漕溪河大橋主梁施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本項(xiàng)目為漕溪河大橋主梁施工工程，橋梁全長(zhǎng)161.72米，采用3孔—8米引拱+1孔—60米懸鏈?zhǔn)皹?2孔—8米引橋的組合結(jié)構(gòu)形式。主橋?yàn)?0米懸鏈線石拱橋，橋面寬度34.5米，設(shè)計(jì)荷載為汽車-超20級(jí)，掛車-120，設(shè)計(jì)使用年限100年。主梁采用預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁結(jié)構(gòu)，單箱單室截面，梁高按設(shè)計(jì)圖紙要求漸變，采用C50混凝土澆筑，鋼筋配置為HRB400級(jí)鋼筋。1.2工程特點(diǎn)與難點(diǎn)1.2.1結(jié)構(gòu)特點(diǎn)主跨60米懸鏈線石拱橋?yàn)橹饕兄亟Y(jié)構(gòu)，拱圈采用變截面設(shè)計(jì)，矢跨比1/5，拱軸系數(shù)m=2.2引橋?yàn)楹?jiǎn)支梁結(jié)構(gòu)，與主橋形成連續(xù)體系橋面系包含防撞護(hù)欄、排水系統(tǒng)、伸縮縫等附屬設(shè)施1.2.2施工難點(diǎn)主拱圈施工需跨越60米河道，高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)高石拱橋拱圈砌筑精度要求嚴(yán)格，需控制拱軸線偏差在±5mm內(nèi)施工期間需保證河道通航要求，需設(shè)置臨時(shí)通航通道地處山區(qū)河流，水文條件復(fù)雜，汛期施工需采取特殊措施二、施工組織設(shè)計(jì)2.1項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)2.1.1組織結(jié)構(gòu)采用項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，下設(shè)5個(gè)專業(yè)部門：施工管理部：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織與協(xié)調(diào)技術(shù)質(zhì)量部：負(fù)責(zé)施工技術(shù)與質(zhì)量控制安全環(huán)保部：負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)物資設(shè)備部：負(fù)責(zé)材料采購(gòu)與設(shè)備管理計(jì)劃合同部：負(fù)責(zé)進(jìn)度計(jì)劃與合同管理2.1.2主要管理人員職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目實(shí)施，對(duì)工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本負(fù)總責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)施工技術(shù)方案制定、技術(shù)交底及解決施工中的技術(shù)難題施工員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織、工序安排及施工日志記錄質(zhì)量員：負(fù)責(zé)工序質(zhì)量檢查、試驗(yàn)檢測(cè)及質(zhì)量記錄整理安全員：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理、安全檢查及安全教育培訓(xùn)2.2施工總體部署2.2.1施工區(qū)段劃分將工程劃分為3個(gè)施工段：東岸引橋施工段主橋施工段西岸引橋施工段2.2.2施工順序施工準(zhǔn)備階段：場(chǎng)地平整、臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)基礎(chǔ)施工階段：樁基、承臺(tái)、橋墩施工主拱圈施工階段：支架搭設(shè)、拱圈砌筑、拱上結(jié)構(gòu)施工橋面系施工階段：橋面鋪裝、護(hù)欄、伸縮縫施工收尾階段：竣工驗(yàn)收、場(chǎng)地清理2.3施工資源配置2.3.1勞動(dòng)力計(jì)劃工種人數(shù)主要工作內(nèi)容測(cè)量工4施工測(cè)量放線、變形監(jiān)測(cè)鋼筋工15鋼筋制作與安裝模板工12模板安裝與拆除混凝土工10混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)砌筑工20拱圈石砌筑架子工8腳手架搭設(shè)與拆除機(jī)械工6機(jī)械設(shè)備操作普工20輔助工作管理人員12施工管理合計(jì)107-2.3.2主要施工機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量用途汽車吊25t2臺(tái)材料吊裝裝載機(jī)ZL501臺(tái)材料轉(zhuǎn)運(yùn)混凝土攪拌站HZS751座混凝土攪拌混凝土輸送泵HBT602臺(tái)混凝土輸送全站儀TS061臺(tái)測(cè)量放線水準(zhǔn)儀DSZ22臺(tái)高程測(cè)量旋挖鉆機(jī)XR1501臺(tái)樁基施工振動(dòng)壓路機(jī)YZ181臺