壓縮天然氣場(chǎng)站運(yùn)行工職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程文件名稱(chēng)：壓縮天然氣場(chǎng)站運(yùn)行工職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類(lèi)別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于壓縮天然氣場(chǎng)站運(yùn)行工的職業(yè)健康管理工作。規(guī)程旨在確保運(yùn)行工在天然氣場(chǎng)站工作過(guò)程中的身體健康，預(yù)防和控制職業(yè)危害。要求運(yùn)行工嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，定期進(jìn)行健康檢查，確保場(chǎng)站設(shè)備安全運(yùn)行，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。同時(shí)，場(chǎng)站應(yīng)提供必要的職業(yè)健康培訓(xùn)和應(yīng)急處理措施。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件

運(yùn)行工在開(kāi)始工作前，應(yīng)確保場(chǎng)站具備以下技術(shù)條件：

（1）天然氣場(chǎng)站設(shè)備運(yùn)行正常，各項(xiàng)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。

（2）場(chǎng)站內(nèi)通風(fēng)良好，空氣質(zhì)量符合職業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn)。

（3）安全防護(hù)設(shè)施齊全，消防設(shè)施完好有效。

（4）通信設(shè)備暢通，能夠及時(shí)傳遞信息。

2.設(shè)備校驗(yàn)

運(yùn)行工在操作前應(yīng)對(duì)以下設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)：

（1）天然氣壓縮機(jī)組、儲(chǔ)氣罐、閥門(mén)等關(guān)鍵設(shè)備，確保其運(yùn)行狀態(tài)良好。

（2）壓力表、流量計(jì)、溫度計(jì)等計(jì)量?jī)x表，確保其準(zhǔn)確度符合規(guī)定要求。

（3）安全聯(lián)鎖裝置，確保其動(dòng)作靈敏可靠。

（4）消防器材、應(yīng)急救援設(shè)備，確保其處于良好狀態(tài)。

3.參數(shù)設(shè)置

運(yùn)行工在操作前應(yīng)進(jìn)行以下參數(shù)設(shè)置：

（1）根據(jù)天然氣場(chǎng)站設(shè)計(jì)參數(shù)，設(shè)定壓縮機(jī)組、儲(chǔ)氣罐等設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)。

（2）根據(jù)氣象條件，調(diào)整場(chǎng)站通風(fēng)系統(tǒng)，確?？諝赓|(zhì)量。

（3）根據(jù)生產(chǎn)需求，設(shè)定天然氣輸送、儲(chǔ)存等環(huán)節(jié)的流量、壓力等參數(shù)。

（4）根據(jù)安全規(guī)定，設(shè)定安全聯(lián)鎖裝置的動(dòng)作參數(shù)。

4.安全檢查

運(yùn)行工在操作前應(yīng)進(jìn)行以下安全檢查：

（1）檢查場(chǎng)站內(nèi)是否存在安全隱患，如泄漏、腐蝕、損壞等。

（2）檢查安全防護(hù)設(shè)施、消防器材、應(yīng)急救援設(shè)備是否完好。

（3）檢查通信設(shè)備是否暢通，確保信息傳遞及時(shí)。

（4）檢查運(yùn)行工個(gè)人防護(hù)用品是否齊全，如防塵口罩、安全帽、防護(hù)手套等。

5.操作培訓(xùn)

運(yùn)行工在操作前應(yīng)接受以下培訓(xùn)：

（1）了解天然氣場(chǎng)站設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理及操作規(guī)程。

（2）掌握設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)及故障排除方法。

（3）熟悉應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

（4）了解職業(yè)健康知識(shí)，提高自我保護(hù)意識(shí)。

6.工作安排

運(yùn)行工在操作前應(yīng)明確以下工作安排：

（1）明確操作任務(wù)、工作流程及責(zé)任人。

（2）確定操作時(shí)間、地點(diǎn)及所需人員。

（3）制定操作過(guò)程中的安全措施及應(yīng)急預(yù)案。

（4）檢查操作現(xiàn)場(chǎng)，確保符合安全要求。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序

