制糖廠糖漿防霉操作細(xì)則適用范圍本細(xì)則適用于制糖廠全體員工，包括生產(chǎn)部、質(zhì)檢部、倉(cāng)儲(chǔ)部、設(shè)備部等相關(guān)部門(mén)人員，以及所有涉及糖漿生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸及使用的崗位。同時(shí)，客戶在接收和使用糖漿產(chǎn)品時(shí)，亦需遵守本細(xì)則的相關(guān)規(guī)定，確保產(chǎn)品質(zhì)量與安全。一、總則1.目的為規(guī)范糖漿生產(chǎn)、儲(chǔ)存及運(yùn)輸過(guò)程中的防霉操作，降低微生物污染風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)產(chǎn)品保質(zhì)期，保障產(chǎn)品質(zhì)量與安全，特制定本細(xì)則。2.依據(jù)本細(xì)則依據(jù)《食品安全法》《工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證管理辦法》《制糖工業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》等法律法規(guī)及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定。3.基本原則-預(yù)防為主：通過(guò)嚴(yán)格的衛(wèi)生管理、設(shè)備維護(hù)、工藝控制等措施，從源頭減少霉變風(fēng)險(xiǎn)。-過(guò)程控制：對(duì)糖漿生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸各環(huán)節(jié)實(shí)施全流程監(jiān)控，確保各環(huán)節(jié)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。-責(zé)任到人：明確各崗位人員職責(zé)，建立責(zé)任追溯機(jī)制。-持續(xù)改進(jìn)：定期評(píng)估防霉效果，優(yōu)化操作流程。二、人員管理1.崗位職責(zé)-生產(chǎn)操作員：負(fù)責(zé)糖漿生產(chǎn)過(guò)程中的衛(wèi)生維護(hù)、設(shè)備清潔、工藝參數(shù)監(jiān)控，確保糖漿濃度、溫度等符合防霉要求。-質(zhì)檢人員：負(fù)責(zé)糖漿生產(chǎn)前后的微生物檢測(cè)，記錄霉變情況，提出改進(jìn)建議。-倉(cāng)儲(chǔ)管理員：負(fù)責(zé)糖漿儲(chǔ)存環(huán)境的清潔與消毒，定期檢查庫(kù)存產(chǎn)品狀態(tài)，防止霉變。-設(shè)備維護(hù)人員：負(fù)責(zé)糖漿生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)與清潔，確保設(shè)備無(wú)死角污染。2.衛(wèi)生要求-所有接觸糖漿的人員必須持有健康證明，定期進(jìn)行體檢，確保無(wú)傳染性疾病。-進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域必須穿戴潔凈工作服、口罩、手套等防護(hù)用品，嚴(yán)禁佩戴飾品。-每日上崗前需進(jìn)行手部消毒，嚴(yán)禁攜帶食物、飲料進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。3.培訓(xùn)與考核-每年組織防霉知識(shí)培訓(xùn)，內(nèi)容包括微生物控制、糖漿特性、霉變危害等，考核合格后方可上崗。-將防霉操作納入績(jī)效考核體系，對(duì)違反規(guī)定的員工進(jìn)行獎(jiǎng)懲。三、生產(chǎn)過(guò)程控制1.原料控制-進(jìn)廠原料（如甘蔗、糖蜜等）需進(jìn)行霉菌檢測(cè)，不合格原料嚴(yán)禁使用。-原料儲(chǔ)存區(qū)需保持干燥、通風(fēng)，定期清理地面與貨架，防止霉變擴(kuò)散。2.生產(chǎn)設(shè)備-糖漿生產(chǎn)設(shè)備（如榨汁機(jī)、蒸發(fā)器、儲(chǔ)罐等）需定期清潔消毒，清潔周期不得超過(guò)48小時(shí)。-設(shè)備內(nèi)部表面應(yīng)光滑、無(wú)死角，便于清洗，避免殘留糖漿滋生霉菌。-每次生產(chǎn)結(jié)束后，需使用專(zhuān)用清洗劑（如酸堿清洗液）進(jìn)行徹底清潔，并用水沖洗干凈。3.工藝參數(shù)控制-糖漿生產(chǎn)過(guò)程中，需嚴(yán)格控制溫度、濕度、pH值等參數(shù)，避免霉菌滋生。-蒸發(fā)濃縮過(guò)程中，需確保糖漿濃度符合標(biāo)準(zhǔn)，防止因濃度過(guò)低導(dǎo)致霉變。-生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水需經(jīng)過(guò)殺菌處理，防止污染環(huán)境。