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文檔簡介
地鐵口連接通道綜合施工技術(shù)方案一、項(xiàng)目概述地鐵口連接通道作為城市軌道交通網(wǎng)絡(luò)的重要組成部分,承擔(dān)著客流疏導(dǎo)、商業(yè)連接、應(yīng)急疏散等多重功能。隨著城市地下空間開發(fā)深度的不斷增加,連接通道已從單一的交通功能向復(fù)合化、人性化方向發(fā)展。以某城市中心區(qū)地鐵3號(hào)出入口與商業(yè)綜合體連接通道為例,該項(xiàng)目位于繁華商圈地下一層,全長85米,標(biāo)準(zhǔn)段寬度9.6米,結(jié)構(gòu)凈高4.2米,采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱型結(jié)構(gòu)形式,底板埋深約9.8米,頂板覆土3.5米。項(xiàng)目周邊環(huán)境復(fù)雜,北側(cè)為運(yùn)營中的地鐵車站主體結(jié)構(gòu),東側(cè)緊鄰市政主干道,地下管線密集,包含給水管、雨水管、燃?xì)夤芗岸鄺l通訊光纜,施工區(qū)域地面日均人流量超過5萬人次,高峰期每小時(shí)客流達(dá)8000人次,施工組織面臨極高的安全管控要求。本工程設(shè)計(jì)使用年限100年,結(jié)構(gòu)安全等級(jí)一級(jí),抗震設(shè)防烈度7度,防水等級(jí)一級(jí)。通道主體采用C35P8抗?jié)B混凝土,側(cè)墻厚度400mm,頂板厚度350mm,底板厚度450mm,結(jié)構(gòu)混凝土總量約1200立方米。通道內(nèi)設(shè)置自動(dòng)扶梯2部、步行樓梯1部、消防應(yīng)急通道2處,并配備智能導(dǎo)向系統(tǒng)、環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)及應(yīng)急通訊系統(tǒng),建成后將實(shí)現(xiàn)地鐵與商業(yè)綜合體的無縫銜接,預(yù)計(jì)每日可分流換乘客流1.2萬人次,通行效率提升40%以上。二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備施工前需完成詳盡的技術(shù)準(zhǔn)備工作,首先組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行圖紙會(huì)審,重點(diǎn)核查結(jié)構(gòu)與既有地鐵車站的連接節(jié)點(diǎn)、防水構(gòu)造細(xì)節(jié)及管線遷改方案,形成圖紙會(huì)審紀(jì)要并完成設(shè)計(jì)交底。針對(duì)地下水位高(地下水位埋深2.3米)的特點(diǎn),采用MIDASGTSNX有限元軟件建立三維地質(zhì)模型,模擬開挖過程中的地層變形,計(jì)算結(jié)果顯示最大沉降量需控制在25mm以內(nèi)。根據(jù)計(jì)算結(jié)果優(yōu)化支護(hù)參數(shù),確定采用Φ800mm@1200mm鉆孔灌注樁+Φ609mm鋼支撐的圍護(hù)體系,支撐水平間距3米,豎向設(shè)置兩道,預(yù)加軸力500kN/道。測(cè)量控制網(wǎng)建立采用三級(jí)復(fù)核制度,布設(shè)3個(gè)地面導(dǎo)線控制點(diǎn)和4個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn),使用LeicaTS60全站儀進(jìn)行精密測(cè)量,平面位置誤差控制在±3mm內(nèi),高程誤差≤±2mm。施工前對(duì)既有地鐵車站結(jié)構(gòu)變形進(jìn)行基線測(cè)量,設(shè)置12個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn),監(jiān)測(cè)頻率為施工期間每日1次,變形穩(wěn)定后每周2次,為后續(xù)施工監(jiān)測(cè)提供基準(zhǔn)數(shù)據(jù)。(二)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地布置遵循"三區(qū)分離、動(dòng)態(tài)調(diào)整"原則,劃分施工區(qū)、材料區(qū)、辦公區(qū)三大功能區(qū)域,采用2.5米高防火巖棉彩鋼板進(jìn)行封閉圍擋,圍擋底部設(shè)置50cm高磚砌擋水墻。施工區(qū)設(shè)置雙通道出入口,分別作為人員通道和材料運(yùn)輸通道,通道寬度均不小于2.4米,安裝智能門禁系統(tǒng)和人臉識(shí)別設(shè)備。