運(yùn)行工在執(zhí)行技術(shù)操作時(shí)，應(yīng)遵循以下順序：

（1）啟動(dòng)前檢查：對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)良好，無(wú)安全隱患。

（2）設(shè)備預(yù)熱：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，根據(jù)設(shè)備要求進(jìn)行預(yù)熱，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。

（3）啟動(dòng)設(shè)備：按照操作規(guī)程，依次啟動(dòng)壓縮機(jī)組、儲(chǔ)氣罐、輸送管道等設(shè)備。

（4）參數(shù)調(diào)整：根據(jù)生產(chǎn)需求，調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如壓力、流量、溫度等。

（5）監(jiān)控運(yùn)行：密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保各項(xiàng)參數(shù)在正常范圍內(nèi)。

（6）設(shè)備停機(jī)：在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，如需停機(jī)，應(yīng)按照操作規(guī)程逐步降低壓力，關(guān)閉閥門(mén)，停機(jī)。

（7）設(shè)備維護(hù)：停機(jī)后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、檢查等維護(hù)工作。

2.技術(shù)方法

運(yùn)行工在操作過(guò)程中，應(yīng)采用以下技術(shù)方法：

（1）壓縮天然氣：根據(jù)場(chǎng)站設(shè)計(jì)要求，采用合適的壓縮技術(shù)，確保天然氣壓縮至規(guī)定壓力。

（2）輸送控制：通過(guò)調(diào)節(jié)閥門(mén)、流量計(jì)等設(shè)備，控制天然氣輸送流量，確保輸送穩(wěn)定。

（3）儲(chǔ)存管理：合理規(guī)劃儲(chǔ)氣罐的儲(chǔ)存量，確保天然氣儲(chǔ)存安全、穩(wěn)定。

（4）安全監(jiān)測(cè)：利用監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)場(chǎng)站內(nèi)壓力、溫度、流量等參數(shù)，確保安全。

3.故障處理

運(yùn)行工在操作過(guò)程中遇到故障時(shí)，應(yīng)采取以下故障處理措施：

（1）立即停止設(shè)備運(yùn)行，切斷電源，防止事故擴(kuò)大。

（2）根據(jù)故障現(xiàn)象，分析可能原因，采取相應(yīng)措施。

（3）若無(wú)法自行處理，應(yīng)及時(shí)上報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，尋求專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員協(xié)助。

（4）故障排除后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底檢查，確保無(wú)隱患后，方可重新啟動(dòng)設(shè)備。

（5）總結(jié)故障原因，制定預(yù)防措施，防止類(lèi)似故障再次發(fā)生。

4.操作記錄

運(yùn)行工在操作過(guò)程中，應(yīng)詳細(xì)記錄以下內(nèi)容：

（1）操作時(shí)間、地點(diǎn)、設(shè)備名稱(chēng)及型號(hào)。

（2）操作人員姓名、職務(wù)及操作過(guò)程。

（3）設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、故障處理情況及維護(hù)保養(yǎng)記錄。

（4）應(yīng)急預(yù)案實(shí)施情況及效果評(píng)估。

5.安全注意事項(xiàng)

運(yùn)行工在操作過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全注意事項(xiàng)：

（1）佩戴個(gè)人防護(hù)用品，如防塵口罩、安全帽、防護(hù)手套等。

（2）嚴(yán)禁酒后操作，確保操作人員精神狀態(tài)良好。

（3）操作過(guò)程中，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。

（4）非操作人員嚴(yán)禁進(jìn)入操作區(qū)域，確保操作安全。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的監(jiān)控應(yīng)依據(jù)以下技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

（1）壓力：壓縮天然氣設(shè)備的壓力應(yīng)穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)，如儲(chǔ)氣罐壓力不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)壓力的90%。

