抗震裝配式冷庫(kù)施工方案一、工程概況本工程為抗震裝配式冷庫(kù)建設(shè)項(xiàng)目，總建筑面積約1500平方米，采用三層鋼結(jié)構(gòu)框架設(shè)計(jì)，單庫(kù)容積5000立方米，設(shè)計(jì)溫度范圍-18℃至-25℃。建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度為8度，設(shè)計(jì)地震分組為第二組，場(chǎng)地類(lèi)別為Ⅱ類(lèi)。冷庫(kù)采用裝配式復(fù)合保溫板結(jié)構(gòu)體系，配套雙回路供電系統(tǒng)及120%負(fù)荷應(yīng)急發(fā)電機(jī)組，滿(mǎn)足GB50072-2025《冷庫(kù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》及GB50011-2025《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》最新要求。二、材料選擇標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)參數(shù)（一）保溫隔熱系統(tǒng)材料墻體保溫板采用150mm厚聚氨酯夾芯彩鋼板，雙面0.6mm厚鍍鋁鋅彩涂鋼板，芯材氧指數(shù)≥32%，導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.022W/(m·K)。板縫采用企口式連接，配套專(zhuān)用密封膠（低溫柔性-40℃無(wú)裂紋）。板材密度控制在40-45kg/m3，抗壓強(qiáng)度≥0.25MPa，彎曲強(qiáng)度≥1.5MPa，符合B1級(jí)阻燃標(biāo)準(zhǔn)。地面保溫系統(tǒng)基層處理：200mm厚C30抗凍混凝土（抗凍等級(jí)F200），內(nèi)配Φ10@200雙向鋼筋網(wǎng)保溫層：分層鋪設(shè)250mm厚XPS擠塑板（抗壓強(qiáng)度≥500kPa），采用"三氈四油"隔汽層（350號(hào)石油瀝青+0.5mm厚聚乙烯薄膜）防護(hù)層：1.2mm厚環(huán)氧樹(shù)脂地坪，表面做防滑處理（摩擦系數(shù)≥0.6）低溫庫(kù)區(qū)增設(shè)地坪加熱絲系統(tǒng)，功率20W/m2，采用一備一用雙回路設(shè)計(jì)，加熱絲上方鋪設(shè)2mm厚早坪保護(hù)砂漿吊頂系統(tǒng)采用120mm厚聚氨酯夾芯板，配套Z字型鋼結(jié)構(gòu)檁條（間距≤1.2m），吊點(diǎn)間距≤1.5m，每個(gè)吊點(diǎn)承重≥200kg。吊掛件采用8mm厚鋼板制作，與主體結(jié)構(gòu)連接采用M12膨脹螺栓固定。（二）制冷系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備壓縮機(jī)組選用雙級(jí)螺桿式壓縮機(jī)組，COP值≥3.8（-18℃工況），基礎(chǔ)設(shè)置彈簧減震器，振幅控制≤0.15mm。機(jī)組與管道連接采用柔性接管，減少振動(dòng)傳遞。冷風(fēng)機(jī)采用低噪音型冷風(fēng)機(jī)（運(yùn)行噪音≤65dB），帶熱氣融霜功能，出風(fēng)口風(fēng)速≥8m/s，安裝角度3°傾斜，確保冷凝水順利排放。其他輔助設(shè)備膨脹閥：電子膨脹閥（精度±0.5℃），前后直管段≥5倍管徑儲(chǔ)液器：不銹鋼材質(zhì)（304級(jí)），容積系數(shù)1.3，安裝垂直度偏差≤1°冷凝器：高效翅片式冷凝器，換熱面積按計(jì)算值1.2倍配置（三）鋼結(jié)構(gòu)材料主框架結(jié)構(gòu)采用Q355B低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，立柱截面尺寸HW250×250×9×14，橫梁截面尺寸HM200×150×6×9，檁條采用C160×70×20×3.0冷彎薄壁型鋼。節(jié)點(diǎn)連接采用10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓，摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45。抗震支撐系統(tǒng)屈曲約束支撐：采用Q235鋼外套筒，芯材為Q345鋼，屈服承載力±5%偏差范圍內(nèi)抗震支吊架：所有管線(xiàn)系統(tǒng)設(shè)置抗震支吊架，縱向間距≤9m，橫向間距≤18m，抗震設(shè)防烈度8度時(shí)，抗震支吊架的抗震斜撐角度宜為45°三、施工準(zhǔn)備與管理體系（一）技術(shù)準(zhǔn)備深化設(shè)計(jì)：完成BIM模型搭建（精度LOD400），重點(diǎn)優(yōu)化節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，進(jìn)行碰撞檢測(cè)與管線(xiàn)綜合。