抗震光伏管廊施工方案一、項目概況與編制依據(jù)1.1項目概況本項目為城市綜合管廊與光伏發(fā)電一體化工程，位于XX省XX市XX區(qū)，總長度5.2公里，包含12座節(jié)點井，總建筑面積約1.8萬平方米。管廊采用矩形鋼筋混凝土結構，標準斷面尺寸為4.2m×3.6m，頂部敷設250Wp單晶硅光伏組件，設計總裝機容量1.26MW，預計年發(fā)電量138萬度。管廊內部集成電力電纜（10kV及以下）、通信光纜、給水管（DN300）及再生水管道（DN200），同步設置防雷接地系統(tǒng)、智能監(jiān)控系統(tǒng)及應急照明系統(tǒng)。項目設計使用年限50年，抗震設防烈度8度，場地類別Ⅱ類，地基基礎設計等級甲級。結構混凝土強度等級為C35（基礎墊層C15），抗?jié)B等級P8，環(huán)境類別為二a類。光伏發(fā)電系統(tǒng)采用固定式支架安裝，傾角30°，方陣間距6m，組件間串聯(lián)采用MC4連接器，匯流后經逆變器接入城市電網(wǎng)。1.2編制依據(jù)《城市地下綜合管廊工程技術規(guī)范》（GB50838-2015）《建筑抗震設計規(guī)范》（GB50011-2010，2016年版）《光伏發(fā)電站施工規(guī)范》（GB50794-2012）《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）《建筑物防雷工程施工與質量驗收規(guī)范》（GB50601-2010）項目巖土工程勘察報告及設計施工圖二、施工組織設計2.1項目管理機構采用矩陣式管理架構，設置以下核心崗位：項目經理：負責施工全流程協(xié)調，統(tǒng)籌進度、質量、安全目標技術負責人：牽頭專項施工方案編制，解決結構、光伏系統(tǒng)交叉施工技術難題質量安全總監(jiān)：實施全過程質量監(jiān)督，組織安全隱患排查與整改施工經理：分管現(xiàn)場施工組織，協(xié)調各專業(yè)班組作業(yè)銜接2.2施工隊伍配置專業(yè)班組人數(shù)主要職責關鍵技能要求土建結構班組35人管廊基坑支護、鋼筋混凝土施工深基坑支護、大體積混凝土澆筑光伏安裝班組18人支架安裝、組件敷設、電纜接線光伏系統(tǒng)接線、組件IV測試機電安裝班組22人防雷接地、監(jiān)控系統(tǒng)、管線敷設接地電阻測試、電氣接線防水施工班組12人結構防水、節(jié)點密封處理卷材鋪貼、滲漏修復2.3資源投入計劃主要材料計劃：鋼筋：HRB400E級，總量約860噸，分批次進場，每批次需提供出廠合格證及力學性能報告光伏組件：250Wp單晶硅，效率≥21.5%，共5040塊，進場需抽檢EL測試合格率防水材料：1.5mm厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材，配套專用膠粘劑關鍵設備配置：|設備名稱|型號規(guī)格|數(shù)量|用途||------------------|----------------|------|-------------------------------||液壓抓斗挖掘機|PC220-8|2臺|基坑開挖||混凝土輸送泵|HBT60C-1816D|1臺|管廊主體混凝土澆筑||光伏組件安裝車|ZLJ5060TZX|1臺|頂部組件吊裝||接地電阻測試儀|HT2571|1臺|防雷系統(tǒng)接地電阻檢測|三、施工關鍵技術與措施3.1管廊主體結構施工3.1.1基坑支護與開挖本工程基坑深度6.8m，采用“Φ800鉆孔灌注樁+高壓旋噴樁止水帷幕”支護體系，樁長12m，間距1.2m?；觾仍O置輕型井點降水系統(tǒng)，降水深度至基底以下1m。開挖采用分層分段法，每層開挖深度≤2m，分段長度15m，開挖后24小時內完成鋼支撐安裝（型號HW200×200，間距3m）。3.1.2鋼筋工程底板鋼筋采用雙層雙向布置，下層鋼筋保護層厚度50mm，上層鋼筋設Φ16馬凳筋，間距1m×1m墻體豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接，接頭錯開率50%，同一截面內接頭數(shù)量≤25%預埋件安裝：光伏支架基礎預埋件采用Q235B鋼板（200×200×10mm），錨筋為4Φ16，與結構主筋焊接固定3.1.3模板工程采用18mm厚酚醛覆膜多層板（1220×2440mm），背楞為50×100mm方木，間距300mm。墻體模板采用對拉螺栓加固，螺栓直徑Φ14，中部設50×50×3mm止水環(huán)，間距600×600mm。模板安裝允許偏差：軸線位置±5mm，截面尺寸+4/-5mm，表面平整度≤5mm（2m靠尺檢查）。