人防門坎施工技術(shù)方案（2025版）一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員深入學(xué)習(xí)《人民防空防護(hù)設(shè)備（防護(hù)門類）通用技術(shù)要求》（國人防建〔2024〕3號(hào)），重點(diǎn)掌握2025年1月實(shí)施的新規(guī)范要點(diǎn)：門檻形式明確為無門檻與固定門檻兩類，取消活門檻設(shè)計(jì)無門檻門扇與地面間隙≤15mm，固定門檻高度≤30mm且間隙≤10mm建筑洞口尺寸允許偏差≤5mm，接口構(gòu)件預(yù)埋偏差≤3mm1.2材料準(zhǔn)備材料類型規(guī)格要求驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)門框鋼材Q235B級(jí)熱軋鋼板屈服強(qiáng)度≥235MPa，表面平整度≤1mm/m密閉膠條三元乙丙橡膠邵氏硬度60±5度，拉伸強(qiáng)度≥10MPa錨固鋼筋HRB400EΦ16mm抗拉強(qiáng)度≥540MPa，彎鉤角度135°混凝土C35P8抗?jié)B混凝土坍落度180±20mm，氯離子含量≤0.06%1.3機(jī)具準(zhǔn)備測量工具：高精度水準(zhǔn)儀（精度±0.5mm）、激光投線儀（分度值10″）、數(shù)顯游標(biāo)卡尺（量程0-300mm）加工設(shè)備：數(shù)控等離子切割機(jī)（切割精度±0.3mm）、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)（焊接電流120-200A）澆筑工具：高頻振搗棒（直徑50mm，振動(dòng)頻率12000次/min）、混凝土輸送泵（工作壓力≥10MPa）二、施工工藝流程2.1測量放線采用全站儀進(jìn)行軸線定位，彈出門框安裝控制線用水準(zhǔn)儀測定門檻標(biāo)高控制線，誤差控制在±2mm內(nèi)標(biāo)記門框錨固鋼筋位置，采用紅油漆做三角標(biāo)記2.2門框安裝固定支架搭設(shè)：采用Φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)門式支架，立桿間距≤800mm，掃地桿距地200mm門框就位調(diào)整：垂直度：使用磁力線墜檢查，偏差≤2mm/m水平度：用水準(zhǔn)儀檢測，偏差≤1mm/m位置偏差：軸線位移≤3mm，標(biāo)高偏差±5mm錨固鋼筋焊接：采用E5015焊條，焊接長度≥10d（d為鋼筋直徑）每個(gè)門框設(shè)置8處錨固點(diǎn)，對(duì)稱分布焊接完成后進(jìn)行100%超聲波探傷檢測2.3后澆槽預(yù)留尺寸要求：單扇門：寬度300mm×深度300mm雙扇門：寬度500mm×深度350mm洞口兩側(cè)延伸長度：≥300mm（門洞寬＜1500mm）或≥500mm（門洞寬≥1500mm）模板安裝：采用18mm厚多層板，背楞為50×100mm方木@200mm模板接縫處粘貼海綿條，防止漏漿采用對(duì)拉螺栓固定，間距≤400mm2.4鋼筋工程鋼筋配置：門檻梁主筋：Φ18mm@100mm雙排布置箍筋：Φ8mm@150mm，加密區(qū)@100mm拉結(jié)筋：Φ6mm@600mm梅花形布置綁扎要求：鋼筋保護(hù)層厚度：迎爆面≥50mm，背爆面≥30mm綁扎點(diǎn)間距：雙向≤200mm，交叉點(diǎn)全部綁扎預(yù)埋件位置偏差≤3mm，與鋼筋骨架焊接固定2.5混凝土澆筑澆筑前檢查：模板拼縫嚴(yán)密性檢查，進(jìn)行壓力水試驗(yàn)（0.2MPa恒壓30min無滲漏）鋼筋間距、保護(hù)層厚度檢查，合格率≥95%混凝土施工：分層澆筑：每層厚度≤500mm，澆筑間隔≤2h振搗工藝：振搗棒插入深度≥50mm，振搗時(shí)間15-30s表面處理：初凝前進(jìn)行二次抹壓，平整度≤3mm/2m養(yǎng)護(hù)措施：覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14d混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度差≤25℃2.6門扇安裝門框墻強(qiáng)度檢測：采用回彈法檢測混凝土