臨時(shí)用電采用"三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)"系統(tǒng),設(shè)置總配電箱1臺(tái)、分配電箱4臺(tái)、開關(guān)箱12臺(tái),電纜全部采用YJV22-0.6/1kV鎧裝電纜,埋地深度0.7米,過路處穿Φ150mm鍍鋅鋼管保護(hù)。照明系統(tǒng)采用36V安全電壓,作業(yè)面設(shè)置2盞1000W投光燈,間距15米,保證施工區(qū)域照度不低于50lux。針對(duì)地下施工通風(fēng)需求,安裝2臺(tái)SDF-NO11型軸流風(fēng)機(jī),風(fēng)量2000m3/h,采用Φ800mm阻燃風(fēng)筒布,風(fēng)筒末端距作業(yè)面距離不大于15米,確保洞內(nèi)空氣質(zhì)量符合《地下工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求,粉塵濃度≤2mg/m3,一氧化碳濃度≤30mg/m3。(三)資源配置根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,配置專業(yè)化施工隊(duì)伍4個(gè),其中土建施工隊(duì)30人(鋼筋工8人、木工10人、混凝土工6人、架子工6人),機(jī)電安裝隊(duì)15人,防水施工隊(duì)8人,特殊工種人員全部持證上崗,證書復(fù)審率100%。主要施工機(jī)械設(shè)備包括:小松PC200挖掘機(jī)2臺(tái)、徐工XE305液壓破碎錘1臺(tái)、中聯(lián)重科HBT60混凝土輸送泵1臺(tái)、三一重工SR280R旋挖鉆機(jī)1臺(tái)、全站儀1臺(tái)、水準(zhǔn)儀2臺(tái)、鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)、切斷機(jī)2臺(tái)、調(diào)直機(jī)1臺(tái),所有設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行性能檢測(cè),合格率100%。材料管理實(shí)行"二維碼追溯"制度,主要材料如鋼筋(HRB400EΦ16-25mm)、防水材料(1.5mm厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材+2mm厚聚氨酯防水涂料)、模板(18mm厚酚醛覆膜多層板)等,進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證、質(zhì)保單,并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣送檢,鋼筋原材力學(xué)性能、防水材料耐候性等關(guān)鍵指標(biāo)檢測(cè)合格后方可使用。三、施工工藝(一)施工總體流程本工程采用"明挖順作法"施工,總體流程分為六個(gè)階段:施工準(zhǔn)備→基坑開挖與支護(hù)→主體結(jié)構(gòu)施工→防水工程→附屬設(shè)施安裝→回填與恢復(fù)。其中關(guān)鍵線路為:地下連續(xù)墻施工→基坑降水→土方開挖→鋼支撐安裝→底板施工→側(cè)墻施工→頂板施工→防水施工,總工期控制在180天內(nèi)。(二)基坑工程基坑開挖前7天啟動(dòng)降水系統(tǒng),采用Φ600mm管井降水,井深15米,井間距10米,共設(shè)置降水井12口,配備150QJ20-26/4型潛水泵,單井出水量20m3/h,將地下水位降至基坑底以下1米。降水過程中密切監(jiān)測(cè)周邊地面沉降,當(dāng)沉降速率超過5mm/天時(shí),需調(diào)整降水參數(shù)或采取回灌措施。土方開挖采用"分層分段、先撐后挖"的原則,分層厚度2.5米,分段長度6米,每層開挖完成后24小時(shí)內(nèi)必須安裝鋼支撐。挖掘機(jī)配備液壓破碎錘處理局部巖層,開挖至基底以上300mm時(shí)改用人工清理,避免機(jī)械擾動(dòng)原狀土。基底驗(yàn)收需檢查地質(zhì)情況、標(biāo)高、平整度等指標(biāo),承載力特征值要求≥200kPa,如遇軟弱土層需采用級(jí)配砂石換填,換填厚度不小于500mm,并分層夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)≥0.97。支護(hù)體系施工順序?yàn)椋簻y(cè)量放線→鉆孔灌注樁施工→冠梁施工→第一道鋼支撐安裝→土方開挖→第二道鋼支撐安裝。鉆孔灌注樁采用旋挖鉆機(jī)成孔,泥漿護(hù)壁,鋼筋籠分節(jié)吊裝,焊接連接,混凝土采用導(dǎo)管法灌注,灌注過程中導(dǎo)管埋深控制在2-6米。鋼支撐采用Q235B鋼材,安裝前進(jìn)行預(yù)拼裝,軸線偏差控制在±30mm內(nèi),支撐兩端設(shè)置活絡(luò)頭,采用液壓千斤頂施加預(yù)加力,達(dá)到設(shè)計(jì)值后鎖定。