門頭龍門架安裝施工方案一、工程概況本工程為商業(yè)綜合體門頭裝飾工程配套龍門架安裝項(xiàng)目，位于城市核心商圈主入口區(qū)域。根據(jù)施工需求，需在門頭區(qū)域安裝1臺(tái)門式龍門架，用于玻璃幕墻材料、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及裝飾面板的垂直運(yùn)輸。龍門架安裝位置位于門頭正前方3米處，距離周邊建筑物最近距離為2.5米，場(chǎng)地地質(zhì)勘察報(bào)告顯示地基土為密實(shí)粘土層，地基承載力特征值fak=180kPa，地下水位埋深6.2米，對(duì)基礎(chǔ)施工無影響。龍門架選用定制輕型門式結(jié)構(gòu)，主要技術(shù)參數(shù)如下：額定起重量：1.5噸架體高度：12米（含天梁）跨度：4.5米提升速度：0.8m/s吊籃尺寸：3.0m×1.5m×1.2m（長(zhǎng)×寬×高）導(dǎo)軌規(guī)格：63×40×4.8mm矩形鋼管標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度：2.0m整機(jī)自重：3.2噸配套卷揚(yáng)機(jī)型號(hào)：JK1.5型，電機(jī)功率5.5kW二、編制依據(jù)1.《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ88-2010）2.《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）3.《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2011）4.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）5.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020）6.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）7.龍門架設(shè)備出廠說明書及技術(shù)參數(shù)表8.施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)勘察報(bào)告9.門頭裝飾工程施工組織設(shè)計(jì)三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，熟悉龍門架結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、安裝工藝及安全要求，編制詳細(xì)的安裝流程圖。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放線測(cè)量，確定龍門架基礎(chǔ)位置、尺寸及標(biāo)高，設(shè)置軸線控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)。編制基礎(chǔ)施工專項(xiàng)方案，計(jì)算基礎(chǔ)承載力：根據(jù)地質(zhì)條件及設(shè)備參數(shù)，基礎(chǔ)需承受豎向荷載45kN（含1.3倍安全系數(shù)），水平風(fēng)荷載8kN，傾覆力矩36kN·m。由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)安裝班組進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容包括：安裝工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)、應(yīng)急處置措施等，形成書面交底記錄并簽字確認(rèn)。（二）人員準(zhǔn)備成立龍門架安裝專項(xiàng)小組，人員配置如下：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：1人（負(fù)責(zé)全面協(xié)調(diào)）技術(shù)負(fù)責(zé)人：1人（負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)）安裝班組長(zhǎng)：1人（持起重機(jī)械安裝證）安裝工：3人（持特種作業(yè)操作證）電工：1人（持電工特種作業(yè)證）信號(hào)工：1人（持信號(hào)指揮證）安全員：1人（負(fù)責(zé)全程安全監(jiān)督）所有參與安裝人員需經(jīng)過專項(xiàng)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗，培訓(xùn)內(nèi)容包括：設(shè)備結(jié)構(gòu)原理、安裝操作規(guī)程、安全防護(hù)措施、應(yīng)急預(yù)案等。