（2）溫度：設(shè)備運(yùn)行溫度應(yīng)在安全操作范圍內(nèi)，避免過(guò)熱或過(guò)冷導(dǎo)致的設(shè)備損壞。

（3）流量：輸送管道的天然氣流量應(yīng)與生產(chǎn)需求相匹配，避免流量過(guò)大或過(guò)小影響設(shè)備壽命。

（4）振動(dòng)：設(shè)備運(yùn)行時(shí)振動(dòng)應(yīng)保持在正常水平，過(guò)大的振動(dòng)可能預(yù)示著設(shè)備故障。

（5）噪音：設(shè)備運(yùn)行噪音應(yīng)控制在環(huán)保要求范圍內(nèi)，減少對(duì)環(huán)境和人員的影響。

2.異常狀態(tài)識(shí)別

運(yùn)行工應(yīng)學(xué)會(huì)識(shí)別以下異常狀態(tài)：

（1）壓力異常：壓力過(guò)高或過(guò)低，可能由泄漏、設(shè)備故障或操作錯(cuò)誤引起。

（2）溫度異常：溫度過(guò)高或過(guò)低，可能由設(shè)備過(guò)載、冷卻系統(tǒng)故障或環(huán)境溫度變化引起。

（3）流量異常：流量突然增大或減小，可能由管道堵塞、閥門(mén)故障或控制系統(tǒng)錯(cuò)誤引起。

（4）振動(dòng)異常：設(shè)備振動(dòng)加劇，可能由軸承磨損、設(shè)備不平衡或基礎(chǔ)不穩(wěn)定引起。

（5）噪音異常：設(shè)備噪音突然增大，可能由設(shè)備磨損、連接松脫或空氣進(jìn)入系統(tǒng)引起。

3.狀態(tài)檢測(cè)方法

運(yùn)行工應(yīng)掌握以下?tīng)顟B(tài)檢測(cè)方法：

（1）視覺(jué)檢查：定期對(duì)設(shè)備外觀進(jìn)行檢查，尋找異常跡象，如泄漏、磨損、腐蝕等。

（2）聽(tīng)覺(jué)檢查：通過(guò)聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行聲音，判斷是否存在異常。

（3）儀器檢測(cè)：使用壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)等儀器，對(duì)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

（4）振動(dòng)監(jiān)測(cè)：使用振動(dòng)傳感器，監(jiān)測(cè)設(shè)備的振動(dòng)情況。

（5）超聲波檢測(cè)：利用超聲波檢測(cè)技術(shù)，檢測(cè)管道內(nèi)部是否存在裂紋或其他缺陷。

4.維護(hù)保養(yǎng)

根據(jù)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，運(yùn)行工應(yīng)進(jìn)行以下維護(hù)保養(yǎng)工作：

（1）日常維護(hù)：清潔設(shè)備，檢查連接部位，潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件。

（2）定期檢查：按照設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括內(nèi)部檢查和外部檢查。

（3）故障排除：對(duì)發(fā)現(xiàn)的異常情況，及時(shí)進(jìn)行故障排除，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

（4）記錄維護(hù)：詳細(xì)記錄每次維護(hù)保養(yǎng)的情況，包括維護(hù)內(nèi)容、時(shí)間、人員等。

5.報(bào)告與記錄

運(yùn)行工應(yīng)將設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的監(jiān)控結(jié)果及時(shí)報(bào)告給上級(jí)管理人員，并做好以下記錄：

（1）設(shè)備運(yùn)行日志：記錄設(shè)備運(yùn)行情況、參數(shù)變化、維護(hù)保養(yǎng)等。

（2）故障報(bào)告：詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、原因、處理過(guò)程及結(jié)果。

（3）維修保養(yǎng)記錄：記錄維修保養(yǎng)的時(shí)間、內(nèi)容、所用材料和工具等。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法

技術(shù)測(cè)試應(yīng)采用以下方法：

（1）定期測(cè)試：按照設(shè)備制造商和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的建議，對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期測(cè)試，以確保其性能符合要求。

（2）隨機(jī)測(cè)試：對(duì)設(shè)備進(jìn)行不定期抽查，以檢測(cè)其運(yùn)行狀態(tài)和性能。

（3）故障診斷測(cè)試：在設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，進(jìn)行針對(duì)性的測(cè)試，以確定故障原因。

