擠塑板基礎施工方案一、施工準備（一）材料準備擠塑板：選用密度≥30kg/m3的擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板（XPS板），其壓縮強度應≥250kPa，導熱系數(shù)≤0.030W/(m·K)。板材尺寸偏差應符合：長度±5mm、寬度±2mm、厚度±1mm。進場時需提供產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，并按規(guī)定進行抽樣復驗，復驗項目包括密度、壓縮強度、導熱系數(shù)及燃燒性能等級（不應低于B2級）。膠粘劑：采用專用聚合物改性粘結(jié)砂漿，其性能應符合：拉伸粘結(jié)強度（與水泥砂漿）≥0.6MPa，拉伸粘結(jié)強度（與XPS板）≥0.2MPa（破壞界面位于XPS板），可操作時間1.5-4h。進場時需提供出廠檢驗報告，并進行抽樣復驗，復驗項目為拉伸粘結(jié)強度。抹面膠漿：采用專用抗裂抹面膠漿，內(nèi)摻耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布。膠漿性能應符合：拉伸粘結(jié)強度≥0.7MPa，柔韌性（彎折性能）≥30mm。耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布應符合：單位面積質(zhì)量≥160g/m2，耐堿斷裂強力（經(jīng)、緯向）≥1200N/50mm，耐堿斷裂強力保留率≥90%。輔助材料：包括脹栓（長度應≥100mm，直徑8mm，圓盤直徑≥50mm）、密封膏（硅酮耐候密封膏）、包邊條（金屬或塑料材質(zhì)）、界面劑（用于XPS板表面處理）等。（二）機具準備切割工具：電動圓鋸（配備細齒鋸片）、手鋸、壁紙刀、剪刀。攪拌工具：電動攪拌器（功率≥500W，轉(zhuǎn)速≥800r/min）、攪拌桶（容量20L）。鋪貼工具：抹子（鋸齒抹子、平抹子）、托線板、靠尺（2m）、卷尺（5m/30m）、直角尺、彈線墨盒、鉛筆、記號筆。安裝工具：沖擊鉆（配備6mm、8mm鉆頭）、螺絲刀、錘子、扳手。檢測工具：塞尺、2m靠尺、直角檢測尺、游標卡尺、電子秤（量程50kg，精度0.1kg）。（三）作業(yè)條件準備基層處理：基礎墻體表面應平整、清潔、干燥，無空鼓、開裂、松動或風化現(xiàn)象。墻面平整度用2m靠尺檢查，最大偏差不應大于5mm，超差部分應采用1:3水泥砂漿修補或剔鑿處理。墻面浮灰、油污、脫模劑等雜物應清理干凈，對于殘留的砂漿疙瘩、突出物應打磨平整。門窗洞口應安裝完畢，門窗框與墻體之間的縫隙已用發(fā)泡劑填嵌密實，并做好防水處理。伸出墻面的管道、線路、支架等預埋件應安裝完畢，并預留出保溫層厚度。環(huán)境要求：施工環(huán)境溫度不應低于5℃，風力不應大于5級，雨天或預計24h內(nèi)有雨時不得施工。夏季施工時，應避免陽光直射墻面，必要時應采取遮陽措施?；鶎訅w表面溫度不應高于35℃，當溫度高于35℃時，應在傍晚或清晨施工，并采取噴水降溫措施（施工前1h噴水，確保墻面濕潤但無積水）。技術(shù)準備：編制詳細的施工技術(shù)交底文件，明確施工工藝流程、質(zhì)量標準、安全注意事項，并向施工班組進行書面及口頭交底。