（三）材料與設(shè)備準(zhǔn)備主要材料準(zhǔn)備：C30商品混凝土：基礎(chǔ)施工用量8.5m3HRB400級(jí)鋼筋：Φ16mm（縱向受力筋）、Φ8mm（箍筋）M20×450mm地腳螺栓：8套（材質(zhì)Q355B）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：6節(jié)（含立柱、橫桿、斜桿）天梁：1套（含滑輪組）吊籃：1臺(tái)（含安全卡板、防護(hù)欄桿）鋼絲繩：Φ12mm，長(zhǎng)度50m（破斷拉力≥98kN）纜風(fēng)繩：Φ14mm鋼絲繩4根防滑腳手板：3m×0.3m，5塊施工機(jī)具準(zhǔn)備：汽車起重機(jī)：8噸（用于構(gòu)件吊裝）全站儀：1臺(tái)（用于軸線及垂直度測(cè)量）水準(zhǔn)儀：1臺(tái)（用于標(biāo)高控制）扭矩扳手：0-300N·m（用于螺栓緊固）電焊機(jī)：ZX7-400型（用于臨時(shí)固定）角磨機(jī)：Φ100mm（用于構(gòu)件修整）卷揚(yáng)機(jī)：1臺(tái)（輔助吊裝）鋼絲繩索具：5噸卸扣4個(gè)，吊帶2根檢測(cè)工具：水平尺、卷尺（50m）、塞尺、磁力線墜安全防護(hù)用品：安全帽：8頂安全帶：6條防滑手套：10副絕緣鞋：5雙安全警示帶：50m警示標(biāo)志：禁止通行、注意安全等10塊夜間警示燈：2套（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：對(duì)安裝區(qū)域進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除障礙物，用蛙式打夯機(jī)將基礎(chǔ)位置素土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥0.94?；A(chǔ)放線：根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸，用全站儀放出基礎(chǔ)輪廓線，設(shè)置龍門樁控制軸線，基礎(chǔ)尺寸為4.0m×3.0m×0.6m（長(zhǎng)×寬×厚）。臨時(shí)用電：從二級(jí)配電箱引出專用電纜至安裝區(qū)域，設(shè)置防雨配電箱，安裝漏電保護(hù)器（額定漏電動(dòng)作電流30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。安全圍擋：在安裝區(qū)域四周設(shè)置1.8m高彩鋼板圍擋，懸掛安全警示標(biāo)志，夜間設(shè)置紅色警示燈。材料堆放：劃分材料堆放區(qū)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、天梁等大型構(gòu)件放置在起重機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)，碼放高度不超過1.5m，設(shè)置防傾倒措施。四、基礎(chǔ)施工（一）地基處理基坑開挖：采用機(jī)械開挖結(jié)合人工修整，開挖尺寸為4.8m×3.8m×0.7m（長(zhǎng)×寬×深），邊坡坡度1:0.5，坑底預(yù)留300mm厚土層由人工清理。地基夯實(shí)：基坑清理完成后，用20t振動(dòng)壓路機(jī)碾壓3遍，碾壓速度控制在2km/h，輪跡重疊1/3，經(jīng)檢測(cè)地基承載力達(dá)到180kPa以上。墊層施工：鋪設(shè)100mm厚C15素混凝土墊層，表面抹平，平整度誤差≤5mm，設(shè)置表面分格縫，間距不大于2m。（二）鋼筋工程鋼筋綁扎：基礎(chǔ)鋼筋采用雙層雙向布置，底層鋼筋為Φ16mm@150mm，頂層鋼筋為Φ16mm@200mm，上下層鋼筋之間用Φ12mm@600mm拉結(jié)筋連接，形成鋼筋骨架。預(yù)埋件安裝：在地腳螺栓位置設(shè)置定位支架，確保螺栓位置偏差≤5mm，標(biāo)高偏差≤3mm。地腳螺栓露出基礎(chǔ)頂面長(zhǎng)度為200mm，絲扣長(zhǎng)度100mm，螺栓下部焊接Φ10mm錨固鋼筋（長(zhǎng)度300mm）。鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)底面保護(hù)層厚度40mm，側(cè)面30mm，采用C30混凝土墊塊，間距1m×1m布置。（三）模板工程模板采用18mm厚多層板，50×100mm木方背楞，間距300mm，外側(cè)采用Φ48mm鋼管腳手架支撐，立桿間距600mm，掃地桿距地面200mm，設(shè)置雙向水平桿。模板安裝完成后，檢查其平面位置、標(biāo)高、垂直度，允許偏差：軸線位置5mm，截面尺寸±10mm，垂直度3mm/m。模板接縫處粘貼海綿條，防止漏漿，模板與墊層之間用水泥砂漿封堵。（四）混凝土工程混凝土澆筑：采用C30商品混凝土，坍落度控制在180±20mm，采用泵送方式入模，分層澆筑，每層厚度≤500mm，使用插入式振搗器振搗，振搗時(shí)間15-30s，直至混凝土表面泛漿、無氣泡溢出。