(tái)場(chǎng)地壓實(shí)鋼筋彎曲機(jī)GW402臺(tái)鋼筋加工鋼筋切斷機(jī)GQ402臺(tái)鋼筋加工2.3.3主要材料計(jì)劃材料名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間C50混凝土-m31200按施工進(jìn)度HRB400鋼筋Φ12-Φ32t180開工前15天鋼板Q235t35開工后30天石料30-50cmm3800主拱施工前水泥P.O42.5t450按施工進(jìn)度砂子中砂m3600按施工進(jìn)度碎石5-20mmm3900按施工進(jìn)度預(yù)應(yīng)力鋼絞線Φs15.2t25預(yù)應(yīng)力施工前2.4施工進(jìn)度計(jì)劃2.4.1關(guān)鍵線路施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)施工→支架搭設(shè)→拱圈砌筑→拱上結(jié)構(gòu)施工→橋面系施工→竣工驗(yàn)收2.4.2主要工期節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備：第1-15天基礎(chǔ)工程：第16-60天支架搭設(shè)：第61-90天主拱圈施工：第91-150天拱上結(jié)構(gòu)施工：第151-210天橋面系施工：第211-240天竣工驗(yàn)收：第241-250天三、主要施工方法與技術(shù)措施3.1施工測(cè)量放線3.1.1控制網(wǎng)建立建立平面控制網(wǎng)：采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度布設(shè)建立高程控制網(wǎng)：采用水準(zhǔn)儀按二等水準(zhǔn)測(cè)量精度布設(shè)控制網(wǎng)點(diǎn)定期復(fù)核，每月一次，確保測(cè)量精度3.1.2主拱圈施工測(cè)量拱軸線放樣：采用極坐標(biāo)法放樣，每5米設(shè)置一個(gè)控制點(diǎn)高程控制：采用水準(zhǔn)儀測(cè)量，每2米設(shè)置一個(gè)高程控制點(diǎn)拱圈砌筑過程中，每日測(cè)量拱圈變形，及時(shí)調(diào)整砌筑參數(shù)3.2基礎(chǔ)工程施工3.2.1樁基施工采用旋挖鉆機(jī)鉆孔，孔徑1.2米，孔深按設(shè)計(jì)要求清孔采用換漿法，確?？椎壮猎穸取?0mm鋼筋籠分節(jié)制作，吊裝時(shí)采用兩點(diǎn)起吊，確保鋼筋籠垂直度混凝土澆筑采用導(dǎo)管法，導(dǎo)管埋深控制在2-6米，連續(xù)澆筑3.2.2承臺(tái)施工基坑開挖采用機(jī)械開挖，人工修整，放坡坡度1:0.5承臺(tái)鋼筋綁扎按設(shè)計(jì)圖紙施工，設(shè)置架立筋確保鋼筋位置準(zhǔn)確模板采用組合鋼模板，支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架混凝土澆筑采用分層澆筑，每層厚度30cm，振搗密實(shí)3.3主拱圈施工3.3.1支架搭設(shè)采用滿堂式鋼管腳手架，立桿間距60×60cm，橫桿步距120cm支架基礎(chǔ)采用C20混凝土硬化，厚度20cm，設(shè)置排水坡度支架搭設(shè)完成后進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓荷載為設(shè)計(jì)荷載的1.2倍預(yù)壓采用砂袋分級(jí)加載，每級(jí)加載后測(cè)量支架沉降，直至沉降穩(wěn)定3.3.2拱圈砌筑石料選用強(qiáng)度≥MU60的花崗巖，塊石尺寸不小于30cm×25cm×20cm砌筑前進(jìn)行試拼，確保石塊間縫隙≤2cm采用坐漿法砌筑，灰縫厚度控制在2-3cm，砂漿強(qiáng)度M10拱圈分三段對(duì)稱砌筑，從拱腳向拱頂推進(jìn)，每日砌筑高度不超過1.2m拱圈合攏采用預(yù)留合攏口，待拱圈砌筑完成后，采用C50微膨脹混凝土澆筑合攏口3.3.3拱上結(jié)構(gòu)施工拱上立柱采用預(yù)制安裝，立柱安裝垂直度偏差≤1%蓋梁采用現(xiàn)澆施工，模板采用定型鋼模板橋面系橫梁采用預(yù)制安裝，安裝時(shí)確保位置準(zhǔn)確橋面鋪裝分兩層施工：下層為10cm厚C40混凝土調(diào)平層，上層為8cm厚瀝青混凝土面層3.4預(yù)應(yīng)力施工3.4.1預(yù)應(yīng)力管道安裝預(yù)應(yīng)力管道采用金屬波紋管，安裝位置偏差≤10mm管道接頭采用套管連接，長(zhǎng)度不小于30cm，密封處理每隔50cm設(shè)置一道定位鋼筋，確保管道位置準(zhǔn)確3.4.2鋼絞線張拉張拉設(shè)備使用前進(jìn)行標(biāo)定，校驗(yàn)期限不超過6個(gè)月采用兩端對(duì)稱張拉，張拉順序由兩端向中間進(jìn)行張拉控制應(yīng)力按設(shè)計(jì)要求，采用"雙控"措施：應(yīng)力控制為主，伸長(zhǎng)值校核為輔張拉程序：0→10%σcon→20%σcon→100%σcon（持荷5min）→錨固3.5橋面系施工3.5.1防撞護(hù)欄施工采用定型鋼模板，模板接縫處粘貼密封條，確保不漏漿鋼筋綁扎按設(shè)計(jì)圖紙施工，設(shè)置防裂鋼筋網(wǎng)混凝土采用C30混凝土，坍落度控制在