根據(jù)設計圖紙及現(xiàn)場實際尺寸，繪制擠塑板排版圖，明確板材尺寸、數(shù)量、拼接方式及門窗洞口等特殊部位的處理方法。排版應遵循“整板鋪設、錯縫搭接”原則，陰陽角處應采用整板切割，避免小條拼接。進行現(xiàn)場樣板施工，樣板面積不應小于20m2，樣板施工完成后需經(jīng)監(jiān)理、建設單位驗收合格后方可大面積施工。二、工藝流程（一）基層處理與彈線基層清理：采用掃帚、鋼絲刷等工具清除墻面浮灰、雜物，對于油污可用濕布蘸洗滌劑擦拭干凈，對于空鼓、開裂部位應先鑿除，再用1:3水泥砂漿修補平整。修補后的墻面應灑水養(yǎng)護3d以上，確保強度達到要求。界面處理：若基層為混凝土墻面或加氣混凝土墻面，應先涂刷界面劑（如水泥基界面處理劑），涂刷應均勻，不得漏涂，待界面劑干燥后方可進行下道工序。彈線定位：彈出墻面控制線：根據(jù)設計要求，在墻面彈出水平控制線（每樓層一道）、垂直控制線（每開間一道），控制線應清晰、準確，其偏差不應大于2mm。彈出排版線：根據(jù)排版圖，在墻面彈出擠塑板安裝位置線，明確每塊板材的具體位置，排版線應包括板材的側(cè)邊線、上口線及下口線。對于門窗洞口，應彈出洞口周邊控制線，確保洞口處擠塑板的尺寸及位置準確。（二）擠塑板粘貼膠粘劑配制：按照產(chǎn)品說明書要求的配比（通常為粉料:水=5:1-5:1.2，質(zhì)量比）進行配制。先將水倒入攪拌桶內(nèi)，再加入粉料，用電動攪拌器攪拌3-5min，直至攪拌均勻、無結(jié)塊，靜置5min后再次攪拌2min即可使用。膠粘劑應隨拌隨用，拌制好的膠粘劑應在2h內(nèi)用完（夏季高溫時應在1.5h內(nèi)用完），嚴禁使用過時膠或加水重拌。板材切割：根據(jù)排版圖及現(xiàn)場實際尺寸，使用電動圓鋸或手鋸切割擠塑板。切割時應將板材放平，鋸齒朝下，緩慢推進，確保切口平整、無毛刺。對于異形部位（如門窗洞口、陰陽角），應先在板材上畫出切割線，再進行切割，切割后的板材邊緣應平直，尺寸偏差不應大于±2mm。涂刷界面劑：在擠塑板粘貼面均勻涂刷專用界面劑（若膠粘劑中已含界面劑成分，此步驟可省略），涂刷厚度約0.5mm，待界面劑干燥（不粘手）后方可涂抹膠粘劑。涂抹膠粘劑：采用點框法或條粘法涂抹膠粘劑。點框法適用于平整度較好的基層（平整度偏差≤5mm），具體操作：在板材周邊涂抹寬50mm、厚10mm的膠粘劑，中間均勻布置直徑100mm、厚10mm的粘結(jié)點，粘結(jié)點間距≤200mm，粘結(jié)點數(shù)量每平方米不應少于6個，粘結(jié)面積不應小于板材面積的40%。條粘法適用于平整度較差的基層，操作：在板材背面滿涂寬100mm、厚10mm的膠粘劑條，條間距50mm，膠粘劑條應平行于板材長邊，粘結(jié)面積不應小于板材面積的50%。涂抹膠粘劑時，應避免在板材邊緣留縫，膠粘劑厚度應均勻，表面應平整，不得有氣泡、空鼓。粘貼擠塑板：將涂抹好膠粘劑的擠塑板按照排版線位置粘貼于墻面，粘貼時應先將板材下邊緣與排版線下口線對齊，然后緩慢推壓板材，使膠粘劑與基層緊密接觸。用手輕壓板材表面，確保板材平整，并用2m靠尺檢查平整度，偏差不應大于3mm。板材拼接應采用錯縫搭接，即上下相鄰兩排板材的接縫應錯開1/2板長以上，陰陽角處應采用“L”形整板拼接，不得有通縫。板材之間的縫隙不應大于2mm，若縫隙過大，應使用相應寬度的擠塑板條填塞（不得用膠粘劑填塞）。