(三)主體結(jié)構(gòu)施工模板工程采用18mm厚酚醛覆膜多層板,次楞采用50×100mm方木,間距200mm,主楞采用雙Φ48×3.5mm鋼管,間距600mm,對(duì)拉螺栓采用Φ16mm止水螺栓,橫向間距600mm,豎向間距450mm。模板安裝前涂刷脫模劑,拼縫處粘貼5mm厚海綿條,確保接縫嚴(yán)密。模板支撐體系采用滿堂腳手架,立桿間距600×600mm,水平桿步距1.5米,設(shè)置連續(xù)剪刀撐,掃地桿距地面200mm,立桿底部設(shè)置50mm厚木墊板。鋼筋工程嚴(yán)格執(zhí)行"七不綁"原則(圖紙未會(huì)審不綁、材料不合格不綁、交底不清不綁、尺寸不符不綁、保護(hù)層不夠不綁、綁扎不牢不綁、預(yù)埋件不準(zhǔn)不綁)。受力鋼筋連接采用直螺紋套筒連接,接頭等級(jí)I級(jí),同一截面接頭率≤50%,錯(cuò)開距離≥35d。鋼筋保護(hù)層厚度:底板50mm、側(cè)墻35mm、頂板30mm,采用C30混凝土墊塊,強(qiáng)度不低于構(gòu)件混凝土強(qiáng)度,墊塊數(shù)量每平方米不少于4個(gè)?;炷凉こ滩捎蒙唐坊炷?,坍落度控制在180±20mm,初凝時(shí)間≥6小時(shí)。澆筑順序遵循"由低到高、由遠(yuǎn)及近、分層澆筑、一次到頂"的原則,分層厚度500mm,采用插入式振搗棒振搗,振搗間距≤500mm,振搗時(shí)間15-30秒,直至混凝土表面泛漿、不再下沉、無氣泡溢出。施工縫設(shè)置在底板以上500mm處,采用3mm厚鋼板止水帶,寬度300mm,埋入混凝土各150mm?;炷琉B(yǎng)護(hù)采用覆蓋薄膜+灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天,側(cè)墻采用噴淋養(yǎng)護(hù),保持混凝土表面濕潤。(四)防水工程防水施工遵循"以防為主、剛?cè)峤Y(jié)合、多道防線、綜合治理"的原則,主體結(jié)構(gòu)自防水與外包防水層相結(jié)合。結(jié)構(gòu)混凝土嚴(yán)格控制水灰比≤0.5,水泥用量≥320kg/m3,粉煤灰摻量≤20%,砂率35%-45%,確???jié)B性能滿足設(shè)計(jì)要求。施工縫處理:先將混凝土表面鑿毛,清除浮渣,用水沖洗干凈,涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料,厚度≥1.0mm,再鋪設(shè)300mm寬遇水膨脹止水條。外包防水層施工順序:基層處理→涂刷基層處理劑→鋪貼自粘防水卷材→涂刷聚氨酯防水涂料→鋪設(shè)保護(hù)層?;鶎颖砻嫫秸纫蟆?mm/2m,陰陽角做成圓弧角(半徑50mm),干燥度檢測(cè)采用1m2卷材覆蓋2小時(shí)后無水印。自粘卷材采用滿粘法施工,搭接寬度100mm,搭接縫采用熱風(fēng)槍加熱密封,卷材鋪貼完成后進(jìn)行閉水試驗(yàn),蓄水深度300mm,蓄水時(shí)間24小時(shí),無滲漏為合格。變形縫處理采用中埋式橡膠止水帶(寬度350mm)+外貼式止水帶(寬度400mm)的復(fù)合防水構(gòu)造,止水帶接頭采用熱硫化焊接,焊接搭接長度≥100mm,接縫平整嚴(yán)密,無氣泡、夾渣。變形縫內(nèi)填充聚乙烯泡沫棒,表面嵌填20mm厚聚硫密封膏,密封膏施工前需清理縫內(nèi)雜物,涂刷基層處理劑,確保粘結(jié)牢固。四、安全管理(一)安全體系建設(shè)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任體系,成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)置專職安全員3名,每個(gè)施工班組配備兼職安全員1名。編制《安全生產(chǎn)責(zé)任制》《安全檢查制度》《隱患排查治理制度》等18項(xiàng)安全管理制度,明確各崗位安全職責(zé)。實(shí)行"安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金"制度,項(xiàng)目經(jīng)理、安全員、施工班組長分別繳納不同額度的風(fēng)險(xiǎn)金,與安全考核結(jié)果直接掛鉤。每月組織一次安全生產(chǎn)例會(huì),每周開展專項(xiàng)安全檢查,每日進(jìn)行班前安全技術(shù)交底。建立安全隱患"三定"整改機(jī)制(定人、定時(shí)間、定措施),對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的隱患實(shí)行"閉環(huán)管理",重大隱患必須立即停工整改,整改驗(yàn)收合格后方可復(fù)工。施工區(qū)域設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,包括禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志和提示標(biāo)志,標(biāo)志間距不大于20米,高度1.5-1.8米。