戶外大型廣告牌結(jié)構(gòu)施工專項方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為XX市XX路段戶外廣告牌新建項目，采用鋼結(jié)構(gòu)框架+鋁塑板飾面組合形式，單牌總高度18m（含基礎(chǔ)埋深2.5m），牌面尺寸12m×6m，總投影面積72㎡。結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限15年，抗震設(shè)防烈度7度，基本風(fēng)壓0.55kN/㎡，地面粗糙度類別B類?；A(chǔ)形式采用鋼筋混凝土獨立擴(kuò)展基礎(chǔ)，樁端進(jìn)入中風(fēng)化巖層不小于1.2m。1.2主要結(jié)構(gòu)參數(shù)結(jié)構(gòu)部位材料規(guī)格連接方式防腐處理主立柱Φ325×8mm螺旋焊管法蘭盤螺栓連接熱浸鋅+氟碳漆橫梁框架H200×100×5.5×8mm型鋼坡口焊接+螺栓加固熱浸鋅+氟碳漆牌面龍骨50×50×4mm方管焊接連接冷噴鋅+環(huán)氧底漆面板材料4mm厚鋁塑板（3A21合金）自攻螺釘固定工廠預(yù)涂氟碳涂層1.3施工范圍界定包含：①基礎(chǔ)土方開挖及支護(hù)；②鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工；③鋼結(jié)構(gòu)工廠加工及現(xiàn)場安裝；④電氣照明系統(tǒng)布線；⑤防雷接地系統(tǒng)施工；⑥飾面安裝及密封處理。不含：市政道路占用審批、高空作業(yè)空域申請、夜間施工許可辦理等行政手續(xù)。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)團(tuán)隊進(jìn)行三級會審（技術(shù)員初審→工程師復(fù)審→總工終審），重點核查：基礎(chǔ)配筋與地基承載力匹配性（設(shè)計地基承載力特征值fak=220kPa）風(fēng)荷載作用下結(jié)構(gòu)位移限值（頂點最大位移≤H/200=90mm）節(jié)點構(gòu)造詳圖（如柱腳錨栓定位偏差需≤5mm）專項方案編制：需單獨審批的子方案包括：《深基坑支護(hù)專項方案》（開挖深度2.5m，采用Φ600mm@1200mm鋼板樁支護(hù)）《鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項方案》（最大吊重12.5t，選用25t汽車吊）《高空作業(yè)安全專項方案》（設(shè)置雙繩防墜系統(tǒng)）2.2資源配置機(jī)械配置計劃|設(shè)備名稱|型號規(guī)格|數(shù)量|進(jìn)場時間|備注||------------------|----------------|------|----------------|----------------------||汽車起重機(jī)|QY25K5C（25t）|1臺|鋼結(jié)構(gòu)安裝階段|主臂最大仰角78°||液壓破碎錘|SB81（1.8t）|1臺|基礎(chǔ)施工階段|用于巖層破碎||全站儀|TS60（±1mm）|1臺|全過程|用于軸線及高程控制||扭矩扳手|CDI-800N·m|2把|鋼結(jié)構(gòu)安裝|定期校準(zhǔn)（誤差≤±3%）|材料進(jìn)場驗收鋼材：按GB/T700-2006驗收Q235B型鋼，每批隨機(jī)抽取3%進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)檢（抗拉強(qiáng)度≥375MPa，伸長率≥26%）焊接材料：E4303焊條需匹配Q235鋼，使用前經(jīng)350℃×1h烘干，存入80-100℃保溫筒緊固件：10.9級高強(qiáng)度螺栓（摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45）需提供扭矩系數(shù)檢測報告2.3現(xiàn)場布置功能分區(qū)：劃分材料堆放區(qū)（硬化處理C20混凝土100mm厚）、加工區(qū)（設(shè)置防雨棚）、吊裝作業(yè)區(qū)（半徑15m警戒區(qū)），各區(qū)設(shè)置1.8m高彩鋼板圍擋。臨時設(shè)施：搭建3m×6m工具房（配備2個5kg干粉滅火器）、二級配電箱防護(hù)棚（防雨+防砸雙層防護(hù)），臨時用水接駁點設(shè)置DN50mm水表（帶止回閥）。