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文檔簡介
2025年09月25日國信化工·數(shù)據(jù)中心及AI服務(wù)器液冷冷卻液行業(yè)分析框架投資評級:優(yōu)于大市(維持)核心觀點隨著數(shù)算中心規(guī)模、功率不斷提升,高效冷卻技術(shù)快速發(fā)展,液冷主要解決高能耗、高發(fā)熱難題。據(jù)《智算中心液冷產(chǎn)業(yè)全景研究報告》,2024年我國算力中心總耗電量達1660億kWh,占全社會總用電量的1.68%。2020年國家工信部公布《全國數(shù)據(jù)中心應(yīng)用發(fā)展指引(2020)》,全國在用超大型數(shù)據(jù)中心平均PUE達1.46,大型數(shù)據(jù)中心平均PUE為1.55;2023年4月,財政部、生態(tài)環(huán)境部、工信部聯(lián)合印發(fā)《綠色數(shù)據(jù)中心政府采購需求標(biāo)準(zhǔn)(試行)》中提出,2023年6月起,數(shù)據(jù)中心電能比不高于1.4,2025年起數(shù)據(jù)中心電能比不高于1.3;數(shù)據(jù)中心大量能耗主要為熱能,降低PUE可由液冷技術(shù)驅(qū)動。此外,根據(jù)實驗數(shù)據(jù),當(dāng)芯片功率超過300W時,傳統(tǒng)風(fēng)冷系統(tǒng)散熱能力便已失效,芯片熱失控風(fēng)險急劇升高。液冷技術(shù)利用液體比熱容高于空氣的優(yōu)勢,實主流液冷技術(shù)為冷板式與浸沒式,冷板式液冷由于技術(shù)方案相對成熟,是目前主要的液冷應(yīng)用方案。液冷具有換熱效率高、節(jié)能、減少噪音等多重優(yōu)勢,按照冷卻液與服務(wù)器接觸方式不同,可分為間接冷卻與直接冷卻,間接冷卻一般為冷板式,直接冷卻包括浸沒式和噴淋式。其中冷板式與浸沒式按照冷卻液介質(zhì)是否發(fā)生相變又可分為單相與雙相。冷板式液冷技術(shù)方案相對成熟,不需要對數(shù)據(jù)中心機房進行大規(guī)模改造,但解熱能力上限仍不如浸沒式液冷;浸沒式液冷冷卻液介質(zhì)需直接與設(shè)備接觸,專用機柜對于管路要求高,維護復(fù)雜,冷卻液介質(zhì)如氟于單相或多相浸沒式液冷。冷板式液冷不直接與設(shè)備接觸,水基冷卻液具有高比熱容、低成本等優(yōu)點,但存在易滋生藻類、細菌等問題;油全氟烯烴等,含氟冷卻液流動性好、毒性低、冷卻液市場空間測算:根據(jù)SemiAnalysis預(yù)測,2028年全球新增AI數(shù)據(jù)中心裝機量將達59GW,預(yù)期或?qū)⒋呱黾s8.9萬噸冷卻液需求;傳統(tǒng)風(fēng)險提示:數(shù)據(jù)中心裝機量不及預(yù)期;數(shù)據(jù)中心液冷滲透率不及預(yù)期;PFAS等相關(guān)環(huán)投資建議:數(shù)算中心機架功率持續(xù)提升,液冷方案可解決數(shù)算中心高能耗、高散熱難題。當(dāng)前液冷板塊處于發(fā)展早期,各類液冷方案各具優(yōu)劣勢,行業(yè)尚未形成統(tǒng)一既定的最優(yōu)液冷方案,需密切關(guān)注下游服務(wù)商選擇的液冷方案路徑與對應(yīng)冷卻液產(chǎn)品。重點推薦:巨化股份(氟化液)、東岳集團(氟化液、改性硅油)、中國石油(礦物油、合成油)等。201主流冷卻路徑梳理02水基冷卻液03油基冷卻液04含氟冷卻液05市場空間測算06投資建議及風(fēng)險提示1主流冷卻路徑梳理1主流冷卻路徑梳理1.1全球液冷市場規(guī)??焖僭鲩L1.1全球液冷市場規(guī)??焖僭鲩L數(shù)據(jù)中心規(guī)模持續(xù)提升,散熱問題愈發(fā)顯著數(shù)據(jù)中心,指為具備計算能力、存儲能力以及信息交互能力的IT應(yīng)用系統(tǒng)提供集中存放的場所,通過統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)建設(shè),可實現(xiàn)系統(tǒng)的穩(wěn)定、可靠運行。隨著全球數(shù)字化技術(shù)、AI技術(shù)蓬勃發(fā)展,全球數(shù)據(jù)中心規(guī)??焖僭鲩L。根據(jù)中國信通院、中商產(chǎn)業(yè)研究院及科智咨詢數(shù)據(jù),2017年全球數(shù)據(jù)中心規(guī)模為465.5億美元,預(yù)計2027年數(shù)據(jù)中心電能利用效率(PowerUsageEffectiveness,PUE),指數(shù)據(jù)中心總耗電量與數(shù)據(jù)中心IT設(shè)備耗電量的比值。PUE越接近1表明用于非IT設(shè)備耗能越低,數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)中心高效冷卻技術(shù)的發(fā)展迫在眉睫。數(shù)據(jù)中心產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的同時,也帶來了能耗大幅增長的問題。據(jù)《中國數(shù)據(jù)中心能耗現(xiàn)狀白皮書》,2015年全國大數(shù)據(jù)中心的耗電量已達1000億kWh,相當(dāng)于三峽電站全年的發(fā)電量;2018年數(shù)值迅速爬升至1609億kWh,超過上海全年的社會用電量。