小涵洞施工專項(xiàng)方案一、施工總體部署（一）施工流程規(guī)劃施工階段劃分為前期準(zhǔn)備、主體施工、附屬工程及驗(yàn)收四個(gè)階段，各階段采用流水作業(yè)方式推進(jìn)。施工總流程如下：施工材料試驗(yàn)及配合比審批→施工放樣→臨時(shí)排水設(shè)施施工→基坑開(kāi)挖→基底處理→基礎(chǔ)及臺(tái)身施工→蓋板預(yù)制安裝→洞口砌筑→沉降縫處理→臺(tái)背回填→外觀修整→驗(yàn)收。（二）施工資源配置機(jī)械設(shè)備：配置反鏟挖掘機(jī)（1m3）1臺(tái)、振動(dòng)壓路機(jī)（2t）1臺(tái)、混凝土拌和機(jī)（500L）1臺(tái)、插入式振搗棒（φ50/φ30）各2套、鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)，所有設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前需通過(guò)性能檢測(cè)。材料準(zhǔn)備：水泥采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，鋼筋為HRB400E級(jí)，砂選用中粗砂（含泥量≤3%），碎石粒徑5-31.5mm（級(jí)配連續(xù)），所有材料需經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方可使用。二、關(guān)鍵施工技術(shù)措施（一）測(cè)量放樣與基坑開(kāi)挖測(cè)量控制：采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度放樣涵洞軸線，每5m設(shè)置一個(gè)軸線控制樁，水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差控制在±20√Lmm（L為路線長(zhǎng)度，以km計(jì)）?；娱_(kāi)挖前需復(fù)核進(jìn)出口標(biāo)高，確保與原溝渠銜接順適。基坑開(kāi)挖：采用機(jī)械開(kāi)挖配合人工修整，開(kāi)挖放坡按土質(zhì)1:1、石質(zhì)1:0.5設(shè)置，坑底每側(cè)預(yù)留50cm工作面?；娱_(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm時(shí)改用人工清理，避免擾動(dòng)基底土。若遇地下水，在坑底四角設(shè)置集水井（深50cm，直徑30cm），采用潛水泵抽排?；昨?yàn)收需檢查地質(zhì)情況及承載力，土質(zhì)基底承載力應(yīng)≥150kPa，否則采用碎石墊層（厚度≥30cm）換填處理，壓實(shí)度≥95%。（二）基礎(chǔ)及臺(tái)身施工混凝土基礎(chǔ)：基礎(chǔ)分兩次澆筑：先澆筑底板（厚30cm），待強(qiáng)度達(dá)70%后澆筑臺(tái)身。模板采用1.2m×2.4m鋼模板，接縫處粘貼5mm厚海綿條，支撐系統(tǒng)采用φ48×3.5mm鋼管（立桿間距≤1.2m，掃地桿距地面20cm）?；炷撂涠瓤刂圃?80±20mm，采用分層澆筑（每層厚度≤30cm），振搗至表面泛漿、無(wú)氣泡逸出為止，初凝前需進(jìn)行二次抹面。漿砌片石臺(tái)身：采用“擠漿法”砌筑，片石強(qiáng)度≥30MPa，最小厚度≥15cm，灰縫寬度20-30mm，砂漿飽滿度≥90%。臺(tái)身每隔4-6m設(shè)置沉降縫（寬2cm），縫內(nèi)填塞瀝青麻絮，外側(cè)用兩層油氈包裹，確保貫穿整個(gè)斷面。（三）蓋板預(yù)制與安裝預(yù)制工藝：蓋板模板采用定型鋼模，尺寸偏差控制在±5mm內(nèi)。鋼筋骨架綁扎時(shí)設(shè)置φ10mm水泥砂漿墊塊（間距80cm×80cm），保護(hù)層厚度3cm?；炷翝仓蟾采w土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥7d，強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)值70%后方可脫模，堆放時(shí)支點(diǎn)設(shè)在距板端1/4處。安裝要求：安裝前在臺(tái)帽上鋪筑2cm厚M10水泥砂漿找平層，蓋板采用汽車吊吊裝（吊點(diǎn)設(shè)在距板端20cm處），安裝時(shí)確保板縫均勻（寬1-2cm），板端與臺(tái)背間隙用C20細(xì)石混凝土填塞。