三、主要施工流程3.1基礎(chǔ)工程（工期15天）3.1.1土方開挖分層開挖：采用"開槽支撐、先撐后挖"原則，分3層開挖：第一層：自然地面至-1.0m（放坡系數(shù)1:0.5，坡面掛網(wǎng)噴砼）第二層：-1.0m至-2.5m（鋼板樁支護(hù)，樁長6m，入土深度3.5m）第三層：基底以上300mm人工清槽（避免機(jī)械擾動持力層）排水措施：設(shè)置：①周邊截水溝（300×400mm磚砌，1:2.5水泥砂漿抹面）；②集水井（800×800×1000mm，內(nèi)置Φ100mm潛水泵，揚程15m）3.1.2鋼筋混凝土施工鋼筋工程：基礎(chǔ)承臺鋼筋采用HRB400EΦ20@150雙層雙向布置，保護(hù)層厚度40mm柱插筋定位采用鋼制定位支架（誤差控制±3mm內(nèi)），底部設(shè)90°彎鉤（平直段長度≥10d=200mm）模板工程：采用18mm厚酚醛覆膜膠合板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≥5次），背楞為50×100mm方木@300mm對拉螺栓設(shè)置：橫向間距600mm，豎向間距500mm，螺桿采用Φ14mm穿墻螺栓（帶止水環(huán)）混凝土工程：C30商品混凝土（坍落度180±20mm），摻加粉煤灰（替代水泥量15%）和聚羧酸減水劑澆筑方式：分層連續(xù)澆筑（每層厚度≤500mm），采用Φ50mm振搗棒（振搗時間15-30s/點）養(yǎng)護(hù)措施：覆蓋薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14d，期間保證表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃3.2鋼結(jié)構(gòu)工程（工期22天）3.2.1工廠加工加工工藝流程：原材料檢驗→數(shù)控切割（腹板下料公差±1mm）→組立（H型鋼翼緣板垂直度≤1.5mm/m）→焊接（采用門式埋弧焊機(jī)，焊腳高度hf=8mm）→矯正（翼緣板不平度≤0.5mm/m）→制孔（采用數(shù)控鉆床，孔徑公差H12級）→表面處理（Sa2.5級噴砂除銹）質(zhì)量控制點：主立柱直線度偏差≤L/1000且≤5mm橫梁焊接后撓曲矢高≤L/1000且≤3mm所有外露螺栓孔需進(jìn)行螺紋保護(hù)（套塑料保護(hù)帽）3.2.2現(xiàn)場安裝吊裝施工：吊點設(shè)置：主立柱采用兩點吊裝（上吊點距柱頂2.5m，上吊點距下吊點6m），使用Φ20mm鋼絲繩（安全系數(shù)K=8）吊裝順序：先立主柱（需臨時纜風(fēng)繩固定，設(shè)置4向可調(diào)式纜風(fēng)繩）→安裝橫梁→安裝斜撐→鋪設(shè)次龍骨精度控制：采用"三測法"校正：初校（吊至設(shè)計位置臨時固定）→精校（使用全站儀測三維坐標(biāo)）→終校（焊接完成24h后復(fù)校）允許偏差：柱垂直度≤H/1000且≤10mm，橫梁標(biāo)高±5mm，平面彎曲L/2000焊接工藝：柱梁連接采用全熔透坡口焊（坡口角度60°，鈍邊2mm，間隙3mm）焊接順序：先焊腹板后焊翼緣板，同一節(jié)點對稱施焊（減少焊接變形）無損檢測：柱腳焊縫100%UT探傷，其余受力焊縫20%抽檢3.3飾面及配套工程3.3.1鋁塑板安裝排版設(shè)計：橫向分6塊（每塊2m寬），縱向分3塊（每塊2m高），接縫寬度12mm（打膠寬度8mm）板縫設(shè)置：水平縫與垂直縫均錯開布置，避免十字形通縫安裝工藝：基層處理：龍骨表面涂刷一道環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）固定方式：采用Φ4.2×16mm自攻螺釘（間距≤300mm，邊緣距板邊≥15mm）密封處理：板縫填充Φ8mm泡沫棒后打耐候膠（選用硅酮結(jié)構(gòu)膠，邵氏硬度45±5A）3.3.2電氣及防雷系統(tǒng)照明系統(tǒng)：光源配置：12套LED投光燈（單套功率150W，色溫5000K，防護(hù)等級IP65）布線方式：穿Φ25mmPVC管沿鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)敷設(shè)，管卡固定間距≤1.5m控制箱設(shè)置：基礎(chǔ)旁設(shè)防水控制箱（IP66），內(nèi)置時控開關(guān)（精度±1min/d）防雷接地：接閃器：采用Φ12mm熱鍍鋅圓鋼沿牌面頂部周圈敷設(shè)，形成閉合環(huán)引下線：利用主立柱（與柱內(nèi)主筋焊接，焊接長度≥10d）接地極：3根Φ50×2.5m鍍鋅鋼管（間距5m，三角形布置），接地電阻≤4Ω四、質(zhì)量保證體系4.