對(duì)冷庫(kù)門(mén)洞、設(shè)備基礎(chǔ)等關(guān)鍵部位進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)，確保構(gòu)造合理。編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案：包括鋼結(jié)構(gòu)安裝、保溫板拼接、制冷系統(tǒng)安裝、抗震構(gòu)造施工等專(zhuān)項(xiàng)方案，明確關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制點(diǎn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)交底：組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)特殊工種（焊工、制冷工、電工等）進(jìn)行崗前培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整與排水：場(chǎng)地平整至設(shè)計(jì)標(biāo)高，設(shè)置排水坡度≥2%，周邊設(shè)置排水溝和集水井，確保場(chǎng)地?zé)o積水。材料堆放：劃分材料堆放區(qū)，保溫板存放采用架空防潮措施，離地高度≥300mm，覆蓋防雨布。鋼材存放設(shè)置防雨棚，防止銹蝕。臨時(shí)設(shè)施：搭建臨時(shí)辦公室、材料倉(cāng)庫(kù)、加工車(chē)間等臨時(shí)設(shè)施，配備消防器材和應(yīng)急照明系統(tǒng)。臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)。四、主要施工流程（一）基礎(chǔ)與鋼結(jié)構(gòu)施工地基處理采用"分層碾壓+樁基加固"工藝，回填土壓實(shí)系數(shù)≥0.94，承載力特征值達(dá)到200kPa以上。基礎(chǔ)形式為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋置深度自室外地坪向下≥1.5m，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35，基礎(chǔ)墊層C15，厚度100mm。鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼柱安裝：采用全站儀進(jìn)行軸線(xiàn)定位，垂直度偏差控制≤H/1000且≤15mm。柱腳螺栓采用雙螺母固定，擰緊扭矩符合設(shè)計(jì)要求。鋼梁安裝：采用高空散裝法，先安裝主鋼梁，后安裝次梁和檁條。鋼梁與鋼柱連接采用摩擦型高強(qiáng)度螺栓，終擰扭矩值按規(guī)范要求執(zhí)行。支撐系統(tǒng)安裝：先安裝水平支撐，后安裝垂直支撐，確保鋼結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)定體系。支撐安裝應(yīng)與鋼梁、鋼柱同步進(jìn)行，減少累積誤差。鋼結(jié)構(gòu)防腐與防火鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行噴砂除銹（Sa2.5級(jí)），涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度80μm）和氯化橡膠面漆（干膜厚度60μm）。梁柱等承重構(gòu)件采用超薄型防火涂料，耐火極限≥1.5h，涂層厚度≥3mm。（二）圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝墻體安裝安裝前彈設(shè)墻體定位線(xiàn)，設(shè)置200mm高C20混凝土導(dǎo)墻，導(dǎo)墻內(nèi)預(yù)埋防腐木磚，間距≤1.2m。保溫板安裝從角部開(kāi)始，采用自攻螺釘與鋼骨架連接，螺釘間距≤300mm，梅花形布置。板縫采用企口連接，縫隙填充聚氨酯發(fā)泡劑后打密封膠。墻體轉(zhuǎn)角處設(shè)置L50×5角鋼護(hù)角，高度至吊頂?shù)?，采用膨脹螺栓固定，間距≤500mm。吊頂安裝安裝Z字型鋼結(jié)構(gòu)檁條，間距≤1.2m，檁條與主鋼梁采用螺栓連接。吊頂板采用"由中間向兩邊"的安裝順序，板縫采用專(zhuān)用密封膠密封。吊頂板與檁條連接采用自攻螺釘，間距≤200mm。吊頂?shù)觞c(diǎn)間距≤1.5m，每個(gè)吊點(diǎn)承重≥200kg，吊點(diǎn)與鋼結(jié)構(gòu)連接采用M12膨脹螺栓固定。地面施工基層處理：素土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥0.94，澆筑200mm厚C30混凝土，表面平整度偏差≤5mm/2m。防水層施工：涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料，轉(zhuǎn)角處加鋪無(wú)紡布加強(qiáng)層，防水層干燥后做24h閉水試驗(yàn)。