根據(jù)2020年國家工信部公布的《全國數(shù)據(jù)中心應(yīng)用發(fā)展指引(2020)》,全國在用超大型數(shù)據(jù)中心平均PUE達1.46,大型數(shù)據(jù)中心平均PUE為1.55;2021年7月工信部公布《新型數(shù)據(jù)中心發(fā)展三年行動計劃(2021-2023年)》,到2023年底新建大型及以上數(shù)據(jù)中心PUE降低到1.3以下;2022年7月國家發(fā)改委同意啟動建設(shè)全國一體化算力網(wǎng)絡(luò)國家樞紐節(jié)點的系列復(fù)函中指出,國家算力東、西部樞紐節(jié)點數(shù)據(jù)中心PUE分別控制在1.25、1.2以下;2023年4月,財政部、生態(tài)環(huán)境部、工信部聯(lián)合印發(fā)《綠色數(shù)據(jù)中心政府采購需求標(biāo)準(zhǔn)(試行)》中提出,2023年6月起,數(shù)據(jù)中心電能比不高于1.4,2025年起數(shù)據(jù)資料來源:中國信通院、科智咨詢、中商產(chǎn)業(yè)6風(fēng)冷散熱效率難以匹配,液冷方案成為數(shù)據(jù)中心散熱更優(yōu)選擇風(fēng)冷散熱效率逐漸難以匹配數(shù)據(jù)中心功率,綠色數(shù)算及芯片效率使液冷技術(shù)成為未來發(fā)展趨勢。數(shù)據(jù)中心最初依賴風(fēng)冷系統(tǒng)散熱,隨著數(shù)據(jù)中心的超大型化和高密度化發(fā)展,數(shù)據(jù)中心功率快速提升:當(dāng)前X86平臺中央處理器(CPU)最大功耗已達400W,圖形處理器(GPU)功率突破700W,網(wǎng)絡(luò)介質(zhì)訪問控制(MAC)芯片功率更達到800W量級。英偉達DGXA100服務(wù)器在訓(xùn)練ChatGPT模型時,單服務(wù)器功率突破6.5kW,較傳統(tǒng)服務(wù)器提升16倍,NVL72單柜已經(jīng)超過120kW。這種功率的躍升直接導(dǎo)致芯片熱流密度超過120W/cm2,遠超風(fēng)冷散熱極限。熱力學(xué)模擬顯示,當(dāng)芯片結(jié)溫超過75℃時,其故障率將呈指數(shù)級增長,迫使散熱技術(shù)必須實現(xiàn)從空氣對流到液體傳導(dǎo)的根本性轉(zhuǎn)變。此外,風(fēng)冷系統(tǒng)通常需要大量的風(fēng)扇和空調(diào)設(shè)備,約占數(shù)據(jù)中心能耗的43%,PUE較高。2023年三大運營商聯(lián)合發(fā)布的《電信運營商液冷技術(shù)白皮書》明確要求,2025年新建數(shù)據(jù)中心液冷應(yīng)用根據(jù)科智咨詢,2027年我國液冷數(shù)據(jù)中心市場規(guī)?;蛲黄?000億元,2019-2027年復(fù)合增):0注:液冷數(shù)據(jù)中心市場規(guī)模包括液冷服務(wù)器和液冷數(shù)據(jù)中心基礎(chǔ)設(shè)7液冷具有換熱效率高、節(jié)能、減少噪音等多重優(yōu)勢液冷換熱效率更高、液冷服務(wù)器的安全可靠性更有保障、液冷方式節(jié)能效果更加優(yōu)異、液冷方式降低機房噪音、液液冷換熱效率更高:液體的體積比熱容是空氣的1000-3500倍,導(dǎo)熱系數(shù)是空氣的20-3液冷服務(wù)器的安全可靠性更有保障:利用液體的比熱容大或相變潛熱的優(yōu)勢,可實現(xiàn)對發(fā)熱元器件的精確制冷,且在突發(fā)高頻運行時不會引起CPU溫度瞬間大幅變化,還允許芯片超頻運行,性能液冷的節(jié)能效果優(yōu)異:液冷中心冷卻系統(tǒng)采用中高水溫即可完成散熱需求,可實現(xiàn)全年全地域自然冷卻,傳統(tǒng)風(fēng)冷在大部分地域需開啟制冷壓縮機,液冷相比傳統(tǒng)風(fēng)冷節(jié)能20-30%以上,冷板式PUE低至1.2以下,浸沒式PU液冷降低噪音:減少了服務(wù)器風(fēng)扇及空調(diào)風(fēng)機高速運轉(zhuǎn)的噪音,浸沒式液冷機房噪音可按照冷卻液與服務(wù)器接觸方式不同,可分為間接冷卻與直接冷卻,間接冷卻一般為冷板式,直接冷卻包括浸沒式和噴淋式。其中冷板式與浸沒式資料來源:國家互聯(lián)網(wǎng)中心產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟、曙光數(shù)據(jù)、曙資料來源:國家互聯(lián)網(wǎng)中心產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟、曙光數(shù)據(jù)、曙8液冷路徑主要包括冷板式、浸沒式、噴淋式冷板式液冷是目前應(yīng)用最廣的方式,浸沒式散熱效率最高。根據(jù)科智咨詢,冷板式液冷應(yīng)用更加普遍,2022年冷板式液冷應(yīng)用比例達91%,是現(xiàn)階段及未來較長一段時間的主流液冷技術(shù)形式,冷板式液冷數(shù)據(jù)中心已形成相對成熟的解決方案,通過冷板和冷量分配單元CDU(CoolingDistributionUnit)帶走IT設(shè)備80%的熱量,不需要對浸沒式液冷應(yīng)用比例達8%,冷卻液介質(zhì)需直接與設(shè)備接觸,兼容性較差,專用機柜對于管路要求高,維護復(fù)雜,冷卻液介質(zhì)如氟化液售價高昂且使用量較大,整體運維成本較高,但浸沒式液冷解熱能1%1%冷卻液不接觸發(fā)熱體,采用導(dǎo)熱板傳熱冷卻液浸泡發(fā)熱體冷卻液噴淋發(fā)熱體0-100W/cm20-150W/cm2-主要成本在換熱系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng),成本適中冷卻液用量較多,與冷板式相比成本更高通過改造機柜增加必須裝置,成