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)：GB50205-2020《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50007-2011《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（2019年版）GB51249-2017《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：CECS148-2003《戶外廣告設(shè)施鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2016《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》4.2檢驗檢測計劃檢驗項目檢驗頻率檢驗方法合格標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度每50m3一組試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d抗壓試驗≥30MPa鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量按批次30%抽檢UT探傷（Ⅱ級合格）不允許存在裂紋、未熔合柱垂直度全數(shù)檢查全站儀三維坐標(biāo)測量≤H/1000且≤10mm防雷接地電阻竣工后測試四極法測量≤4Ω（雨后24h復(fù)測）面板抗風(fēng)掀性能抽樣1%負(fù)壓檢測（-1.5kPa持荷1h）無開裂、無脫落4.3質(zhì)量通病防治螺栓連接松動：采用扭矩法施工（終擰扭矩按設(shè)計值1.1倍施加，M20螺栓終擰扭矩460N·m）安裝后48h內(nèi)復(fù)擰（扭矩?fù)p失超過10%需重新緊固）焊接變形控制：采用"反變形法"（焊接前預(yù)設(shè)反變形量2-3mm）厚板焊接前進(jìn)行預(yù)熱（碳當(dāng)量CEV>0.45%時，預(yù)熱溫度≥80℃）面板鼓包現(xiàn)象：鋁塑板切割時保留0.5mm厚塑料芯層（避免切割應(yīng)力集中）安裝時預(yù)留熱脹冷縮余量（每塊板四周留2mm間隙）五、安全文明施工5.1高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)平臺：20m以下采用滿堂腳手架（立桿間距1.2m×1.2m，掃地桿距地≤200mm）20m以上設(shè)置懸挑操作平臺（采用16#工字鋼懸挑，外挑長度1.5m，配重≥1.2倍傾覆力矩）防墜落措施：全員配備雙鉤五點式安全帶（靜負(fù)荷測試≥15kN）鋼結(jié)構(gòu)安裝階段設(shè)置安全母繩（Φ12mm錦綸繩，每10m設(shè)固定點）5.2危險源管控危險源類別風(fēng)險等級控制措施應(yīng)急準(zhǔn)備物體打擊重大設(shè)置1.8m高硬質(zhì)圍擋，頂部張設(shè)安全平網(wǎng)配備急救箱（含止血帶、固定板）起重傷害重大吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，設(shè)專職信號指揮員配備2臺對講機(jī)（備用頻率433MHz）觸電事故較大實行"三級配電兩級保護(hù)"，設(shè)備接地電阻≤10Ω現(xiàn)場配置2套絕緣手套+絕緣靴火災(zāi)爆炸一般焊接作業(yè)配備接火斗，氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m設(shè)置2個4kg干粉滅火器（有效期內(nèi)）5.3文明施工要求揚塵控制：土方作業(yè)采用霧炮機(jī)（覆蓋率100%），PM10濃度控制≤0.5mg/m3運輸車輛必須安裝GPS定位系統(tǒng)（限速30km/h，出場前沖洗輪胎）夜間施工管理：照明亮度≥50lux（采用鏑燈+LED投光燈組合）噪聲控制≤55dB（設(shè)置聲屏障，高度3m，隔聲量≥25dB）六、施工進(jìn)度計劃6.1關(guān)鍵線路基礎(chǔ)施工（15d）→鋼結(jié)構(gòu)工廠加工（18d，與基礎(chǔ)施工平行作業(yè)）→鋼結(jié)構(gòu)吊裝（8d）→面板安裝（6d）→電氣防雷施工（5d）→竣工驗收（3d），總工期40d。6.2進(jìn)度保障措施資源保障：鋼材、板材等主要材料提前15d進(jìn)場（儲備量滿足10d連續(xù)施工）高峰期投入勞動力35人（鋼結(jié)構(gòu)工12人，混凝土工8人，普工15人）趕工預(yù)案：基礎(chǔ)施工延誤時，采用早強(qiáng)混凝土（3d強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計70%）鋼結(jié)構(gòu)安裝滯后時，增加吊裝班組（由1班制改為2班制，每班工作8h）七、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1分部分項驗收隱蔽工程驗收：地基驗槽（需勘察、設(shè)計單位共同參加，核對巖土性狀與地勘報告一致性）防雷引下線焊接（使用放熱焊接，焊點搭接長度≥6d，雙面施焊）竣工驗收資料：鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測報告（UT探傷Ⅱ級合格）結(jié)構(gòu)承載力驗算書（