預(yù)埋件固定：澆筑過程中專人監(jiān)護(hù)地腳螺栓，隨時(shí)檢查其位置偏差，發(fā)現(xiàn)移位立即調(diào)整。表面處理：混凝土初凝前進(jìn)行二次抹壓，消除表面裂縫，終凝后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。試塊留置：每澆筑100m3混凝土留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊2組，用于確定拆模及安裝時(shí)間。（五）基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)施工完成后，需進(jìn)行以下項(xiàng)目驗(yàn)收：混凝土強(qiáng)度：試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上（≥22.5MPa）基礎(chǔ)尺寸：長(zhǎng)、寬、高允許偏差±20mm表面平整度：8mm/2m地腳螺栓位置：軸線偏差≤5mm，相鄰螺栓間距偏差±10mm基礎(chǔ)排水：基礎(chǔ)周邊設(shè)置200mm×150mm排水溝，坡度≥2%，接入場(chǎng)地排水系統(tǒng)五、架體安裝（一）安裝流程基礎(chǔ)驗(yàn)收→底座安裝→標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝→垂直度校正→附墻架安裝→天梁安裝→吊籃安裝→卷揚(yáng)機(jī)安裝→傳動(dòng)系統(tǒng)安裝→安全裝置安裝→電氣系統(tǒng)安裝→纜風(fēng)繩設(shè)置（二）底座安裝基礎(chǔ)表面清理干凈，根據(jù)軸線位置放置8塊調(diào)整鋼板（10mm厚），用水準(zhǔn)儀找平，確保各鋼板頂面標(biāo)高一致，誤差≤2mm。將龍門架底座（2個(gè)）分別放置在調(diào)整鋼板上，穿入地腳螺栓，初擰螺母（扭矩30N·m）。用全站儀檢查底座對(duì)角線偏差，允許偏差≤5mm，調(diào)整合格后終擰地腳螺栓，扭矩值控制在280-300N·m，做好記錄。（三）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝第一節(jié)安裝：在底座上安裝第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（含立柱、橫桿、斜桿），用M16高強(qiáng)度螺栓連接，螺栓穿向由內(nèi)向外，初擰扭矩100N·m。垂直度校正：用全站儀在兩個(gè)互相垂直方向測(cè)量立柱垂直度，允許偏差≤1.5mm/m，通過底座下的調(diào)整鋼板進(jìn)行微調(diào)。第二節(jié)至第五節(jié)安裝：采用汽車起重機(jī)吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，每安裝一節(jié)，立即安裝交叉支撐和水平拉桿，螺栓連接應(yīng)牢固可靠，相鄰標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱對(duì)接處錯(cuò)位偏差≤2mm。每安裝2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（高度4m），需重新校正垂直度，確保累計(jì)偏差不超過架體高度的1.5‰（最大允許偏差18mm）。（四）附墻架安裝當(dāng)架體安裝高度達(dá)到6m時(shí)，開始安裝第一道附墻架，以后每4m安裝一道，共安裝2道附墻架。附墻架采用剛性連接方式，由2根L50×5角鋼制作，一端與架體立柱焊接（焊縫長(zhǎng)度≥80mm，高度6mm），另一端通過膨脹螺栓與門頭結(jié)構(gòu)梁連接（M16膨脹螺栓，埋深≥100mm）。附墻架與架體夾角為45°，水平間距2.0m，安裝時(shí)確保與架體、建筑結(jié)構(gòu)連接牢固，不得連接在腳手架或非承重構(gòu)件上。安裝完成后，檢查附墻架的垂直度和水平度，允許偏差±5°。（五）天梁安裝當(dāng)天梁安裝高度達(dá)到12m時(shí)，停止標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝，開始安裝天梁。天梁采用20號(hào)工字鋼制作，長(zhǎng)5.0m，兩端與立柱頂部通過法蘭盤連接，螺栓規(guī)格M20，扭矩值250N·m。在天梁兩端安裝滑輪組，每個(gè)滑輪組由2個(gè)Φ200mm滑輪組成，滑輪軸采用45號(hào)鋼，安裝時(shí)確保轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡滯現(xiàn)象。天梁安裝完成后，檢查其水平度，允許偏差≤1/1000，且不大于10mm。