本較小增加冷板,成本較低改造成本高改動小,成本中等根據(jù)服務(wù)器定制冷板,兼容所有機器根據(jù)冷卻液不同,需進行兼容性測試根據(jù)冷卻液不同,需進行兼容性測試較高用量小,要求低用量大,對冷卻液安全性要求高用量適中,安全性要求高較低低較低冷卻液相變可能會導(dǎo)致氣體蒸發(fā)外散冷卻液相變可能會導(dǎo)致氣體蒸發(fā)外散冷卻液霧滴和氣體可能散發(fā)到機箱外較好優(yōu)秀較好目前應(yīng)用最廣泛適用于對功率密度、節(jié)能性要求較高的大型數(shù)據(jù)中心不適合高密度服務(wù)器和超大規(guī)模數(shù)據(jù)中心,現(xiàn)階段落地應(yīng)用較少超聚變、浪潮曙光數(shù)創(chuàng)廣東合一99液冷技術(shù)商用條件逐漸成熟,實踐案例不斷增多液冷技術(shù)的商業(yè)化實踐逐漸增多。當(dāng)前我國液冷技術(shù)正在快速發(fā)展并已經(jīng)擁有規(guī)?;纳逃冒咐?,這與我國數(shù)據(jù)中心規(guī)模不斷擴大且單機柜功率密度不斷提升有關(guān)。阿里巴巴、百度、騰訊、華為、中科曙光等IT企業(yè)已有成熟的液冷技術(shù)應(yīng)用案例,阿里云早在2016年就發(fā)布了其首套浸沒式液冷系統(tǒng),并于第二年完成了浸沒式液冷集群的構(gòu)建;在其后的2018年,阿里云建成首個互聯(lián)網(wǎng)液冷數(shù)據(jù)中心;到2020年,阿里云又打造了中國最大規(guī)模的單相浸沒式液冷數(shù)據(jù)中心暨全國首座5A級綠色液冷數(shù)據(jù)中心。同時,阿里云還與合作伙伴一起,在2021年發(fā)起成立了浸沒液冷智算產(chǎn)業(yè)發(fā)展論壇,以協(xié)同技術(shù)創(chuàng)新、實踐積累來驅(qū)動生態(tài)繁榮,推動公司簡介阿里巴巴阿里巴巴擁有全中國首座綠色等智能AI優(yōu)化算法等多項節(jié)能技術(shù)級達5A的仁和液冷數(shù)據(jù)中心,數(shù)據(jù)中心采用了服務(wù)器全浸沒液冷、高壓直流(HVDC)、供配電分布式冗余(DistributionRedundancy)、進行規(guī)劃設(shè)計與建造,規(guī)模約3萬臺服務(wù)器。設(shè)計年均1.12的PUE值也印證了仁和液冷數(shù)據(jù)中心領(lǐng)先的能效及綠色節(jié)能水平。中科曙光液冷技術(shù)早于2011年便開始探索,歷經(jīng)“冷板式液冷技術(shù)”、“浸沒液冷技術(shù)”和“浸沒相變液冷技術(shù)”三大發(fā)展階段,于2016年率先在全國開始浸沒式液冷年實現(xiàn)全球首個大規(guī)模浸沒相變液冷項目的商業(yè)化落地。截至目前,曙光擁有液冷核心專利近50項,部署的液冷服務(wù)器已達數(shù)萬臺,居全國50%新建數(shù)據(jù)中心采用曙光浸沒式相變液冷技術(shù),每年可省450億度電,減排3000萬噸二氧化碳。中科曙光服務(wù)器大規(guī)模應(yīng)用的研發(fā),2019國內(nèi)市場份額之首。據(jù)統(tǒng)計,若華為華為云烏蘭察布液冷數(shù)據(jù)中心采至1.15,達到了行業(yè)領(lǐng)先水平。用的是間接蒸發(fā)冷卻技術(shù),充分利用自然冷源實現(xiàn)散熱,全年開啟空調(diào)壓縮機的時間不到30天,實現(xiàn)機房的節(jié)能,數(shù)據(jù)中心的整體PUE低聯(lián)想聯(lián)想Neptune海神液冷散熱系統(tǒng),制范圍內(nèi),提高機架和數(shù)據(jù)中心通過使用50℃的溫水給數(shù)據(jù)中心的計算系統(tǒng)散熱,使數(shù)據(jù)中心運行效率提升50%。海神液冷散熱系統(tǒng)可以在一般數(shù)據(jù)中心基礎(chǔ)架構(gòu)的限密度;提供極高的數(shù)據(jù)中心冷卻效率和性能;同時顯著降低能源成本,數(shù)據(jù)中心PUE可小于等于1.1。京東京東云華北(廊坊)數(shù)據(jù)中心整可直接利用室外冷卻塔進行散熱機柜冷板式液冷技術(shù)將室外冷源直接注入服務(wù)器主板芯片進行冷卻,達成系統(tǒng)去冷機化。CPU散熱由冷卻液通過室內(nèi)板式換熱器換熱后,,實現(xiàn)全年運行PUE低于1.1,基礎(chǔ)設(shè)施能耗節(jié)省可達30%,對應(yīng)碳排放總量減少10%以上。浪潮浪潮信息于2021年建立了液冷數(shù)據(jù)中心研發(fā)生產(chǎn)基地-天池。天池是領(lǐng)先的液冷創(chuàng)新中心,滿足了浪潮不同規(guī)格液冷服務(wù)器的各項研發(fā)、生產(chǎn)、測試需求。中國聯(lián)通中國聯(lián)通石家莊綠色智算中心采局等設(shè)計,有效解決服務(wù)器高熱用浸沒式液冷,芯片滿功耗平均核溫為65±2℃,PUE≤1.1,在靈活擴容、模塊組裝、安全可靠的前提下,結(jié)合現(xiàn)金的溫控系統(tǒng)和管路布流密度的散熱難題。在復(fù)雜環(huán)境和空間受限等非理想條件下實現(xiàn)全鏈路集成快速部署。主要液冷技術(shù)路徑梳理主要液冷技術(shù)路徑梳理冷板式液冷:成熟度最高、應(yīng)用范圍最廣的液冷散熱方案冷板式液冷通過冷板將熱元器件的熱量間接傳遞給封閉在循環(huán)管路中的冷卻液帶走熱量,并將其傳遞到一次側(cè)回路,通過冷卻系統(tǒng)進行冷卻將熱量排出系統(tǒng)。