大型設(shè)備地基施工方案一、工程概況本工程為某工業(yè)園區(qū)大型設(shè)備地基施工項目，主要服務(wù)于一臺重達500噸的精密數(shù)控加工設(shè)備。地基設(shè)計為鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)，長25米、寬18米、厚2.2米，下設(shè)3層級配砂石褥墊層，總建筑面積450平方米。項目場地位于長江三角洲沖積平原，地面絕對標(biāo)高6.8米，地下水位埋深1.2-1.5米，需進行降水處理?；A(chǔ)混凝土設(shè)計強度等級C35，抗?jié)B等級P8，鋼筋采用HRB400E級，保護層厚度50mm。工程計劃總工期60天，包含前期準(zhǔn)備、主體施工及后期養(yǎng)護等階段。二、地質(zhì)勘察（一）勘察方法采用鉆探與原位測試相結(jié)合的方式，共布設(shè)勘探孔12個，孔深8-15米，其中控制性孔4個。主要測試手段包括：標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗（SPT）：每1.5米進行一次，測定砂土密實度靜力觸探（CPT）：測定土層承載力特征值室內(nèi)土工試驗：分析土樣物理力學(xué)性質(zhì)，包括含水量、孔隙比、壓縮系數(shù)等（二）地層分布自上而下依次為：①素填土：厚0.5-0.8m，松散狀態(tài)，主要由黏性土組成②粉質(zhì)黏土：厚1.2-2.0m，軟塑狀態(tài)，承載力特征值fak=120kPa③淤泥質(zhì)黏土：厚3.5-5.0m，流塑狀態(tài)，fak=80kPa，壓縮系數(shù)α1-2=0.65MPa?1④粉砂：厚2.0-3.5m，中密狀態(tài)，fak=180kPa，地下水位位于該層頂部⑤粉質(zhì)黏土：厚3.0-6.0m，可塑狀態(tài)，fak=160kPa，為主要持力層（三）地質(zhì)參數(shù)地層編號厚度（m）承載力特征值（kPa）壓縮模量（MPa）內(nèi)摩擦角（°）黏聚力（kPa）②1.2-2.01205.81225③3.5-5.0803.2615④2.0-3.518015.0285⑤3.0-6.016010.51830三、設(shè)計要求（一）承載力要求地基承載力特征值≥250kPa基礎(chǔ)最終沉降量≤50mm，差異沉降≤0.001L（L為相鄰兩點距離）傾斜控制值≤0.002（二）結(jié)構(gòu)設(shè)計基礎(chǔ)尺寸：25m×18m×2.2m（長×寬×厚）鋼筋配置：底部雙向鋼筋網(wǎng)：Φ25@150mm頂部雙向鋼筋網(wǎng)：Φ22@200mm側(cè)面環(huán)向鋼筋：Φ18@200mm拉筋：Φ12@600mm×600mm，梅花形布置混凝土：強度等級C35，抗?jié)B等級P8氯離子含量≤0.06%，堿含量≤3.0kg/m3采用粉煤灰摻合料，摻量20%，礦渣粉摻量15%（三）構(gòu)造要求基礎(chǔ)設(shè)置6道后澆帶，帶寬1m，縱向間距8m，橫向間距6m墊層采用C15混凝土，厚150mm，每邊寬出基礎(chǔ)100mm褥墊層采用級配砂石，分層夯實，壓實系數(shù)≥0.97，厚度600mm（分3層施工）基礎(chǔ)表面設(shè)置50mm厚細石混凝土找平層，內(nèi)摻金剛砂耐磨骨料四、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織圖紙會審，編制施工組織設(shè)計及專項施工方案，進行三級技術(shù)交底建立測量控制網(wǎng)，設(shè)置永久性控制點6個，采用全站儀進行軸線定位編制混凝土配合比，經(jīng)試驗確定每立方米材料用量：水泥320kg、粉煤灰64kg、礦渣粉48kg、砂750kg、碎石1080kg、水175kg、減水劑7.6kg制作鋼筋、模板等材料的樣板，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可大面積施工（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：清除地表植被及障礙物，用壓路機碾壓場地，壓實系數(shù)≥0.93降水系統(tǒng)：采用輕型井點降水，沿基礎(chǔ)周邊布設(shè)60根井點管，間距1.2m，井管深6m，配備4臺真空泵臨時設(shè)施：搭建鋼筋加工棚（30m2）、木工棚（25m2）、水泥庫房（50m2）及辦公室（60m2）施工道路：鋪設(shè)6m寬臨時道路，基層采用200mm厚級配碎石，面層150mm厚C20混凝土（三）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進場檢驗項目鋼筋HRB400EΦ25t48.5屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎曲性能鋼筋HRB400EΦ22t32.8同上鋼筋HRB400EΦ18t15.6同上水泥P.O42.5t280強度、安定性、凝結(jié)時間砂子中砂m3340含泥量、泥塊含量、顆粒級配碎石5-31.5mm連續(xù)級配m3490壓碎值、針片狀含量、含泥量外加劑聚羧酸系減水劑t3.5減水率、泌水率比、抗壓強度比（四）機械設(shè)備主要施工機械設(shè)備配置：反鏟挖掘機（1.2m3）：2臺壓路機（20t）：1臺插入式振動棒：6臺（備用2臺）平板振動器：3臺鋼筋切斷機：2臺鋼筋彎曲機：2臺鋼筋調(diào)直機：1臺木工圓盤鋸：2臺混凝土輸送泵：2臺（汽車泵1臺，地泵1臺）全站儀（2秒級）：1臺水準(zhǔn)儀（DS3級）：2臺五、主要施工步驟（一）土方開挖降水：提前7天啟動降水系統(tǒng)，將地下水位降至基底以下500mm分層開挖：采用1:0.75放坡，分3層開挖，每層厚度2.0m機械開挖：使用反鏟挖掘機開挖至基底以上200mm處，剩余部分人工清底基底處理：用小型壓路機碾壓基底，壓實系數(shù)≥0.90，設(shè)置300mm寬排水溝及4個集水井（二）褥墊層施工材料鋪設(shè)：級配砂石（砂:石=3:7）分層鋪設(shè)，每層厚200mm，采用自卸汽車運料攤鋪平整：用推土機初步攤鋪，平地機精平，確保表面坡度≤1%夯實處理：使用振動壓路機碾壓，往返6-8遍，邊角部位采用蛙式打夯機夯實質(zhì)量檢測：每50m2取樣1點，測定干密度，確保壓實系數(shù)≥0.97（三）鋼筋工程鋼筋加工：鋼筋表面除銹、調(diào)直，切斷誤差≤5mm彎鉤角度：135°，平直段長度≥10d（d為鋼筋直徑）綁扎搭接長度：LlE=40d，接頭面積百分率≤25%鋼筋安裝：底層鋼筋：采用Φ25鋼筋馬凳支撐，間距1.5m×1.5m鋼筋保護層：使用C35混凝土墊塊，強度≥30MPa，間距1m預(yù)埋件：安裝設(shè)備地腳螺栓，采用鋼支架固定，定位誤差≤5mm驗收：檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護層厚度等，填寫隱蔽工程驗收記錄（四）模板工程模板選型：采用18mm厚多層板，50×100mm方木背楞，Φ48×3.5mm鋼管支撐安裝工藝：彈線定位：在墊層上彈出模板安裝控制線立桿布置：間距600mm×600mm，掃地桿距地面200mm，水平桿步距1.5m斜撐設(shè)置：每2m設(shè)置一道雙向斜撐，與地面成45°角接縫處理：模板接縫粘貼海綿條，縫隙≤2mm模板加固：采用對拉螺栓（Φ14）加固，橫向間距600mm，縱向間距500mm，螺栓中部設(shè)置止水環(huán)（Φ50mm鋼板）（五）混凝土工程混凝土澆筑：澆筑方式：采用分層連續(xù)澆筑，每層厚度500mm，采用推移式布料振搗工藝：使用插入式振動棒，振搗間距≤500mm，振搗時間15-30s，直至混凝土表面泛漿、不再下沉澆筑順序：從基礎(chǔ)短邊開始，沿長邊方向推進，分2個作業(yè)面同時澆筑混凝土養(yǎng)護：覆蓋保濕：澆筑完成12小時內(nèi)覆蓋塑料薄膜及阻燃棉被灑水養(yǎng)護：保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護時間≥14天溫度控制：采用預(yù)埋測溫管監(jiān)測內(nèi)外溫差，確?！?5℃，必要時采取保溫或降溫措施后澆帶施工：保留時間：主體結(jié)構(gòu)完成后42天澆筑處理方式：清除表面浮漿及松動石子，涂刷界面劑，采用比原混凝土高一個強度等級的微膨脹混凝土澆筑（六）防水工程基層處理：墊層表面清掃干凈，修補蜂窩、麻面，涂刷基層處理劑防水層施工：涂刷2mm厚非固化橡膠瀝青防水涂料鋪設(shè)1.5mm厚聚酯胎SBS改性瀝青防水卷材，采用熱熔法施工陰陽角部位增設(shè)500mm寬附加層保護層：鋪設(shè)50mm厚C20細石混凝土保護層，內(nèi)配Φ6@200mm雙向鋼筋網(wǎng)六、質(zhì)量控制（一）原材料控制材料進場驗收：每批材料需提供出廠合格證、質(zhì)保單，按規(guī)定進行取樣送檢鋼筋：每60t為一檢驗批，力學(xué)性能及重量偏差檢驗合格后方可使用混凝土：開盤鑒定時測定坍落度（180±20mm），每100m3制作3組試塊（標(biāo)養(yǎng)、同養(yǎng)、抗?jié)B）防水材料：每1000m2為一檢驗批，進行不透水性、拉力、延伸率等性能測試（二）施工過程控制測量放線：軸線偏差≤5mm，標(biāo)高偏差≤10mm基礎(chǔ)尺寸允許偏差：±30mm鋼筋工程：受力鋼筋間距偏差：±10mm保護層厚度偏差：±5mm預(yù)埋件位置偏差：≤10mm混凝土工程：表面平整度：≤8mm/2m截面尺寸偏差：+8mm，-5mm裂縫控制：表面裂縫寬度≤0.2mm，不允許出現(xiàn)貫穿裂縫（三）檢測方法地基承載力：采用平板載荷試驗，每100m2測試1點，承載力特征值≥250kPa混凝土強度：標(biāo)養(yǎng)試塊：28天抗壓強度≥35MPa回彈法：齡期60天后進行，推定強度≥設(shè)計強度的95%鋼筋保護層：采用鋼筋掃描儀檢測，合格率≥90%沉降觀測：設(shè)置8個觀測點，首次觀測在基礎(chǔ)施工完成后進行，之后每30天觀測一次，直至沉降穩(wěn)定（連續(xù)3個月沉降量≤0.1mm/月）七、安全措施（一）施工用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三級配電配電箱安裝漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）電纜架空敷設(shè)，高度≥2.5m，穿越道路時加設(shè)防護套管（二）基坑支護邊坡監(jiān)測：設(shè)置6個位移觀測點，每天觀測1次，預(yù)警值：水平位移5mm/天或累計20mm臨邊防護：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿，刷紅白警示漆，懸掛安全警示標(biāo)志上下通道：搭設(shè)之字形人行通道，寬度1.2m，踏步高度150mm，設(shè)置防滑條（三）高處作業(yè)作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，搭設(shè)操作平臺（寬度≥0.8m）模板安裝高度超過3m時，設(shè)置腳手架及安全網(wǎng)，腳手板滿鋪、固定牢固交叉作業(yè)設(shè)置隔離層，嚴(yán)禁在垂直方向同時施工（四）機械安全機械設(shè)備定期檢查，設(shè)置安全操作規(guī)程牌，操作人員持證上崗?fù)诰驒C作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，夜間施工設(shè)置照明及警示燈鋼筋機械設(shè)置防護裝置，切斷機、彎曲機等設(shè)備專人操作（五）消防安全施工現(xiàn)場配備8個滅火器（4kg干粉滅火器），每50m設(shè)置1組木工棚、油漆庫等易燃場所設(shè)置禁煙標(biāo)志，配備消防砂箱電氣焊作業(yè)辦理動火證，清理周邊可燃物，設(shè)專人監(jiān)護八、驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）分項工程驗收地基與基礎(chǔ)：褥墊層：壓實系數(shù)≥0.97，表面平整度≤15mm防水層：無起砂、空鼓，搭接寬度≥100mm鋼筋工程：鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計要求綁扎牢固，無松動、變形，保護層厚度符合要求混凝土工程：表面平整、密實，無蜂窩、麻面、露筋等缺陷后澆帶施工符合設(shè)計要求，混凝土強度達到設(shè)計值（二）竣工驗收技術(shù)資料：施工圖紙、設(shè)計變更、洽商記錄完整材料出廠合格證、試驗報告齊全隱蔽工程驗收記錄、質(zhì)量評定資料完備實體質(zhì)量：基礎(chǔ)尺寸、標(biāo)高符合設(shè)計要求混凝土強度、抗?jié)B性能合格沉降觀測數(shù)據(jù)穩(wěn)定，符合規(guī)范要求功能測試：設(shè)備安裝后進行靜載試驗，地基沉降量≤50mm設(shè)備運行時基礎(chǔ)振動速度≤2.5mm/s（三）驗收程序施工單位自檢合格后，向監(jiān)理單位提交驗收申請監(jiān)理工程師組織初步驗收，提出整改意見整改完成后，由建設(shè)單位組織設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位進行竣工驗收驗收合格后簽署《單位工程竣工驗收記錄》，辦理備案手續(xù)九、施工進度計劃序號工作內(nèi)容起止時間工期（天）資源配置備注1施工準(zhǔn)備第1-5天5管理人員5人，普工10人含場地平整、降水系統(tǒng)2土方開挖第6-10天5挖掘機2臺，土方車8輛預(yù)留200mm人工清底3褥墊層施工第11-15天5壓路機1臺，普工15人分3層碾壓4鋼筋工程第16-25天10鋼筋工12人，木工8人含模板安裝5混凝土澆筑第26-27天2混凝土工20人，泵車2臺連續(xù)澆筑，分2班作業(yè)6養(yǎng)護及拆模第28-42天15普工6人混凝土強度達75%后方可拆模7防水及保護層第43-48天6防水工8人含基層處理8驗收及清理第49-60天12管理人員3人，普工10人含沉降觀測、資料整理十、環(huán)境保護揚塵控制：施工現(xiàn)場設(shè)置霧炮機2臺，出入口安裝車輛沖洗平臺裸土覆蓋防塵網(wǎng)（2000目），堆土高度≤2m噪聲控制：晝間噪聲≤70dB，夜間≤