（六）吊籃安裝將吊籃整體吊裝至架體底部，放置在臨時(shí)支撐上，安裝吊籃導(dǎo)向輪，調(diào)整導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌間隙為5-10mm。安裝安全卡板裝置：在吊籃兩側(cè)各安裝2套防墜卡板，卡板與導(dǎo)軌間隙2-3mm，確保吊籃能自由上下，且在斷繩時(shí)能立即卡緊導(dǎo)軌。吊籃防護(hù)：安裝1.2m高防護(hù)欄桿，橫桿間距≤600mm，底部設(shè)置180mm高擋腳板，兩側(cè)及后部采用1.5mm厚鋼板網(wǎng)封閉，進(jìn)料口安裝定型化安全門（高度1.8m）。（七）卷揚(yáng)機(jī)安裝卷揚(yáng)機(jī)安裝在距離架體15m處的混凝土基礎(chǔ)上（基礎(chǔ)尺寸1.2m×1.0m×0.5m），用地腳螺栓固定，機(jī)身水平偏差≤1/1000。安裝鋼絲繩：從卷揚(yáng)機(jī)卷筒引出，經(jīng)導(dǎo)向滑輪至天梁滑輪組，最后連接至吊籃頂部的連接裝置，鋼絲繩在卷筒上的纏繞不少于3圈，末端用3個(gè)繩卡固定，繩卡方向一致，間距150mm。調(diào)整鋼絲繩松緊度，確保吊籃在最低位置時(shí)，鋼絲繩無松弛現(xiàn)象，同時(shí)檢查各滑輪潤滑情況，加注潤滑脂。（八）纜風(fēng)繩設(shè)置在架體頂部4個(gè)方向設(shè)置纜風(fēng)繩，與地面夾角45°-60°，纜風(fēng)繩采用Φ14mm鋼絲繩，破斷拉力≥120kN。纜風(fēng)繩地錨采用混凝土預(yù)制塊（0.8m×0.8m×0.8m），埋深1.5m，地錨出土點(diǎn)設(shè)置導(dǎo)向滑輪，防止纜風(fēng)繩與地面摩擦。纜風(fēng)繩張緊度調(diào)整：使用緊線器張緊，確保各纜風(fēng)繩受力均勻，張緊力控制在15-20kN，用測(cè)力計(jì)檢測(cè)。六、安全裝置安裝（一）?？垦b置在各作業(yè)層（3m、6m、9m）設(shè)置?？繖跅U，由Φ48mm鋼管制作，高度1.2m，安裝在導(dǎo)軌外側(cè)，與架體連接牢固。當(dāng)?shù)趸@運(yùn)行至該樓層時(shí)，安全門自動(dòng)開啟，停靠裝置將吊籃可靠固定。（二）限位裝置上限位開關(guān)：安裝在天梁下方1.5m處，當(dāng)?shù)趸@上升至距離天梁1.2m時(shí)，觸發(fā)限位開關(guān)，卷揚(yáng)機(jī)自動(dòng)停止。下限位開關(guān)：安裝在底座上方0.5m處，當(dāng)?shù)趸@下降至地面0.3m時(shí)，觸發(fā)開關(guān)，卷揚(yáng)機(jī)停止運(yùn)行。極限限位開關(guān)：在上限位開關(guān)上方0.5m處增設(shè)極限限位，作為雙重保護(hù)。（三）防墜安全器吊籃配置漸進(jìn)式防墜安全器，額定制動(dòng)載荷1.8噸，制動(dòng)距離≤1.5m，安裝在吊籃底部橫梁上，與導(dǎo)軌接觸緊密，每月進(jìn)行1次手動(dòng)試驗(yàn)，確保動(dòng)作可靠。（四）超載限制器在卷揚(yáng)機(jī)卷筒軸上安裝扭矩傳感器，當(dāng)荷載超過額定起重量10%時(shí)，發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，超過15%時(shí)自動(dòng)切斷電源，限制卷揚(yáng)機(jī)啟動(dòng)。（五）電氣安全裝置接地保護(hù)：龍門架金屬結(jié)構(gòu)、卷揚(yáng)機(jī)、電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)可靠接地，接地電阻≤4Ω。漏電保護(hù)：卷揚(yáng)機(jī)控制回路安裝漏電保護(hù)器，額定漏電動(dòng)作電流≤15mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。防雨罩：所有電氣設(shè)備均安裝防雨罩，配電箱門鎖完好，電纜敷設(shè)采用穿管保護(hù)，固定牢固。七、電氣系統(tǒng)安裝（一）控制系統(tǒng)采用PLC控制箱，安裝在操作平臺(tái)附近，距離地面1.5m，設(shè)有急停按鈕、上升/下降按鈕、電源指示燈。操作裝置：配置手持式遙控器（有效距離30m）和地面操作按鈕盒，兩種控制方式可切換，并有互鎖功能。（二）照明系統(tǒng)架體頂部安裝2盞200W投光燈，照亮作業(yè)區(qū)域，照度≥50lux。每層平臺(tái)設(shè)置1盞36V安全燈，采用低壓變壓器供電，確保施工人員安全。（三）信號(hào)系統(tǒng)安裝電鈴信號(hào)裝置，吊籃啟動(dòng)前鳴鈴示警，持續(xù)時(shí)間不少于5s。配置對(duì)講機(jī)2臺(tái)（地面與吊籃各1臺(tái)），作為輔助通訊工具。