消火栓栓頭更換專項施工方案一、工程概況本工程為既有建筑室內消火栓系統(tǒng)栓頭更換工程，涉及商業(yè)綜合體、辦公樓及住宅樓共計12棟建筑，總建筑面積約86000㎡。需更換的消火栓栓頭共計326套，其中DN65型單閥單出口栓頭284套，DN65型雙閥雙出口栓頭42套。原栓頭均已達到10年使用年限，存在密封件老化、接口銹蝕等問題，本次更換采用同規(guī)格型號的室內減壓穩(wěn)壓型消火栓栓頭，材質為球墨鑄鐵，公稱壓力1.6MPa，配置Φ19mm水槍及25m襯膠水龍帶。二、施工準備（一）技術準備圖紙深化組織技術人員復核各樓層消火栓平面布置圖，標注管道走向、閥門位置及立管編號，形成《消火栓點位定位圖》編制《栓頭更換作業(yè)指導書》，明確不同建筑類型（商業(yè)/辦公/住宅）的施工順序及技術參數針對吊頂內、管井等特殊部位制定專項操作細則，繪制節(jié)點大樣圖技術交底施工前組織三級交底：項目總工→施工員→作業(yè)班組，留存簽字記錄重點交底內容：管道排水降壓控制參數（≤0.2MPa）接口密封處理工藝（麻絲+鉛油纏繞方向及圈數）減壓孔板安裝朝向（箭頭指向水流方向）（二）材料準備材料名稱規(guī)格型號單位數量質量要求消火栓栓頭SN65（減壓穩(wěn)壓型）套340符合GB3445-2018標準，帶3C認證密封墊片Φ65丁腈橡膠片680厚度3mm，邵氏硬度60±5消防接口KWS65×65-1.6個652鋅合金材質，表面鍍鉻處理管卡DN65U型卡套340熱鍍鋅碳鋼，配防松螺母密封膠消防專用厭氧膠支40耐溫范圍-40℃~120℃（三）機具準備機具名稱型號規(guī)格數量檢查要求套絲機Z1T-R22臺板牙完整度≥95%，轉速調節(jié)正常試壓泵DSY-601臺壓力表量程0~2.5MPa，校驗在有效期內紅外測溫儀ST302臺測量范圍-30℃~300℃，誤差≤±1℃扭矩扳手0~300N·m3把配備扭矩倍增器，精度等級1級管道切割機J3G2-4002臺切割片直徑350mm，轉速2800r/min三、施工流程（一）系統(tǒng)排水降壓分區(qū)控制將建筑劃分為3個獨立供水分區(qū)，每個分區(qū)設置2個排水點商業(yè)裙樓（1-3層）：利用底層環(huán)網泄水閥排水辦公樓（4-18層）：通過屋頂水箱間減壓閥旁通管排水住宅樓：開啟最高層消火栓放水，同時關閉立管底端閘閥操作步驟①關閉分區(qū)進水閘閥，記錄初始壓力表讀數②緩慢開啟泄水閥，控制排水流量≤5L/s③當系統(tǒng)壓力降至0.15MPa時，關閉泄水閥，保留末端排水點微開狀態(tài)④每30分鐘監(jiān)測一次壓力回升情況，確認閥門關閉嚴密性（二）舊栓頭拆除作業(yè)程序拆除順序：水龍帶→水槍→栓頭本體→連接短管采用管鉗固定立管接口，活動扳手逆時針旋轉栓頭（注意防止管道位移）對生銹嚴重的接口，先噴灑螺栓松動劑（WD-40），浸泡15分鐘后使用加長力臂拆卸廢棄物處理分類收集廢舊栓頭（金屬部件）、密封件（橡膠類）及損壞管件每個作業(yè)面配置2個分類垃圾桶，張貼醒目標識每日施工結束后由專用車輛轉運至危廢處理中心（三）管道接口處理除銹清潔使用鋼絲刷清理管道外螺紋，露出金屬光澤用壓縮空氣（0.6MPa）吹掃接口內雜物測量螺紋尺寸：大徑65mm，螺距2.309mm（英制5牙）密封處理螺紋處纏繞聚四氟乙烯生料帶，纏繞方向與螺紋旋緊方向一致生料帶層數控制：DN65管道采用3層，起始端預留2牙螺紋接口外側涂抹消防專用密封膠，形成環(huán)形密封帶（寬度≥10mm）（四）新栓頭安裝裝配流程①在栓頭進水口安裝密封墊片（注意同心度）②用手將栓頭旋入管道接口，確保至少3牙螺紋自由旋合③使用扭矩扳手按25N·m力矩值分三次旋緊（初擰10N·m→中擰18N·m→終擰25N·m）④安裝減壓孔板，確認孔板孔徑（原設計DN10保持不變）方向定位單出口栓頭：出水口朝向操作面（距墻面≥150mm）雙出口栓頭：上下出口中心線與墻面成45°角箱式安裝時，栓頭手柄與箱門開啟方向一致（五）系統(tǒng)恢復分段試壓關閉分區(qū)泄水閥，緩慢開啟進水閘閥，控制升壓速率≤0.05MPa/min當壓力升至1.0MPa時停止升壓，保壓30分鐘，壓降不得超過0.05MPa降至工作壓力（0.6MPa）后，對接口進行滲漏檢查（用干紙巾擦拭檢測）功能測試開啟栓頭閥門至最大位置，測量出水壓力（應≥0.35MPa）測試遠距離操作性能：從2m外可正常開啟/關閉閥門聯(lián)動測試：觸發(fā)報警按鈕，消防控制室應在90秒內接收信號四、質量控制要點（一）關鍵工序控制點工序名稱控制指標檢查方法檢查頻率螺紋連接接口外露螺紋2-3牙目測+直尺測量100%檢查密封性能保壓1h無滲漏壓力監(jiān)測+肥皂水檢測每分區(qū)1次安裝垂直度≤3mm/m靠尺+塞尺每10套抽檢1套出水壓力0.35-0.5MPa壓力表實測每層抽檢2個點（二）常見質量問題防治接口滲漏預防措施：螺紋加工時保持錐度1:16，表面粗糙度Ra≤6.3μm處理方法：降壓后重新纏繞生料帶，增加1層密封墊片減壓失效原因分析：孔板安裝反向、孔徑選擇錯誤解決措施：核對減壓孔板參數表，使用專用工裝保證安裝方向箱體變形控制要點：安裝時采用膨脹螺栓固定箱體，受力點設置加強肋修復方案：對變形箱體采用冷矯正法，局部焊接加固五、安全管理（一）危險源辨識及控制危險源風險等級控制措施高空墜落重大設置1.2m高防護欄桿，作業(yè)層滿鋪腳手板物體打擊較大工具系防墜繩，下方設置警戒區(qū)（半徑5m）觸電傷害較大使用帶漏電保護的臨時配電箱（30mA/0.1s）消防水誤噴一般作業(yè)前關閉區(qū)域控制閥，準備應急排水泵（二）安全防護措施個人防護強制佩戴“三寶”：安全帽（ABS材質，抗沖擊15kN）、安全帶（雙鉤式，靜載測試22kN）、防滑鞋（防刺穿鞋底）特殊作業(yè)配備防護眼鏡（防化學飛濺型）及耐油手套臨時用電執(zhí)行“一機一閘一漏?！?，電纜架空高度≥2.5m電動工具使用前進行絕緣檢測（絕緣電阻≥2MΩ）消防管理動火作業(yè)辦理許可證，配備2具4kg干粉滅火器（有效射程3m）易燃材料（密封膠、生料帶）存放量不超過當日用量六、施工進度計劃（一）進度安排（總工期28天）階段起止時間工作內容資源配置準備階段第1-3天材料進場檢驗、技術交底技術員2人，質檢員1人商業(yè)區(qū)域第4-10天1-3層32套栓頭更換施工班組2個（每組8人）辦公區(qū)域第8-18天4-18層156套栓頭更換施工班組3個（每組8人）住宅區(qū)域第15-25天1-33層138套栓頭更換施工班組2個（每組8人）系統(tǒng)調試第26-28天壓力測試、聯(lián)動調試技術負責人1人，消防員1人（二）進度保障措施資源保障備用栓頭34套（10%富余量），密封材料按1.5倍用量儲備配置2臺應急發(fā)電機（20kW），應對突發(fā)停電交叉作業(yè)協(xié)調與裝修單位簽訂《交叉作業(yè)安全協(xié)議》，明確作業(yè)時間（商業(yè)區(qū)域22:00-6:00施工）每日16:00召開進度協(xié)調會，解決工序銜接問題七、驗收標準（一）分項工程驗收觀感質量栓頭安裝端正，箱內配件排列整齊，水龍帶盤卷規(guī)范接口無外露麻絲，密封膠均勻平滑，無流淌現象功能性能閥門開啟靈活，關閉嚴密，操作力矩≤30N·m水槍噴射壓力：最不利點≥0.3MPa，射程≥13m（二）驗收資料材料出廠合格證及進場檢驗記錄（含3C認證文件）隱蔽工程驗收記錄（吊頂內管道接口處理）系統(tǒng)試壓記錄（強度試驗、嚴密性試驗）分項工程質量評定表（合格率100%）八、應急預案（一）管道爆裂應急處置處置流程立即關閉分區(qū)進水閥，開啟最近泄水點排水啟用備用排水泵（流量10L/s）降低水位采用快速堵漏器（DN65型）臨時封堵破損部位物資儲備每套作業(yè)面配置：應急堵漏包1套、快速卡箍2套、防水膠帶5卷（二）火災事故應急響應報警程序現場人員立即撥打項目火警電話（內部短號8119）同時啟動手動報警按鈕，組織人員疏散初期火災撲救使用作業(yè)面配置的滅火器進行撲救（距離火源2-3m，對準火焰根部）切斷起火區(qū)域電源，關閉燃氣閥門九、成品保護安裝后防護栓頭出水口采用塑料保護蓋封閉，張貼“待驗收”標識箱門安裝磁吸式限位器，防止碰撞損壞交叉作業(yè)保護吊頂施工時，消火栓箱采用木板全封閉覆蓋地面鋪裝階段，設置成品保護圍欄（高度1.2m）交付前檢查每日完工后