（4）性能測(cè)試：對(duì)設(shè)備的性能指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試，如壓力、流量、溫度等，以評(píng)估其工作效果。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

校準(zhǔn)應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：

（1）國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：使用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作為校準(zhǔn)依據(jù)。

（2）設(shè)備制造商標(biāo)準(zhǔn)：參考設(shè)備制造商提供的校準(zhǔn)指南和標(biāo)準(zhǔn)。

（3）實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)：使用經(jīng)過(guò)認(rèn)證的實(shí)驗(yàn)室提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)。

3.測(cè)試與校準(zhǔn)設(shè)備

測(cè)試與校準(zhǔn)設(shè)備應(yīng)滿足以下要求：

（1）精度：測(cè)試與校準(zhǔn)設(shè)備應(yīng)具有足夠的精度，能夠滿足測(cè)試和校準(zhǔn)的需求。

（2）可靠性：設(shè)備應(yīng)穩(wěn)定可靠，能夠長(zhǎng)期使用。

（3）維護(hù)：設(shè)備應(yīng)易于維護(hù)，確保其性能始終保持在最佳狀態(tài)。

4.測(cè)試與校準(zhǔn)程序

測(cè)試與校準(zhǔn)程序應(yīng)包括以下步驟：

（1）準(zhǔn)備階段：準(zhǔn)備測(cè)試與校準(zhǔn)所需的設(shè)備和工具，確保測(cè)試環(huán)境符合要求。

（2）測(cè)試階段：按照測(cè)試計(jì)劃進(jìn)行測(cè)試，記錄測(cè)試數(shù)據(jù)。

（3）校準(zhǔn)階段：對(duì)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，調(diào)整至規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

（4）驗(yàn)證階段：驗(yàn)證測(cè)試與校準(zhǔn)結(jié)果，確保設(shè)備性能符合要求。

5.結(jié)果處理

測(cè)試與校準(zhǔn)結(jié)果處理應(yīng)遵循以下要求：

（1）記錄：詳細(xì)記錄測(cè)試與校準(zhǔn)結(jié)果，包括測(cè)試數(shù)據(jù)、校準(zhǔn)參數(shù)、測(cè)試人員等信息。

（2）分析：對(duì)測(cè)試與校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行分析，評(píng)估設(shè)備性能和狀態(tài)。

（3）報(bào)告：編寫(xiě)測(cè)試與校準(zhǔn)報(bào)告，報(bào)告應(yīng)包括測(cè)試目的、方法、結(jié)果、分析及結(jié)論。

（4）跟蹤：對(duì)測(cè)試與校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行跟蹤，確保設(shè)備性能持續(xù)符合要求。

（5）改進(jìn)：根據(jù)測(cè)試與校準(zhǔn)結(jié)果，提出改進(jìn)措施，優(yōu)化設(shè)備性能和維護(hù)工作。

6.質(zhì)量控制

測(cè)試與校準(zhǔn)工作應(yīng)納入質(zhì)量控制體系，確保以下要求得到滿足：

（1）測(cè)試與校準(zhǔn)結(jié)果準(zhǔn)確可靠。

（2）測(cè)試與校準(zhǔn)程序符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

（3）測(cè)試與校準(zhǔn)人員具備必要的資質(zhì)和技能。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.操作姿態(tài)

運(yùn)行工在技術(shù)操作過(guò)程中應(yīng)保持以下操作姿態(tài)：

（1）站立姿勢(shì)：保持身體直立，雙腳與肩同寬，重心均勻分布在雙腳上。

（2）坐姿：如需長(zhǎng)時(shí)間操作設(shè)備，應(yīng)選擇合適的椅子，保持背部挺直，雙腳平放在地面上。

（3）彎腰姿勢(shì)：進(jìn)行設(shè)備維護(hù)或檢查時(shí)，應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰，盡量使用工具或調(diào)整設(shè)備高度。