冷板式液冷系統(tǒng)可分為一次側(cè)(室外)循環(huán)和二次側(cè)(室內(nèi))循環(huán)兩部分,其中一次側(cè)的熱量轉(zhuǎn)移主要是通過水溫的升降二次側(cè)主要通過冷卻液溫度的升降或冷卻液的汽化冷板式液冷選用的冷卻液包括水基冷卻液和非水基冷卻液。水基冷卻液具備良好的傳熱性能,分為純水液和配方液。純水液不添加其他材料,通過維持超低電導(dǎo)率環(huán)境抑制浸潤材料的腐蝕和微生物的滋生;配方液以純水為溶劑,添加一定比例的防凍劑、緩蝕劑、殺生劑等添加劑,通過添加劑降低浸潤材料的腐蝕和抑制微生物生長。非水基冷卻液分為碳氫及有機硅類和碳氟化合物類。碳氫及有機硅類一般被稱為油類冷卻液,可分為天然礦物油、合成油、有機硅油等,具有高沸點、不易揮發(fā)、環(huán)境友好、毒性低等特點、成本較低,但存在閃點,使用中有可燃助燃風(fēng)險,且由于粘度和易吸濕水解等問題一般不作冷板式液冷冷卻液。碳氟化合物具有良好的電絕緣性和傳熱性能,無閃點不可燃,是良好的兼容材料。水基冷資料來源:國家互聯(lián)網(wǎng)中心產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟、曙光數(shù)據(jù)、曙資料來源:國家互聯(lián)網(wǎng)中心產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟、曙光數(shù)據(jù)、曙微通道冷板式液冷:AI算力需求持續(xù)爆發(fā),芯片散熱新賽道微通道冷板式液冷(MLCP,Micro-ChannelLiquidCoolingPackage)是一種將微米尺度的冷卻通道直接集成在芯片封裝內(nèi)部或與其緊密貼合的散熱技術(shù)等技術(shù)在芯片蓋板(IHS)或特殊設(shè)計的冷板內(nèi)部制造出寬度僅0.2-0.5毫米的密集通道網(wǎng)絡(luò),讓冷卻液(通常是水基冷卻液、氟化液等作為冷卻液介質(zhì)被泵入微通道)得以無限接近甚至直接流經(jīng)芯片熱源,從而極微通道冷板技術(shù)的快速發(fā)展主要由市場需求和領(lǐng)先企業(yè)的戰(zhàn)略布局共同推動:一方面是AI芯片巨頭的迫切需求:以英偉達(NVIDIA)為主要代表,其下一代AI芯片(如Rubin、Feynman)功耗預(yù)計突破2000W,傳統(tǒng)散熱方案已無法應(yīng)對。英偉達正積極要求供應(yīng)商開發(fā)MLCP技術(shù),并將其視為關(guān)鍵戰(zhàn)略方向。此外,近日微軟CE社交平臺宣布微軟團隊已成功開發(fā)出微流體冷卻技術(shù),通過微小通道直接將冷卻液輸送到芯片內(nèi)部,散熱效率是現(xiàn)有散熱板的三倍。另一方面是專業(yè)散熱解決方案供應(yīng)商的技術(shù)突破:高瀾股份-國內(nèi)技術(shù)代表,其3D微通道冷板熱阻低,已通過英偉達GB200/GB300認(rèn)證,并獨家供應(yīng)英偉達H100/GB300的冷板式液冷模組;中石科技-材料創(chuàng)新者,其納米碳涂層冷板熱流密度高,適配英偉達A100/H100及MLCP蝕刻需求。英維克-提供全鏈條液冷方案,MLCP冷板市占率高;其他如飛榮達(華為昇騰MLCP核心供應(yīng)商)、鉑力特(金屬3D打印鈦合金微通道冷板)、淳中科技(英偉達GPU液冷測試設(shè)備獨家供應(yīng)商)等也在各技術(shù)優(yōu)勢明顯但難度顯著提升,微通道的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造難度較大,在薄蓋板上蝕刻/加工微通道需要高精度制造和可靠性驗證;流體在微小通道內(nèi)流動會遇到巨大的流動阻力,導(dǎo)致系統(tǒng)的壓降顯著增加,要求泵微通道液冷技術(shù)普通液冷技術(shù)通道尺寸散熱原理幾十至幾百微米量級毫米級縮短導(dǎo)熱路徑,增加換熱面積,強化對流換熱依靠發(fā)熱部件與冷卻液之間的溫差進行熱傳遞,散熱路徑相對較長熱流密度>500W/cm2(可處理1000W/cm2以上)相對較低,通常<200W/cm2溫度均勻性芯片表面溫差可<5℃芯片表面溫差通常>15℃結(jié)構(gòu)緊湊性結(jié)構(gòu)緊湊,利于高密度服務(wù)器部署結(jié)構(gòu)相對龐大,需要更多空間布置管道和散熱器制造成本加工精度要求高,制造成本高(約傳統(tǒng)方案3-5倍)制造成本相對較低,應(yīng)用更為廣泛請務(wù)必閱讀正文之后的免責(zé)聲明及其項下所有內(nèi)容請務(wù)必閱讀正文之后的免責(zé)聲明及其項下所有內(nèi)容請務(wù)必閱讀正文之后的免責(zé)聲明及其項下所有內(nèi)容請務(wù)必閱讀正文之后的免責(zé)聲明及其項下所有內(nèi)容浸沒式液冷:換熱效率高,可滿足超高熱流密度服務(wù)器散熱需求單相浸沒式液冷以冷卻液為傳熱介質(zhì),與電子元件直接接觸進行熱交換,僅冷卻液溫度發(fā)生變化而不存在相變。單相浸沒式液冷系統(tǒng)由冷卻介質(zhì)、是單相浸沒式液冷系統(tǒng)的核心部件。冷卻介質(zhì)吸熱后溫度升高,在底部低溫冷卻介質(zhì)的注入和對流影響下,高溫冷卻介質(zhì)向上流動并被收集進入CDU進行熱交換排出熱量,冷卻介質(zhì)恢復(fù)低溫后再次注入浸沒腔中。由于冷卻介質(zhì)與服務(wù)器直接接觸,需具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、絕緣相變浸沒式液冷以低沸點液體作為傳熱介質(zhì),冷卻液與元件接觸過程中不僅溫度發(fā)生變化,相態(tài)也發(fā)生變化,主要依靠物質(zhì)的潛熱傳冷卻液相變潛熱極大,相變浸沒式液冷換熱能力更大,可滿足超高熱流密度服務(wù)器散熱需求,同時顯著提升數(shù)據(jù)中心能效水平。