粘貼過程中，應隨時用托線板檢查板材的垂直度，用2m靠尺檢查平整度，發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整。粘貼好的板材應臨時固定，可用木楔或重物壓住，待膠粘劑初凝（約2h）后方可拆除。門窗洞口處理：門窗洞口處的擠塑板應切割成“刀把形”，板材邊緣應距門窗框預留5mm縫隙，縫隙內(nèi)填塞密封膏。洞口四角處的擠塑板不得拼接，應采用整板切割，在板的角部開角，角部距洞口邊的距離不應小于200mm。（三）擠塑板錨固錨固時間：擠塑板粘貼完成24h后（膠粘劑強度達到70%以上）方可進行錨固施工。錨固點布置：錨固點應梅花形布置，在板材中央及四邊設置錨固點，每平方米錨固點數(shù)量：建筑高度20m以下不少于4個，20-50m不少于6個，50m以上不少于8個。門窗洞口周邊、陰陽角處應增設錨固點，洞口四角100mm范圍內(nèi)各設置1個錨固點，洞口邊距錨固點中心距離不應大于150mm。鉆孔與安裝：使用沖擊鉆在擠塑板及基層墻體上鉆孔，鉆孔深度：進入基層墻體不應小于50mm（對于混凝土基層）或80mm（對于砌體基層），鉆孔直徑應與脹栓直徑匹配（通常為8mm）。將脹栓塞入鉆孔內(nèi)，用螺絲刀擰緊脹栓螺母，使脹栓圓盤緊貼擠塑板表面，不得松動或歪斜。脹栓圓盤不得突出擠塑板表面，若有突出應打磨平整。（四）抹面膠漿施工抹面膠漿配制：同膠粘劑配制方法，按照產(chǎn)品說明書要求的配比進行拌制，拌制好的抹面膠漿應在2h內(nèi)用完。第一遍抹面膠漿施工：在擠塑板表面均勻涂抹第一遍抹面膠漿（厚度2-3mm），涂抹應平整、連續(xù)，不得漏涂。立即將耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布壓入膠漿中，網(wǎng)格布應從中間向四周鋪貼，用抹子由中間向兩邊輕輕壓抹，使網(wǎng)格布完全嵌入膠漿內(nèi)，不得出現(xiàn)褶皺、空鼓或翹邊。網(wǎng)格布搭接寬度：橫向及縱向均不應小于100mm，陰陽角處網(wǎng)格布應雙向繞角搭接，搭接寬度不應小于200mm。門窗洞口處網(wǎng)格布應翻包，翻包長度：洞口內(nèi)側(cè)不應小于150mm，洞口外側(cè)不應小于200mm。翻包網(wǎng)格布應先粘貼于洞口周邊的擠塑板上，再進行大面網(wǎng)格布鋪貼。第二遍抹面膠漿施工：第一遍抹面膠漿干燥（不粘手，通常間隔24h）后，涂抹第二遍抹面膠漿，厚度2-3mm，將網(wǎng)格布完全覆蓋，總抹面膠漿厚度應為4-6mm。抹面膠漿表面應平整、光滑，無抹痕、氣泡或裂紋，陰陽角應做成圓弧形（半徑50mm）或直角形（根據(jù)設計要求）。特殊部位處理：勒腳部位：從室外地面標高向上200mm范圍內(nèi)，應采用金屬包邊條（厚度≥0.6mm）進行包邊處理，包邊條應固定牢固，與抹面膠漿之間用密封膏密封。變形縫部位：按設計要求設置變形縫，縫寬20-30mm，縫內(nèi)填塞泡沫棒，表面覆蓋金屬蓋板，蓋板與墻面之間用密封膏密封。（五）密封與修整縫隙密封：擠塑板之間的縫隙、門窗洞口周邊縫隙及其他預留縫隙，應先用泡沫棒填塞（填塞深度為縫寬的1.5倍），再用硅酮耐候密封膏嵌填，密封膏應飽滿、連續(xù)、光滑，表面應低于抹面膠漿表面1-2mm。