蓋板安裝完成后，在板頂澆筑8cm厚C25混凝土調(diào)平層，內(nèi)配φ8@200雙向鋼筋網(wǎng)。（四）洞口及附屬工程洞口結(jié)構(gòu)：八字墻采用M7.5漿砌片石砌筑，基礎(chǔ)埋深≥1m，墻身坡度1:0.5，表面采用1:2水泥砂漿勾縫（縫寬10mm）。排水系統(tǒng)：進(jìn)出口設(shè)置0.5m深截水溝，溝底采用C15混凝土鋪砌（厚10cm），與原溝渠連接處采用漸變段（長(zhǎng)度3m）過(guò)渡。（五）臺(tái)背回填回填材料：選用級(jí)配碎石（粒徑≤5cm），含泥量≤5%，最大干密度通過(guò)擊實(shí)試驗(yàn)確定。施工控制：待砌體強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)值70%后開(kāi)始回填，分層厚度≤15cm，采用小型振動(dòng)夯（激振力≥20kN）對(duì)稱夯實(shí)，壓實(shí)度從基底至路床頂面均≥96%。涵洞頂部填土厚度＜1m時(shí)嚴(yán)禁機(jī)械通行，采用人工夯實(shí)；超過(guò)1m時(shí)可采用壓路機(jī)靜壓，行駛速度≤2km/h。三、質(zhì)量保證體系（一）原材料質(zhì)量控制材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：水泥每200t為一批次進(jìn)行強(qiáng)度、安定性檢驗(yàn)；鋼筋每60t取樣檢測(cè)屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度；砂石材料每400m3檢驗(yàn)級(jí)配、含泥量等指標(biāo)，不合格材料嚴(yán)禁使用?；炷临|(zhì)量控制：嚴(yán)格控制水灰比（≤0.5），摻加粉煤灰（摻量15%）改善和易性，每臺(tái)班制作試塊3組（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)），28d抗壓強(qiáng)度需≥設(shè)計(jì)值的1.15倍。夏季施工時(shí)采取骨料遮陽(yáng)、拌合水降溫措施，確保入模溫度≤30℃；冬季施工時(shí)采用熱水拌合（≤80℃），混凝土出機(jī)溫度≥10℃。（二）施工過(guò)程控制工序檢驗(yàn)制度：每道工序?qū)嵭小叭龣z制”（自檢、互檢、交接檢），隱蔽工程需經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證后方可進(jìn)行下道工序。關(guān)鍵指標(biāo)控制：基礎(chǔ)頂面高程偏差≤±20mm，軸線偏位≤15mm；臺(tái)身斷面尺寸允許偏差±30mm，表面平整度≤10mm/2m；蓋板安裝相鄰板高差≤5mm，板縫寬度偏差±3mm。（三）質(zhì)量通病防治混凝土裂縫防治：基礎(chǔ)與臺(tái)身分兩次澆筑時(shí)預(yù)留施工縫（設(shè)φ16@500mm連接鋼筋），澆筑后覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)≥14d；沉降縫滲漏處理：縫內(nèi)填塞瀝青麻絮深度≥15cm，外側(cè)采用聚硫密封膠（寬度10cm）封閉，確保無(wú)滲漏。四、安全生產(chǎn)保障措施（一）危險(xiǎn)源管控基坑安全防護(hù)：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（立桿間距2m，橫桿兩道），懸掛“當(dāng)心墜落”警示牌，夜間設(shè)紅色警示燈。坑邊1.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，車輛通行需設(shè)置鋼板便道（厚20mm）。高處作業(yè)防護(hù)：臺(tái)身砌筑及蓋板安裝時(shí)搭設(shè)滿堂腳手架（步距1.8m，立桿間距1.5m），腳手板滿鋪并綁扎牢固，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（高掛低用）。（二）專項(xiàng)安全措施臨時(shí)用電管理：采用“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地浸泡。