保溫層鋪設(shè)：分層鋪設(shè)XPS擠塑板，錯(cuò)縫排列，板縫采用聚氨酯發(fā)泡劑填充，表面鋪設(shè)0.5mm厚聚乙烯薄膜隔汽層。加熱絲安裝：低溫庫(kù)區(qū)按設(shè)計(jì)間距鋪設(shè)加熱絲，測(cè)試合格后鋪設(shè)2mm厚早坪保護(hù)砂漿。面層施工：澆筑100mm厚C30細(xì)石混凝土，表面做環(huán)氧樹(shù)脂地坪，平整度偏差≤3mm/2m。（三）制冷系統(tǒng)安裝管道安裝制冷管道采用無(wú)縫鋼管（20#鋼），管徑≤50mm采用螺紋連接，管徑>50mm采用焊接連接。焊接采用氬弧焊打底，電弧焊填充蓋面。管道坡度：吸氣管道坡度≥0.01（坡向蒸發(fā)器），液體管道坡度≥0.003（坡向儲(chǔ)液器）。管道支架：采用防腐木墊+型鋼支架，間距≤3m，低溫管道支架設(shè)置防腐木墊（厚度≥50mm）阻斷冷橋。設(shè)備安裝壓縮機(jī)組：安裝在鋼筋混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)設(shè)置彈簧減震器，減震器型號(hào)根據(jù)設(shè)備重量選定，安裝平整度偏差≤1mm/m。冷風(fēng)機(jī)：采用型鋼支架固定在吊頂檁條上，支架涂刷防銹漆和面漆，風(fēng)機(jī)與支架之間設(shè)置橡膠減震墊。儲(chǔ)液器、油分離器等設(shè)備：安裝垂直度偏差≤1°，設(shè)備與管道連接采用柔性接管，減少振動(dòng)傳遞。電氣與自控系統(tǒng)安裝供電系統(tǒng)：采用YJV-0.6/1kV-4×120+1×70mm2雙回路電纜，應(yīng)急發(fā)電機(jī)功率按120%滿(mǎn)負(fù)荷配置。溫控系統(tǒng)：采用無(wú)線(xiàn)傳感網(wǎng)絡(luò)（ZigBee協(xié)議），溫度采集點(diǎn)密度≥1個(gè)/50m3，數(shù)據(jù)刷新間隔≤10s。照明系統(tǒng)：防爆型LED燈具（防護(hù)等級(jí)IP65），照度≥50lux，應(yīng)急照明持續(xù)時(shí)間≥90min。五、抗震構(gòu)造措施（一）結(jié)構(gòu)抗震措施鋼結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)框架結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)采用剛性連接，梁端箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度≥1.5倍梁高，箍筋直徑≥10mm，間距≤100mm。柱間設(shè)置屈曲約束支撐，支撐布置在結(jié)構(gòu)兩端及樓梯間等關(guān)鍵部位，形成多道抗震防線(xiàn)。鋼結(jié)構(gòu)屋蓋采用輕質(zhì)屋面系統(tǒng)，減輕結(jié)構(gòu)自重，降低地震作用效應(yīng)。樓板抗震構(gòu)造冷間鋼筋混凝土板每個(gè)方向全截面最小溫度配筋率不應(yīng)小于0.3%，即在板的上、下表面雙向配置防裂構(gòu)造鋼筋，各表面各方向配筋率均不小于0.15%，間距不大于200mm。樓板與鋼梁連接采用栓釘連接，栓釘直徑19mm，間距≤300mm，確保樓板與鋼梁協(xié)同工作。節(jié)點(diǎn)抗震構(gòu)造梁柱節(jié)點(diǎn)：梁翼緣與柱翼緣采用全熔透坡口焊接，腹板采用高強(qiáng)度螺栓連接，螺栓數(shù)量根據(jù)受力計(jì)算確定。柱腳節(jié)點(diǎn)：采用剛性固定，錨栓數(shù)量≥4個(gè)，直徑≥20mm，錨栓埋入深度≥30d（d為錨栓直徑）。支撐節(jié)點(diǎn)：屈曲約束支撐與梁柱連接采用耳板+高強(qiáng)度螺栓連接，耳板厚度≥20mm，螺栓數(shù)量≥4個(gè)。（二）非結(jié)構(gòu)構(gòu)件抗震措施圍護(hù)結(jié)構(gòu)抗震構(gòu)造墻板與鋼結(jié)構(gòu)框架之間采用彈性連接，水平方向設(shè)置長(zhǎng)圓孔，允許結(jié)構(gòu)在地震作用下產(chǎn)生一定的相對(duì)位移。墻板之間采用柔性連接，板縫填充彈性密封膠，允許墻板之間產(chǎn)生±10mm的相對(duì)位移。高度超過(guò)6m的墻體設(shè)置水平系梁，系梁與鋼結(jié)構(gòu)框架連接，增強(qiáng)墻體整體性。設(shè)備管線(xiàn)抗震措施所有設(shè)備與結(jié)構(gòu)之間采用柔性連接，設(shè)置抗震支吊架，縱向間距≤9m，橫向間距≤18m。管道穿越墻體和樓板處設(shè)置柔性套管，套管與管道之間填充彈性材料，允許管道在地震作用下產(chǎn)生一定的位移。制冷機(jī)組、水泵等設(shè)備設(shè)置減震基礎(chǔ)，減震器選型根據(jù)設(shè)備重量和振動(dòng)特性確定，減震效率≥80%。