表面修整：抹面膠漿施工完成后，應及時檢查表面平整度、垂直度，對于局部不平整處，應在膠漿初凝前進行修補。膠漿干燥后（通常7d），若表面有毛刺、疙瘩，可用砂紙輕輕打磨平整。三、質(zhì)量控制（一）主控項目材料質(zhì)量：擠塑板、膠粘劑、抹面膠漿、網(wǎng)格布等主要材料的品種、規(guī)格、性能必須符合設計要求及相關(guān)標準規(guī)定。進場時應檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，并按規(guī)定進行抽樣復驗，復驗結(jié)果應合格。粘結(jié)強度：擠塑板與基層墻體的粘結(jié)強度應≥0.1MPa（現(xiàn)場拉拔試驗），每個檢驗批應抽取3個試樣進行檢驗，試驗結(jié)果應符合要求。錨固數(shù)量與深度：脹栓的數(shù)量、錨固深度應符合設計要求，每個檢驗批應隨機抽查10%的錨固點，檢查錨固深度（可采用游標卡尺測量脹栓外露長度，計算錨固深度），合格率應達到100%。抹面膠漿與擠塑板粘結(jié)強度：抹面膠漿與擠塑板的拉伸粘結(jié)強度應≥0.2MPa（破壞界面位于擠塑板），每個檢驗批應抽取3個試樣進行檢驗，試驗結(jié)果應合格。燃燒性能：擠塑板的燃燒性能等級應符合設計要求（不應低于B2級），進場復驗時應檢查燃燒性能檢驗報告。（二）一般項目擠塑板安裝：表面平整度：用2m靠尺檢查，允許偏差≤3mm。垂直度：每層用2m托線板檢查，允許偏差≤3mm；全高H≤30m時，允許偏差≤10mm；30m＜H≤60m時，允許偏差≤15mm。接縫高低差：允許偏差≤1.5mm。接縫寬度：允許偏差≤2mm。抹面膠漿施工：表面平整度：允許偏差≤3mm。垂直度：允許偏差≤3mm。陰陽角方正：用直角檢測尺檢查，允許偏差≤3mm。網(wǎng)格布埋置：應位于抹面膠漿中部，不得外露或過深（以表面看不到網(wǎng)格布紋路為宜）。外觀質(zhì)量：擠塑板表面應平整、潔凈，無破損、缺棱掉角；抹面膠漿表面應光滑、平整，無裂紋、空鼓、起泡、剝落等缺陷；密封膏嵌填應飽滿、光滑，無開裂、脫落。（三）檢驗批劃分與驗收檢驗批劃分：以每500-1000m2墻面面積為一個檢驗批，不足500m2的也應劃分為一個檢驗批。每個檢驗批應至少抽查3處，每處檢查面積不少于10m2。驗收程序：施工單位自檢合格后，填寫檢驗批質(zhì)量驗收記錄，報監(jiān)理工程師（或建設單位項目負責人）驗收。驗收時應核對材料復驗報告、隱蔽工程驗收記錄（如錨固點檢查記錄）及現(xiàn)場檢驗結(jié)果，驗收合格后方可進行下道工序。四、安全措施（一）施工人員安全防護個人防護：施工人員必須佩戴安全帽、安全帶（高空作業(yè)時）、防護眼鏡、防護手套，穿防滑工作鞋。不得穿拖鞋、高跟鞋或赤腳作業(yè)。高空作業(yè)安全：高度超過2m的作業(yè)應搭設腳手架或操作平臺，腳手架應搭設牢固，腳手板應滿鋪、固定，不得有探頭板。操作平臺應設置防護欄桿（高度≥1.2m）及擋腳板（高度≥180mm）。安全帶應高掛低用，固定在牢固的構(gòu)件上，嚴禁將安全帶系在腳手架橫桿或操作平臺欄桿上。遇有6級及以上大風、雨雪、大霧等惡劣天氣，應停止高空作業(yè)。（二）施工機具安全電動工具安全：使用前應檢查電動工具的絕緣性能、開關(guān)及電源線是否完好，漏電保護器是否靈敏可靠。