蒸壓加氣混凝土砌塊墻體施工方案一、材料要求（一）砌塊基本性能蒸壓加氣混凝土砌塊的強度等級不應低于A3.5，干密度等級宜為B05~B07（干密度300~800kg/m3）。產(chǎn)品齡期必須達到28天以上，進場時需提供出廠合格證及性能檢測報告，外觀質(zhì)量應符合以下標準：尺寸偏差：長度±3mm（優(yōu)等品）、±4mm（一等品）；寬度±2mm（優(yōu)等品）、±3mm（一等品）；高度±2mm（優(yōu)等品）、±3mm（一等品）。外觀缺陷：缺棱掉角個數(shù)≤1個（一等品），最大尺寸≤70mm；裂紋長度≤1/3邊長（一等品），表面疏松、層裂及油污嚴禁出現(xiàn)。堆放要求進場后按規(guī)格分類堆放，堆置高度≤2m，場地需平整硬化并設防雨覆蓋措施，堆垛間距≥0.5m以利通風，避免雨淋或長期暴曬導致含水率異常。（二）砌筑材料水泥：采用32.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，進場需復試合格，過期（超過3個月）或結塊水泥嚴禁使用。砂：中砂（細度模數(shù)2.3~3.0），含泥量≤5%（M5及以上砂漿）或≤10%（M5以下砂漿），使用前過5mm孔徑篩。專用砌筑砂漿：強度等級≥M5，稠度控制在50~70mm，分層度≤30mm，宜采用機械攪拌，攪拌時間≥2min，摻合料（如粉煤灰）需經(jīng)試驗確定摻量。拉結筋：采用φ6mm熱軋鋼筋，末端做90°彎鉤，彎鉤長度≥10d（d為鋼筋直徑），埋入墻體長度≥700mm（抗震設防烈度6、7度地區(qū)≥1000mm）。（三）輔助材料混凝土導墻：墻底部澆筑C20混凝土導墻，高度≥200mm，寬度同墻厚，內(nèi)配2φ8通長鋼筋。預埋件：門窗洞口兩側設置C20預制混凝土塊（含木磚或鐵件），間距≤600mm，用于固定門窗框。抗裂材料：外墻及衛(wèi)生間墻體抹灰前滿掛φ0.9mm熱鍍鋅電焊網(wǎng)（網(wǎng)孔12.7×12.7mm），搭接寬度≥100mm。二、施工準備（一）技術準備圖紙會審：核對墻體軸線、標高、門窗洞口位置及構造柱、圈梁設置，明確管線預埋及預留洞口尺寸。排磚設計：根據(jù)砌塊規(guī)格（常用600×240×200mm）及墻體尺寸，編制平面排磚圖，避免通縫（搭接長度≥1/3砌塊長度，且≥150mm），非整磚寬度≥150mm，不足時采用細石混凝土填補。皮數(shù)桿設置：在墻體轉角及交接處立皮數(shù)桿，標明砌塊皮數(shù)、灰縫厚度（水平15mm、豎向20mm）、門窗洞口、拉結筋、圈梁及過梁位置，皮數(shù)桿間距≤15m。（二）現(xiàn)場準備基層處理：清理樓地面浮漿、雜物，用C15細石混凝土找平（水平灰縫厚度＞20mm時），嚴禁用砂漿或碎磚找平。放線復核：彈出墻身軸線、邊線及門窗洞口線，用經(jīng)緯儀校核軸線偏差≤10mm，標高控制線引測至框架柱或剪力墻上。材料驗收：砌塊、水泥、鋼筋等材料進場需見證取樣復試，砂漿配合比由試驗室出具，每250m3砌體制作1組砂漿試塊（6塊/組）。（三）機具準備主要機械：砂漿攪拌機（0.25m3）、砌塊切割機、塔吊或施工電梯（垂直運輸）、手推車（水平運輸）。工具：瓦刀、托線板（2m）、線墜、水平尺、百格網(wǎng)、皮數(shù)桿、灰桶、掃帚，切割工具需配備防塵措施。三、施工工藝（一）工藝流程基層清理→放線→立皮數(shù)桿→導墻澆筑→砌塊濕潤→砂漿拌制→排磚撂底→砌筑→拉結筋設置→構造柱施工→頂部塞縫→驗收（二）關鍵工序操作導墻施工墻底部澆筑200mm高C20混凝土導墻，寬度同墻厚，采用定制模板支護，振搗密實，養(yǎng)護≥3d，導墻頂面平整度偏差≤5mm。砌塊濕潤砌筑前24h灑水濕潤，含水率控制在15%~20%（表面濕潤無積水），雨天停止施工，雨后需晾曬至含水率達標。排磚撂底按排磚圖試擺砌塊，第一皮砌塊底面坐漿厚度≥10mm，門窗洞口兩側用整磚砌筑，洞口邊角砌塊需切割時，使用專用切割機加工，確保切面平整。