電氣設(shè)備抗震措施配電箱、控制柜等設(shè)備采用螺栓固定在型鋼支架上，支架與結(jié)構(gòu)連接采用膨脹螺栓固定，螺栓數(shù)量≥4個(gè)。燈具采用抗震燈具，安裝高度超過(guò)2.5m時(shí)設(shè)置抗震支架，燈具與支架之間采用柔性連接。電纜橋架采用抗震支吊架固定，水平橋架每隔3m設(shè)置一個(gè)抗震支架，垂直橋架每隔2m設(shè)置一個(gè)抗震支架。六、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期為90天，具體進(jìn)度計(jì)劃如下：第1-10天：施工準(zhǔn)備、場(chǎng)地平整、基礎(chǔ)施工第11-25天：鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝第26-45天：圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝（墻體、吊頂、地面）第46-65天：制冷系統(tǒng)安裝（管道、設(shè)備、電氣）第66-75天：系統(tǒng)調(diào)試、保溫層施工第76-85天：室內(nèi)裝修、設(shè)備試運(yùn)行第86-90天：竣工驗(yàn)收、資料整理七、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收主控項(xiàng)目鋼材、焊接材料、高強(qiáng)度螺栓等材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量：一級(jí)焊縫100%無(wú)損檢測(cè)，二級(jí)焊縫20%無(wú)損檢測(cè)，合格率100%高強(qiáng)度螺栓連接：終擰扭矩值偏差在±10%范圍內(nèi)，摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45鋼結(jié)構(gòu)安裝：柱垂直度偏差≤H/1000且≤15mm，梁撓度≤L/250一般項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)表面除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)，涂層厚度符合設(shè)計(jì)要求，表面無(wú)針孔、氣泡、剝落等缺陷構(gòu)件尺寸偏差：柱垂直度偏差≤3mm/m，梁平整度偏差≤2mm/m節(jié)點(diǎn)構(gòu)造：螺栓數(shù)量、規(guī)格、間距符合設(shè)計(jì)要求，節(jié)點(diǎn)板無(wú)變形、翹曲（二）圍護(hù)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收墻體保溫板驗(yàn)收板材厚度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)等性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求板縫密封：密封膠飽滿(mǎn)、連續(xù)、無(wú)氣泡，粘結(jié)牢固，表面光滑墻面平整度：偏差≤3mm/2m，垂直度偏差≤5mm/m接縫錯(cuò)位：≤1.5mm，板面無(wú)劃傷、凹陷、變形等缺陷地面工程驗(yàn)收地面平整度：偏差≤3mm/2m，坡度符合設(shè)計(jì)要求（≥2%）保溫層厚度：允許偏差±5%，且不小于設(shè)計(jì)厚度的90%防水層：無(wú)滲漏，閉水試驗(yàn)24h無(wú)滲漏地坪強(qiáng)度：表面硬度≥2H，無(wú)起砂、空鼓、開(kāi)裂等缺陷（三）制冷系統(tǒng)驗(yàn)收管道工程驗(yàn)收管道壓力試驗(yàn)：高壓系統(tǒng)試驗(yàn)壓力1.8MPa，低壓系統(tǒng)試驗(yàn)壓力1.2MPa，保壓24h壓力降≤0.05MPa管道吹掃：采用干燥壓縮空氣吹掃，流速≥20m/s，直至無(wú)鐵銹、塵土等雜質(zhì)管道坡度：符合設(shè)計(jì)要求，偏差≤10%設(shè)計(jì)值支架安裝：間距、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，固定牢固，防腐處理到位設(shè)備安裝驗(yàn)收設(shè)備安裝平整度：偏差≤1mm/m，垂直度偏差≤1°機(jī)組運(yùn)行：無(wú)異常振動(dòng)、噪音≤65dB，各項(xiàng)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求溫控系統(tǒng)：溫度控制精度±0.5℃，溫度采集點(diǎn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，響應(yīng)時(shí)間≤10s安全裝置：安全閥、壓力控制器等安全裝置動(dòng)作可靠，整定壓力符合設(shè)計(jì)要求（四）抗震構(gòu)造驗(yàn)收結(jié)構(gòu)抗震構(gòu)造驗(yàn)收抗震