強(qiáng)度，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%方可安裝門扇吊裝：使用Φ20mm吊環(huán)，起吊角度≤60°采用專用吊裝夾具，避免門扇變形鉸鏈安裝：上下鉸鏈同軸度偏差≤1mm鉸鏈軸與軸套間隙0.3-0.5mm閉鎖調(diào)試：閉鎖裝置靈活度測試：連續(xù)啟閉50次無卡滯鎖舌與鎖孔配合間隙1-2mm三、質(zhì)量控制要點(diǎn)3.1尺寸偏差控制項(xiàng)目允許偏差檢查方法門框垂直度≤2mm/m磁力線墜+鋼直尺門檻標(biāo)高±5mm水準(zhǔn)儀+塔尺門扇與門框間隙≤10mm（固定門檻）塞尺檢查膠條壓縮量3-5mm深度游標(biāo)卡尺3.2焊接質(zhì)量控制焊前預(yù)熱：環(huán)境溫度＜0℃時(shí)，預(yù)熱溫度≥150℃焊接參數(shù)：電流180-220A，電壓28-32V，焊接速度150-200mm/min焊后處理：清除焊渣，進(jìn)行100%外觀檢查重要焊縫進(jìn)行UT探傷，Ⅰ級(jí)合格3.3混凝土質(zhì)量控制配合比控制：水泥用量≥300kg/m3，水膠比≤0.50粉煤灰摻量≤20%，礦粉摻量≤30%施工控制：入模溫度5-35℃，坍落度損失≤30mm/h初凝時(shí)間≥6h，終凝時(shí)間≤12h抗?jié)B性能：試塊留置：每50m3留置1組抗?jié)B試塊養(yǎng)護(hù)條件：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d，抗?jié)B等級(jí)≥P83.4密封性能控制膠條安裝：接口采用45°斜接，硫化焊接長度≥50mm膠條壓縮均勻，壓縮量偏差≤1mm氣密性檢測：正壓檢測：加壓至500Pa，30min內(nèi)壓力降≤15Pa負(fù)壓檢測：減壓至-500Pa，30min內(nèi)壓力升≤15Pa四、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)4.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收：錨固鋼筋數(shù)量、規(guī)格、位置預(yù)埋件防腐處理質(zhì)量混凝土澆筑前模板檢查記錄分項(xiàng)工程驗(yàn)收：主控項(xiàng)目合格率100%一般項(xiàng)目合格率≥90%4.2功能檢測防護(hù)性能檢測：沖擊波超壓試驗(yàn)：承受0.2MPa沖擊波壓力無損壞密閉性能試驗(yàn)：漏氣量≤0.5m3/(m2·h)操作性能檢測：啟閉力測試：≤100N（手動(dòng)）啟閉時(shí)間：≤30s（單扇門）4.3驗(yàn)收資料原材料出廠合格證及復(fù)試報(bào)告施工測量放線記錄隱蔽工程驗(yàn)收記錄混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告氣密性檢測報(bào)告五、安全文明施工5.1安全防護(hù)措施高處作業(yè)：設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA）焊接作業(yè)：配備2個(gè)8kg干粉滅火器，設(shè)置接火斗5.2環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，超標(biāo)時(shí)采取隔聲罩措施揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置洗車平臺(tái)廢棄物處理：焊接煙塵收集率≥90%，危險(xiǎn)廢物分類存放六、質(zhì)量通病防治6.1門框變形原因：支撐不牢固，混凝土澆筑沖擊力過大防治措施：增加斜向支撐，間距≤600mm采用低坍落度混凝土（160±20mm）振搗棒距離門框≥300mm6.2混凝土蜂窩麻面原因：振搗不密實(shí)，模板拼縫漏漿防治措施：采用二次振搗工藝，初凝前補(bǔ)振一次模板拼縫粘貼雙面膠條，外側(cè)用膩?zhàn)臃舛驴刂苹炷磷杂上侣涓叨取?m6.3門扇關(guān)閉不嚴(yán)原因：門框垂直度偏差，膠條壓縮不均防治措施：安裝時(shí)采用三維調(diào)節(jié)法，確保垂直度≤1mm/m膠條接頭采用熱硫化處理，避免直角對(duì)接安裝