砌筑作業(yè)組砌方式：采用“一順一丁”或“梅花丁”，上下皮錯縫搭接≥150mm，轉角處隔皮縱橫向砌塊相互搭砌，T字交接處橫墻砌塊隔皮露頭。灰縫控制：水平灰縫厚度15mm（±2mm），豎向灰縫寬度20mm（±2mm），采用“三一”砌筑法（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），水平灰縫飽滿度≥80%（百格網(wǎng)檢查），豎向灰縫采用內(nèi)外夾板灌縫，嚴禁用水沖漿。每日砌筑高度：≤1.8m，下班前在墻頂鋪10mm厚砂漿層，次日砌筑前灑水濕潤。拉結筋與構造柱施工拉結筋：沿墻高每500mm設置2φ6拉結筋，植入框架柱或剪力墻內(nèi)（植筋深度≥10d，采用A級植筋膠），鋼筋末端做90°彎鉤。構造柱：墻長＞5m或轉角、T字交接處設置構造柱，截面尺寸200×墻厚，縱筋4φ12，箍筋φ6@200，馬牙槎“先退后進”（進退尺寸≥60mm，高度300mm），澆筑前清理槎內(nèi)雜物，采用C25混凝土振搗密實。頂部塞縫墻體砌至梁、板底20mm處停止，間隔≥7d待沉降穩(wěn)定后，用C20細石混凝土（摻膨脹劑）或防腐木楔（間距600mm）塞緊，表面用1:2水泥砂漿抹平。四、質(zhì)量控制（一）主控項目材料強度：砌塊強度等級、砂漿試塊強度必須符合設計要求，每檢驗批（≤250m3砌體）至少留置1組試塊。灰縫質(zhì)量：水平灰縫飽滿度≥80%，豎向灰縫嚴禁出現(xiàn)瞎縫、透明縫，用百格網(wǎng)每檢驗批抽查≥3處，每處≥3塊磚。拉結筋：規(guī)格、數(shù)量、間距及埋入長度符合設計，位置偏差≤一皮磚高度，檢驗方法：觀察+尺量。（二）一般項目項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位移10經(jīng)緯儀或尺量垂直度（≤3m）52m托線板表面平整度82m靠尺+塞尺門窗洞口尺寸±5尺量灰縫厚度±2皮數(shù)桿+尺量（每10m查1處）（三）常見問題防治墻體裂縫：設置構造柱、圈梁，控制每日砌筑高度，頂部塞縫延遲7d以上，抹灰前掛網(wǎng)抗裂。砂漿不飽滿：采用“三一”砌筑法，嚴禁干砌或用隔夜砂漿，豎向灰縫采用灌縫法并振搗密實。預埋件松動：預制混凝土塊與砌塊同步砌筑，確保木磚或鐵件位置準確，固定門窗框時嚴禁用力敲擊。五、安全與環(huán)保措施（一）安全措施高處作業(yè)：砌筑高度＞1.2m時搭設腳手架（立桿間距≤1.5m，橫桿間距≤1.2m），嚴禁站在墻體或陽臺欄板上作業(yè)，安全帶高掛低用。垂直運輸：砌塊吊裝使用專用吊籠，嚴禁超載（≤1t），吊具定期檢查，運輸通道設防護欄桿（高度1.2m）。臨時用電：砂漿攪拌機、切割機等設備設漏電保護器（額定漏電動作電流≤30mA），電纜架空敷設（高度≥2.5m）。（二）環(huán)保措施粉塵控制：切割砌塊設置封閉加工區(qū)，操作人員佩戴防塵口罩，現(xiàn)場灑水降塵（每日≥3次），施工垃圾袋裝運輸。噪聲管理：砂漿攪拌機搭設隔音棚，夜間（22:00-6:00）禁止切割作業(yè)，必要時辦理夜間施工許可。廢水處理：攪拌機旁設沉淀池（三級，容積≥1m3），廢水經(jīng)沉淀后排放，油料存放設置防滲托盤，防止污染土壤。六、成品保護墻體保護：嚴禁在墻上開洞或吊掛重物，施工腳手架拆除時輕拆輕放，避免碰撞墻體，水電管線安裝采用機械開槽，深度≤1/3墻厚，修補用專用砂漿。預埋件保護：門框兩側600mm高度內(nèi)釘木板防護，防止手推車碰撞，預留洞口用蓋板遮蓋，避免雜物落入。養(yǎng)護措施：砌筑完成后7d內(nèi)禁止重型機械碾壓樓地面，常溫下每日灑水養(yǎng)護≥2次，保持砂漿強度穩(wěn)定增長。七、驗收標準隱蔽工程驗收：拉結筋規(guī)格、位置、植筋深度，構造柱鋼筋、預埋件及管線預埋，驗收合格簽署記錄后方可隱蔽。分項工程驗收：按檢驗批（每個樓層或≤250m3砌體）驗收，主控項目全部合