起重作業(yè)安全：吊裝蓋板時(shí)設(shè)專人指揮（使用旗語(yǔ)信號(hào)），吊具選用φ16鋼絲繩（安全系數(shù)≥8），起吊半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，管節(jié)安裝時(shí)下方墊設(shè)方木（厚10cm）防止墜落。防火防爆管理：施工現(xiàn)場(chǎng)配備4kg干粉滅火器4具（每50m21具），油漆、乙炔等危險(xiǎn)品單獨(dú)存放（距明火點(diǎn)≥10m），焊接作業(yè)時(shí)設(shè)置接火斗，清除周圍易燃物。（三）應(yīng)急處置坍塌事故應(yīng)急：配備應(yīng)急沙袋（200袋）、鋼管（50m）等物資，發(fā)生邊坡坍塌時(shí)立即停止作業(yè)，啟動(dòng)邊坡加固預(yù)案（采用鋼板樁支護(hù)），疏散下風(fēng)向人員。觸電急救：現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱（含絕緣手套、絕緣棒），發(fā)生觸電時(shí)立即切斷電源，對(duì)傷者實(shí)施心肺復(fù)蘇，并撥打急救電話。五、環(huán)境保護(hù)措施（一）揚(yáng)塵控制施工場(chǎng)地管理：主要道路采用20cm厚C20混凝土硬化（寬度4m），每天灑水3次（早中晚各1次），出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（長(zhǎng)5m，寬3m），車輛輪胎沖洗干凈后方可出場(chǎng)。材料堆放要求：水泥、石灰等易揚(yáng)塵材料采用封閉倉(cāng)庫(kù)存放，砂石料堆設(shè)置2m高圍擋（彩鋼板），表面覆蓋防塵網(wǎng)（2000目）。（二）廢水處理施工排水：基坑排水經(jīng)三級(jí)沉淀池（容積5m3）處理后排放，沉淀池每月清淤1次；混凝土養(yǎng)護(hù)水采用海綿吸排，嚴(yán)禁直接排放。生活污水處理：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置化糞池（有效容積10m3），生活污水經(jīng)處理后用于場(chǎng)地綠化，嚴(yán)禁排入農(nóng)田溝渠。（三）生態(tài)保護(hù)植被恢復(fù)：臨時(shí)占地在施工結(jié)束后進(jìn)行表土回填（厚度≥30cm），種植本地鄉(xiāng)土樹(shù)種（如紫穗槐、狗牙根），恢復(fù)植被覆蓋率≥90%。噪聲控制：破碎機(jī)、振搗棒等設(shè)備設(shè)置隔音棚（降噪量≥15dB），夜間（22:00-6:00）禁止施工，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可，并提前告知周邊居民。六、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）工期安排總工期控制為45天，關(guān)鍵線路如下：基坑開(kāi)挖（5d）→基礎(chǔ)施工（7d）→臺(tái)身砌筑（10d）→蓋板安裝（5d）→臺(tái)背回填（8d）→驗(yàn)收（3d）。（二）進(jìn)度保障措施資源保障：材料儲(chǔ)備量滿足15天連續(xù)施工需求，高峰期增加作業(yè)班組（基礎(chǔ)施工班組2個(gè)，實(shí)行兩班制）。進(jìn)度監(jiān)控：采用Project軟件編制周進(jìn)度計(jì)劃，每周召開(kāi)進(jìn)度分析會(huì)，延誤超3天時(shí)啟用備用設(shè)備或增加人員。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收內(nèi)容外觀檢查：混凝土表面平整光潔，無(wú)蜂窩麻面（面積≤0.5%），沉降縫順直，勾縫飽滿；實(shí)測(cè)項(xiàng)目：涵身長(zhǎng)度偏差≤±50mm，凈高偏差≤±30mm，涵底鋪砌厚度≥設(shè)計(jì)值的90%；功能性檢測(cè)：進(jìn)行閉水試驗(yàn)（水頭高度2m，滲水量≤20m3/(m·d)），確保無(wú)滲漏。（二）驗(yàn)收程序施工單位自檢合格后提交驗(yàn)收申請(qǐng)，監(jiān)理工程師組織現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，驗(yàn)收資料包括：原材料檢驗(yàn)報(bào)告、混凝土試塊強(qiáng)度匯總表；測(cè)量放樣記錄、隱蔽工程驗(yàn)收簽證；沉降觀測(cè)記錄