支撐系統(tǒng)：數(shù)量、規(guī)格、安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，連接牢固節(jié)點(diǎn)構(gòu)造：梁柱節(jié)點(diǎn)、支撐節(jié)點(diǎn)等關(guān)鍵部位構(gòu)造符合設(shè)計(jì)要求，連接可靠構(gòu)件配筋：鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距符合設(shè)計(jì)要求，保護(hù)層厚度偏差±5mm鋼結(jié)構(gòu)焊縫：一級(jí)焊縫100%無(wú)損檢測(cè)合格，二級(jí)焊縫20%無(wú)損檢測(cè)合格非結(jié)構(gòu)構(gòu)件抗震驗(yàn)收設(shè)備抗震支架：安裝位置、數(shù)量、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，抗震斜撐角度符合設(shè)計(jì)要求管道柔性連接：柔性接管型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固，無(wú)扭曲、變形電氣設(shè)備固定：配電箱、控制柜等設(shè)備固定牢固，抗震支架安裝符合設(shè)計(jì)要求燈具安裝：抗震燈具安裝牢固，抗震支架間距、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求八、安全與環(huán)保措施（一）安全措施施工安全制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，配備專(zhuān)職安全員，對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)高空作業(yè)：設(shè)置安全網(wǎng)、安全帶、臨邊防護(hù)欄桿，作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，配電箱接地電阻≤4Ω動(dòng)火作業(yè)：辦理動(dòng)火許可證，配備消防器材，清理作業(yè)點(diǎn)周?chē)扇嘉?，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)設(shè)備安全制冷設(shè)備安裝：嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，避免設(shè)備傾斜、碰撞壓力管道安裝：施工前進(jìn)行技術(shù)交底，焊接人員持證上崗，管道試壓嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行電氣設(shè)備安裝：嚴(yán)格按照電氣設(shè)計(jì)規(guī)范施工，設(shè)備接地電阻≤4Ω，絕緣電阻≥1MΩ（二）環(huán)保措施施工揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置圍擋，出入口設(shè)置洗車(chē)平臺(tái)，車(chē)輛沖洗干凈后方可出場(chǎng)材料堆放采用封閉措施，易揚(yáng)塵材料覆蓋防雨布施工現(xiàn)場(chǎng)道路硬化，每天灑水降塵，保持施工場(chǎng)地濕潤(rùn)噪聲控制合理安排施工時(shí)間，避免夜間（22:00-6:00）進(jìn)行高噪聲作業(yè)高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音罩，減少噪聲傳播施工人員佩戴耳塞，減少噪聲對(duì)人體的危害廢棄物處理施工廢棄物分類(lèi)收集，可回收利用的廢棄物進(jìn)行回收，不可回收的廢棄物運(yùn)至指定地點(diǎn)處理油漆、稀料等危險(xiǎn)廢棄物單獨(dú)存放，交由有資質(zhì)的單位處理施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置垃圾桶，及時(shí)清理施工垃圾，保持施工場(chǎng)地整潔九、系統(tǒng)調(diào)試與試運(yùn)行（一）制冷系統(tǒng)調(diào)試單機(jī)調(diào)試壓縮機(jī)組：檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向、電流、電壓、油壓、油溫等參數(shù)，確保符合設(shè)計(jì)要求冷風(fēng)機(jī)：檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向、風(fēng)量、風(fēng)壓，電機(jī)電流、溫度，確保運(yùn)行正常水泵：檢查水泵轉(zhuǎn)向、流量、揚(yáng)程，電機(jī)電流、溫度，確保運(yùn)行正常系統(tǒng)調(diào)試抽真空：系統(tǒng)抽真空至絕對(duì)壓力≤5.33kPa，保持24h壓力回升≤0.67kPa充注制冷劑：按照設(shè)計(jì)要求充