使用時應戴絕緣手套，電源線不得拖地或被碾壓，嚴禁在潮濕環(huán)境中使用電動工具。切割工具安全：使用電動圓鋸時，應將板材固定牢固，嚴禁手持板材切割。鋸片應安裝正確，旋轉(zhuǎn)方向應與鋸片標識一致，操作時應站在鋸片的側(cè)面，不得正對鋸片。（三）材料堆放與管理材料堆放：擠塑板、膠粘劑、抹面膠漿等材料應堆放在干燥、通風、防雨的倉庫內(nèi)，遠離火源及熱源。擠塑板堆放高度不應超過1.5m，且應平放，不得傾斜或受壓變形。危險品管理：密封膏、界面劑等易燃材料應單獨存放，設置明顯的防火標志，并配備滅火器（干粉或二氧化碳滅火器）。施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁明火作業(yè)（如需明火作業(yè)，應辦理動火審批手續(xù)，并采取防火措施）。（四）消防安全消防設施：施工現(xiàn)場應按規(guī)定配備足夠的消防器材，每50m2配備不少于2具4kg干粉滅火器，消防器材應放置在明顯、易取用的位置，并定期檢查，確保完好有效。電氣防火：施工現(xiàn)場臨時用電應符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）要求，電線應架空敷設，不得私拉亂接。配電箱應設置防雨、防砸棚，安裝漏電保護器，嚴禁超負荷用電。（五）其他安全措施班前安全交底：施工前，班組長應向施工人員進行安全技術(shù)交底，明確當天作業(yè)內(nèi)容、安全注意事項及應急措施。安全檢查：項目經(jīng)理或安全員應每天對施工現(xiàn)場進行安全檢查，重點檢查高空作業(yè)安全、腳手架穩(wěn)定性、電動工具使用及材料堆放等情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改。文明施工：施工現(xiàn)場應保持整潔，材料堆放有序，施工垃圾應及時清理，分類堆放，嚴禁隨意丟棄。五、成品保護施工過程保護：擠塑板粘貼后24h內(nèi)不得受外力碰撞或震動，嚴禁在板材上行走或堆放重物。抹面膠漿施工后應避免雨水沖刷或暴曬，雨天應采取防雨措施（如覆蓋塑料布），夏季高溫時應在抹面膠漿表面噴水養(yǎng)護（每天2-3次，養(yǎng)護3d）。嚴禁在已施工完成的擠塑板及抹面膠漿表面隨意鑿孔、打釘或涂抹其他材料。后續(xù)工序保護：后續(xù)工序施工時（如涂料施工、面磚粘貼），應避免對擠塑板保溫層造成破壞。施工人員應穿軟底鞋，工具應輕拿輕放，不得在保溫層表面拖拽重物。對于門窗洞口、陽角等易碰撞部位，應設置防護擋板或護角，防止碰撞損壞。驗收前保護：工程竣工驗收前，應保持保溫層表面清潔，不得有污漬、劃痕或破損。若發(fā)現(xiàn)損壞，應及時修補，修補時應按照原施工工藝進行，確保修補質(zhì)量。六、季節(jié)性施工措施（一）冬季施工施工溫度：當環(huán)境溫度低于5℃時，應停止施工。若必須施工，應采取保溫措施，確保施工環(huán)境溫度不低于5℃，可采用電熱毯或暖風機加熱，但不得直接對擠塑板或膠漿加熱。材料加熱：膠粘劑、抹面膠漿的拌制用水可采用溫水（水溫≤80℃），但不得將粉料直接加熱。材料應存放在室內(nèi)，避免受凍。養(yǎng)護措施：施工完成后的保溫層應采取保溫養(yǎng)護措施，可覆蓋塑料布及棉被，養(yǎng)護時間不應少于7d，確保膠漿強度正常增長。