相變浸沒式液冷系統(tǒng)由冷卻介質(zhì)、Tank、液冷連接系統(tǒng)、液冷換熱模塊(CDM)和室外散熱設(shè)備構(gòu)成。冷卻介質(zhì)吸熱后轉(zhuǎn)化為氣態(tài)帶走熱量,經(jīng)收集并回到CDM冷凝器中,被冷卻水冷凝,實現(xiàn)熱量從蒸汽傳遞給冷卻水,再經(jīng)一次側(cè)冷卻塔將熱量散到室外。由于冷卻介質(zhì)與服務(wù)器直接接觸,需具有良好的化學(xué)穩(wěn)資料來源:國家互聯(lián)網(wǎng)中心產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟、曙光數(shù)據(jù)、曙資料來源:國家互聯(lián)網(wǎng)中心產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟、曙光數(shù)2水基冷卻液2水基冷卻液水基冷卻液主要用于單相冷板液冷,具有傳熱好、成本低等優(yōu)點水基冷卻液分為純水液和配方液,主要應(yīng)用于單相冷板式液冷技術(shù)中。其傳熱性能良好,但在光照和適宜溫度下,冷卻系統(tǒng)內(nèi)可能滋生藻類、細菌等。其中純水液主要成分為去離子水,不添加其他物質(zhì)或添加一定比例的乙二醇/丙二醇防凍劑;配方液以純水為溶劑,添加防凍劑、緩蝕劑、殺生劑等配置而成。其具有防腐保護、抑制微生物生長、低電導(dǎo)率等優(yōu)點,但卻也面臨高成本、添加劑需定期更換、潛在兼容性等問題。在核心的防腐工作上,配方液中的抑制劑通過在金屬表面形成一層極薄的致密保護膜,將金屬與氧氣隔離,進而抑制腐蝕的發(fā)生。此外,也可通過調(diào)節(jié)PH值及抗電當(dāng)前單相冷板式液冷占據(jù)市場主導(dǎo)地位,是現(xiàn)階段主流技術(shù)路徑。單相冷板液冷具有冷卻液僅在冷板內(nèi)部流動,完全封閉的特點??紤]到系統(tǒng)的換熱效率及防止泄漏事故發(fā)生,冷卻液的散熱能力、防腐性能和微生物控制能力是十分重要的選擇標(biāo)準(zhǔn)。而水具有優(yōu)秀的導(dǎo)熱性并且流動阻力小等優(yōu)勢,在單位體積下的散熱能力強于其他冷),終端應(yīng)用案例:京東云冷板液冷解決方案;阿里云攜手英特爾,共同開發(fā)高性能的浸沒表表:水基冷卻液優(yōu)缺點比表:單相冷板式液冷組件生產(chǎn)廠家生產(chǎn)廠家產(chǎn)品型號冷卻液類型ISC-LCooling-Y008冷量分配單元去離子水/冷卻液浪潮信息ISC-浪潮信息ISC-LCooling-Y400冷量分配單元ISC-LCooling-Y060冷量分配單元ISC-LCooling-Y060冷量分配單元H3CS6850系列道康寧:PG25丙二醇溶液機架式液冷換熱模塊CDM-2015W服務(wù)器專用水冷液中科曙光機架式液冷換熱模塊CDM-2035W服務(wù)器專用水冷液3油基冷卻液3油基冷卻液礦物油/合成油/合成烴冷卻液主要應(yīng)用于單相浸沒式液冷技術(shù)油基冷卻液的典型代表有礦物油冷卻液與合成油冷卻液,主要應(yīng)用于單相浸沒式液冷技術(shù)中。礦物油是從石油中提煉出的碳氫化合物,經(jīng)過精致和添加特定添加劑后,成為一類常見的絕緣冷卻液。其核心優(yōu)勢在于價格低廉,且具有環(huán)境友好性但其比熱容和導(dǎo)熱系數(shù)較低,散熱能力較差,此外天然礦物油通常含有較多雜質(zhì),存在氧合成油由人工制造的化合物組成,是礦物油的高性能替代品:其具有比礦物油更高的熱分解溫度和氧化穩(wěn)定性,長期運行不易變質(zhì),壽命更長,并且其散熱能力通常比礦物油更好。但其成本高于合成烴的制備方法主要是采用化學(xué)合成或分子結(jié)構(gòu)調(diào)整,再添加添加劑制成,包括α烯烴、氣制油等,具有更好的抗氧化性和材料相容資料來源:CNKI、國信證券研究所整理資料來源:公司官網(wǎng)、國信證券研究所整理(改性)硅油冷卻液主要應(yīng)用于單相浸沒式液冷技術(shù)油基冷卻液的另一大代表為硅油冷卻液,主要應(yīng)用于單相浸沒式液冷技術(shù)中。硅油是一種由硅元素和氧元素交替排列形成的聚硅氧烷,其介電強度高、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、揮發(fā)性低、價格低廉,意味著其不會導(dǎo)致短路、不易于其他物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并且在操作溫度下蒸發(fā)損失較少。但其比熱容和導(dǎo)熱系數(shù)低,散熱能力較差,且其粘度較高、阻力大,存在清潔困難等問題。最常用的硅油——甲基硅油,也稱為普通硅油,其有機基團全部為甲基,其中硅原子與甲基(-CH3)基團相連;改性硅油則是一類通過有機基團取代甲基硅油中部分甲基基團以改進性能目前硅油冷卻液的主要供應(yīng)商包括國內(nèi)企業(yè)晨化股份、宏達新材、興發(fā)集團、潤禾材料、新安股份、長先新材、晨光新材(用于數(shù)據(jù)中心浸沒式冷卻介質(zhì)的烷基硅油及制備方法專利目前正處于專利審查階段),國外企業(yè)陶氏化學(xué)、瓦克化學(xué)等。此外,皇表:油基冷卻液終端應(yīng)用案例表:油基冷卻液終端應(yīng)用案例案例案例簡介新華三攜手英特爾推出“G-Flow”油類單相浸沒液冷方案基于H3CUniServerR4700LEG6服務(wù)器,采用特定的油類冷卻液作為散熱介質(zhì),將完整服務(wù)器完全浸沒在冷卻液中??