4.生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生-生產(chǎn)車(chē)間需保持清潔，地面、墻壁、天花板定期進(jìn)行消毒，消毒周期不得超過(guò)7天。-生產(chǎn)區(qū)域嚴(yán)禁堆放雜物，保持通道暢通，防止積塵滋生霉菌。-空氣凈化系統(tǒng)需定期更換濾網(wǎng)，確保車(chē)間空氣潔凈。四、儲(chǔ)存管理1.儲(chǔ)存環(huán)境-糖漿儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)需保持干燥、通風(fēng)，溫度控制在25℃以下，濕度控制在70%以下。-倉(cāng)庫(kù)地面需平整、防滑，并定期進(jìn)行消毒，防止地面霉菌污染。-倉(cāng)庫(kù)內(nèi)需安裝溫濕度監(jiān)控設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)環(huán)境變化，異常情況及時(shí)處理。2.儲(chǔ)存方式-糖漿需儲(chǔ)存于潔凈的專(zhuān)用儲(chǔ)罐中，儲(chǔ)罐材質(zhì)應(yīng)光滑、耐腐蝕，便于清洗。-儲(chǔ)罐需密封良好，防止外界空氣進(jìn)入導(dǎo)致霉變。-儲(chǔ)罐堆放時(shí)需墊高，底部鋪設(shè)防潮墊，防止地面濕氣滲入。3.庫(kù)存管理-庫(kù)存糖漿需按先進(jìn)先出原則使用，定期檢查庫(kù)存狀態(tài)，防止霉變。-發(fā)現(xiàn)霉變糖漿必須立即隔離，并按規(guī)定進(jìn)行銷(xiāo)毀，嚴(yán)禁流入市場(chǎng)。-庫(kù)存記錄需詳細(xì)記錄糖漿批次、生產(chǎn)日期、儲(chǔ)存時(shí)間等信息，便于追溯。4.倉(cāng)庫(kù)衛(wèi)生-倉(cāng)庫(kù)人員需定期清理貨架、地面、門(mén)窗，防止霉菌滋生。-倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁存放易霉物品，防止交叉污染。-倉(cāng)庫(kù)定期進(jìn)行紫外線消毒，消毒周期不得超過(guò)30天。五、運(yùn)輸管理1.運(yùn)輸工具-糖漿運(yùn)輸需使用潔凈的專(zhuān)用車(chē)輛，運(yùn)輸前需對(duì)車(chē)輛進(jìn)行消毒，防止霉菌污染。-車(chē)輛內(nèi)部需鋪設(shè)防漏墊，防止糖漿泄漏導(dǎo)致地面霉變。2.運(yùn)輸過(guò)程-運(yùn)輸過(guò)程中需避免劇烈晃動(dòng)，防止糖漿與罐壁接觸導(dǎo)致霉變。-運(yùn)輸車(chē)輛需加蓋篷布，防止雨水、灰塵污染。3.客戶運(yùn)輸-客戶自提糖漿時(shí)，需提供運(yùn)輸車(chē)輛消毒證明，防止客戶車(chē)輛污染糖漿。-建議客戶使用密閉式運(yùn)輸工具，防止霉菌污染。六、霉變處理1.霉變檢測(cè)-質(zhì)檢部門(mén)需定期對(duì)糖漿進(jìn)行霉菌檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)霉變立即報(bào)告。-霉變糖漿需進(jìn)行隔離，并記錄霉變情況，分析霉變?cè)颉?.霉變處理-輕度霉變的糖漿需進(jìn)行殺菌處理，處理后重新檢測(cè)，合格后方可使用。-嚴(yán)重霉變的糖漿必須立即銷(xiāo)毀，銷(xiāo)毀過(guò)程需符合環(huán)保要求。3.原因分析-每次霉變事件發(fā)生后，需組織相關(guān)部門(mén)人員進(jìn)行原因分析，制定改進(jìn)措施。-改進(jìn)措施需納入績(jī)效考核，確保問(wèn)題得到有效解決。七、信息管理1.記錄管理-所有防霉操作需詳細(xì)記錄，包括生產(chǎn)批次、檢測(cè)數(shù)據(jù)、霉變情況、處理措施等。-記錄需存檔至少2年，便于追溯與分析。2.信息通報(bào)-霉變事件發(fā)生后，需及時(shí)通報(bào)相關(guān)部門(mén)，并采取應(yīng)急措施。-定期召開(kāi)防霉工作會(huì)議，通報(bào)霉變情況，分析問(wèn)題，制定改進(jìn)措施。八、附則1.解釋權(quán)本細(xì)則由制糖廠行政部負(fù)責(zé)解釋。2.生效日期本細(xì)則自發(fā)布之日起生效，原有相關(guān)規(guī)定與本細(xì)則不符的，以本細(xì)則為準(zhǔn)。3.修訂本細(xì)則將根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修訂，修訂后的細(xì)則自發(fā)布之日起生效。監(jiān)督與執(zhí)行制糖廠各部門(mén)負(fù)責(zé)人需嚴(yán)格執(zhí)行本細(xì)則，行政部負(fù)責(zé)監(jiān)督與考核，確保