海南舊煙囪防腐施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為海南地區(qū)某電廠240米混凝土舊煙囪防腐改造項(xiàng)目，煙囪始建于2005年，經(jīng)檢測存在內(nèi)壁腐蝕滲漏、外壁風(fēng)化開裂等問題。濕法脫硫后煙氣溫度降至45-80℃，濕度達(dá)95%以上，含H?S、Cl?等腐蝕性介質(zhì)，結(jié)合海南高溫、高濕、強(qiáng)鹽霧、臺風(fēng)頻發(fā)的氣候特點(diǎn)，需采用復(fù)合防腐體系實(shí)現(xiàn)長效防護(hù)。1.2工程特點(diǎn)腐蝕環(huán)境復(fù)雜：煙氣低溫高濕導(dǎo)致酸露點(diǎn)降低，稀酸液滲透腐蝕混凝土基體；沿海鹽霧環(huán)境加速外壁銹蝕。高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)：煙囪高度240米，需采用附著式升降腳手架與吊籃組合施工，最大風(fēng)速按17級臺風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防。材料適配性要求高：需同時(shí)滿足耐稀酸腐蝕（pH2-4）、耐高溫（短期150℃）、抗鹽霧（5000小時(shí)無銹蝕）及抗紫外線老化性能。1.3技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《煙囪設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50051）、《建筑防腐工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50212）及海南地方標(biāo)準(zhǔn)《沿?；炷两Y(jié)構(gòu)防腐技術(shù)規(guī)程》，涂層體系使用壽命不低于15年。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化：根據(jù)煙囪內(nèi)壁腐蝕檢測報(bào)告（局部碳化深度達(dá)30mm），制定“基層修復(fù)-防腐涂裝-監(jiān)測預(yù)警”三級處理方案，牛腿、積灰平臺等特殊部位增設(shè)加強(qiáng)層。材料選型：|涂層層次|材料名稱|技術(shù)參數(shù)|用量||----------------|------------------------|-----------------------------------|------------||底漆|無機(jī)富鋅底漆|鋅含量≥85%，附著力≥5MPa|0.2kg/㎡||中層|納米陶瓷鱗片膠泥|耐溫200℃，抗?jié)B壓力≥1.5MPa|2.5kg/㎡||面漆|氟碳改性丙烯酸面漆|光澤度≥80%，耐候性≥3000h|0.3kg/㎡||內(nèi)壁專用層|ZS-1041煙氣防腐涂料|干膜厚度300μm，耐酸浸泡5000h無變化|0.8kg/㎡|2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備高空作業(yè)平臺：安裝8臺雙吊點(diǎn)吊籃（載重500kg/臺），配置防風(fēng)鎖止裝置及應(yīng)急電源；煙囪外壁設(shè)置3道環(huán)形安全防護(hù)網(wǎng)。環(huán)境控制：搭建防雨棚（抗風(fēng)載0.5kN/㎡），配備除濕機(jī)（露點(diǎn)控制≤5℃）及溫濕度實(shí)時(shí)監(jiān)測系統(tǒng)，確保施工環(huán)境濕度≤85%。安全設(shè)施：設(shè)置防墜器（靜載測試22kN）、一氧化碳檢測儀（報(bào)警閾值24ppm）及應(yīng)急逃生通道，作業(yè)人員配備四合一氣體檢測儀。三、施工工藝3.1基層處理3.1.1內(nèi)壁處理表面清理：采用高壓水射流（壓力25MPa）清除積灰及腐蝕層，局部頑固附著物用噴砂處理（Sa2.5級），露出混凝土密實(shí)基層。缺陷修復(fù)：裂縫處理：寬度＜0.2mm裂縫采用環(huán)氧樹脂封閉；≥0.2mm裂縫注入低粘度改性環(huán)氧漿液，表面粘貼碳纖維布（抗拉強(qiáng)度≥3000MPa）。蜂窩麻面：采用C40鋼纖維混凝土修補(bǔ)（鋼纖維摻量1.5%），養(yǎng)護(hù)期間覆蓋保溫棉（導(dǎo)熱系數(shù)≤0.03W/m·K）。3.1.2外壁處理舊涂層清除：機(jī)械打磨結(jié)合火焰噴射（溫度控制＜200℃）去除老化漆膜，棱角處手工除銹達(dá)St3級。