耸c領(lǐng)充新能源油基浸沒式液冷充電樁中國石油克拉瑪依石化有限責(zé)任公司與西安市領(lǐng)充新能源科技有限公司歷時1年聯(lián)合研發(fā),核心冷卻技術(shù)填補了國內(nèi)空白,可滿足零下40攝氏度及高海拔等極端環(huán)境下的穩(wěn)定充電需求。英特爾與中國石油合作,推出服務(wù)器浸沒液冷方案DC-SCL英特爾攜手中國石油昆侖潤滑油與綠色云圖、H3C,共同完成了浸沒式液冷散熱系統(tǒng)方案的研發(fā)、制造、測試、驗證等工作;并進行穩(wěn)定性&壓力測試、最大環(huán)境工況溫度運行、液冷系統(tǒng)性能測試、PUE測試等測試項目暴雨信息M5300浸沒式采用單相浸沒液冷方案,通過將服務(wù)器設(shè)備直接浸沒在非導(dǎo)電的油基工質(zhì)中,液冷服務(wù)器實現(xiàn)全方位的直接冷卻。表表:普通硅油與改性硅油物化性能對比普通硅油改性硅油傾點/℃-55——運動黏度(40℃)/mm2·s-1)100@25℃26燃點/℃>300>240閃點(開口)/℃>300240導(dǎo)熱系數(shù)(40℃)/[W·(m·K)-1]0.1600.180比熱容(40℃)[J·(kg·K)-1]2256擊穿電壓(2.5mm,25℃)/kV2840體積電阻率/(Ω·cm)1.0x10121.0x1012):表表:硅油冷卻液生產(chǎn)廠家生產(chǎn)廠家類型產(chǎn)品型號晨化股份硅油冷卻液275#超高真空擴散泵硅油宏達新材硅油冷卻液乙烯基硅油興發(fā)集團硅油冷卻液二甲基硅油潤禾材料硅油冷卻液PCM-10、PCM-8、PCM-8H等系列改性硅油冷卻液新安股份硅油冷卻液WAS-201-10、WAS-201-25、WyncalCL系列長先新材硅油冷卻液CXS-180冷卻液陶氏化學(xué)硅油冷卻液DOWSILICL-1000瓦克化學(xué)硅油冷卻液POWERSIL?FLUIDTR50、WACKER?AK系列4含氟冷卻液梳理4含氟冷卻液梳理氟化液優(yōu)勢顯著,是理想的數(shù)據(jù)中心用冷卻液遍具有良好的綜合傳熱性能,可以實現(xiàn)無閃點不可燃。同時由于C-F鍵能較大,碳氟化合物惰性較強,不易與其它物質(zhì)反應(yīng),是良好的兼容材料。根據(jù)碳氟化合物的組成成分和結(jié)構(gòu)不同,可再分為氯氟烴(CFC)、氫代氯氟烴(HCFC)、氫氟烴(HFC)、全氟烴(PFC)、氫氟全氟碳化合物是目前更適合用于數(shù)據(jù)中心液冷系統(tǒng)的冷卻液。CFC和HCFC是20世紀(jì)廣泛被應(yīng)用的制冷劑。目前CFC種類已全球淘汰;HFC在20世紀(jì)90年代被開發(fā)出,用于替代氫氯氟碳(HCFC)和其他破壞臭氧層的物質(zhì)。部分HFC(如HFC-365mfc)可被用于溶劑清洗應(yīng)用,雖然其不破壞臭氧層,但全球變暖潛能值(GWP)較高。現(xiàn)有常用的全氟碳化合物包括全氟胺、全氟聚醚(PFPE)等類型,在沸點和介電常數(shù)方面的冷卻場景,但也有溫室效應(yīng)影響;氫氟醚(HFE)的溫室效應(yīng)影響較小,對臭氧層無破壞,但通常具有較高的介電常數(shù),和印制線路板微帶線或連接件直接接觸時對信氟化液優(yōu)勢明顯,是理想的數(shù)據(jù)中心用冷卻液。氟化液的優(yōu)點包括:1)具有優(yōu)異的電絕緣性和熱傳導(dǎo)性;2)理想的化學(xué)惰性和熱穩(wěn)定性,能廣泛使用于各種溫控散熱場合;3)良好的材料相容性,與絕大多數(shù)金屬、塑《制冷與空調(diào)》,2025,25(6):68單相浸沒式:全氟聚醚及全氟胺絕緣性較好,環(huán)保性較差單相浸沒式液冷使用的氟化液包括全氟聚醚、全氟胺、氫氟醚、全氟烯烴等,其中全氟聚醚、全氟胺、氫氟醚產(chǎn)品型號較多,全氟烯烴型號相對有限。應(yīng)用性能來看,同一類單相浸沒式液冷的含氟冷卻液絕緣性能具有相似性,其中全氟聚醚、全氟胺的絕緣性能較好,全氟烯烴中等,氫氟醚較差,H元素及H鍵結(jié)構(gòu)會增強冷卻液的導(dǎo)電性。環(huán)保性來看,全氟聚醚、全氟胺的GWP值更高,氫氟醚、全氟烯烴的GWP值較低,在分子中引入不飽和鍵和H元素可以降低冷卻液的GWP值。全氟聚醚全氟胺氫氟醚全氟烯烴HT110HT135FC-40FC-43Novec7500Novec7700YL-70沸點/℃110-115蒸汽壓力/Pa22667732872100<100339蒸發(fā)潛熱/(J/g)69.0969.096970898370.10運動黏度/(*10-6m2/s)0.771.002.202.500.772.521.240.960.961.101.101.131.040.9220.0650.0650.0650.0650.0650.0650.061介電常數(shù)1.921.925.86.72.091.5*10151.5*10154*10153.4*10152.2*1085*10151*1013GWP值>5000>50008490904201000-3000資料來源:付立辰等,《數(shù)據(jù)中心浸沒式液冷用含氟冷卻液應(yīng)用研究進展):資料來源:付立辰等,《數(shù)據(jù)中心浸沒式液《制冷與空調(diào)》,2025,25(6):68、國信證券相變浸沒式:全氟烯烴及全氟胺絕緣性較好,全氟烯烴環(huán)保性較好相變浸沒式液冷使用的氟化液包括全氟聚醚、全氟胺、氫氟醚、氫氟烴、氫氟烯烴、全氟烯烴等。應(yīng)用性能來看,全氟烯烴、全氟胺的絕緣性能較好,全氟聚醚中等,氫氟醚、氫氟烴、氫氟烯烴較差,H元素及H鍵結(jié)構(gòu)會增強冷卻液的導(dǎo)電性。環(huán)保性來看,全氟聚醚、全氟胺的GWP值更高,氫氟醚、全氟烯烴的GWP值較低,在分子中引入不飽和鍵和H元素可以降低冷卻液的GWP值。