180±20mm護(hù)欄澆筑完成后及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天3.5.2伸縮縫安裝伸縮縫安裝前清理槽口，確保槽內(nèi)干凈無(wú)雜物伸縮縫定位準(zhǔn)確，與橋面鋪裝齊平，偏差≤2mm采用C50鋼纖維混凝土澆筑，振搗密實(shí)安裝完成后設(shè)置臨時(shí)交通標(biāo)志，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后方可開放交通四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制4.1.1材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)鋼材：每批進(jìn)場(chǎng)鋼材需提供出廠合格證，按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)水泥：每200t為一批，進(jìn)行強(qiáng)度、安定性等指標(biāo)檢驗(yàn)砂石：每400m3為一批，檢驗(yàn)顆粒級(jí)配、含泥量等指標(biāo)石料：檢驗(yàn)抗壓強(qiáng)度、耐久性等指標(biāo)，合格后方可使用4.1.2材料儲(chǔ)存與管理鋼材分類存放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，防止銹蝕水泥存放于干燥通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)，離地離墻30cm以上砂石分倉(cāng)存放，防止混料，設(shè)置防雨棚外加劑密封儲(chǔ)存，防止受潮失效4.2工序質(zhì)量控制4.2.1工序檢查制度實(shí)行"三檢制"：自檢、互檢、交接檢隱蔽工程檢查：必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后方可隱蔽關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控4.2.2試驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃混凝土試塊：每100m3留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊按需要留置鋼筋焊接：每300個(gè)接頭為一批，進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)預(yù)應(yīng)力張拉：每批鋼絞線進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，張拉過程中測(cè)量伸長(zhǎng)值橋面平整度：采用3m直尺檢查，偏差≤3mm4.3質(zhì)量通病防治4.3.1混凝土裂縫防治控制水泥用量，摻加粉煤灰等摻合料混凝土澆筑后及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天避免在高溫或低溫季節(jié)施工，必要時(shí)采取溫控措施4.3.2鋼筋保護(hù)層厚度不足防治設(shè)置足夠的墊塊，墊塊強(qiáng)度不低于構(gòu)件混凝土強(qiáng)度鋼筋綁扎時(shí)確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求澆筑混凝土?xí)r避免振搗棒碰撞鋼筋，防止鋼筋移位五、安全生產(chǎn)管理5.1安全管理體系5.1.1安全生產(chǎn)責(zé)任制建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位安全職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)項(xiàng)目安全生產(chǎn)負(fù)總責(zé)設(shè)立專職安全員，負(fù)責(zé)日常安全管理工作5.1.2安全教育培訓(xùn)施工人員進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行三級(jí)安全教育，考核合格后方可上崗特種作業(yè)人員必須持證上崗，定期進(jìn)行復(fù)審每月組織一次安全技術(shù)交底，針對(duì)施工特點(diǎn)進(jìn)行安全培訓(xùn)5.2專項(xiàng)安全措施5.2.1高空作業(yè)安全高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶，搭設(shè)安全網(wǎng)作業(yè)平臺(tái)設(shè)置防護(hù)欄桿，高度不低于1.2m大風(fēng)、雨雪天氣停止高空作業(yè)，風(fēng)力≥6級(jí)時(shí)嚴(yán)禁高空作業(yè)5.2.2支架安全支架搭設(shè)嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行，搭設(shè)完成后進(jìn)行驗(yàn)收支架使用期間定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理支架拆除按從上到下順序進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除5.2.3吊裝作業(yè)安全吊裝前檢查吊具、索具，確保安全可靠吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入吊裝作業(yè)由專人指揮，信號(hào)統(tǒng)一明確5.3應(yīng)急預(yù)案5.3.