打?？锥催吘壭柽M(jìn)行防水處理，采用聚氨酯密封膠填充縫隙，外側(cè)加裝防雨百葉。二、安裝流程（一）設(shè)備基礎(chǔ)制作與固定基礎(chǔ)施工若安裝在樓板或地面，采用C30混凝土澆筑設(shè)備基礎(chǔ)，尺寸比設(shè)備底座大100mm（長×寬×高=1200×800×200mm），基礎(chǔ)表面平整度偏差≤3mm?；A(chǔ)內(nèi)預(yù)埋4個M12地腳螺栓，螺栓頂部高出基礎(chǔ)表面50mm，螺紋完好無損傷?；A(chǔ)養(yǎng)護(hù)7天后，表面涂刷環(huán)氧樹脂防腐層（干膜厚度≥120μm）。設(shè)備吊裝與固定吊裝作業(yè)：使用手動葫蘆（額定載荷5t）配合吊帶（寬度50mm，破斷強(qiáng)度≥10t），吊裝點設(shè)置在設(shè)備自帶吊環(huán)上，嚴(yán)禁直接捆綁機(jī)體。水平調(diào)整：設(shè)備就位后，用水平儀在主機(jī)頂面縱橫方向測量，通過調(diào)整減震墊厚度（3-10mm）使水平度達(dá)標(biāo)，固定螺栓預(yù)緊扭矩為25N·m（采用扭矩扳手控制）。減震措施：設(shè)備與基礎(chǔ)之間墊3層減震墊（總厚度20mm），接縫處錯開布置，避免共振。（二）風(fēng)管系統(tǒng)安裝風(fēng)管預(yù)制與組裝切割與咬口：采用等離子切割機(jī)切割鋼板，切口垂直度偏差≤1°，咬口形式為聯(lián)合角咬口（適用矩形風(fēng)管），咬口寬度12-15mm，折邊平直度偏差≤2mm/m。法蘭連接：法蘭與風(fēng)管采用鉚釘連接（間距≤100mm），法蘭面平整度偏差≤1mm，組裝后對角線偏差≤3mm。風(fēng)管加固：當(dāng)風(fēng)管長邊≥630mm且長度＞1.2m時，采用楞筋加固（高度≥15mm），間距≤900mm；長邊≥1250mm時，增設(shè)橫向加固框（角鋼L40×4）。風(fēng)管安裝與固定支架安裝：采用膨脹螺栓固定角鋼支架（L40×4），間距：水平風(fēng)管≤3m，垂直風(fēng)管≤2.4m，轉(zhuǎn)彎處1.5D（D為風(fēng)管直徑）范圍內(nèi)增設(shè)加強(qiáng)支架。風(fēng)管吊裝：采用吊裝帶（避免使用鋼絲繩直接接觸風(fēng)管），吊裝后風(fēng)管水平度偏差≤3mm/m，垂直度偏差≤2mm/m，同一平面內(nèi)風(fēng)口高度差≤5mm。密封處理：法蘭間墊3mm厚閉孔海綿墊片，螺栓對稱擰緊（扭矩8-10N·m），接縫處涂抹防火密封膠（膨脹倍率≥250%），確保無漏風(fēng)（漏風(fēng)率≤2%/10m）。風(fēng)口與附件安裝風(fēng)口定位：回風(fēng)口底邊距地1.5m，送風(fēng)口底邊距地2.5m，與墻面間隙用密封膠填充，邊框與裝飾面平齊，偏差≤2mm。防火閥安裝：在風(fēng)管穿越防火墻處安裝防火閥，閥體與墻面間隙用防火巖棉填塞（厚度≥100mm），閥柄朝向操作面，距墻面距離≥200mm。消聲處理：風(fēng)機(jī)出口處設(shè)消聲靜壓箱（長度≥1.5倍風(fēng)管直徑），風(fēng)管彎頭內(nèi)側(cè)粘貼50mm厚離心玻璃棉（容重48kg/m3），外包鋁箔保護(hù)層。（三）電氣系統(tǒng)安裝管線敷設(shè)電源管線采用鍍鋅鋼管（SC20）沿頂板明敷，固定點間距≤1.5m，彎曲半徑≥6D，管口加裝護(hù)圈?？刂凭€（如風(fēng)機(jī)啟停、故障信號）采用RVVP2×1.5mm2屏蔽線，與強(qiáng)電管線間距≥300mm，交叉時采用90°垂直穿越。接線與接地電機(jī)接線：按說明書接入L1、L2、L3相序，接線端子壓接牢固，裸露導(dǎo)體用絕緣膠帶包裹，相間絕緣電阻≥1MΩ。