全氟烯烴PFO或為較為理想的相變浸沒式冷卻液。全氟聚醚全氟胺氫氟醚氫氟烴氫氟烯烴全氟烯烴HT55FC-72Novec7000Novec7100VertrelXFOpteonSF33YL-10沸點/℃555634615533.448蒸汽壓力/Pa3*1043.1*1046.5*1042.7*1043*1047*1047.27*104蒸發(fā)潛熱/(J/g)92.0988.00142.00124.00129.70166.0099.7運動黏度/(*10-6m2/s)0.450.380.320.380.420.280.370.961.101.301.201.131.201.250.0650.0570.0750.0690.0770.0770.06介電常數(shù)1.861.757.407.406.1010.001.901*10121*10151*1081*1081*1081*1081*1015GWP值>50008620530320165027資料來源:付立辰等,《數(shù)據(jù)中心浸沒式液冷用含氟冷卻液應(yīng)用研究進展):資料來源:付立辰等,《數(shù)據(jù)中心浸沒式液《制冷與空調(diào)》,2025,25(6):68、國信證券4.1六氟丙烯多聚體4.1六氟丙烯多聚體HFP低聚體:以二聚體、三聚體為主,二聚體常用于雙相浸沒式六氟丙烯HFP多聚體(包括六氟丙烯二聚體、三聚體等)是一類高性能氟碳化合物冷卻液。其中二聚六氟丙烯HFPD具有沸程低、材料兼容性好、熱穩(wěn)定性強等優(yōu)點,是近年來國內(nèi)市場出現(xiàn)的一種新型雙相浸沒式冷卻液。1972年ISHIKAWA等最早合成了HFPD,以氟氫化鉀為催化劑,在溶劑N,N-二甲基甲酰胺(DMF)中,HFP于90℃攪拌反應(yīng)2.5h,HFPD和HFPT質(zhì)量收率可達99%(HFPD約為59%);溶劑換為乙腈后,HFPD比例可提升至99%,但總收率下降至74%。HFPD有2種異構(gòu)體(D1和D2),一般以混合物形式出現(xiàn),反應(yīng)條件不同,異構(gòu)體的比例略有變化。三聚六氟丙烯HFPT的制備工藝多以HFPD為原料與HFP進行反應(yīng),有3種異構(gòu)體(T1、T2、T3沸點為110-115℃。從單相冷卻液的性能角度講,HFPT的沸點略低、導(dǎo)熱系數(shù)較差,此外,全氟烯烴親電性強,易與蛋白質(zhì)結(jié)合,具有一定毒性。HFP多聚體具有低GWP值、成本低、介電常數(shù)較低等優(yōu)勢,目前售價約為20-30萬元/噸。國內(nèi)外主要的生產(chǎn)廠家及型號有浙江諾亞HFPDNoah2000、HFPTNoah3000,實現(xiàn)了在國內(nèi)某大型央企信息系統(tǒng)服務(wù)提供商開發(fā)的浸沒式液冷服務(wù)器中,產(chǎn)品性能指標(biāo)已達國際一流水平;永和股份的ICELOONG二聚體2100A雙相電子冷卻液、三聚體3123A單相電子冷卻液;東岳集團六氟丙烯二聚體/三聚體HFPD/HFPT等。資料來源:CNKI、國信證券經(jīng)濟研究所整理資料來源:CNKI、國信證券經(jīng)濟研究所整理氫氟醚4.2氫氟醚4.2氫氟醚:環(huán)保性能較好,絕緣性較差,可用于單相/相變浸沒式氫氟醚(HFE)是一種分子中含有醚鍵的氫氟碳化合物,常溫下為無色、無味、透明液體,具有低毒性。2001年TUMA合成了HFE-7500,其沸點接近130℃,冰點<-50℃,兼具優(yōu)異的高、低溫性能。HFE-7500以全氟丁酰氟、HFP和無水氟化鉀為原料,經(jīng)氟化加成和醚化反應(yīng)得到,收率可達96.9%,純度達88.7%。HFE-7100和HFE-7200最初用于清洗劑,其沸點分別為60和76℃,能夠與半導(dǎo)體器件的結(jié)點溫度85℃)良好匹配,隨著雙相浸沒式冷卻液的發(fā)展,HFE7100和7200被推廣應(yīng)用于電子冷卻。制備工藝方面,HFE-7100與HFE-7200只是在酯化時選用的試劑略有差別,工藝與HFE-7500類似。氫氟醚普遍具有較低的GWP值,環(huán)保性能較好,但由于H元素的引入,其介電常數(shù)較高,且體積電阻率較低,絕緣性能較弱,可與其他品類如全氟聚醚混配使用。目前國內(nèi)外主要的氫氟醚生產(chǎn)廠家及產(chǎn)品型號包括3M的Novec7500/7100/7200;巨化股份的氫氟醚D系列HFE-254、D2、D3、D4等;東岳集團的清潔劑用氫氟醚HFE-C、發(fā)泡劑用氫氟醚HFE-F、電子冷卻液用氫氟醚HFE-D;新宙邦海德福的四氟型氫氟醚等。氫氟醚售價較高,約為25-80萬元/噸。請務(wù)必閱讀正文之后的免責(zé)聲明及其項下所有內(nèi)容請務(wù)必閱讀正文之后的免責(zé)聲明及其項下所有內(nèi)容請務(wù)必閱讀正文之后的免責(zé)聲明及其項下所有內(nèi)容請務(wù)必閱讀正文之后的免責(zé)聲明及其項下所有內(nèi)容全氟胺4.3全氟胺4.3全氟胺:性能優(yōu)異的全氟碳化合物全氟胺(PFA)是一類無色、透明的液體,具有電絕緣性能高、熱傳遞性能好的優(yōu)點,但其GWP值較高,一般大于5000。目前主流的全氟胺冷卻液為3M的FC-40、FC-43、FC-70和FC-3283等鏈狀全氟胺和FC-3284環(huán)狀全氟胺。其中,F(xiàn)C-40、FC-43、FC-70和FC-3283的沸點均≥128℃,主要用于單相浸沒式液冷;而FC-3284的沸點為50℃,用于雙相浸沒式液冷。此外,南通詹鼎對標(biāo)3M研發(fā)出AD-40、Ad-3283、AD-3243用于單相浸沒式液冷冷卻介質(zhì),有望實現(xiàn)國產(chǎn)替代突破。