3.1.4混凝土工程澆筑順序：底板→墻體→頂板，墻體與頂板連續(xù)澆筑，間隔時間≤2小時抗裂措施：摻加聚丙烯纖維（0.9kg/m3），設置后澆帶（間距30m），采用低水化熱水泥（P.O42.5R）養(yǎng)護：覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥14天，墻體采用噴淋養(yǎng)護，保持表面濕潤3.2光伏發(fā)電系統(tǒng)施工3.2.1支架安裝支架采用Q235熱鍍鋅型鋼（[10號槽鋼+∠50×5角鋼]），安裝前進行熱浸鋅層厚度檢測（≥85μm）。支架基礎為C30混凝土獨立基礎（600×600×800mm），預埋件采用M20膨脹螺栓固定，安裝完成后做防腐處理（環(huán)氧富鋅底漆+氯化橡膠面漆）。3.2.2組件敷設組件安裝前檢查外觀無破損，鋼化玻璃透光率≥94%采用“從下到上、從左到右”的敷設順序，組件間隙5mm，邊框與支架間加3mm厚氯丁橡膠墊組件串聯(lián)每24塊為一串，開路電壓≤800V，接線后測試組串電壓偏差≤2%3.2.3電纜敷設光伏電纜采用YJV-1kV-4×6mm2交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜，直埋敷設時穿Φ50CPVC管，埋深≥0.8m電纜接頭采用防水接線盒，對接處纏繞自粘防水膠帶（三層）+PVC絕緣膠帶（兩層）匯流箱安裝于管廊頂部東側，防護等級IP65，內部設防雷浪涌保護器（Imax≥40kA）3.3抗震與防雷接地施工3.3.1抗震構造措施管廊變形縫間距30m，縫寬30mm，采用中埋式橡膠止水帶（300×8mm）+可卸式止水帶雙重防護墻體與底板交接處設腋角（R=200mm），配置Φ12@150構造鋼筋光伏支架與管廊頂板連接節(jié)點采用抗震球鉸支座，允許±5°轉角位移3.3.2防雷接地系統(tǒng)接地網(wǎng)采用水平敷設Φ10熱鍍鋅圓鋼，網(wǎng)格間距5m×5m，埋深0.8m，與管廊結構鋼筋可靠焊接光伏方陣區(qū)獨立設置避雷針（高度12m），保護半徑≥25m，沖擊接地電阻≤10Ω系統(tǒng)接地采用TN-S制，工作接地、保護接地、防雷接地共用接地極，總接地電阻≤4Ω3.4防水施工底板防水：基層清理→涂刷基層處理劑→鋪貼1.5mm厚防水卷材（滿粘法）→卷材搭接（長邊80mm，短邊100mm）→熱熔封邊→50mm厚C20細石混凝土保護層施工縫處理：設置3mm厚鋼板止水帶（寬度300mm），澆筑前清除浮漿并涂刷界面劑（水泥基滲透結晶型）穿墻管防水：采用剛性防水套管（DN≥管道直徑+100mm），套管與管道間填塞遇水膨脹橡膠條四、施工進度計劃采用Project軟件編制四級進度計劃體系，關鍵線路如下：施工準備（15天）→基坑支護（45天）→底板施工（30天）→墻體施工（40天）→頂板施工（35天）→土方回填（20天）光伏支架安裝（25天）→組件敷設（30天）→電纜接線（20天）→系統(tǒng)調試（15天）總工期控制：210日歷天，其中結構施工與光伏安裝平行作業(yè)搭接40天五、質量與安全保證措施5.1質量控制要點鋼筋工程：每批次鋼筋進場需進行力學性能復試，焊接接頭按300個為一批次取樣送檢混凝土工程：留置標準養(yǎng)護試塊（每100m3一組）及同條件養(yǎng)護試塊（用于拆模強度判定）光伏系統(tǒng)：組件安裝完成后進行EL檢測（合格率100%），并網(wǎng)前需進行連續(xù)72小時滿負荷運行測試5.2安全管理措施深基坑作業(yè)：每日開工前監(jiān)測基坑位移（允許值：坡頂沉降≤30mm，水平位移≤50mm），設置臨邊防護欄桿（高度1.2m，刷紅白警示漆）高空作業(yè)：光伏組件安裝平臺須滿鋪腳手板，作業(yè)人員系雙鉤安全帶，風速≥10.8m/s時停止吊裝臨時用電：采用三級配電兩級保護，配電箱接地電阻≤4Ω，電纜架空敷設高度≥2.5m六、驗收標準與流程分項工程驗收：模板、鋼筋、混凝土等按《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》執(zhí)行，光伏組件安裝偏差：平整度≤2mm，方位角偏差≤±1°竣工驗收：需提供以下資料：結構實體檢測報告（回彈強度、鋼筋保護層厚度）光伏系統(tǒng)性能檢測報告（轉換效率、絕緣電阻）防雷接地系統(tǒng)檢測報告（接地電阻、跨步電壓）并網(wǎng)驗收：由當?shù)仉娋W(wǎng)公司進行并網(wǎng)安全性評價，測試內容包括電壓偏差、頻率偏差、諧波畸變率等七、應急預案針對可能發(fā)生的風險制定專項預案：基坑坍塌：儲備200m3級速凝混凝土、Φ200鋼支撐10根，現(xiàn)場配置應急搶險隊（24小時待命）觸電事故：配備2臺絕緣手套、