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)搶險(xiǎn)組、救護(hù)組、通訊組、后勤組5.3.2主要應(yīng)急預(yù)案高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案物體打擊事故應(yīng)急預(yù)案支架坍塌事故應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案防汛應(yīng)急預(yù)案六、施工進(jìn)度計(jì)劃與控制6.1施工進(jìn)度計(jì)劃編制采用Project軟件編制施工進(jìn)度計(jì)劃，包括：總進(jìn)度計(jì)劃月進(jìn)度計(jì)劃周進(jìn)度計(jì)劃6.2進(jìn)度控制措施6.2.1組織措施建立進(jìn)度控制領(lǐng)導(dǎo)小組，定期召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)明確各部門進(jìn)度責(zé)任，將進(jìn)度目標(biāo)分解到個(gè)人實(shí)行進(jìn)度考核制度，與績(jī)效掛鉤6.2.2技術(shù)措施優(yōu)化施工方案，采用先進(jìn)施工技術(shù)，提高施工效率合理劃分施工段，組織平行作業(yè)和流水施工提前解決施工技術(shù)難題，避免技術(shù)因素影響進(jìn)度6.2.3資源保障措施保證材料供應(yīng)及時(shí)，避免因材料短缺影響施工合理配置機(jī)械設(shè)備，提高設(shè)備利用率根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，提前組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)七、環(huán)境保護(hù)與文明施工7.1環(huán)境保護(hù)措施7.1.1水污染防治施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放，沉淀池定期清理油料儲(chǔ)存設(shè)置防滲池，防止油料泄漏污染土壤和水體橋梁施工時(shí)設(shè)置擋渣網(wǎng)，防止建筑垃圾墜入河道7.1.2大氣污染防治施工現(xiàn)場(chǎng)道路硬化，定期灑水降塵水泥、粉煤灰等易揚(yáng)塵材料密閉存放車輛出場(chǎng)前沖洗輪胎，防止帶泥上路7.2文明施工措施7.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)管理施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯標(biāo)牌，標(biāo)明工程名稱、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理等信息材料堆放整齊，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量等施工現(xiàn)場(chǎng)保持整潔，施工垃圾及時(shí)清理7.2.2周邊關(guān)系協(xié)調(diào)施工前與當(dāng)?shù)鼐用?、單位溝通，?zhēng)取理解和支持合理安排施工時(shí)間，減少夜間施工，降低對(duì)周邊環(huán)境影響設(shè)置投訴電話，及時(shí)處理周邊群眾反映的問題八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序8.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/T3650-2020)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80/1-2017)《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ2-2008)設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)文件8.2驗(yàn)收程序8.2.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收每個(gè)分項(xiàng)工程完成后，施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后簽署驗(yàn)收意見8.2.2分部工程驗(yàn)收分部工程所含分項(xiàng)工程全部驗(yàn)收合格后，進(jìn)行分部工程驗(yàn)收驗(yàn)收由監(jiān)理工程師組織，施工單位參加8.2.3單位工程驗(yàn)收單位工程所含分部工程全部驗(yàn)收合格后，進(jìn)行單位工程驗(yàn)收驗(yàn)收由建設(shè)單位組織，監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位參加九、結(jié)論與建議9.1