（4）握持工具：握持工具時(shí)應(yīng)使用適當(dāng)?shù)牧Χ龋苊膺^(guò)度用力導(dǎo)致手部疲勞。

2.移動(dòng)范圍

運(yùn)行工在操作過(guò)程中應(yīng)保持以下移動(dòng)范圍要求：

（1）活動(dòng)空間：確保操作區(qū)域有足夠的空間，方便運(yùn)行工進(jìn)行操作和移動(dòng)。

（2）行走路線：行走時(shí)應(yīng)選擇安全路線，避免碰撞和跌倒。

（3）緊急疏散：熟悉緊急疏散路線，確保在緊急情況下能夠迅速撤離。

3.休息安排

運(yùn)行工在連續(xù)操作過(guò)程中應(yīng)遵循以下休息安排：

（1）定時(shí)休息：根據(jù)工作性質(zhì)和持續(xù)時(shí)間，每隔一定時(shí)間（如每2小時(shí)）進(jìn)行短暫休息。

（2）輪換工作：在可能的情況下，安排輪換工作，以減輕長(zhǎng)時(shí)間同一姿勢(shì)操作帶來(lái)的疲勞。

（3）休息區(qū)域：提供舒適的休息區(qū)域，確保運(yùn)行工在休息時(shí)能夠放松身心。

4.個(gè)人防護(hù)

運(yùn)行工在操作過(guò)程中應(yīng)采取以下個(gè)人防護(hù)措施：

（1）穿戴合適的工作服，保護(hù)皮膚免受化學(xué)品、油污等侵害。

（2）佩戴安全帽，防止頭部受到傷害。

（3）使用防護(hù)眼鏡，保護(hù)眼睛免受飛濺物傷害。

（4）佩戴防護(hù)手套，防止手部受到傷害。

5.操作環(huán)境

運(yùn)行工應(yīng)確保以下操作環(huán)境要求：

（1）通風(fēng)：操作區(qū)域應(yīng)保持良好的通風(fēng)，確?？諝赓|(zhì)量符合職業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn)。

（2）照明：操作區(qū)域應(yīng)提供充足的自然光或人工照明，確保運(yùn)行工能夠清晰看到操作對(duì)象。

（3）溫度：操作區(qū)域溫度應(yīng)適宜，避免過(guò)熱或過(guò)冷影響運(yùn)行工的操作效率。

6.姿勢(shì)調(diào)整

運(yùn)行工在操作過(guò)程中應(yīng)定期調(diào)整自己的姿勢(shì)，以下是一些調(diào)整建議：

（1）定期變換站立和坐姿，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)。

（2）進(jìn)行簡(jiǎn)單的伸展運(yùn)動(dòng)，緩解肌肉緊張和疲勞。

（3）保持良好的姿勢(shì)，避免長(zhǎng)時(shí)間低頭或彎腰操作。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)

在技術(shù)操作過(guò)程中，運(yùn)行工應(yīng)關(guān)注以下技術(shù)要點(diǎn)：

（1）嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。

（2）熟悉設(shè)備性能參數(shù)，掌握設(shè)備運(yùn)行特點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整操作參數(shù)。

（3）注意設(shè)備運(yùn)行聲音、振動(dòng)和溫度變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

（4）定期檢查設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)情況，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

（5）掌握設(shè)備故障診斷和排除方法，提高故障處理效率。

2.避免的錯(cuò)誤

運(yùn)行工在操作過(guò)程中應(yīng)避免以下錯(cuò)誤：

（1）違規(guī)操作：不按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

（2）忽視安全防護(hù)：不佩戴個(gè)人防護(hù)用品，或不遵守安全操作規(guī)程。

（3）盲目自信：忽視設(shè)備警告信號(hào)，不進(jìn)行必要的檢查和驗(yàn)證。

（4）操作失誤：因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備故障或生產(chǎn)事故。

（5）忽視維護(hù)保養(yǎng)：不按照維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，導(dǎo)致設(shè)備性能下降。