(二)專項(xiàng)安全措施地下作業(yè)安全防護(hù)重點(diǎn)包括:設(shè)置應(yīng)急照明系統(tǒng),連續(xù)照明時(shí)間≥90分鐘;配備4臺(tái)自救式呼吸器(備用2臺(tái))、2套擔(dān)架、急救箱及常用藥品;作業(yè)面每50米設(shè)置消防水桶(2個(gè))、滅火器(4具4kg干粉滅火器);通道內(nèi)設(shè)置應(yīng)急疏散指示標(biāo)志,間距10米,指示標(biāo)志箭頭指向最近安全出口?;又ёo(hù)安全監(jiān)測(cè)實(shí)行"一日一報(bào)"制度,監(jiān)測(cè)項(xiàng)目包括:基坑周邊沉降、圍護(hù)結(jié)構(gòu)位移、鋼支撐軸力、地下水位等。監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè):沿基坑周邊每15米設(shè)置1個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn),圍護(hù)結(jié)構(gòu)頂部設(shè)置水平位移觀測(cè)點(diǎn),鋼支撐上安裝軸力計(jì),監(jiān)測(cè)頻率為開挖期間1次/天,結(jié)構(gòu)施工期間1次/2天,變形穩(wěn)定后1次/周。當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)到預(yù)警值(沉降15mm、位移20mm)時(shí),立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,采取加密支撐、回填土方等措施。臨時(shí)用電安全管理實(shí)行"電工專人負(fù)責(zé)制",每日檢查配電箱、開關(guān)箱的運(yùn)行狀態(tài),每月進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試,接地電阻每季度檢測(cè)一次,確保接地電阻≤4Ω。電動(dòng)工具必須安裝漏電保護(hù)器,動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。嚴(yán)禁非電工接線、拆線,嚴(yán)禁私拉亂接電線,施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用碘鎢燈照明。(三)安全教育培訓(xùn)施工人員進(jìn)場(chǎng)前必須接受三級(jí)安全教育培訓(xùn),培訓(xùn)時(shí)間不少于24學(xué)時(shí),考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員(電工、焊工、起重司機(jī)等)必須持證上崗,證書在有效期內(nèi),嚴(yán)禁無證操作或證書過期。每月組織一次特種作業(yè)人員安全技術(shù)交底,每季度開展一次應(yīng)急演練,演練內(nèi)容包括基坑坍塌、觸電、火災(zāi)等事故類型,演練結(jié)束后進(jìn)行總結(jié)評(píng)估,優(yōu)化應(yīng)急預(yù)案。針對(duì)地下施工特點(diǎn),編制《地下作業(yè)安全操作規(guī)程》,重點(diǎn)培訓(xùn)有限空間作業(yè)安全知識(shí),包括:作業(yè)前必須進(jìn)行氣體檢測(cè)(氧氣含量19.5%-23.5%、可燃?xì)怏w≤0.5%、有毒氣體≤MAC值),檢測(cè)合格后方可進(jìn)入;作業(yè)過程中保持通風(fēng)設(shè)備連續(xù)運(yùn)行,每2小時(shí)進(jìn)行一次氣體復(fù)測(cè);設(shè)置專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人員不得離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),保持與作業(yè)人員的通訊聯(lián)絡(luò)。五、進(jìn)度控制(一)進(jìn)度計(jì)劃編制采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃體系:總進(jìn)度計(jì)劃(控制性計(jì)劃)、月進(jìn)度計(jì)劃(實(shí)施性計(jì)劃)、周進(jìn)度計(jì)劃(作業(yè)計(jì)劃)、每日進(jìn)度計(jì)劃(考核計(jì)劃)??傔M(jìn)度計(jì)劃關(guān)鍵線路工期180天,其中:施工準(zhǔn)備15天、基坑工程60天、主體結(jié)構(gòu)50天、防水工程20天、附屬設(shè)施25天、驗(yàn)收及清理10天。