（二）夏季施工溫度控制：當環(huán)境溫度高于35℃或墻面溫度高于40℃時，應停止施工。施工時間宜安排在早晨（6:00-10:00）或傍晚（16:00-19:00）?；鶎咏禍兀菏┕で?h對基層墻面噴水降溫，但應確保墻面無積水。擠塑板可提前放入室內(nèi)降溫，避免陽光直射。材料保護：膠粘劑、抹面膠漿應存放在陰涼處，避免陽光暴曬。拌制好的膠漿應在規(guī)定時間內(nèi)用完，夏季高溫時應縮短使用時間（不超過1.5h）。保濕養(yǎng)護：抹面膠漿施工完成后，應在表面噴水養(yǎng)護，每天噴水2-3次，養(yǎng)護時間不少于3d，防止表面開裂。（三）雨季施工防雨措施：施工現(xiàn)場應設置排水溝及集水井，確保雨水及時排出。材料倉庫應墊高，防止雨水浸泡。施工安排：密切關(guān)注天氣預報，避免在雨天施工。若施工中遇降雨，應立即停止作業(yè)，對已施工的保溫層進行覆蓋（如塑料布），防止雨水沖刷?；鶎痈稍铮河旰蠡鶎訅γ鎽栏?，表面含水率不應大于10%（可采用墻面水分測定儀檢測），方可進行擠塑板粘貼施工。七、質(zhì)量通病防治（一）擠塑板粘貼空鼓、脫落原因分析：基層表面不清潔或有油污；膠粘劑配比不當或攪拌不均勻；粘結(jié)面積不足；基層平整度偏差過大；膠粘劑涂抹后放置時間過長（超過可操作時間）。防治措施：施工前徹底清理基層表面，確保無浮灰、油污及雜物。嚴格按照產(chǎn)品說明書配比拌制膠粘劑，攪拌均勻，靜置后二次攪拌。采用點框法或條粘法涂抹膠粘劑，確保粘結(jié)面積符合要求（≥40%）?；鶎悠秸绕畛^5mm時，應先進行修補，確保基層平整。膠粘劑涂抹后應立即粘貼擠塑板，不得放置過長時間。粘貼時應輕壓、揉動，確保膠粘劑與基層緊密接觸。（二）抹面膠漿開裂原因分析：抹面膠漿配比不當（水泥用量過多或砂率過大）；網(wǎng)格布埋置過深或過淺；網(wǎng)格布搭接寬度不足；抹面膠漿厚度不均勻；養(yǎng)護不當（早期干燥過快或受凍）。防治措施：嚴格按照產(chǎn)品說明書配比拌制抹面膠漿，不得隨意調(diào)整配比。網(wǎng)格布應埋置在抹面膠漿中部，第一遍膠漿厚度2-3mm，壓入網(wǎng)格布后立即涂抹第二遍膠漿，總厚度4-6mm。網(wǎng)格布搭接寬度不應小于100mm，陰陽角處應雙向繞角搭接。抹面膠漿應涂抹均勻，厚度一致，避免局部過厚或過薄。施工后應及時養(yǎng)護，夏季高溫時噴水養(yǎng)護，冬季采取保溫措施，防止受凍。（三）擠塑板接縫不平整原因分析：板材尺寸偏差過大；切割不平整；粘貼時未對齊排版線；基層平整度偏差過大。防治措施：進場時嚴格檢查擠塑板尺寸偏差，不合格板材不得使用。采用電動圓鋸或手鋸切割板材，確保切口平整。粘貼時嚴格按照排版線對齊，用靠尺檢查平整度，及時調(diào)整?；鶎悠秸绕畛^5mm時，應先進行修補。（四）網(wǎng)格布外露原因分析：抹面膠漿厚度不足；網(wǎng)格布鋪貼時未完全嵌入膠漿內(nèi)；第二遍抹面膠漿涂抹不及時。防治措施：確保抹面膠漿總厚度達到4-6mm，第一遍膠漿厚度2-3mm，能完全覆蓋網(wǎng)格布。網(wǎng)格布鋪貼時應從中間向四周壓抹，確保完全嵌入膠漿內(nèi)，不得有褶皺、翹邊。第一遍抹面膠漿涂抹后應立即鋪貼網(wǎng)格布