3.必須遵守的紀(jì)律

運(yùn)行工在操作過(guò)程中必須遵守以下紀(jì)律：

（1）服從管理：遵守場(chǎng)站管理制度，服從上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和同事的安排。

（2）保密紀(jì)律：保守場(chǎng)站技術(shù)秘密，不泄露工作信息。

（3）職業(yè)道德：誠(chéng)實(shí)守信，敬業(yè)愛(ài)崗，不斷提高自身業(yè)務(wù)水平。

（4）團(tuán)隊(duì)協(xié)作：與同事保持良好溝通，共同完成工作任務(wù)。

（5）應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)事件能夠迅速、正確地處理。

4.操作前的準(zhǔn)備

在進(jìn)行技術(shù)操作前，運(yùn)行工應(yīng)做好以下準(zhǔn)備：

（1）檢查設(shè)備狀態(tài)，確保設(shè)備運(yùn)行正常。

（2）熟悉操作規(guī)程，了解設(shè)備性能和注意事項(xiàng)。

（3）穿戴個(gè)人防護(hù)用品，確保自身安全。

（4）準(zhǔn)備好操作所需的工具和材料。

（5）了解緊急情況下的逃生路線和應(yīng)急預(yù)案。

5.操作中的監(jiān)督

在技術(shù)操作過(guò)程中，運(yùn)行工應(yīng)接受以下監(jiān)督：

（1）上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的監(jiān)督：遵守領(lǐng)導(dǎo)安排，接受領(lǐng)導(dǎo)指導(dǎo)。

（2）同事間的相互監(jiān)督：互相提醒，共同遵守操作規(guī)程。

（3）安全監(jiān)督：遵守安全操作規(guī)程，確保操作安全。

（4）設(shè)備監(jiān)控：關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄

作業(yè)結(jié)束后，運(yùn)行工應(yīng)詳細(xì)記錄以下數(shù)據(jù)：

（1）操作時(shí)間、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、故障情況等。

（2）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄，包括清潔、潤(rùn)滑、檢查等。

（3）異常情況處理記錄，包括原因、處理方法、結(jié)果等。

（4）操作過(guò)程中的安全措施執(zhí)行情況。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)

運(yùn)行工應(yīng)確保以下設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)工作：

（1）檢查設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)，無(wú)異常情況。

（2）確認(rèn)設(shè)備清潔，無(wú)油污、灰塵等雜質(zhì)。

（3）檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置是否完好，如防護(hù)罩、安全閥等。

（4）確認(rèn)設(shè)備周?chē)h(huán)境整潔，無(wú)障礙物。

3.資料整理

運(yùn)行工應(yīng)整理以下資料：

（1）操作記錄、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄、異常情況處理記錄等。

（2）設(shè)備操作規(guī)程、安全操作規(guī)程等相關(guān)文件。

（3）設(shè)備技術(shù)參數(shù)、性能指標(biāo)等資料。

（4）應(yīng)急預(yù)案、安全培訓(xùn)等相關(guān)資料。

4.清理工作

運(yùn)行工應(yīng)完成以下清理工作：

（1）清理操作區(qū)域，確保無(wú)遺留的工具、材料等。

（2）清理設(shè)備，確保設(shè)備表面無(wú)油污、灰塵等。

（3）清理工作場(chǎng)所，保持環(huán)境整潔。

5.交接班

作業(yè)結(jié)束后，運(yùn)行工應(yīng)進(jìn)行交接班工作：

（1）向接班人員詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、異常情況及處理措施。

（2）交接操作記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄等相關(guān)資料。

（3）確保接班人員了解作業(yè)結(jié)束后的工作要求。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷

運(yùn)行工在處理故障時(shí)，應(yīng)遵循以下故障診斷要求：

（1）觀察現(xiàn)象：詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象，包括設(shè)備表現(xiàn)、聲音、振動(dòng)等。

（2）分析原因：根據(jù)故障現(xiàn)象，結(jié)合設(shè)備運(yùn)行歷史和操作規(guī)程，分析可