全氟聚醚4.4全氟聚醚4.4請務(wù)必閱讀正文之后的免責(zé)聲明及其項下所有內(nèi)容請務(wù)必閱讀正文之后的免責(zé)聲明及其項下所有內(nèi)容全氟聚醚:性能優(yōu)異的全氟碳化合物全氟聚醚(PFPE),常溫下為無色、無味、透明液體,只溶于全氟有機溶劑。最早于20世紀(jì)60年代開始研究,是一類比較特殊的全氟高分子化合物,其平均分子量在500~15000不等;分子中僅有C、F、O三種元素,因而其具有優(yōu)越的物理化學(xué)性能,如優(yōu)異的耐熱性、耐氧化性、耐輻射、耐腐蝕、低揮發(fā)、不燃燒等特性,以及具有可與塑料、全氟聚醚以合成方法和采用的單體原料不同,一般可以分為4種類型,即D型、K型、Y型和Z型。K型和D型全氟聚醚主要產(chǎn)品包括美國杜邦公司生產(chǎn)的Krypton和日本大金生產(chǎn)的Demnum,Y型和Z型全氟聚醚主要商品有索爾維全氟聚醚的合成方法:1)陰離子聚合法:K型和D型全氟聚醚采用陰離子聚合法合成,K型是六氟丙烯的氧化物在CsF催化下通過聚合而形成的一系列支鏈聚合物,D型全氟聚醚以四氟氧雜環(huán)丁烷單體為原料,經(jīng)過開環(huán)和聚合工藝合成中間體,中間體用氟氣氟化,合成最終產(chǎn)品全氟聚醚。2)光氧全氟聚醚當(dāng)前售價約40-50萬元/噸,除3M、索爾維、大金外,國內(nèi)巨化股份的JHT系列、JX系列浸沒式冷卻液產(chǎn)品已在衢州、金華建成了百千瓦級、兆瓦級數(shù)據(jù)中心應(yīng)用示范,經(jīng)中國信通院泰爾實驗室實測PUE低至1.065,公司巨芯冷卻液項目規(guī)劃產(chǎn)能年產(chǎn)5000噸,其中一期年產(chǎn)1000噸已建成投產(chǎn);晨光博達Fluocon?PFPE等 全氟聚醚:低分子量產(chǎn)品用于冷卻液、高分子量產(chǎn)品可用于泵油據(jù)QYR(恒州博智)統(tǒng)計及預(yù)測,2023年全氟聚醚全球銷售額已達到9.36億美元,預(yù)計到2030年將激增至14.32億美元,年復(fù)合增長率達6.1%。PFPE憑借其高度穩(wěn)定的化學(xué)鍵和低表面能的特性,在航空航天、核工業(yè)等極端環(huán)境中表現(xiàn)出卓越的可靠性,在電子、醫(yī)療、汽車等民用領(lǐng)域中發(fā)揮著不可替代的作用。尤其在芯片制程進入3nm后,蝕刻工藝要求冷卻液在等離子體環(huán)境下的分解率小于0.1%/h,PFPE是能滿足這樣極端工況要求的極少數(shù)候選材料之一;新能源汽車動力電池系統(tǒng)液冷控溫過程需要材料能夠常年經(jīng)受高低溫沖擊仍然保持良好的流動性和不分解,PFFE是重要的候選材料之一。在納米技術(shù)、生物醫(yī)學(xué)工程、可持續(xù)材料等前沿領(lǐng)域,近年來,全氟聚醚被發(fā)現(xiàn)可用作大型數(shù)據(jù)中心IT設(shè)備浸沒式液冷劑,性能非常優(yōu)異,無腐蝕,高傳熱效率,電耗較傳統(tǒng)風(fēng)冷可下降30%。但在液冷劑使用中,需要液冷劑具有較低的粘度,而全氟聚醚的粘度與分子量大劑的使用特性對全氟聚醚分子量范圍進行了限定:在生產(chǎn)過程中,需要使全氟聚醚(<2500)(>7000)):CAGR6.1%CAGR6.1%4.53M退出PFAS生產(chǎn),國產(chǎn)替代持續(xù)推進4.53M退出PFAS生產(chǎn),國產(chǎn)替代持續(xù)推進3M是全球最大的氟化工生產(chǎn)商之一,其氟化學(xué)品部門在比利時、美國和德國均設(shè)有工廠,電子氟化液代表產(chǎn)品包括Flu工廠主要生產(chǎn)全氟胺等電子氟化液,用于半導(dǎo)體設(shè)備冷卻、數(shù)據(jù)中心浸沒式冷卻以及海外軍工絕緣測試;美國工廠主要生產(chǎn)氫氟醚,用作消費電子清洗液;德國Burgkirchen工廠是全球唯一一個用于回收氟聚合物的工廠。作為全球最大的半導(dǎo)體冷卻劑供應(yīng)商,3M的市場份額達90%,其比利時的Zwijndrecht工廠是半導(dǎo)體停產(chǎn)動因主要包括:歐盟REACH法規(guī)限制(2030年全面禁用)、美國EPA將PFAS列為危險物質(zhì),以及累計超100億美元的訴訟賠償(如比利時污染事件賠償5.71億歐元)。3M退出業(yè)務(wù)相關(guān)產(chǎn)品全球市場份額高達72%,據(jù)測算3M中國區(qū)庫存已于2025年6月清零,全球剩余庫存預(yù)計在2025年Q4售罄。隨著3M內(nèi)新宙邦、巨化股份、永和股份、南通詹鼎、預(yù)計3M公司PFAS生產(chǎn)裝置的處置方式:1)按計劃關(guān)停與清理:3M表示目前在按計劃推進停產(chǎn)進程,其比利時Zwijndrecht工廠已按計劃于2025年8月關(guān)停。2)資3M曾表示退出PFAS生產(chǎn)是為了“降低這些遺留問題的風(fēng)險和不確定性”,使公司能“專注于其戰(zhàn)略重點”。因此,其原有的生產(chǎn)設(shè)施和場地,可妥善環(huán)保處理后,用于其他非PFAS產(chǎn)品的生產(chǎn)3M氟化液的主要需求方主要集中在電子工業(yè)和半導(dǎo)體制造領(lǐng)域。電子工業(yè)中,如服務(wù)器、數(shù)據(jù)中心等高熱密度電子設(shè)備制造商,利用氟化液為設(shè)備散熱;半導(dǎo)體制造過程中,光刻、蝕刻等工藝環(huán)節(jié)的企業(yè)會使用氟化液。3
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