接地系統(tǒng)：設(shè)備金屬外殼、風(fēng)管支架、配電箱均需可靠接地，接地線采用BV10mm2銅線，接地電阻≤4Ω（用接地電阻測試儀測量）?？刂葡浒惭b：距地1.5m明裝，箱內(nèi)端子排編號與圖紙一致，導(dǎo)線余量為箱內(nèi)周長的1/2，進(jìn)出線處加防水密封圈。（四）調(diào)試前檢查系統(tǒng)檢查風(fēng)管系統(tǒng)：手動檢查支架牢固度，用200N力水平推扯無松動；開啟防火閥，閥片動作靈活，關(guān)閉時密封性良好（透光檢查無間隙）。電氣系統(tǒng)：用萬用表檢測相間電壓（380V±5%），絕緣電阻測試（相間、相對地均≥0.5MΩ），接地連續(xù)性測試（回路電阻≤0.1Ω）。設(shè)備檢查：手動盤動風(fēng)機(jī)葉輪，無卡滯、異響，皮帶傳動機(jī)型檢查皮帶張緊度（按壓撓度10-15mm為宜）。三、質(zhì)量控制（一）關(guān)鍵工序控制點工序控制指標(biāo)檢驗方法檢驗頻率設(shè)備水平度≤1mm/m（縱橫方向）水平儀測量每臺設(shè)備1次風(fēng)管漏風(fēng)率≤2%（10m風(fēng)管，壓力500Pa）漏光法+風(fēng)壓測試每50m21次接地電阻≤4Ω接地電阻測試儀系統(tǒng)完工1次風(fēng)口風(fēng)速偏差±10%（設(shè)計風(fēng)速3m/s）熱球風(fēng)速儀（測3點取平均）每個風(fēng)口1次（二）常見質(zhì)量問題預(yù)防與處理風(fēng)管漏風(fēng)預(yù)防：法蘭墊片鋪滿無缺口，螺栓按對角順序擰緊；咬口處涂抹密封膠（如中性硅酮膠）。處理：采用漏光法檢測（黑暗中用100W燈泡沿風(fēng)管內(nèi)側(cè)移動，外側(cè)觀察漏光點），對漏風(fēng)點補(bǔ)打密封膠或更換墊片。設(shè)備振動噪音預(yù)防：風(fēng)機(jī)與風(fēng)管之間設(shè)柔性短管（帆布材質(zhì)，長度200mm，不扭曲），設(shè)備基礎(chǔ)減震墊采用剪切型安裝（墊鐵與地面無剛性接觸）。處理：若運行噪音超標(biāo)（設(shè)計≤45dB(A)），檢查葉輪動平衡（偏差≤0.2mm），或增設(shè)風(fēng)管消聲器（消聲量≥25dB）。風(fēng)量不足預(yù)防：風(fēng)管截面積符合設(shè)計（如風(fēng)量1500m3/h時，風(fēng)速8m/s，風(fēng)管截面積0.052m2，即500×100mm），避免過多直角彎頭（每個彎頭風(fēng)阻損失約15Pa）。處理：用風(fēng)速儀測量各風(fēng)口風(fēng)量，若偏差＞15%，調(diào)整風(fēng)閥開度或增加靜壓箱尺寸。四、安全措施（一）施工安全管理高空作業(yè)防護(hù)安裝高度≥2m時，搭設(shè)滿堂腳手架（立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m），腳手板鋪滿綁扎牢固，外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿及18cm擋腳板。作業(yè)人員系雙鉤安全帶，固定在獨立安全繩上（承重≥15kN），嚴(yán)禁在風(fēng)管、支架上行走。臨時用電安全施工用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱設(shè)三級漏電保護(hù)（漏電動作電流：總箱50mA，分箱30mA，開關(guān)箱15mA），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地碾壓。電動工具需經(jīng)絕緣檢測（絕緣電阻≥2MΩ），使用時戴絕緣手套，潮濕環(huán)境增設(shè)防水措施。