輪廓修復(fù)：對煙囪頂部2m范圍進(jìn)行圓弧修整（半徑500mm），采用聚合物水泥砂漿（抗壓強(qiáng)度≥30MPa）找平，坡度控制≥2%。3.2防腐涂裝3.2.1內(nèi)壁施工底漆施工：無氣噴涂無機(jī)富鋅底漆，干膜厚度60μm，間隔4小時(shí)后檢測附著力（劃格法≥5B級）。鱗片膠泥施工：采用抹涂+輥壓工藝，分3道施工（每道厚度1.5mm），層間固化時(shí)間≥12小時(shí)，表面采用電火花檢測儀（30kV）檢測無針孔。專用涂層施工：ZS-1041涂料采用高壓無氣噴涂（噴嘴口徑0.4mm），濕膜厚度控制120μm/道，共3道，總厚度360μm。3.2.2外壁施工中層涂裝：環(huán)氧云鐵中間漆采用“噴涂+手工補(bǔ)涂”，干膜厚度80μm，對爬梯、航標(biāo)燈等附件進(jìn)行陰極保護(hù)（犧牲陽極塊規(guī)格50×100mm）。面漆施工：分2道噴涂氟碳面漆，第一道實(shí)干后（≥4小時(shí)）進(jìn)行第二道，總厚度≥60μm，色差控制ΔE≤2。3.3特殊部位處理牛腿部位：增設(shè)3mm厚不銹鋼加強(qiáng)環(huán)（316L材質(zhì)），與基層間隙用彈性防火密封膠填充（膨脹倍率≥250%）。積灰平臺：涂刷聚脲防水層（干膜厚度2mm），設(shè)置8條排水槽（寬50mm，坡度1.5%），槽內(nèi)鋪設(shè)防腐網(wǎng)格布。四、質(zhì)量控制4.1過程檢測涂層厚度：每500㎡檢測10點(diǎn)，干膜厚度誤差控制在±5%以內(nèi)（濕膜測厚儀實(shí)時(shí)監(jiān)控）。附著力測試：每2000㎡取樣1組（劃格法+拉開法），合格率≥95%，不合格區(qū)域雙倍復(fù)檢。環(huán)境監(jiān)測：施工期間每2小時(shí)記錄溫濕度，當(dāng)風(fēng)速≥10.8m/s（6級風(fēng)）時(shí)停止高空作業(yè)。4.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀：涂層平整無流掛，針孔檢測（25kV）無擊穿；內(nèi)壁電火花檢測（30kV）通過率100%。性能檢測：現(xiàn)場截取樣板進(jìn)行耐酸浸泡試驗(yàn)（10%H?SO?溶液，浸泡72h失重率≤0.1%）。五、安全與環(huán)保措施5.1高空作業(yè)安全防墜落：作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（靜載測試15kN），吊籃設(shè)置雙重制動系統(tǒng)，每日班前進(jìn)行空載試運(yùn)行。應(yīng)急響應(yīng)：配備2套高空救援設(shè)備（含緩降器、救生擔(dān)架），制定臺風(fēng)撤離預(yù)案（預(yù)警發(fā)布后2小時(shí)內(nèi)完成人員撤離）。5.2海南氣候?qū)ｍ?xiàng)措施防臺風(fēng)：所有臨時(shí)設(shè)施采用螺栓連接（抗風(fēng)載≥1.5kN/㎡），材料倉庫設(shè)置防水堤壩（高度500mm）。防鹽霧：施工機(jī)具每日用淡水沖洗，涂層養(yǎng)護(hù)期間覆蓋塑料薄膜（透光率≥85%），避免露水侵蝕。5.3環(huán)保要求廢棄物處理：廢漆桶、砂紙等危險(xiǎn)廢物分類存放，交由有資質(zhì)單位處置；廢水經(jīng)三級沉淀（pH6-9）后排入市政管網(wǎng)。粉塵控制：噴砂作業(yè)采用布袋除塵器（除塵效率≥99%），周邊設(shè)置6m高防塵網(wǎng)（透風(fēng)率≤30%）。六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)資源配置基層處理15內(nèi)壁噴砂驗(yàn)收施工人員30人，設(shè)備8臺內(nèi)壁防腐20鱗片膠泥固化檢測施工人員25人，設(shè)備5臺外壁涂裝18面漆光澤度檢測施工人員20人，設(shè)備6臺驗(yàn)收整改7整體性能檢測合格技術(shù)人員5人七、應(yīng)急預(yù)案7.1臺風(fēng)應(yīng)急預(yù)警響應(yīng)：收到藍(lán)色預(yù)警后1小時(shí)內(nèi)加固吊籃，橙色預(yù)警前完成設(shè)備拆卸，人員撤離至地面安全區(qū)。災(zāi)后恢復(fù)：臺風(fēng)過后48小時(shí)內(nèi)檢查結(jié)構(gòu)損傷，采用回彈儀檢測混凝土強(qiáng)度（推定值≥C30）方可復(fù)工。7.2涂層缺陷修復(fù)針孔修復(fù)：采用專用修補(bǔ)膠（固化時(shí)間≤2小時(shí)）填充，周邊50mm范圍重新涂裝；脫層處理：鏟除松動涂層至堅(jiān)實(shí)基層，涂刷界面劑后按原工