在總進(jìn)度計(jì)劃基礎(chǔ)上,編制資源需求計(jì)劃,包括勞動(dòng)力計(jì)劃、材料供應(yīng)計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃。勞動(dòng)力高峰期(主體結(jié)構(gòu)施工階段)需投入55人,材料最大需求量為鋼筋300噸/月、混凝土400立方米/月,機(jī)械設(shè)備需保證90%以上的完好率。進(jìn)度計(jì)劃編制充分考慮雨季施工影響,在基坑工程和防水工程中預(yù)留7天的機(jī)動(dòng)時(shí)間。(二)進(jìn)度控制措施實(shí)行"周調(diào)度、月考核"的進(jìn)度管理機(jī)制,每周五召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì),檢查周計(jì)劃完成情況,分析偏差原因,制定糾偏措施。每月底進(jìn)行進(jìn)度考核,對(duì)提前完成計(jì)劃的班組給予獎(jiǎng)勵(lì)(5000-10000元),對(duì)未完成計(jì)劃的進(jìn)行處罰,并調(diào)整后續(xù)工作計(jì)劃。采用BIM技術(shù)進(jìn)行進(jìn)度模擬,將施工進(jìn)度計(jì)劃與BIM模型關(guān)聯(lián),形成4D進(jìn)度管理模型,通過可視化方式直觀反映施工進(jìn)展。每周將實(shí)際進(jìn)度數(shù)據(jù)錄入模型,與計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行對(duì)比分析,當(dāng)偏差超過5%時(shí),及時(shí)采取趕工措施,如增加作業(yè)人員、延長作業(yè)時(shí)間(夜間施工需辦理夜間施工許可證)、調(diào)整工序銜接等。材料供應(yīng)保障實(shí)行"雙線預(yù)警"機(jī)制,當(dāng)材料庫存量低于3天用量時(shí),發(fā)出黃色預(yù)警,通知供應(yīng)商加快供貨;低于2天用量時(shí),發(fā)出紅色預(yù)警,啟動(dòng)備用供應(yīng)商渠道。鋼筋、水泥等主要材料需提前15天進(jìn)場(chǎng),防水卷材等特殊材料需提前20天進(jìn)場(chǎng),確保材料檢驗(yàn)合格后再使用。(三)進(jìn)度保障體系組織保障方面,成立進(jìn)度管理小組,由項(xiàng)目副經(jīng)理擔(dān)任組長,配備進(jìn)度計(jì)劃工程師2名,負(fù)責(zé)進(jìn)度計(jì)劃的編制、跟蹤、調(diào)整。技術(shù)保障方面,積極采用新技術(shù)、新工藝,如主體結(jié)構(gòu)模板采用盤扣式腳手架(搭設(shè)效率提高30%)、鋼筋采用工廠化加工(節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)加工時(shí)間)、混凝土采用泵送頂升澆筑(縮短澆筑時(shí)間)等。資金保障方面,設(shè)立進(jìn)度保障專項(xiàng)資金,確保工程款優(yōu)先用于人工工資、材料采購和機(jī)械設(shè)備租賃。與供應(yīng)商簽訂帶資協(xié)議,給予適當(dāng)?shù)母犊顑?yōu)惠,爭(zhēng)取更長的付款周期。機(jī)械設(shè)備保障方面,配備備用設(shè)備,如備用混凝土輸送泵1臺(tái)、發(fā)電機(jī)(200kW)1臺(tái),確保突發(fā)情況下施工不受影響。六、質(zhì)量驗(yàn)收(一)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序本工程質(zhì)量驗(yàn)收嚴(yán)格執(zhí)行《城市軌道交通工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》,分檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部工程和單位工程四個(gè)驗(yàn)收層次。檢驗(yàn)批驗(yàn)收由監(jiān)理工程師組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員、專業(yè)工長等進(jìn)行;分項(xiàng)工程驗(yàn)收由監(jiān)理工程師組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行;分部工程驗(yàn)收由總監(jiān)理工程師組織施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人等進(jìn)行;單位工程驗(yàn)收由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行。驗(yàn)收程序包括:施工單位自檢評(píng)定→監(jiān)理單位驗(yàn)收→建設(shè)單位驗(yàn)收。