八、調(diào)試與驗(yàn)收（一）調(diào)試內(nèi)容空載試驗(yàn)：吊籃不加載荷，進(jìn)行上升、下降、制動(dòng)試驗(yàn)，各運(yùn)行3次，檢查：運(yùn)行平穩(wěn)，無異常噪音制動(dòng)可靠，制動(dòng)距離≤1.5m限位開關(guān)動(dòng)作準(zhǔn)確鋼絲繩在滑輪中無跳槽現(xiàn)象額定載荷試驗(yàn)：加載1.5噸砂袋（均勻分布），進(jìn)行以下測(cè)試：升降運(yùn)行3個(gè)循環(huán)，測(cè)量制動(dòng)下滑量≤100mm各安全裝置動(dòng)作正常結(jié)構(gòu)無異常變形，螺栓無松動(dòng)電機(jī)溫升≤60℃（環(huán)境溫度25℃時(shí)）超載試驗(yàn)：加載1.875噸（125%額定載荷），進(jìn)行靜態(tài)試驗(yàn)，持荷1小時(shí)：基礎(chǔ)沉降≤5mm架體垂直度變化≤5mm各連接節(jié)點(diǎn)無塑性變形（二）驗(yàn)收程序班組自檢：安裝班組對(duì)各部件安裝質(zhì)量進(jìn)行自檢，填寫自檢記錄表。項(xiàng)目部驗(yàn)收：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織安全員、質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查：結(jié)構(gòu)連接牢固性安全裝置完整性運(yùn)行平穩(wěn)性電氣系統(tǒng)可靠性第三方檢測(cè)：委托具有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行專項(xiàng)檢測(cè)，出具檢測(cè)報(bào)告。聯(lián)合驗(yàn)收：由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽署《龍門架安裝驗(yàn)收表》，方可投入使用。九、安全防護(hù)措施（一）安裝過程安全防護(hù)作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋，高空作業(yè)時(shí)安全帶應(yīng)高掛低用，不得系在架體構(gòu)件上。安裝區(qū)域設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入，設(shè)置專人監(jiān)護(hù)。遇有六級(jí)及以上大風(fēng)、雨雪、大霧等惡劣天氣，停止安裝作業(yè)。構(gòu)件吊裝時(shí)，設(shè)專人指揮，信號(hào)明確，吊裝半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。夜間施工必須有充足照明，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置紅色警示燈。（二）使用過程安全管理操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，持特種作業(yè)證上崗，嚴(yán)禁無證操作。制定《龍門架安全操作規(guī)程》，懸掛在操作平臺(tái)明顯位置。實(shí)行“定人、定機(jī)、定崗”責(zé)任制，建立班前檢查制度，填寫檢查記錄。嚴(yán)禁超載運(yùn)行，嚴(yán)禁運(yùn)送人員，嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)站立或探頭。每周進(jìn)行1次全面檢查，重點(diǎn)檢查：鋼絲繩磨損情況（斷絲數(shù)≤10%）各安全裝置靈敏度螺栓緊固情況制動(dòng)器性能（三）應(yīng)急預(yù)案成立應(yīng)急小組，配備急救箱、擔(dān)架、滅火器等應(yīng)急物資。針對(duì)可能發(fā)生的事故（如吊籃墜落、鋼絲繩斷裂、觸電等）制定應(yīng)急處置措施，定期組織演練?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置緊急集合點(diǎn)，明確疏散路線，發(fā)生事故時(shí)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。十、使用與維護(hù)（一）日常檢查班前檢查：各連接螺栓是否緊固鋼絲繩有無斷絲、銹蝕、變形安全裝置是否靈敏可靠制動(dòng)系統(tǒng)是否有效電氣系統(tǒng)有無異常班中檢查：運(yùn)行中有無異常噪音各部位溫度是否正常鋼絲繩在卷筒上的纏繞情況吊籃運(yùn)行是否平穩(wěn)班后檢查：切斷電源，鎖好配電箱清理吊籃內(nèi)雜物做好防雨措施填寫運(yùn)行記錄（二）定期維護(hù)每周維護(hù)：各潤滑點(diǎn)加注潤滑脂（滑輪軸、卷筒軸承等）檢查制動(dòng)器間隙，調(diào)整至0.5-1.0mm緊固所有松動(dòng)螺栓清理電氣設(shè)備灰塵每