（二）消防安全措施動火作業(yè)管理切割、焊接作業(yè)辦理《動火許可證》，配備2具4kg干粉滅火器，作業(yè)點下方10m范圍內(nèi)清除易燃物，設(shè)接火斗（鋪防火毯）。風(fēng)管內(nèi)動火時，需打開兩端風(fēng)口通風(fēng)，作業(yè)后留專人監(jiān)護(hù)30分鐘，確認(rèn)無余火后方可離開。材料存放易燃材料（如密封膠、消聲棉）單獨存放于通風(fēng)庫房，與火源保持≥5m距離，堆放高度≤1.5m，設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)識。氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m，直立放置并固定，減壓閥完好無泄漏。（三）應(yīng)急預(yù)案觸電事故：立即切斷電源（用干燥木棒挑開電纜），對傷者進(jìn)行心肺復(fù)蘇，同時撥打120，現(xiàn)場配備急救箱（含絕緣手套、擔(dān)架、燒傷藥膏）。高空墜落：設(shè)置安全警戒區(qū)，對傷者初步固定骨折部位，避免移動，等待專業(yè)醫(yī)護(hù)人員救援。火災(zāi)事故：立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散（沿安全通道有序撤離），使用滅火器撲救初期火災(zāi)，撥打119并報告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。五、系統(tǒng)調(diào)試與驗收（一）調(diào)試流程單機(jī)試運轉(zhuǎn)關(guān)閉所有風(fēng)閥，啟動風(fēng)機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向是否正確（與箭頭標(biāo)識一致），運行30分鐘，測量軸承溫度≤70℃（環(huán)境溫度25℃時），電流≤額定值（如電機(jī)功率2.2kW，額定電流4.5A）。系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試開啟所有風(fēng)口，調(diào)節(jié)風(fēng)閥使各區(qū)域風(fēng)量達(dá)到設(shè)計值（如臥室送風(fēng)量150m3/h，客廳300m3/h），記錄總風(fēng)量偏差≤5%。測試防火閥動作：手動觸發(fā)70℃熔斷片，閥門應(yīng)在30秒內(nèi)關(guān)閉，同時聯(lián)動風(fēng)機(jī)停機(jī)，消防控制室信號反饋正常。性能檢測噪聲檢測：在距風(fēng)口1m處，用聲級計測量A聲級，夜間≤40dB(A)，晝間≤50dB(A)。凈化效率：對帶過濾功能的新風(fēng)機(jī)，測試PM2.5過濾效率≥90%（使用激光粉塵儀，初始濃度500μg/m3，運行1小時后降至≤50μg/m3）。（二）驗收標(biāo)準(zhǔn)觀感驗收設(shè)備表面整潔，無劃痕、銹蝕；風(fēng)管排列整齊，支架間距均勻，油漆顏色一致（如灰色調(diào)和漆，光澤度30±5%）；風(fēng)口與裝飾面貼合緊密，無明顯縫隙。資料驗收提交《新風(fēng)機(jī)安裝工程竣工圖》《設(shè)備開箱檢驗記錄》《風(fēng)管漏風(fēng)檢測報告》《系統(tǒng)調(diào)試記錄》等資料，簽字蓋章齊全。設(shè)備保修卡移交甲方，明確保修期（如主機(jī)2年，風(fēng)管1年）及售后服務(wù)聯(lián)系方式（按合同約定填寫）。六、施工進(jìn)度計劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點資源配置（人數(shù)）施工準(zhǔn)備3材料進(jìn)場