施工單位自檢需形成完整的自檢記錄,包括隱蔽工程檢查記錄、分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄等。監(jiān)理單位驗(yàn)收需進(jìn)行平行檢驗(yàn),平行檢驗(yàn)次數(shù)不少于施工單位自檢次數(shù)的30%。關(guān)鍵部位(如結(jié)構(gòu)混凝土、防水工程)需留存影像資料,作為驗(yàn)收依據(jù)。(二)關(guān)鍵工序質(zhì)量控制模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)檢查:模板接縫嚴(yán)密性、支撐體系穩(wěn)定性、模板標(biāo)高及尺寸偏差。允許偏差:軸線位置±5mm,截面尺寸±5mm,表面平整度≤5mm/2m,垂直度≤6mm/2m。模板拆除需滿足混凝土強(qiáng)度要求:側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa,底模拆除時(shí)跨度≤8m的結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度≥75%,跨度>8m的結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度≥100%。鋼筋工程驗(yàn)收包括:鋼筋原材、連接接頭、安裝位置等。鋼筋原材需檢查合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告;連接接頭需進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)(同一規(guī)格、同一批次取樣3個(gè)試件);安裝位置允許偏差:受力鋼筋間距±10mm,排距±5mm,保護(hù)層厚度±5mm。鋼筋綁扎完成后,需清除鋼筋上的雜物,保持鋼筋清潔?;炷凉こ舔?yàn)收分為:配合比設(shè)計(jì)、施工過程控制、強(qiáng)度檢驗(yàn)。配合比設(shè)計(jì)需進(jìn)行試配,滿足強(qiáng)度、抗?jié)B、工作性要求;施工過程中檢查坍落度(每工作班至少2次)、混凝土運(yùn)輸時(shí)間(≤90分鐘)、澆筑順序、振搗質(zhì)量等;強(qiáng)度檢驗(yàn)按規(guī)定留置試塊,每100m3混凝土留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊,同條件養(yǎng)護(hù)試塊按結(jié)構(gòu)部位留置,試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%方可進(jìn)行后續(xù)施工。防水工程驗(yàn)收實(shí)行"三檢制"(自檢、互檢、交接檢),重點(diǎn)檢查:防水層完整性、搭接寬度、粘結(jié)強(qiáng)度、變形縫處理等。防水層施工完成后需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè),抽樣數(shù)量每500m2不少于1處,每處10m2,檢測(cè)項(xiàng)目包括粘結(jié)強(qiáng)度(≥0.3MPa)、不透水性(0.3MPa,30min無滲漏)。(三)驗(yàn)收資料管理質(zhì)量驗(yàn)收資料實(shí)行"一案一檔"管理,包括:施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案、技術(shù)交底記錄、材料合格證及檢驗(yàn)報(bào)告、施工記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄、分項(xiàng)分部工程驗(yàn)收記錄、檢測(cè)報(bào)告等。資料填寫需真實(shí)、準(zhǔn)確、完整,簽字齊全,不得涂改。隱蔽工程驗(yàn)收需提前24小時(shí)通知監(jiān)理單位,驗(yàn)收時(shí)需有建設(shè)、監(jiān)理、施工單位三方代表參加,形成隱蔽工程驗(yàn)收記錄,必要時(shí)邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位參加。驗(yàn)收記錄需附隱蔽部位照片或視頻資料,照片需有拍攝日期、部位、拍攝人等信息。所有驗(yàn)收資料需在工程竣工驗(yàn)收前整理成冊(cè),歸檔保存,保存期限不少于工程設(shè)計(jì)使用年限。七、環(huán)境保護(hù)與文明施工施工期間嚴(yán)格控制揚(yáng)塵污染,施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路采用200mm厚C20混凝土硬化,
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